CN218518861U

CN218518861U - 分体式梁、柱模具侧模

Info

Publication number: CN218518861U
Application number: CN202222525560.1U
Authority: CN
Inventors: 朱骏; 徐伯颖; 刘迪; 杨雪; 张元疆; 曹永�
Original assignee: Shanghai Zhuzong Engineering Materials Co ltd
Current assignee: Shanghai Zhuzong Engineering Materials Co ltd
Priority date: 2022-09-23
Filing date: 2022-09-23
Publication date: 2023-02-24
Anticipated expiration: 2032-09-23

Abstract

本申请涉及一种分体式梁、柱模具侧模，包括两角架、一安装部以及多个支撑板；角架具有第一板面和第二板面，第一板面和第二板面端部连接，且相互垂直，两个角架的第一板面处于同一平面，两个角架的第二板面均位于第一板面同侧，且两个第二板面分别位于两个第一板面相远离的一端；安装部贴合于第一板面，且与第一板面之间可拆卸式连接；支撑板沿安装部长度方向依次设置，且支撑板的两端分别连接两个第二板面。上述分体式梁、柱模具侧模，随着模具使用次数越多，安装部处存在的孔洞越多，此时可通过拆卸安装部，及时更换侧模面板，有效的降低了使用成本，延长了模具使用寿命。

Description

分体式梁、柱模具侧模

技术领域

本申请涉及建筑工程模具领域，特别是涉及一种分体式梁、柱模具侧模。

背景技术

建筑工程上的模具，是指用注塑、吹塑、冶炼、冲压、压铸或锻压成型等方法得到所需建材的各种模子和工具。简而言之，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，不同的模具自然由不同的零件构成。

在建筑工程中，梁柱是不可缺少的重要组成部分。为了缩短施工时间，提高施工效率，建筑工程中经常采用模具进行预制梁、预制柱的浇筑。

在浇筑过程中，为节省成本，不同尺寸的预制梁、预制柱模具通常合并共用。随着模具使用次数越多，其面板因施工用的留洞、用于端模固定的留洞以及用于固定预埋件所产生的留洞越多，除此之外，侧模的构件面板还可能会存在油漆、焊点、焊渣、较深划痕等缺陷，造成侧模与构件的接触面发生不必要的缺陷。

现有的梁柱模具侧模大多为整体式模具，即面板与骨架焊接在一起，无法单独的把面板拆除下来，如侧模面板孔洞过多无法满足生产，或面板存在有严重质量问题，就无法再使用，整套侧模模具都将报废。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种侧模面板可拆卸的预制梁、柱模具侧模，在侧模面板无法使用时，能够及时更换面板。

一种分体式梁、柱模具侧模，包括：

两角架，所述角架具有第一板面和第二板面，所述第一板面和第二板面端部连接，且相互垂直，两个所述角架的第一板面处于同一平面，两个所述角架的第二板面均位于所述第一板面同侧，且两个所述第二板面分别位于两个所述第一板面相远离的一端；

一安装部，所述安装部贴合于所述第一板面，且与所述第一板面之间可拆卸式连接；与

多个支撑板，所述支撑板沿所述安装部长度方向依次设置，且所述支撑板的两端分别连接两个所述第二板面。

在其中一个实施例中，所述安装部包括安装板，所述安装板贴合在所述第一板面上，两者通过紧固件连接。

在其中一个实施例中，所述安装板上开设有贯通的第一安装孔，所述第一板面上与所述安装板贴合的一面开设有与第一安装孔相对应的第一盲孔，两者之间通过紧固件连接。

在其中一个实施例中，所述第一板面上开设有贯通的第二安装孔，所述安装板上与所述第一板面贴合的一面开设有与第二安装孔相对应的第二盲孔，两者之间通过紧固件连接。

在其中一个实施例中，所述安装部还包括两个第一限位件，所述第一限位件垂直连接在所述安装板贴合于第一板面的一面，两个所述第一限位件分别与两个所述第一板面相对的一端贴合。

在其中一个实施例中，所述安装部包括安装板和两个第二限位件，所述安装板贴合在所述第一板面上，所述第二限位件包括第一板件和第二板件，第一板件的一端垂直连接在所述安装板贴合于第一板面的一面，所述第二板件的一端垂直连接在第一板件的另一端，且第一板件、第二板件和安装板之间构成一个开口朝向安装板侧端的卡槽，两个所述卡槽分别与两个所述第一板面相匹配。

