CN217670022U - 一种内转角方孔耐火砖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内转角方孔耐火砖生产技术领域的一种内转角方孔耐火砖模具，包括：模具外壳，上下均敞口；下模座，匹配设于所述模具外壳内腔下端，上端面设有安装槽；组合式模芯，位于所述模具外壳内腔，下端部吻配于所述安装槽；上模座，匹配设于所述模具外壳内腔上端，设有与所述组合式模芯上端部匹配的第一让位口，下端面边角处设有卡位槽；上活块，上端部吻配于所述卡位槽。本实用新型由于内转角方孔耐火砖的型腔由组合式模芯中的各个部件的相互配合及制约，因此在拆卸时，可以逐个把组合式模芯中的各个部件取下，这样可以防止内转角方孔耐火砖的型腔边缘出现破损。

Description

一种内转角方孔耐火砖模具

技术领域

本实用新型涉及内转角方孔耐火砖生产技术领域，特别是涉及一种内转角方孔耐火砖模具。

背景技术

内转角方孔耐火砖由于外观为L状，以及内部具有对应的L状的空腔，钢模制作困难，造坯时不易脱模出砖，因此原来采用木模手工打砖造坯，导致未高温烧结前质地相对松软，在造坯时极易损坏砖坯，只要一处破损即为报废，并且劳动效率低、密度不达标、破损率高，生产出的耐火砖致密度和抗压强度均满足不了市场客户要求，为此，我们提供一种内转角方孔耐火砖模具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内转角方孔耐火砖模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种内转角方孔耐火砖模具，包括：

模具外壳，上下均敞口；

下模座，匹配设于所述模具外壳内腔下端，上端面设有安装槽；

组合式模芯，位于所述模具外壳内腔，下端部吻配于所述安装槽；

上模座，匹配设于所述模具外壳内腔上端，设有与所述组合式模芯上端部匹配的第一让位口，下端面边角处设有卡位槽；

上活块，上端部吻配于所述卡位槽，对应模具外壳内侧壁的两个侧壁分别对应贴合于模具外壳内侧壁，用于对内转角方孔耐火砖上端部坡角的成型。

优选的，所述下模座包括：

底板，匹配设于所述模具外壳内腔下端；

垫板，匹配贴合于所述底板上板面；

托板，匹配贴合于所述垫板上板面；

以及，所述安装槽包括上下贯穿所述托板的让位缺口和上下贯穿所述垫板的L型让位孔，且所述L型让位孔位于让位缺口下方。

优选的，所述组合式模芯包括：

竖芯子，下端贯穿让位缺口并伸入L型让位孔，下端面对应贴合于底板上板面，外侧壁对应贴合于L型让位孔内侧壁；

框芯子，匹配套设于竖芯子下段，下端伸入让位缺口，下端面对应贴合于垫板上板面，外侧壁底部对应贴合于让位缺口内侧壁；

斜芯子A，下端贯穿让位缺口并伸入L型让位孔，下端面对应贴合于底板上板面，上端面与竖芯子上端面平齐；所述斜芯子A对应框芯子的侧壁下段与框芯子外侧壁对应贴合，所述斜芯子A该侧壁上段为斜面，所述斜芯子A背离框芯子的侧壁下段为斜面；

斜芯子B,对应贴合于斜芯子A与竖芯子之间，下端面对应贴合于框芯子上端面，上端面与斜芯子A上端面平齐；

底块A和底块B，分别对应贴合位于斜芯子A两侧下段，下端伸入让位缺口，下端面对应贴合于垫板上板面，背离斜芯子A的侧壁底部分别对应贴合于让位缺口内侧壁，对应框芯子的侧壁与框芯子外侧壁对应贴合；所述底块A背离斜芯子A的侧壁面与同侧的框芯子侧壁面共面；

下活块A，下端伸入让位缺口,下端面对应贴合于垫板上板面，对应斜芯子A的侧壁对应贴合于斜芯子A，背离斜芯子A的侧壁对应贴合于让位缺口内侧壁，对应底块A的侧壁对应贴合于底块A和让位缺口内侧壁，背离底块A的侧壁与对应的托板侧壁位于同一垂面；

