CN206229913U - 一种便于脱模的模具冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的模具冲压装置，包括底座、顶板、支架、上模板和下模板，顶板底部通过螺栓固定方式固定连接有液压缸，液压缸底部通过伸缩杆固定连接有上固定板；上固定板底部固定连接有上模板，上模板底部固定连接有冲压头，底座表面中间位置通过螺栓固定方式固定连接有下固定板；下模板顶部开设有冲压槽；底座内中间位置固定连接有电机，下固定板两侧位于底座表面设置有底板，底板表面固定连接有导料柱；底座内位于电机两侧设置有气缸，气缸通过伸缩杆固定连接在底板下表面上。该模具冲压装置可有效将成型模具固定，利用下模板的转动，将成型模具脱离，大大减少了人们脱模的工作量，提高了模具冲压效率。

Description

一种便于脱模的模具冲压装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，具体是一种便于脱模的模具冲压装置。

背景技术

在模具制造领域中，经常需要对模具进行成型定压，但是由于模具一般金属质地较厚，且硬度较大，需要特定的冲压模具设备进行操作。

冲压模具装置是一种对模具进行冲压成型的装置，在模具制造中应用比较广泛，受到人们的欢迎。

但是，现有的冲压模具装置冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，需要人工将模具从冲压槽内部去除，但是模具与冲压槽的粘合力较大，操作人员难以取出，增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的模具冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模的模具冲压装置，包括底座、顶板、支架、上模板和下模板，所述顶板底部通过螺栓固定方式固定连接有液压缸，液压缸底部通过伸缩杆固定连接有上固定板；所述上固定板底部固定连接有上模板，上模板底部固定连接有冲压头，所述底座表面中间位置通过螺栓固定方式固定连接有下固定板；所述下模板顶部开设有冲压槽；所述底座为中空结构，底座内中间位置固定连接有电机，电机的旋转部固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至底座顶部穿过下固定板与下模板固定连接，所述下固定板两侧位于底座表面设置有底板，底板表面固定连接有导料柱；所述底座内位于电机两侧设置有气缸，气缸通过伸缩杆固定连接在底板下表面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座顶部设置有顶板，顶板与底座两侧通过支架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下固定板表面设置有与上模板配合使用的下模板，下模板为圆柱形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压槽与冲压头配合大小形状形同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料柱不少于四个且导料柱的高度大于下固定板与下模板的高度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具冲压装置可有效将成型模具固定，利用下模板的转动，将成型模具脱离，大大减少了人们脱模的工作量，提高了模具冲压效率。

附图说明

图1为便于脱模的模具冲压装置的结构示意图。

图中：1-底座；2-顶板；3-支架；4-液压缸；5-上固定板；6-上模板；7-冲压头；8-下固定板；9-下模板；10-冲压槽；11-导料柱；12-底板；13-旋转电机；14-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种便于脱模的模具冲压装置，包括底座1、顶板2、支架3、上模板6和下模板9；所述底座1顶部设置有顶板2，顶板2与底座1两侧通过支架3固定连接，所述顶板2底部通过螺栓固定方式固定连接有液压缸4，液压缸4底部通过伸缩杆固定连接有上固定板5；所述上固定板5底部固定连接有上模板6，上模板6底部固定连接有冲压头7；液压缸4工作带动上固定板5、上模板6以及冲压头7向下移动。

所述底座1表面中间位置通过螺栓固定方式固定连接有下固定板8，下固定板8表面设置有与上模板6配合使用的下模板9，下模板9为圆柱形结构；所述下模板9顶部开设有冲压槽10，冲压槽10与冲压头7配合大小形状形同；所述底座1为中空结构，底座1内中间位置固定连接有电机13，电机13的旋转部固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至底座1顶部穿过下固定板8与下模板9固定连接。

所述下固定板8两侧位于底座1表面设置有底板12，底板12表面固定连接有导料柱11；所述导料柱11不少于四个且导料柱的高度大于下固定板9与下模板9的高度之和；所述底座1内位于电机13两侧设置有气缸14，气缸14通过伸缩杆固定连接在底板12下表面上。

本实用新型的工作原理是：导料柱11将模板导向下模板9顶部，液压缸4工作，冲压头7向下移动，冲压头7与冲压槽10配合使用进行冲压，冲压完成以后，冲压头7由于液压缸4的作用移出冲压槽10外，电机13带动下模板9转动，由于模具两端夹持在导料柱11之间，当下模板9转动时，模具固定，是的下模板9与模具之间分离，当模具与下模板9分离以后，气缸14工作将地板12顶起，导料柱11进行导料，将成型的模具移出冲压装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于脱模的模具冲压装置，包括底座(1)、顶板(2)、支架(3)、上模板(6)和下模板(9)，其特征在于，所述顶板(2)底部通过螺栓固定方式固定连接有液压缸(4)，液压缸(4)底部通过伸缩杆固定连接有上固定板(5)；所述上固定板(5)底部固定连接有上模板(6)，上模板(6)底部固定连接有冲压头(7)，所述底座(1)表面中间位置通过螺栓固定方式固定连接有下固定板(8)；所述下模板(9)顶部开设有冲压槽(10)；所述底座(1)为中空结构，底座(1)内中间位置固定连接有电机(13)，电机(13)的旋转部固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至底座(1)顶部穿过下固定板(8)与下模板(9)固定连接，所述下固定板(8)两侧位于底座(1)表面设置有底板(12)，底板(12)表面固定连接有导料柱(11)；所述底座(1)内位于电机(13)两侧设置有气缸(14)，气缸(14)通过伸缩杆固定连接在底板(12)下表面上。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具冲压装置，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有顶板(2)，顶板(2)与底座(1)两侧通过支架(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具冲压装置，其特征在于，所述下固定板(8)表面设置有与上模板(6)配合使用的下模板(9)，下模板(9)为圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具冲压装置，其特征在于，所述冲压槽(10)与冲压头(7)配合大小形状形同。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具冲压装置，其特征在于，所述导料柱(11)不少于四个且导料柱的高度大于下固定板(8)与下模板(9)的高度之和。