在其中一个实施例中，所述第二板件上开设有贯通的第三安装孔，所述第一板面上贴合于第二板件的一面开设有与第三安装孔相对应的第三盲孔，两者之间通过紧固件连接。

在其中一个实施例中，所述安装部包括安装板和多对螺杆，所述多对螺杆均固定在所述安装板上贴合于第一板面的一面，所述第一板面上开设有与多对所述螺杆相对应的通孔，所述螺杆贯穿通孔的一端通过紧固件使安装板固定在第一板面上。

在其中一个实施例中，所述装置还包括增高部，所述增高部一面贴合所述第二板面，另一面与第一板面处于同一平面，且所述增高部与所述第二板面之间可拆卸式连接。

上述分体式梁、柱模具侧模，将两个梁、柱模具侧模相对放置，并在安装部处打孔，使端模与侧模固定，形成模具。其中一个角架的第二板面与地面贴合，另一个通过支撑板的支撑，在一定高度上与地面平行；安装部端部与地面垂直，在使用时，对侧模与端模围成的模具腔体进行浇筑。随着模具使用次数越多，安装部处存在的孔洞越多，此时可通过拆卸安装部，及时更换侧模面板，有效的降低了使用成本，延长了模具使用寿命。

附图说明

图1为本申请中一个实施例中分体式梁、柱模具侧模的断面结构示意图；

图2为本申请中一个实施例中分体式梁、柱模具侧模结构示意图；

图3为本申请中另一个实施例中分体式梁、柱模具侧模结构示意图；

图4为本申请中再一个实施例中分体式梁、柱模具侧模结构示意图；

图5为本申请中一个实施例中分体式梁、柱模具侧模搭配增高部部分的结构示意图。

图中：100、安装部；110、安装板；120、第一限位件；130、第二限位件；131、第一板件；132、第二板件；140、螺杆；200、角架；210、第一板面；220、第二板面；300、支撑板；400、增高部。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，在一个实施例中，一种分体式梁、柱模具侧模，包括：

两个角架200，角架200具有第一板面210和第二板面220，第一板面210和第二板面220端部连接，且相互垂直，两个角架200的第一板面210处于同一平面，两个角架200的第二板面220均位于第一板面210同侧，且两个第二板面220分别位于两个第一板面210相远离的一端。

一安装部100，安装部100贴合于第一板面210，且与第一板面210之间可拆卸式连接。

多个支撑板300，支撑板300沿安装部100长度方向依次设置，且支撑板300的两端分别连接两个第二板面220。

上述分体式梁、柱模具侧模，将两个梁、柱模具侧模相对放置，并在安装部100处打孔，使端模与侧模固定，形成模具。其中一个角架200的第二板面220与地面贴合，另一个通过支撑板300的支撑，在一定高度上与地面平行；安装部100端部与地面连接，并互相垂直，在使用时，对侧模与端模围成的模具腔体进行浇筑。随着模具使用次数越多，安装部100处存在的孔洞越多，此时可通过拆卸安装部100，及时更换侧模面板，有效的降低了使用成本，延长了模具使用寿命。

在本实施例中，安装部100包括安装板110，安装板110贴合在第一板面210上，两者通过紧固件连接。

具体的，安装板110上开设有贯通的第一安装孔(未示出)，第一板面210上与安装板110贴合的一面开设有与第一安装孔相对应的第一盲孔(未示出)，两者之间通过紧固件连接。其中，第一盲孔内圈具有螺纹，将螺栓通过第一安装孔与第一盲孔连接，使安装板110与角架200固定。紧固件标准化、通用化极高，在使用中如果不慎脱落、遗失，方便及时找到代替品。

具体的，第一板面210上开设有贯通的第二安装孔(未示出)，安装板110上与第一板面210贴合的一面开设有与第二安装孔相对应的第二盲孔(未示出)，两者之间通过紧固件连接。其中，紧固件通过第二安装孔与第二盲孔连接，使安装板110与角架200固定，且在安装板110的构件面板表面没有留孔，避免侧模与构件的接触面产生不必要的缺陷。

