CN203002957U - 高精度长寿命快换模架 - Google Patents
高精度长寿命快换模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203002957U CN203002957U CN 201220689596 CN201220689596U CN203002957U CN 203002957 U CN203002957 U CN 203002957U CN 201220689596 CN201220689596 CN 201220689596 CN 201220689596 U CN201220689596 U CN 201220689596U CN 203002957 U CN203002957 U CN 203002957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing plate
- alignment pin
- die
- cam pressing
- service life
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种模架,高精度长寿命快换模架,包括上模座、下模座及模架导柱,它还包括固定式定位销、凸轮压板、升降式定位销转轴、凸轮压板锁紧螺丝及升降定位销手柄;所述上模座、下模座分别设置升降式定位销、凸凹模定位块、凸轮压板轴;所述凸凹模定位块分别通过螺栓紧固在上模座及下模座上,在所述上模座及下模座上均设置凸轮压板锁紧螺丝及升降式定位销转轴,所述升降式定位销转轴与升降定位销手柄连接。本实用新型不需要对模架进行更换,只要更换凹凸模板,每次换模不到1分钟,大大节约了作业时间。它不需要每套模具都做模架,从而节省了大量的原材料。另外,它还具有寿命长的特点,平均使用寿命为8-10年。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模架,更具体地说涉及一种高精度长寿命快换模架。
背景技术
传统的模具生产方式是一副模具需要一套模架,模具材料消耗量大,加工时间相应很长,造成很大的人力、物力及经济上的损失;随着产品品种的增多,模具数量也越来越多,存放场地的占用空间也显得严重不足;另外,安装使用和更换调整时间长,在更换模具时需要将原来的模具整体卸下来,运到模具场地然后再取要生产的模具,运到压力机上,将上下模固定后,然后要花费很长的时间安装调整,才能进行生产。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型目的是提供一种高精度长寿命快换模架。它不需要对模架进行更换,只要更换凹凸模板,每次换模不到1分钟,大大节约了作业时间。它不需要每套模具都做模架,从而节省了大量的原材料。另外,它还具有寿命长的特点,平均使用寿命为8-10年。
为了实现上述发明目的,解决已有技术中存在的向题,本实用新型采取的技术方案是:高精度长寿命快换模架,包括上模座、下模座及模架导柱,它还包括固定式定位销、凸轮压板、升降式定位销转轴、凸轮压板锁紧螺丝及升降定位销手柄;所述上模座、下模座分别设置升降式定位销、凸凹模定位块、凸轮压板轴;所述凸凹模定位块分别通过螺栓紧固在上模座及下模座上,在所述上模座及下模座上均设置凸轮压板锁紧螺丝及升降式定位销转轴,所述升降式定位销转轴与升降定位销手柄连接,所述凸轮压板分别采用三块长方体构成,其中两侧长方体分别通过螺栓紧固在上模座及下模座上,中间长方体分别通过凸轮压板轴与凸凹模定位块贯通连接;所述模架导柱及固定式定位销均固定在上模座及下模座上,所述上模座及下模座固定在设备上。
所述两根模架导柱之间孔距误差不超过0.005mm。
所述固定式定位销定位误差不超过0.005mm。
所述升降式定位销定位误差不超过0.01mm。
本实用新型有益效果是:高精度长寿命快换模架,包括上模座、下模座及模架导柱,它还包括固定式定位销、凸轮压板、升降式定位销转轴、凸轮压板锁紧螺丝及升降定位销手柄;所述上模座、下模座分别设置升降式定位销、凸凹模定位块、凸轮压板轴;所述凸凹模定位块分别通过螺栓紧固在上模座及下模座上,在所述上模座及下模座上均设置凸轮压板锁紧螺丝及升降式定位销转轴,所述升降式定位销转轴与升降定位销手柄连接,所述凸轮压板分别采用三块长方体构成,其中两侧长方体分别通过螺栓紧固在上模座及下模座上,中间长方体分别通过凸轮压板轴与凸凹模定位块贯通连接;所述模架导柱及固定式定位销均固定在上模座及下模座上,所述上模座及下模座固定在设备上。与已有技术相比,本实用新型不需要对模架进行更换,只要更换凹凸模板,每次换模不到1分钟,大大节约了作业时间。它不需要每套模具都做模架,从而节省了大量的原材料。另外,它还具有寿命长的特点,平均使用寿命为8-10年。
附图说明
图1是高精度长寿命快换模架的结构示意图。
图中:1、上模座,1a、升降式定位销,1b、凸凹模定位块,1c、凸轮压板轴, 2、下模座,2a、升降式定位销,2b、凸凹模定位块,2c、凸轮压板轴, 3、模架导柱, 4、固定式定位销, 5、凸轮压板,6、升降式定位销转轴,7、凸轮压板锁紧螺丝,8、升降定位销手柄。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型作进一步说明。
高精度长寿命快换模架,包括上模座1、下模座2及模架导柱3,它还包括固定式定位销4、凸轮压板5、升降式定位销转轴6、凸轮压板锁紧螺丝7及升降定位销手柄8;所述上模座1、下模座2分别设置升降式定位销1a、2a,凸凹模定位块1b、2b,凸轮压板轴1c、2c;所述凸凹模定位块1b及2b分别通过螺栓紧固在上模座1及下模座2上,在所述上模座1及下模座2上均设置凸轮压板锁紧螺丝7及升降式定位销转轴6,所述升降式定位销转轴6与升降定位销手柄8连接,所述凸轮压板5分别采用三块长方体构成,其中两侧长方体分别通过螺栓紧固在上模座1及下模座2上,中间长方体分别通过凸轮压板轴1c、2c与凸凹模定位块1b、2b贯通连接;所述模架导柱3及固定式定位销4均固定在上模座1及下模座2上,所述上模座1及下模座2固定在设备上。
所述两根模架导柱3之间孔距误差不超过0.005mm,所述固定式定位销4定位误差不超过0.005mm,所述升降式定位销1a、2a定位误差不超过0.01mm。具体工作过程如下:将所需的凹模推入凹模定位块1b当中,将其靠紧固定式定位销4上,搬动升降定位销手柄8使升降式定位销转轴6转动升降式定位销1a,让定位销进入凹模定位孔里面,转动凸轮压板轴1c使凸轮压板5压紧凹模,将凸模推入凸模定位块2b,紧靠后面固定式定位销4上,搬动升降定位销手柄8使升降式定位销转轴6转动升降式定位销2a,让定位销进入凸模定位孔里面,转动凸轮压板轴2c使凸轮压板5压紧凸模。