下活块B，为水平设置的L状结构，下端伸入让位缺口,下端面对应贴合于垫板上板面，对应底块B的端面对应贴合于底块B背离框芯子的一侧壁底部，背离底块B的外侧壁与对应的托板侧壁位于同一垂面，对应下活块A的端面对应贴合于下活块A，背离下活块A的外侧壁对应贴合于让位缺口内侧壁，内侧壁对应贴合于斜芯子A。

优选的，所述上模座包括：

盖板，匹配设于所述模具外壳内腔上端；

上垫板，对应贴合于盖板下板面；

以及，所述第一让位口上下贯穿盖板和上垫板；所述卡位槽上下贯穿上垫板。

优选的，所述框芯子上端面对应斜芯子B的位置设有缺口，所述斜芯子B下端部吻配该缺口。

优选的，所述框芯子对应底块B上端的位置设有缺口，所述底块B上端设有与该缺口吻配的连接部。

优选的，所述框芯子对应托板的位置设有水平的连接孔。

优选的，所述上活块上端面设有螺纹孔。

优选的，还包括：

连接螺栓，所述上模座对应螺纹孔的位置设有贯穿孔，所述连接螺栓的螺杆活动贯穿该贯穿孔，并螺纹配合于所述螺纹孔。

优选的，所述垫板侧壁匀设有至少三个水平的卡位孔。

有益效果在于：

1、由于内转角方孔耐火砖的型腔由组合式模芯中的各个部件的相互配合及制约，因此在拆卸时，可以逐个把组合式模芯中的各个部件取下，这样可以防止内转角方孔耐火砖的型腔边缘出现破损；

2、整体上该模具由金属材料制作，例如钢铁材料或硬度较大的合金材料制作，因此能够保证生产的内转角方孔耐火砖的致密度。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型另一视角下的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型中下模座和组合式模芯的装配结构示意图；

图4是本实用新型中下模座和组合式模芯另一视角下的装配结构示意图；

图5是本实用新型中下模座的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型中下模座另一视角下的爆炸结构示意图；

图7是本实用新型中上模座和上活块的装配结构示意图；

图8是本实用新型中上模座的爆炸结构示意图。

附图标记说明如下：

1、模具外壳；2、下模座；21、底板；22、垫板；221、L型让位孔；222、卡位孔；23、托板；231、让位缺口；3、组合式模芯；31、竖芯子；32、框芯子；321、连接孔；33、斜芯子A；34、斜芯子B；35、底块A；36、底块B；361、连接部；37、下活块A；38、下活块B；4、上模座；41、盖板；42、上垫板；5、上活块；51、螺纹孔；6、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，如图1-8所示，一种内转角方孔耐火砖模具，包括：

模具外壳1，上下均敞口；具体的说，模具外壳1用于对内转角方孔耐火砖的外廓进行成型

下模座2，匹配设于模具外壳1内腔下端，上端面设有安装槽；

组合式模芯3，位于模具外壳1内腔，下端部吻配于安装槽，用于对内转角方孔耐火砖内腔成型；

上模座4，匹配设于模具外壳1内腔上端，设有与组合式模芯3上端部匹配的第一让位口，下端面边角处设有卡位槽；

上活块5，上端部吻配于卡位槽42，对应模具外壳1内侧壁的两个侧壁分别对应贴合于模具外壳1内侧壁，用于对内转角方孔耐火砖上端部坡角的成型；

也就是说，上活块5根据待生产的内转角方孔耐火砖上端部坡角位置认定，由于上活块5上端部吻配于卡位槽，因此卡位槽42的位置是清楚明确的；

在本实施例中：如图5-6所示，下模座2包括：

底板21，匹配设于模具外壳1内腔下端；具体的说，底板21的外廓与模具外壳1的内腔形状相同；

垫板22，匹配贴合于底板21上板面；具体的说，垫板22的外廓与底板21的外廓相同；

托板23，匹配贴合于垫板22上板面；具体的说，托板23的外廓与垫板22的外廓相同；

以及，安装槽包括上下贯穿托板23的让位缺口231和上下贯穿垫板22的L型让位孔221，且L型让位孔221位于让位缺口231下方；让位缺口231和L型让位孔221对组合式模芯3进行定位；

