CN215036514U - 一种六面垂直夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六面垂直夹具，基座、第一夹块、第二夹块，所述基座前部设置用于与第二夹块配合的前让位槽，本六面垂直夹具通过设置基座、第一夹块、第二夹块的配合改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着平面磨床磨削六面垂直工件时，通常采用的挡块方式难以保证垂直精度，导致良率较低的情况，通过各个相互垂直的工作面的配合，打磨时使被打磨面打磨到与工作面垂直，从而有效的提高了加工精度，保证了产品质量，使良品率大大提高，保证了经济效益。

Description

一种六面垂直夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种六面垂直夹具。

背景技术

当前，中国专利号：CN201910927118.1公开了一种用于磨削工件平面的平面磨床，本实用新型涉及平面磨床技术领域，用于磨削工件平面的平面磨床包括：平面磨床，平面磨床上方罩有罩子，且平面磨床上表面后方固定有支板，支板左侧固定有圆环，圆环内转动连接有转杆，转杆末端焊接有固定环，固定环内固定有风枪；罩子左右两侧均开有通孔，通孔内均滑入有滑杆，滑杆内端均伸入罩子内部，且滑杆内端均固定有内外排布的刮板和刷板，平面磨床上表面左右方均开有通口；本实用新型的有益效果在于：有效防止工件磨削时产生的屑末到处飞溅，保证平面磨床外部环境清洁，可将工件磨削时产生的屑末及时吹走，有利于工件表面磨削更平整，便于对平面磨床表面进行清扫。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着平面磨床磨削六面垂直工件时，通常采用的挡块方式难以保证垂直精度，导致良率极低的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种六面垂直夹具，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着平面磨床磨削六面垂直工件时，通常采用的挡块方式难以保证垂直精度，导致良率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种六面垂直夹具，其结构包括：基座、第一夹块、第二夹块，所述基座前部设置用于与第二夹块配合的前让位槽，所述前让位槽由第一底面、第一竖直面组成，所述基座的中部设置中部支撑平台，所述中部支撑平台的中部设有一定位槽，所述基座的后部还包括背板，所述背板为L型结构，所述第二夹块通过螺栓固定设于前让位槽上，所述第一夹块通过螺栓固定设于中部支撑平台的让位槽的左侧的部分上，所述基座、第一夹块、第二夹块的各连接面为相互垂直的水平面。

进一步的，所述基座的底面、用于支撑第一夹块的中部支撑平台、第一夹块的底面为水平面，所述基座的第一竖直面和所述第二夹块的后侧面为垂直于水平面的第一竖直平面，所述第二夹块的左侧面、第一夹块的右侧面为垂直于水平面和第一竖直平面的第二竖直平面。

进一步的，所述基座、第一夹块、第二夹块上设置多个用于两两相互连接的螺栓孔，所述基座、第一夹块、第二夹块之间分别通过螺栓固定连接。

进一步的，所述第二夹块的前侧设有用于与基座固定连接的前侧连接螺栓通孔，所述第二夹块的左侧设有用于与第一夹块连接的左侧连接螺栓孔。

进一步的，所述第一夹块的左侧面设有用于与左侧连接螺栓孔通过螺栓固定的螺栓孔，所述第一夹块的底部设有用于与中部支撑平台上的螺栓孔配合的螺栓孔。

进一步的，所述背板上设有多个用于固定的背板螺栓孔。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本六面垂直夹具通过设置基座、第一夹块、第二夹块的配合改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着平面磨床磨削六面垂直工件时，通常采用的挡块方式难以保证垂直精度，导致良率较低的情况，通过各个相互垂直的工作面的配合，打磨时使被打磨面打磨到与工作面垂直，从而有效的提高了加工精度，保证了产品质量，使良品率大大提高，保证了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的第一工作状态的结构示意图。

图3是本实用新型的第二工作状态的结构示意图。

图中：1、基座；2、第一夹块；3、第二夹块；4、工件；11、第一底面；12、第一竖直面；13、中部支撑平台；14、背板；15、定位槽；16、背板螺栓孔；31、前侧连接螺栓通孔；32、左侧连接螺栓孔。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1-图3，图中箭头所指示的方向为本方案中所述的前侧，本实施例提供一种六面垂直夹具，其结构包括：基座1、第一夹块2、第二夹块3，所述基座1前部设置用于与第二夹块3配合的前让位槽，所述前让位槽由第一底面11、第一竖直面12组成，所述基座1的中部设置中部支撑平台13，所述中部支撑平台13的中部设有一定位槽15，所述基座1的后部还包括背板14，所述背板14为L型结构，所述第二夹块3通过螺栓固定设于前让位槽上，所述第一夹块2通过螺栓固定设于中部支撑平台13的让位槽的左侧的部分上，所述基座1、第一夹块2、第二夹块3的各连接面为相互垂直的水平面。

