CN213889927U - 一种模具存放工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具存放工装,包括支撑板、底板、竖板和螺纹孔,所述支撑板的底端固接有底板,所述支撑板的上表面固接有竖板,多个所述竖板的外壁对称加工有螺纹孔,所述竖板的外壁安装有调节机构。该模具存放工装,通过外壳、U形框、滑块、卡板和螺栓等的配合使用,方便不同尺寸的模具使用,进而提高整体机构的实用性,通过安装板、挡板、橡胶垫和插杆等的配合使用,使用挡板带动橡胶板对模具进行位置固定,防止造成模具的损坏,有利于推广使用,通过圆筒、滑杆、垫板、弹簧和插板等的配合使用,利用弹簧的弹力通过滑杆和插板带动挡板运动,保证模具的连接稳定性,大大满足人们对模具存放工装的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具存放技术领域,具体为一种模具存放工装。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,模具使用完成后需要使用工装对其存放,但是现有的模具存放工装,不方便对不同尺寸的模具进行存放,导致整体机构的实用性下降,在对较大模具进行存放时,存在局限性,很难满足人们对模具存放工装的使用需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模具存放工装,以解决上述背景技术中提出现有的模具存放工装,不方便对不同尺寸的模具进行存放,导致整体机构的实用性下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具存放工装,包括支撑板、底板、竖板和螺纹孔,所述支撑板的底端固接有底板,所述支撑板的上表面固接有竖板,多个所述竖板的外壁对称加工有螺纹孔,所述竖板的外壁安装有调节机构;
所述调节机构包括外壳、U形框、滑块、卡板和螺栓;
多个所述外壳的内部均套接有U形框,所述U形框的外壁卡板与外壳的内部滑槽间隙配合,所述外壳远离U形框的一侧固接有滑块,所述滑块的外壁与竖板活动相连,所述外壳的前后端面均固接有卡板,所述卡板的外壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外壁贯穿卡板与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述底板的下表面四角均固接有支撑座,所述竖板内部中间位置固接有连杆,所述竖板的顶端固接有横杆。
优选的,所述支撑板的左右两侧均固接有存放机构;
所述存放机构包括安装板、挡板、橡胶垫和插杆;
多个所述安装板的一侧均与支撑板相固接,所述安装板的另一侧设有挡板,所述挡板的外壁固接有橡胶垫,所述橡胶垫的外壁与安装板相贴合,所述挡板的左右两侧均固接有插杆。
优选的,所述插杆关于挡板对称分布。
优选的,所述安装板的外壁固接有固定机构;
所述固定机构包括圆筒、滑杆、垫板、弹簧和插板;
多个所述圆筒的外壁均与安装板相固接,所述圆筒的内部套接有滑杆,所述滑杆与圆筒间隙配合,所述滑杆的一端固接有垫板,所述垫板的外壁与圆筒间隙配合,所述滑杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧与滑杆间隙配合,所述弹簧的一侧与垫板相贴合,所述弹簧的另一侧与圆筒相贴合,所述滑杆的另一端固接有插板,所述插板的内部与插杆相固接。
优选的,所述插板与插杆垂直设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该模具存放工装,相对于传统技术,具有以下优点:
通过外壳、U形框、滑块、卡板和螺栓等的配合使用,外壳中用来放置模具,根据模具的实际高度调节滑块在竖板中的位置,方便不同尺寸的模具使用,进而提高整体机构的实用性。
通过安装板、挡板、橡胶垫和插杆等的配合使用,将较大的模具放置在安装板中,使用挡板带动橡胶板对模具进行位置固定,防止造成模具的损坏,有利于推广使用。
通过圆筒、滑杆、垫板、弹簧和插板等的配合使用,利用弹簧的弹力通过滑杆和插板带动挡板运动,保证模具的连接稳定性,大大满足人们对模具存放工装的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中左视图。
图3为图1中调节机构与竖板连接结构示意图。
图4为图1中固定机构与安装板连接结构示意图。
图中:1、支撑板,2、底板,3、竖板,4、螺纹孔,5、调节机构,501、外壳,502、U形框,503、滑块,504、卡板,505、螺栓,6、存放机构,601、安装板,602、挡板,603、橡胶垫,604、插杆,7、固定机构,701、圆筒,702、滑杆,703、垫板,704、弹簧,705、插板,8、支撑座,9、连杆,10、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种模具存放工装,包括支撑板1、底板2、竖板3和螺纹孔4,支撑板1的底端固接有底板2,支撑板1的上表面固接有竖板3,三个竖板3的外壁对称加工有螺纹孔4,每个竖板3的外壁均加工有螺纹孔4,竖板3的外壁安装有调节机构5,调节机构5包括外壳501、U形框502、滑块503、卡板504和螺栓505,十二个外壳501的内部均套接有U形框502,U形框502的外壁卡板与外壳501的内部滑槽间隙配合,U形框501可以在外壳501中运动,外壳501远离U形框502的一侧固接有滑块503,滑块503的外壁与竖板3活动相连,外壳501的前后端面均固接有卡板504,卡板504的外壁螺纹连接有螺栓505,螺栓505的外壁贯穿卡板504与螺纹孔4螺纹连接,使用螺栓505贯穿卡板504插入到螺纹孔4中对外壳501进行位置固定。
