CN217530085U - 一种模架生产数控加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控加工机床技术领域，尤其是一种模架生产数控加工机床，针对现有大多数是通过转动螺栓将模架安装在数控机床上的方式，因此就还存在需要转动螺栓多次才可对模架进行固定，效率不高的问题，现提出如下方案，其包括数控机床，所述数控机床上固定安装有外壳，所述外壳的内壁上滑动连接有对称夹具，所述夹具数量为两个，位于右侧位置夹具的左侧固定安装有带动架，所述带动架的左端延伸至外壳外，本实用新型中：通过下压控制架再拉动控制架就可先对两个夹具进行解锁再带动两个夹具靠近，就可使得夹具快速的与工件贴合，先向上推动控制架就可对夹具进行定位，大大增加对工件夹持的稳定性，效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工机床技术领域，尤其涉及一种模架生产数控加工机床。
背景技术
数控机床用于将工件加工成模架，但现有技术中大多数是通过转动螺栓，使得螺栓与贴合，将模架安装在数控机床上的方式；
由于现有技术中大多数是通过转动螺栓将模架安装在数控机床上的方式，因此就还存在需要转动螺栓多次才可对模架进行固定，效率不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数是通过转动螺栓将模架安装在数控机床上的方式，因此就还存在需要转动螺栓多次才可对模架进行固定，效率不高的缺点，而提出的一种模架生产数控加工机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模架生产数控加工机床，包括数控机床，所述数控机床上固定安装有外壳，所述外壳的内壁上滑动连接有对称夹具，所述夹具数量为两个，位于右侧位置夹具的左侧固定安装有带动架，所述带动架的左端延伸至外壳外，所述带动架上滑动连接有控制架，所述控制架的前侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有定位架，所述定位架滑动连接在控制架的前侧，所述控制架的前侧设有控制机构，所述控制机构与定位架相配合，所述外壳内设有连接机构，所述连接机构与夹具相配合。
优选的，所述控制机构包括配合块、滑动杆和推动杆，所述配合块滑动连接在控制架的前侧，所述控制架与滑动杆滑动连接，所述滑动杆滑动连接在定位架的前侧，所述滑动杆与推动杆转动连接，所述推动杆与固定板转动连接。
进一步的，通过控制机构，控制机构用于在控制架的前侧带动控制架上升，使得控制架可对第一齿条进行解锁，就可对夹具的位置进行解锁，使得夹具可与工件贴合。
优选的，所述连接机构包括第一齿条、齿轮和第二齿条，所述齿轮转动连接在外壳的前侧，所述第一齿条与左侧位置的夹具固定连接，所述第二齿条与右侧位置的夹具固定连接，所述第一齿条和第二齿条均与齿条相啮合。
进一步的，通过连接机构，连接机构用于在外壳内与两个夹具配合，使得右侧位置的夹具在移动时可通过连接机构带动左侧位置的夹具向左侧移动。
优选的，所述第一齿条的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，所述定位架的底部固定安装有等间距排列的多个定位块，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触。
进一步的，在定位块插入到定位槽内后，定位块就可阻挡第一齿条移动，就可实现对第一齿条的定位。
优选的，所述外壳的顶部开设有矩形通孔，两个夹具的外侧均与矩形通孔内壁滑动连接。
进一步的，矩形通孔用于两个夹具可相互靠近，不会被外壳阻挡。
优选的，所述控制架前侧开设有水平滑槽，所述滑动杆的后侧与水平滑槽的内壁滑动连接。
进一步的，水平滑槽用于滑动杆可在控制架的前侧滑动，使得滑动杆在上升时可带动控制架上升。
有益效果：
1、通过控制机构，控制机构用于在控制架的前侧带动控制架上升，使得控制架可对第一齿条进行解锁，就可对夹具的位置进行解锁，使得夹具可与工件贴合；
2、通过连接机构，连接机构用于在外壳内与两个夹具配合，使得右侧位置的夹具在移动时可通过连接机构带动左侧位置的夹具向左侧移动；
本实用新型中：通过下压控制架再拉动控制架就可先对两个夹具进行解锁再带动两个夹具靠近，就可使得夹具快速的与工件贴合，先向上推动控制架就可对夹具进行定位，大大增加对工件夹持的稳定性，效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模架生产数控加工机床的结构主视示意图；
图2为本实用新型提出的一种模架生产数控加工机床的结构三维示意图；
图3为本实用新型提出的一种模架生产数控加工机床的结构附图1中A放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种模架生产数控加工机床的结构附图1中B放大示意图。
图中：1、数控机床；2、外壳；3、夹具；4、带动架；5、控制架；6、定位架；7、第一齿条；8、齿轮；9、配合块；10、滑动杆； 11、复位弹簧；12、固定板；13、推动杆；14、定位块；15、第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种模架生产数控加工机床，包括数控机床1，数控机床1上焊接有外壳2，外壳2的内壁上通过滑槽滑动连接有对称夹具3，夹具3数量为两个，位于右侧位置夹具3的左侧焊接有带动架4，带动架4的左端延伸至外壳2外，带动架4上通过滑槽滑动连接有控制架5，控制架5的前侧焊接有固定板12，固定板12的顶部焊接有复位弹簧11，复位弹簧11的顶端焊接有定位架6，定位架6 通过滑槽滑动连接在控制架5的前侧，控制架5的前侧设有控制机构，控制机构与定位架6相配合，外壳2内设有连接机构，连接机构与夹具3相配合。
本实用新型中，控制机构包括配合块9、滑动杆10和推动杆13，配合块9通过滑槽滑动连接在控制架5的前侧，控制架5与滑动杆 10通过滑槽滑动连接，滑动杆10通过滑槽滑动连接在定位架6的前侧，滑动杆10与推动杆13通过转轴转动连接，推动杆13与固定板 12通过转轴转动连接，通过控制机构，控制机构用于在控制架5的前侧带动控制架5上升，使得控制架5可对第一齿条7进行解锁，就可对夹具3的位置进行解锁，使得夹具3可与工件贴合。