Claims (1)
1.高精度长寿命快换模架,包括上模座(1)、下模座(2)及模架导柱(3),其特征在于:它还包括固定式定位销(4)、凸轮压板(5)、升降式定位销转轴(6)、凸轮压板锁紧螺丝(7)及升降定位销手柄(8);所述上模座(1)、下模座(2)分别设置升降式定位销(1a、2a),凸凹模定位块(1b、2b),凸轮压板轴(1c、2c);所述凸凹模定位块(1b、2b)分别通过螺栓紧固在上模座(1)及下模座(2)上,在所述上模座(1)及下模座(2)上均设置凸轮压板锁紧螺丝(7)及升降式定位销转轴(6),所述升降式定位销转轴(6)与升降定位销手柄(8)连接,所述凸轮压板(5)分别采用三块长方体构成,其中两侧长方体分别通过螺栓紧固在上模座(1)及下模座(2)上,中间长方体分别通过凸轮压板轴(1c、2c)与凸凹模定位块(1b、2b)贯通连接;所述模架导柱(3)及固定式定位销(4)均固定在上模座(1)及下模座(2)上,所述上模座(1)及下模座(2)固定在设备上。
2、根据权利要求1所述高精度长寿命快换模架,其特征在于:所述两根模架导柱(3)之间孔距误差不超过0.005mm。
3、根据权利要求1所述高精度长寿命快换模架,其特征在于:所述固定式定位销(4)定位误差不超过0.005mm。
4、根据权利要求1所述高精度长寿命快换模架,其特征在于:所述升降式定位销(1a、2a)定位误差不超过0.01mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220689596 CN203002957U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 高精度长寿命快换模架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220689596 CN203002957U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 高精度长寿命快换模架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203002957U true CN203002957U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48594591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220689596 Expired - Fee Related CN203002957U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 高精度长寿命快换模架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203002957U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105033049A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-11-11 | 杨海斌 | 冲压模具快换模架 |
CN107891095A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-10 | 哈尔滨理工大学 | 一种简易多工位快速换模装置 |
-
2012
- 2012-12-14 CN CN 201220689596 patent/CN203002957U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105033049A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-11-11 | 杨海斌 | 冲压模具快换模架 |
CN107891095A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-10 | 哈尔滨理工大学 | 一种简易多工位快速换模装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206229913U (zh) | 一种便于脱模的模具冲压装置 | |
CN201813824U (zh) | 一种冲压成型机 | |
CN203002957U (zh) | 高精度长寿命快换模架 | |
CN204934350U (zh) | 一种模具件 | |
CN203725654U (zh) | 一种四连动合页卷圆设备 | |
CN207373528U (zh) | 一种笔记本前盖外壳模具模架 | |
CN203061703U (zh) | 一种v形折弯模具 | |
CN206882525U (zh) | 一种可自动摆动角度模具 | |
CN203292483U (zh) | 一种成型罐型软磁铁氧体磁芯的上一下三模具组 | |
CN203109176U (zh) | 大型双模造型机 | |
CN202725769U (zh) | 一种自动模压模切机 | |
CN204450804U (zh) | 湿式转盘彩砖成型机 | |
CN203917551U (zh) | 一种开式平板旋压机 | |
CN203675973U (zh) | 面饼成型机 | |
CN203565650U (zh) | 一种可更换定转子冲头及凹模的电机冲片级进模 | |
CN203091460U (zh) | 放料架 | |
CN103567281A (zh) | 一种自动模压模切机 | |
CN203003001U (zh) | 一种冲压废料卸料装置 | |
CN207547395U (zh) | 一种保温水壶压窝成型冲孔模具 | |
CN202668700U (zh) | 一种镂铣装置 | |
CN202052844U (zh) | 一种三工位冲孔机 | |
CN203031897U (zh) | 塑料型材挤出模具上的可调节定位装置 | |
CN201439236U (zh) | 双射产品的模具机构 | |
CN211464713U (zh) | 一种方便拆卸的锻件用模具 | |
CN207238941U (zh) | 一种零件压形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130619 Termination date: 20181214 |