底板2的下表面四角均固接有支撑座8,支撑座8与底板2倾斜设置,竖板3内部中间位置固接有连杆9,竖板3的顶端固接有横杆10,横杆10和连杆9对竖板3进行连接。
支撑板1的左右两侧均固接有存放机构6,存放机构6包括安装板601、挡板602、橡胶垫603和插杆604,四个安装板601的一侧均与支撑板1相固接,在支撑板1的左右两侧均安装有两个安装板601,安装板601的另一侧设有挡板602,挡板602的外壁固接有橡胶垫603,橡胶垫603的外壁与安装板601相贴合,橡胶垫603具有可塑性,保证对模具的连接紧密,挡板602的左右两侧均固接有插杆604,插杆604关于挡板602对称分布,每个挡板602的左右两侧均固接有两个插杆604。
卡板601的外壁固接有固定机构7,固定机构7包括圆筒701、滑杆702、垫板703、弹簧704和插板705,十六个圆筒701的外壁均与安装板601相固接,圆筒701的内部套接有滑杆702,滑杆702与圆筒701间隙配合,滑杆702的一端固接有垫板703,滑杆702带动垫板703将弹簧704压缩,垫板703的外壁与圆筒701间隙配合,滑杆702的外壁套接有弹簧704,弹簧704与滑杆702间隙配合,弹簧704的一侧与垫板703相贴合,弹簧704的另一侧与圆筒701相贴合,滑杆702的另一端固接有插板705,插板705的内部与插杆604相固接,插板705与插杆604垂直设置,插板705对插杆604和滑杆702进行连接。
本实例中,在使用该存放工装存放模具时,根据模具的实际高度,在竖板3中移动滑块503,当对滑块503的位置调节合适后,使用螺栓505贯穿卡板504进入到螺纹孔4中,进而对U形架505进行位置固定,根据模具的实际宽度,在外壳501中移动U形框502对模具进行限位,当需要存放较大模具时,将模具放置在安装板601中,拉动挡板602通过插杆604带动插板705运动,插板705通过滑杆702带动垫板703在圆筒701中运动将弹簧704压缩,将模具放置在安装板601中时,撤去对挡板602的外力,在弹簧704的弹力作用下通过垫板703带动滑杆702运动,滑杆701带动挡板602运动,挡板602带动橡胶垫603与模具紧密贴合,对大模具进行位置固定,在底板2的底端四角倾斜固定支撑座8,防止整体机构倾倒,使用连杆9和横杆10对竖板3之间进行固定,保证竖板3之间的连接稳定性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具存放工装,包括支撑板(1)、底板(2)、竖板(3)和螺纹孔(4),所述支撑板(1)的底端固接有底板(2),所述支撑板(1)的上表面固接有竖板(3),多个所述竖板(3)的外壁对称加工有螺纹孔(4),其特征在于:所述竖板(3)的外壁安装有调节机构(5);
所述调节机构(5)包括外壳(501)、U形框(502)、滑块(503)、卡板(504)和螺栓(505);
多个所述外壳(501)的内部均套接有U形框(502),所述U形框(502)的外壁卡板与外壳(501)的内部滑槽间隙配合,所述外壳(501)远离U形框(502)的一侧固接有滑块(503),所述滑块(503)的外壁与竖板(3)活动相连,所述外壳(501)的前后端面均固接有卡板(504),所述卡板(504)的外壁螺纹连接有螺栓(505),所述螺栓(505)的外壁贯穿卡板(504)与螺纹孔(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具存放工装,其特征在于:所述底板(2)的下表面四角均固接有支撑座(8),所述竖板(3)内部中间位置固接有连杆(9),所述竖板(3)的顶端固接有横杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种模具存放工装,其特征在于:所述支撑板(1)的左右两侧均固接有存放机构(6);
所述存放机构(6)包括安装板(601)、挡板(602)、橡胶垫(603)和插杆(604);
多个所述安装板(601)的一侧均与支撑板(1)相固接,所述安装板(601)的另一侧设有挡板(602),所述挡板(602)的外壁固接有橡胶垫(603),所述橡胶垫(603)的外壁与安装板(601)相贴合,所述挡板(602)的左右两侧均固接有插杆(604)。
4.根据权利要求3所述的一种模具存放工装,其特征在于:所述插杆(604)关于挡板(602)对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种模具存放工装,其特征在于:所述安装板(601)的外壁固接有固定机构(7);
所述固定机构(7)包括圆筒(701)、滑杆(702)、垫板(703)、弹簧(704)和插板(705);
多个所述圆筒(701)的外壁均与安装板(601)相固接,所述圆筒(701)的内部套接有滑杆(702),所述滑杆(702)与圆筒(701)间隙配合,所述滑杆(702)的一端固接有垫板(703),所述垫板(703)的外壁与圆筒(701)间隙配合,所述滑杆(702)的外壁套接有弹簧(704),所述弹簧(704)与滑杆(702)间隙配合,所述弹簧(704)的一侧与垫板(703)相贴合,所述弹簧(704)的另一侧与圆筒(701)相贴合,所述滑杆(702)的另一端固接有插板(705),所述插板(705)的内部与插杆(604)相固接。
6.根据权利要求5所述的一种模具存放工装,其特征在于:所述插板(705)与插杆(604)垂直设置。
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