CN109680855B - 自承式桁架复合材料楼承板制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了自承式桁架复合材料楼承板制备方法,包括建筑模板的制备,钢筋桁架的制备,建筑模板和钢筋桁架的组装;建筑模板的制备包括如下步骤:步骤一:准备建筑模板;步骤二:在部分横肋和纵肋的交叉部开设通孔;钢筋桁架的制备包括如下步骤:步骤一:准备第一横筋、第二横筋、第三横筋;步骤二:在连接筋内预埋螺栓;建筑模板和钢筋桁架的组装包括如下步骤:利用自攻螺丝依次延伸入通孔和螺栓中以连接建筑模板和钢筋桁架。通过本发明制备的自承式桁架复合材料楼承板,建筑模板和钢筋桁架通过可拆卸式结构连接,在用于建筑物顶板浇筑时,建筑模板可灵活拆掉,使钢筋桁架留在混凝土顶板内,且钢筋桁架形成自承式结构,可省略建筑模板的支撑。
Description
技术领域
本发明涉及建筑模板技术领域,尤其涉及自承式桁架复合材料楼承板制备方法。
背景技术
桁架楼承板是一种将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架,并将其与建筑模板固定连接以形成一体的建筑制品。在施工时,将桁架楼承板固定在两承载梁之间,用混凝土直接浇筑,建筑模板承受混凝土重力,钢筋桁架无支撑刚度。通过现有技术中的桁架楼承板制备方法所制备的桁架楼承板,钢筋桁架和建筑模板为固定连接,导致建筑模板无法重复利用,浪费了资源,且建筑模板的承重能力有限,容易变形,影响了承重效果。
有鉴于此,有必要对现有技术中的自承式桁架复合材料楼承板制备方法予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于公开自承式桁架复合材料楼承板制备方法,所制备的自承式桁架复合材料楼承板包括建筑模板和钢筋桁架,两者通过可拆卸式结构连接,在用于建筑物顶板浇筑时,建筑模板可灵活拆掉,使钢筋桁架留在混凝土顶板内,且钢筋桁架形成自承式结构,可省略建筑模板的支撑。
为实现上述目的,本发明提供了自承式桁架复合材料楼承板制备方法,包括建筑模板的制备,钢筋桁架的制备,建筑模板和钢筋桁架的组装;
建筑模板的制备包括如下步骤:
步骤一:建筑模板通过模具一次成型;
钢筋桁架的制备包括如下步骤:
步骤一:准备第一横筋、第二横筋、第三横筋,在第一横筋和第二横筋间连接若干个连接筋;
步骤二:在连接筋内预埋螺栓;
步骤三:在第一横筋上连接若干个第一斜筋,在第二横筋上连接若干个第二斜筋;
步骤四:将第一斜筋自由端、第二斜筋自由端与第三横筋连接;
建筑模板和钢筋桁架的组装包括如下步骤:利用自攻螺丝依次延伸入通孔和螺栓中以连接建筑模板和钢筋桁架。
在一些实施方式中,建筑模板的制备需要先进行造型设计,再开模具,其中,模具上形成有如下结构即容置建筑模板的容腔,在建筑模板背面开设凹陷空间,在凹陷空间内连接若干个横肋和纵肋,在部分横肋和纵肋的交叉部开设通孔,在建筑模板四边上依次连接第一边框、第二边框、第三边框,使第一边框自建筑模板工作面边缘向外延伸,使第二边框和第三边框均自建筑模板背面边缘向外延伸,在第一边框沿延伸方向依次形成有第一卡槽和第一卡块,在第三边框沿延伸方向依次形成有第三卡槽和第三卡块,且第一卡槽与第三卡块相匹配,第一卡块与第三卡槽相匹配,使第二边框沿延伸方向依次形成有第二卡槽和第二卡块,在建筑模板背面自由边上设有第四卡块,第四卡块与相邻纵肋间形成第四卡槽,且第四卡块与第二卡槽相匹配,所述第四卡槽与第二卡块相匹配;模具开好后放到压机上,加温,当温度达到一定温度时,将带有玻纤的塑料熔融料放入模具中,合模,保温,最后开模,修边,最后生产出建筑模板。
在一些实施方式中,钢筋桁架的制备的步骤二中:螺栓预埋在连接筋中间处。
在一些实施方式中,钢筋桁架的制备的步骤三中:相邻第一斜筋呈首尾连接,相邻第二斜筋呈首尾连接。
在一些实施方式中,钢筋桁架的制备的步骤四中:第三横筋位于螺栓正上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过本发明制备的自承式桁架复合材料楼承板,建筑模板和钢筋桁架通过可拆卸式结构连接,在用于建筑物顶板浇筑时,建筑模板可灵活拆掉,使钢筋桁架留在混凝土顶板内,且钢筋桁架形成自承式结构,可省略建筑模板的支撑。