所述基座1的底面、用于支撑第一夹块2的中部支撑平台13、第一夹块2的底面为水平面，所述基座1的第一竖直面12和所述第二夹块3的后侧面为垂直于水平面的第一竖直平面，所述第二夹块3的左侧面、第一夹块2的右侧面为垂直于水平面和第一竖直平面的第二竖直平面。

所述基座1、第一夹块2、第二夹块3上设置多个用于两两相互连接的螺栓孔，所述基座1、第一夹块2、第二夹块3之间分别通过螺栓固定连接。

所述第二夹块3的前侧设有用于与基座1固定连接的前侧连接螺栓通孔31，所述第二夹块3的左侧设有用于与第一夹块2连接的左侧连接螺栓孔32。

所述第一夹块2的左侧面设有用于与左侧连接螺栓孔32通过螺栓固定的螺栓孔，所述第一夹块2的底部设有用于与中部支撑平台13上的螺栓孔配合的螺栓孔。

所述背板14上设有多个用于固定的背板螺栓孔16。

本实施例中，所述基座1的底面、用于支撑第一夹块2的中部支撑平台13、第一夹块2的底面为水平面，所述基座1的第一竖直面12和所述第二夹块3的后侧面为垂直于水平面的第一竖直平面，所述第二夹块3的左侧面、第一夹块2的右侧面为垂直于水平面和第一竖直平面的第二竖直平面，上述水平面为便于工作和实施例中的阐述，定义为工作面并且漆装为红色，使用过程中，不同的工作面与工件贴合，首先在磨床上磨削工件的两个相互平行的面(1面2面)；以两个平行面为基准面，把工件固定在本夹具上-基准面贴紧红色面，磨削一个垂直面(3面)；以前述磨削面为基准面-基准面贴紧红色面，把工件固定在本夹具上，磨削第三个垂直面(5面)；最后在磨床上分别磨削(3面)的平行面(4面)和(5面)的平行面(6面)。

本六面垂直夹具通过设置基座1、第一夹块2、第二夹块3的配合改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着平面磨床磨削六面垂直工件时，通常采用的挡块方式难以保证垂直精度，导致良率较低的情况，通过各个相互垂直的工作面的配合，打磨时使被打磨面打磨到与工作面垂直，从而有效的提高了加工精度，保证了产品质量，使良品率大大提高，保证了经济效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种六面垂直夹具，其特征在于：其结构包括：基座、第一夹块、第二夹块，所述基座前部设置用于与第二夹块配合的前让位槽，所述前让位槽由第一底面、第一竖直面组成，所述基座的中部设置中部支撑平台，所述中部支撑平台的中部设有一定位槽，所述基座的后部还包括背板，所述背板为L型结构，所述第二夹块通过螺栓固定设于前让位槽上，所述第一夹块通过螺栓固定设于中部支撑平台的让位槽的左侧的部分上，所述基座、第一夹块、第二夹块的各连接面为相互垂直的水平面。

2.根据权利要求1所述的一种六面垂直夹具，其特征在于：所述基座的底面、用于支撑第一夹块的中部支撑平台、第一夹块的底面为水平面，所述基座的第一竖直面和所述第二夹块的后侧面为垂直于水平面的第一竖直平面，所述第二夹块的左侧面、第一夹块的右侧面为垂直于水平面和第一竖直平面的第二竖直平面。

3.根据权利要求1所述的一种六面垂直夹具，其特征在于：所述基座、第一夹块、第二夹块上设置多个用于两两相互连接的螺栓孔，所述基座、第一夹块、第二夹块之间分别通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种六面垂直夹具，其特征在于：所述第二夹块的前侧设有用于与基座固定连接的前侧连接螺栓通孔，所述第二夹块的左侧设有用于与第一夹块连接的左侧连接螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种六面垂直夹具，其特征在于：所述第一夹块的左侧面设有用于与左侧连接螺栓孔通过螺栓固定的螺栓孔，所述第一夹块的底部设有用于与中部支撑平台上的螺栓孔配合的螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种六面垂直夹具，其特征在于：所述背板上设有多个用于固定的背板螺栓孔。

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