本实用新型中，连接机构包括第一齿条7、齿轮8和第二齿条15，齿轮8通过转轴转动连接在外壳2的前侧，第一齿条7与左侧位置的夹具3焊接，第二齿条15与右侧位置的夹具3焊接，第一齿条7和第二齿条15均与齿条相啮合，通过连接机构，连接机构用于在外壳 2内与两个夹具3配合，使得右侧位置的夹具3在移动时可通过连接机构带动左侧位置的夹具3向左侧移动。
本实用新型中，第一齿条7的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，定位架6的底部焊接有等间距排列的多个定位块14，定位块14 的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块14插入到定位槽内后，定位块14就可阻挡第一齿条7移动，就可实现对第一齿条7的定位。
本实用新型中，外壳2的顶部开设有矩形通孔，两个夹具3的外侧均与矩形通孔内壁通过滑槽滑动连接，矩形通孔用于两个夹具3可相互靠近，不会被外壳2阻挡。
本实用新型中，控制架5前侧开设有水平滑槽，滑动杆10的后侧与水平滑槽的内壁通过滑槽滑动连接，水平滑槽用于滑动杆10可在控制架5的前侧滑动，使得滑动杆10在上升时可带动控制架5上升。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于：可将本实用新型中对带动架4 定位的方式替换成使用螺栓定位的方式，将螺栓从外壳2的前侧插入，并与外壳2螺纹连接，再拧紧螺栓，使得螺栓与带动架4贴合，就可实现带动架4的定位，但螺栓对带动架4定位的方式需要借助工具，效率不高，而本实用新型不具备上述缺点。
工作原理：在需要对工件进行夹持时，只需要在外壳2的左侧向下拉动控制架5再向左侧拉动控制架5，控制架5向下时先向右侧推动配合块9，配合块9再推动滑动杆10在控制架5的前侧转动，此时滑动杆10会带动推动杆13顺时针转动，推动杆13的顶端就会将滑动杆10和定位架6顶起，使得定位架6与第一齿条7脱离，对第一齿条7进行脱离，然后在控制架5向左侧拉动带动架4时，带动架 4直接拉动右侧位置的架向左侧移动，右侧位置的夹具3带动第二齿条15向左侧移动，第二齿条15再带动齿轮8转动，齿轮8顺时针转动带动第一齿条7向右侧移动，第一齿条7再带动左侧位置的夹具3 向右侧移动，使得两个夹具3相互靠近，来对工件进行夹持，然后再向上拉动控制架5，控制架5放开定位架6，定位架6通过复位弹簧11的回弹复位，使得定位架6上的定位块14插入到第一齿条7顶部的定位槽内，在定位块14插入到定位槽内后，定位块14就可阻挡第一齿条7移动，就可实现对第一齿条7的定位，就可使得架无法移动，就可使得夹具3对工件进行稳定的夹持。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模架生产数控加工机床，包括数控机床(1)，其特征在于，所述数控机床(1)上固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内壁上滑动连接有对称夹具(3)，所述夹具(3)数量为两个，位于右侧位置夹具(3)的左侧固定安装有带动架(4)，所述带动架(4)的左端延伸至外壳(2)外，所述带动架(4)上滑动连接有控制架(5)，所述控制架(5)的前侧固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的顶端固定安装有定位架(6)，所述定位架(6)滑动连接在控制架(5)的前侧，所述控制架(5)的前侧设有控制机构，所述控制机构与定位架(6)相配合，所述外壳(2)内设有连接机构，所述连接机构与夹具(3)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种模架生产数控加工机床，其特征在于，所述控制机构包括配合块(9)、滑动杆(10)和推动杆(13)，所述配合块(9)滑动连接在控制架(5)的前侧，所述控制架(5)与滑动杆(10)滑动连接，所述滑动杆(10)滑动连接在定位架(6)的前侧，所述滑动杆(10)与推动杆(13)转动连接，所述推动杆(13)与固定板(12)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模架生产数控加工机床，其特征在于，所述连接机构包括第一齿条(7)、齿轮(8)和第二齿条(15)，所述齿轮(8)转动连接在外壳(2)的前侧，所述第一齿条(7)与左侧位置的夹具(3)固定连接，所述第二齿条(15)与右侧位置的夹具(3)固定连接，所述第一齿条(7)和第二齿条(15)均与齿条相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种模架生产数控加工机床，其特征在于，所述第一齿条(7)的顶部开设有等间距排列的多个定位槽，所述定位架(6)的底部固定安装有等间距排列的多个定位块(14)，所述定位块(14)的外侧与定位槽的内壁滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种模架生产数控加工机床，其特征在于，所述外壳(2)的顶部开设有矩形通孔，两个夹具(3)的外侧均与矩形通孔内壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种模架生产数控加工机床，其特征在于，所述控制架(5)前侧开设有水平滑槽，所述滑动杆(10)的后侧与水平滑槽的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202221797037.8U CN217530085U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 一种模架生产数控加工机床 |
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| CN217530085U true CN217530085U (zh) | 2022-10-04 |
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2022
- 2022-07-13 CN CN202221797037.8U patent/CN217530085U/zh active Active
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