CN206229921U - 一种裁剪打磨的冲压模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁剪打磨的冲压模具装置，包括底座、顶板、液压缸、伸缩杆、燕尾槽和冲压槽，支架中间对称设置有滑动圈，上模板底部设置有下模板；上模板下表面通过螺栓固定方式固定连接有上固定板，上固定板底部固定连接有燕尾槽，燕尾槽底部固定连接有冲压头；上固定板两侧转动连接有切割轮；下模板表面固定连接有下固定板，下固定板表面设置有与燕尾槽配合使用的冲压模板；冲压模板表面设置有冲压槽；冲压模板内部设置有空腔，空腔内部设置有连接弹簧。该冲压模具装置可有效避免冲压时产生的震动，该装置在冲压完成以后模具可自动弹起，减少了人工拆卸模具的工作量，且该装置冲压后的模具质量较好，切口无毛刺产生。

Description

一种裁剪打磨的冲压模具装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，具体是一种裁剪打磨的冲压模具装置。

背景技术

在模具制造领域中，经常需要对模具进行成型定压，但是由于模具一般金属质地较厚，且硬度较大，需要特定的冲压模具设备进行操作。

冲压模具装置是一种对模具进行冲压成型的装置，在模具制造中应用比较广泛，受到人们的欢迎。

但是，现有的冲压模具装置冲压震动较大，且在冲压完成以后，无法对模具进行切割，需要人工将模具拿出以后进行切割机切割，人力投入较大，且切割后的模具切口处毛刺较多，模具质量不好，且现有的冲压模具装置对模具进行冲压以后模具无法拆卸，需要人工拆卸，大大增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁剪打磨的冲压模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种裁剪打磨的冲压模具装置，包括底座、顶板、液压缸、伸缩杆、燕尾槽和冲压槽，所述底座顶部设置有顶板，底座与顶板之间两侧通过支架固定连接；所述顶板下表面中间位置固定连接有液压缸，液压缸底部设置有伸缩杆，所述支架中间对称设置有滑动圈，滑动圈之间通过焊接方式固定连接有上模板，所述滑动圈顶部设置有固定圈，所述上模板底部设置有下模板；所述下模板两端的滑动圈与底座之间通过第二弹簧固定连接，所述上模板下表面通过螺栓固定方式固定连接有上固定板，上固定板底部固定连接有燕尾槽，燕尾槽底部固定连接有冲压头；所述上固定板两侧转动连接有切割轮；所述下模板表面固定连接有下固定板，下固定板表面设置有与燕尾槽配合使用的冲压模板；所述冲压模板表面设置有冲压槽；所述冲压模板内部设置有空腔，空腔内部设置有连接弹簧，位于冲压槽内部设置有滑动片，连接弹簧顶部与滑动片固定连接，连接弹簧底部与冲压模板固定连接；所述下模板上位于下固定板两侧设置有与切割轮配合使用的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定圈与支架之间固定连接；所述滑动圈固定圈之间通过第一弹簧连接，第一弹簧两端分别固定连接固定圈与滑动圈上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模板通过滑动圈与支架滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割轮底部位于燕尾槽的一侧表面固定连接有打磨石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具装置可有效避免冲压时产生的震动，该装置在冲压完成以后模具可自动弹起，减少了人工拆卸模具的工作量，且该装置冲压后的模具质量较好，切口无毛刺产生。

附图说明

图1为裁剪打磨的冲压模具装置的结构示意图。

图中：1-底座；2-顶板；3-液压缸；4-伸缩杆；5-支架；6-固定套；7-第一弹簧；8-上模板；9-滑动圈；10-下模板；11-第二弹簧；12-上固定板；13-燕尾槽；14-冲压头；15-切割轮；16-打磨石；17-凹槽；18-下固定板；19-冲压槽；20-冲压模板；21-连接弹簧；22-滑动片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种裁剪打磨的冲压模具装置，包括底座1、顶板2、液压缸3、伸缩杆4、燕尾槽13和冲压槽19；所述底座1顶部设置有顶板2，底座1与顶板2之间两侧通过支架5固定连接；所述顶板2下表面中间位置固定连接有液压缸3，液压缸3底部设置有伸缩杆4。