在本实施例中：如图3-4所示，组合式模芯3包括：

竖芯子31，下端贯穿让位缺口231并伸入L型让位孔221，下端面对应贴合于底板21上板面，外侧壁对应贴合于L型让位孔221内侧壁；

框芯子32，匹配套设于竖芯子31下段，下端伸入让位缺口231，下端面对应贴合于垫板22上板面，外侧壁底部对应贴合于让位缺口231内侧壁；

斜芯子A33，下端贯穿让位缺口231并伸入L型让位孔221，下端面对应贴合于底板21上板面，上端面与竖芯子31上端面平齐；斜芯子A33对应框芯子32的侧壁下段与框芯子32外侧壁对应贴合，斜芯子A33该侧壁上段为斜面，斜芯子A33背离框芯子32的侧壁下段为斜面；

斜芯子B34,对应贴合于斜芯子A33与竖芯子31之间，下端面对应贴合于框芯子32上端面，上端面与斜芯子A33上端面平齐；

底块A35和底块B36，分别对应贴合位于斜芯子A33两侧下段，下端伸入让位缺口231，下端面对应贴合于垫板22上板面，背离斜芯子A33的侧壁底部分别对应贴合于让位缺口231内侧壁，对应框芯子32的侧壁与框芯子32外侧壁对应贴合；底块A35背离斜芯子A33的侧壁面与同侧的框芯子32侧壁面共面；

下活块A37，下端伸入让位缺口231,下端面对应贴合于垫板22上板面，对应斜芯子A33的侧壁对应贴合于斜芯子A33，背离斜芯子A33的侧壁对应贴合于让位缺口231内侧壁，对应底块A35的侧壁对应贴合于底块A35和让位缺口231内侧壁，背离底块A35的侧壁与对应的托板23侧壁位于同一垂面；

下活块B38，为水平设置的L状结构，下端伸入让位缺口231,下端面对应贴合于垫板22上板面，对应底块B36的端面对应贴合于底块B36背离框芯子32的一侧壁底部，背离底块B36的外侧壁与对应的托板23侧壁位于同一垂面，对应下活块A37的端面对应贴合于下活块A37，背离下活块A37的外侧壁对应贴合于让位缺口231内侧壁，内侧壁对应贴合于斜芯子A33。

在本实施例中：如图1-8所示，上模座4包括：

盖板41，匹配设于模具外壳1内腔上端；

上垫板42，对应贴合于盖板41下板面；

以及，第一让位口上下贯穿盖板41和上垫板42；卡位槽上下贯穿上垫板42

这样设置由于内转角方孔耐火砖的型腔由竖芯子31、框芯子32、斜芯子A33、斜芯子B34、底块A35、底块B36、下活块A37、下活块B38相互配合及制约，因此在拆卸时，可以逐个取下，这样可以防止内转角方孔耐火砖的型腔边缘出现破损；整体上该模具由金属材料制作，例如钢铁材料或硬度较大的合金材料制作，因此能够保证生产的内转角方孔耐火砖的致密度。

实施例二，在实施例一的基础上，如图1-4所示，框芯子32上端面对应斜芯子B34的位置设有缺口，斜芯子B34下端部吻配该缺口，这样设置可以通过框芯子32中的缺口对斜芯子B34进行定位，防止斜芯子B34出现倾斜的情况发生。

实施例三，在实施例一的基础上，如图1-4所示，框芯子32对应底块B36上端的位置设有缺口，底块B36上端设有与该缺口吻配的连接部361；这样设置可以通过框芯子32中的缺口对连接部361进行定位，防止连接部361出现倾斜的情况发生，进而防止底块B36出现倾斜的情况发生；

当框芯子32上端面对应斜芯子B34的位置也设有缺口时，两个缺口为一个大的缺口，斜芯子B34下端部与连接部361组合后吻配于大的该缺口。

实施例四，在实施例一的基础上，如图1-2所示，框芯子32对应托板23的位置设有水平的连接孔321；这样设置拆卸时可以通过把手结构插入连接孔321内，方便取下框芯子32。