如图2所示，在本实施例中，安装部100还包括两个第一限位件120，第一限位件120垂直连接在安装板110贴合于第一板面210的一面，两个第一限位件120分别与两个第一板面210相对的一端贴合。在使用时，将两个第一限位件120分别卡合在两个第一板面210相对的一端，使安装部100与角架200快速对齐，节约安装时间，提高施工效率。

如图3所示，在本实施例中，安装部100包括安装板110和两个第二限位件130，安装板110贴合在第一板面210上，第二限位件130包括第一板件131和第二板件132，第一板件131的一端垂直连接在安装板110贴合于第一板面210的一面，第二板件132的一端垂直连接在第一板件131的另一端，且第一板件131、第二板件132和安装板110之间构成一个开口朝向安装板110侧端的卡槽，两个卡槽分别与两个第一板面210相匹配。在使用时，将两个第一板面210分别卡合在卡槽之中，使安装部100与角架200固定，节约了安装、拆卸紧固件的时间。

在本实施例中，第二板件132上开设有贯通的第三安装孔(未示出)，第一板面210上贴合于第二板件132的一面开设有与第三安装孔相对应的第三盲孔(未示出)，两者之间通过紧固件连接。通过紧固件和卡槽的双重固定，使安装部110与角架200连接更加稳定，并且避开构件面板打孔，保证构件的质量与模具的使用寿命。

如图4所示，在本实施例中，安装部100包括安装板110和多对螺杆140，多对螺杆140均固定在安装板110上贴合于第一板面210的一面，第一板面210上开设有与多对螺杆140相对应的通孔，螺杆140贯穿通孔的一端通过紧固件使安装板110固定在第一板面210上。具体的，螺杆140通过焊接固定在安装板110上，防止使用过程中紧固件松弛、遗失，且在安装板100的构件面板表面没有留孔，避免侧模与构件的接触面产生不必要的缺陷。

如图5所示，在本实施例中，装置还包括增高部400，增高部400与侧模整体结构相似，共有三面，并与板件互相连接。其中一面贴合第二板面220，另一面与第一板面210处于同一平面，剩余一面与第二板面220平行。且增高部400与第二板面220之间可拆卸式连接。具体的，当需要浇筑的梁、柱构件稍高于常用构件时，相对应的模具可采用在原侧模基础上使用紧固件连接的方式增加一段增高部400，待使用完成后拆除即可，且此操作可重复进行，无任何破坏作业。本实施例通过添加增高部400提升模具兼用性，减少了制作多种规格模具的成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述安装部包括安装板，所述安装板贴合在所述第一板面上，两者通过紧固件连接。

3.根据权利要求2所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述安装板上开设有贯通的第一安装孔，所述第一板面上与所述安装板贴合的一面开设有与第一安装孔相对应的第一盲孔，两者之间通过紧固件连接。

4.根据权利要求2所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述第一板面上开设有贯通的第二安装孔，所述安装板上与所述第一板面贴合的一面开设有与第二安装孔相对应的第二盲孔，两者之间通过紧固件连接。

5.根据权利要求3或4中任意一项所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述安装部还包括两个第一限位件，所述第一限位件垂直连接在所述安装板贴合于第一板面的一面，两个所述第一限位件分别与两个所述第一板面相对的一端贴合。

6.根据权利要求1所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述安装部包括安装板和两个第二限位件，所述安装板贴合在所述第一板面上，所述第二限位件包括第一板件和第二板件，第一板件的一端垂直连接在所述安装板贴合于第一板面的一面，所述第二板件的一端垂直连接在第一板件的另一端，且第一板件、第二板件和安装板之间构成一个开口朝向安装板侧端的卡槽，两个所述卡槽分别与两个所述第一板面相匹配。

7.根据权利要求6所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述第二板件上开设有贯通的第三安装孔，所述第一板面上贴合于第二板件的一面开设有与第三安装孔相对应的第三盲孔，两者之间通过紧固件连接。

8.根据权利要求1所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，所述安装部包括安装板和多对螺杆，所述多对螺杆均固定在所述安装板上贴合于第一板面的一面，所述第一板面上开设有与多对所述螺杆相对应的通孔，所述螺杆贯穿通孔的一端通过紧固件使安装板固定在第一板面上。

9.根据权利要求1所述的分体式梁、柱模具侧模，其特征在于，还包括增高部，所述增高部一面贴合所述第二板面，另一面与第一板面处于同一平面，且所述增高部与所述第二板面之间可拆卸式连接。