所述支架5中间对称设置有滑动圈9，滑动圈9之间通过焊接方式固定连接有上模板8，所述滑动圈9顶部设置有固定圈6，固定圈6与支架5之间固定连接；所述滑动圈9固定圈6之间通过第一弹簧7连接，第一弹簧7两端分别固定连接固定圈6与滑动圈9上，通过液压缸3工作，液压缸3可通过伸缩杆4带动上模板8向下移动。

所述上模板8底部设置有下模板10，下模板10通过滑动圈9与支架5滑动连接；所述下模板10两端的滑动圈9与底座1之间通过第二弹簧11固定连接。

所述上模板8下表面通过螺栓固定方式固定连接有上固定板12，上固定板12底部固定连接有燕尾槽13，燕尾槽13底部固定连接有冲压头14；所述上固定板12两侧转动连接有切割轮15，切割轮15底部位于燕尾槽13的一侧表面固定连接有打磨石16；所述下模板10表面固定连接有下固定板18，下固定板18表面设置有与燕尾槽13配合使用的冲压模板20；所述冲压模板20表面设置有冲压槽19；所述冲压模板20内部设置有空腔，空腔内部设置有连接弹簧21，位于冲压槽19内部设置有滑动片22，连接弹簧21顶部与滑动片22固定连接，连接弹簧21底部与冲压模板20固定连接；所述下模板10上位于下固定板18两侧设置有与切割轮15配合使用的凹槽17。

本实用新型的工作原理是：液压缸3工作，上模板8带动燕尾槽13向下移动，燕尾槽8上的冲压头14与冲压槽19配合使用对模具进行冲压，切割轮15对模具进行切割，打磨石16将切口的毛刺打磨平滑；冲压时，第一弹簧7拉伸，第二弹簧11可有效避免下模板10冲压时产生的震动；冲压完成以后，上模板8抬起，连接弹簧21顶起，滑动片22将模具从冲压槽19内弹出，便于拆模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种裁剪打磨的冲压模具装置，包括底座(1)、顶板(2)、液压缸(3)、伸缩杆(4)、燕尾槽(13)和冲压槽(19)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有顶板(2)，底座(1)与顶板(2)之间两侧通过支架(5)固定连接；所述顶板(2)下表面中间位置固定连接有液压缸(3)，液压缸(3)底部设置有伸缩杆(4)，所述支架(5)中间对称设置有滑动圈(9)，滑动圈(9)之间通过焊接方式固定连接有上模板(8)，所述滑动圈(9)顶部设置有固定圈(6)，所述上模板(8)底部设置有下模板(10)；所述下模板(10)两端的滑动圈(9)与底座(1)之间通过第二弹簧(11)固定连接，所述上模板(8)下表面通过螺栓固定方式固定连接有上固定板(12)，上固定板(12)底部固定连接有燕尾槽(13)，燕尾槽(13)底部固定连接有冲压头(14)；所述上固定板(12)两侧转动连接有切割轮(15)；所述下模板(10)表面固定连接有下固定板(18)，下固定板(18)表面设置有与燕尾槽(13)配合使用的冲压模板(20)；所述冲压模板(20)表面设置有冲压槽(19)；所述冲压模板(20)内部设置有空腔，空腔内部设置有连接弹簧(21)，位于冲压槽(19)内部设置有滑动片(22)，连接弹簧(21)顶部与滑动片(22)固定连接，连接弹簧(21)底部与冲压模板(20)固定连接；所述下模板(10)上位于下固定板(18)两侧设置有与切割轮(15)配合使用的凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种裁剪打磨的冲压模具装置，其特征在于，所述固定圈(6)与支架(5)之间固定连接；所述滑动圈(9)固定圈(6)之间通过第一弹簧(7)连接，第一弹簧(7)两端分别固定连接固定圈(6)与滑动圈(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种裁剪打磨的冲压模具装置，其特征在于，所述下模板(10)通过滑动圈(9)与支架(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种裁剪打磨的冲压模具装置，其特征在于，所述切割轮(15)底部位于燕尾槽(13)的一侧表面固定连接有打磨石(16)。