实施例五，在实施例一的基础上，如图1-2所示，上活块5上端面设有螺纹孔51；这样可以通过螺栓安装于螺纹孔51，根据需要，螺纹孔51的中心轴线与上活块5的重心共线，方便取出上活块5；

优选的，还包括：

连接螺栓6，上模座4对应螺纹孔51的位置设有贯穿孔，连接螺栓6的螺杆活动贯穿该贯穿孔，并螺纹配合于螺纹孔51；

这样设置可以通过连接螺栓6使得上活块5与上模座4连接在一起。

实施例六，在实施例一的基础上，如图3-4所示，垫板22侧壁匀设有至少三个水平的卡位孔222；具体的说，卡位孔222用于安装水平插接件，有益于脱模

根据需要，斜芯子B34上端面也可以设有螺纹孔，根据需要，该螺纹孔的中心轴线与斜芯子B34的重心共线，这样设置拆卸时可以通过螺栓连接于该螺纹孔，方便取下斜芯子B34；

上述结构中，使用时，首先把下模座2放入模具外壳1内腔底部，然后再依次放置竖芯子31、框芯子32、斜芯子A33、斜芯子B34、底块A35、底块B36、下活块A37和下活块B38，其中底块A35和底块B36放置的顺序可以互换，下活块A37和下活块B38放置的顺序可以互换，再然后填入一定量的物料，随后放置上活块5、上垫板42和盖板41，然后利用压砖机进行压实；

拆卸时，首先依次取掉盖板41和上垫板42，然后利用连接螺栓6连接于上活块5中的螺纹孔51，通过提升连接螺栓6实现取下上活块5的功能，同理取出斜芯子B34，再然后利用压砖机向上顶起底板21，使得垫板22高于模具外壳1，然后利用插杆结构插入卡位孔222，使得垫板22对应位于模具外壳1上方，然后压砖机复位，此时在重力的作用下，底板21、竖芯子31和斜芯子A33自动掉落，随后把垫板22连同托板23、底块A35、底块B36、下活块A37、下活块B38和框芯子32，以及砖坯搬离模具外壳1，并一起移动至工作台上并翻转一定角度，具体的，翻转该角度后，具有取出底块A35、底块B36和框芯子32的操作空间，根据需要，该角度可以为90度、180度或其他特定的角度；根据需要，垫板22与托板23相对板面之间设有定位结构，根据需要，定位结构为垫板22上板面的定位凸体、托板23下板面的定位槽，且定位槽与对应的定位凸体吻配；或者定位结构为垫板22上板面的定位槽、托板23下板面的定位凸体，且定位槽与对应的定位凸体吻配，这样可以防止在搬离模具外壳1时，垫板22和托板23之间发生错位；最后依次取垫板22、下活块A37、下活块B38、底块A35、底块B36、框芯子32和托板23即可，其中框芯子32设有连接孔321，可以通过插杆结构插入连接孔321后，通过提升插杆结构实现取下框芯子32的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：包括：

模具外壳（1），上下均敞口；

下模座（2），匹配设于所述模具外壳（1）内腔下端，上端面设有安装槽；

组合式模芯（3），位于所述模具外壳（1）内腔，下端部吻配于所述安装槽；

上模座（4），匹配设于所述模具外壳（1）内腔上端，设有与所述组合式模芯（3）上端部匹配的第一让位口，下端面边角处设有卡位槽；

上活块（5），上端部吻配于所述卡位槽，对应模具外壳（1）内侧壁的两个侧壁分别对应贴合于模具外壳（1）内侧壁，用于对内转角方孔耐火砖上端部坡角的成型。

2.根据权利要求1所述的一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：所述下模座（2）包括：

底板（21），匹配设于所述模具外壳（1）内腔下端；

垫板（22），匹配贴合于所述底板（21）上板面；

托板（23），匹配贴合于所述垫板（22）上板面；

以及，所述安装槽包括上下贯穿所述托板（23）的让位缺口（231）和上下贯穿所述垫板（22）的L型让位孔（221），且所述L型让位孔（221）位于让位缺口（231）下方。

3.根据权利要求2所述的一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：所述组合式模芯（3）包括：

竖芯子（31），下端贯穿让位缺口（231）并伸入L型让位孔（221），下端面对应贴合于底板（21）上板面，外侧壁对应贴合于L型让位孔（221）内侧壁；

框芯子（32），匹配套设于竖芯子（31）下段，下端伸入让位缺口（231），下端面对应贴合于垫板（22）上板面，外侧壁底部对应贴合于让位缺口（231）内侧壁；

斜芯子A（33），下端贯穿让位缺口（231）并伸入L型让位孔（221），下端面对应贴合于底板（21）上板面，上端面与竖芯子（31）上端面平齐；所述斜芯子A（33）对应框芯子（32）的侧壁下段与框芯子（32）外侧壁对应贴合，所述斜芯子A（33）该侧壁上段为斜面，所述斜芯子A（33）背离框芯子（32）的侧壁下段为斜面；

斜芯子B（34）,对应贴合于斜芯子A（33）与竖芯子（31）之间，下端面对应贴合于框芯子（32）上端面，上端面与斜芯子A（33）上端面平齐；

底块A（35）和底块B（36），分别对应贴合位于斜芯子A（33）两侧下段，下端伸入让位缺口（231），下端面对应贴合于垫板（22）上板面，背离斜芯子A（33）的侧壁底部分别对应贴合于让位缺口（231）内侧壁，对应框芯子（32）的侧壁与框芯子（32）外侧壁对应贴合；所述底块A（35）背离斜芯子A（33）的侧壁面与同侧的框芯子（32）侧壁面共面；

下活块A（37），下端伸入让位缺口（231）,下端面对应贴合于垫板（22）上板面，对应斜芯子A（33）的侧壁对应贴合于斜芯子A（33），背离斜芯子A（33）的侧壁对应贴合于让位缺口（231）内侧壁，对应底块A（35）的侧壁对应贴合于底块A（35）和让位缺口（231）内侧壁，背离底块A（35）的侧壁与对应的托板（23）侧壁位于同一垂面；

下活块B（38），为水平设置的L状结构，下端伸入让位缺口（231）,下端面对应贴合于垫板（22）上板面，对应底块B（36）的端面对应贴合于底块B（36）背离框芯子（32）的一侧壁底部，背离底块B（36）的外侧壁与对应的托板（23）侧壁位于同一垂面，对应下活块A（37）的端面对应贴合于下活块A（37），背离下活块A（37）的外侧壁对应贴合于让位缺口（231）内侧壁，内侧壁对应贴合于斜芯子A（33）。

4.根据权利要求1所述的一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：所述上模座（4）包括：

盖板（41），匹配设于所述模具外壳（1）内腔上端；

上垫板（42），对应贴合于盖板（41）下板面；

以及，所述第一让位口上下贯穿盖板（41）和上垫板（42）；所述卡位槽上下贯穿上垫板（42）。

5.根据权利要求3所述的一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：所述框芯子（32）上端面对应斜芯子B（34）的位置设有缺口，所述斜芯子B（34）下端部吻配该缺口。

6.根据权利要求3所述的一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：所述框芯子（32）对应底块B（36）上端的位置设有缺口，所述底块B（36）上端设有与该缺口吻配的连接部（361）。

7.根据权利要求3所述的一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：所述框芯子（32）对应托板（23）的位置设有水平的连接孔（321）。

8.根据权利要求1所述的一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：所述上活块（5）上端面设有螺纹孔（51）。

9.根据权利要求8所述的一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：还包括：

连接螺栓（6），所述上模座（4）对应螺纹孔（51）的位置设有贯穿孔，所述连接螺栓（6）的螺杆活动贯穿该贯穿孔，并螺纹配合于所述螺纹孔（51）。

10.根据权利要求2所述的一种内转角方孔耐火砖模具，其特征在于：所述垫板（22）侧壁匀设有至少三个水平的卡位孔（222）。

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