附图说明
图1为本发明所制备的自承式桁架复合材料楼承板的结构示意图;
图2为图1中所示的钢筋桁架的结构示意图;
图3为图2中所示的钢筋桁架的局部放大图;
图4为图1中所示的建筑模板的结构示意图;
图5为图4中所示的建筑模板的正视图;
图6为图4中所示的建筑模板的右视图;
图7为图4中所示的建筑模板的局部放大图;
图8为图4中所示的建筑模板的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
本发明公开了自承式桁架复合材料楼承板制备方法,包括建筑模板6的制备,钢筋桁架7的制备,建筑模板6和钢筋桁架7的组装;
建筑模板6的制备包括如下步骤:
步骤一:准备建筑模板6,在建筑模板6背面62开设凹陷空间60,在凹陷空间60内连接若干个横肋51和纵肋52;建筑模板6采用玻纤和塑料复合材料制成。横肋51和纵肋52加强了产品的强度。
步骤二:在部分横肋51和纵肋52的交叉部5开设通孔50;
通过本发明制备的建筑模板6如图4-8所示。
钢筋桁架7的制备包括如下步骤:
步骤一:准备第一横筋71、第二横筋72、第三横筋73,在第一横筋71和第二横筋72间连接若干个连接筋9;
步骤二:在连接筋9内预埋螺栓(未示出);
步骤三:在第一横筋71上连接若干个第一斜筋81,在第二横筋72上连接若干个第二斜筋82;
步骤四:将第一斜筋81自由端、第二斜筋82自由端与第三横筋73连接;
通过本发明制备的钢筋桁架7如图2-3所示。
建筑模板6和钢筋桁架7的组装包括如下步骤:利用自攻螺丝91依次延伸入通孔50和螺栓中以连接建筑模板6和钢筋桁架7。通过本发明制备的自承式桁架复合材料楼承板如图1所示。
建筑模板6的制备还包括步骤三:在建筑模板6四边上依次连接第一边框1、第二边框2、第三边框3。使第一边框1自建筑模板6工作面61边缘向外延伸,使第二边框2和第三边框3均自建筑模板6背面62边缘向外延伸。在第一边框1沿延伸方向依次形成有第一卡槽11和第一卡块12,在第三边框3沿延伸方向依次形成有第三卡槽31和第三卡块32,且第一卡槽11与第三卡块32相匹配,第一卡块12与第三卡槽31相匹配,使相邻建筑模板6无缝拼接,可防止相邻建筑模板6拼接处漏浆。使第二边框2沿延伸方向依次形成有第二卡槽21和第二卡块22,在建筑模板6背面62自由边上设有第四卡块42,第四卡块42与相邻纵肋52间形成第四卡槽41,且第四卡块42与第二卡槽21相匹配,所述第四卡槽41与第二卡块22相匹配,使相邻建筑模板6无缝拼接,可防止相邻建筑模板6拼接处漏浆。
钢筋桁架7的制备的步骤二中:螺栓预埋在连接筋9中间处。钢筋桁架7的制备的步骤三中:相邻第一斜筋81呈首尾连接,相邻第二斜筋82呈首尾连接,钢筋桁架7形成自承式结构,承重能力强,稳定性高。钢筋桁架7的制备的步骤四中:第三横筋73位于螺栓正上方。
钢筋桁架7和建筑模板6为可拆卸式结构,在建筑物顶板浇筑时,钢筋桁架7留在混凝土顶板内,建筑模板6可灵活拆掉,且钢筋桁架7形成自承式结构,可省略建筑模板6的支撑。
建筑模板6采用复合材料。建筑模板6是通过模具一次成型的,建筑模板6的制备是需要先进行造型设计,之后开模具,模具开好后放到压机上,加温,当温度达到一定温度时,将带有玻纤的塑料熔融料放入模具,合模,保温,最后开模,修边,最后生产出建筑模板6。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.自承式桁架复合材料楼承板制备方法,其特征在于,包括建筑模板的制备,钢筋桁架的制备,建筑模板和钢筋桁架的组装;
建筑模板的制备包括如下步骤:
步骤一:建筑模板通过模具一次成型;
钢筋桁架的制备包括如下步骤:
步骤一:准备第一横筋、第二横筋、第三横筋,在第一横筋和第二横筋间连接若干个连接筋;
步骤二:在连接筋内预埋螺栓;
步骤三:在第一横筋上连接若干个第一斜筋,在第二横筋上连接若干个第二斜筋;
步骤四:将第一斜筋自由端、第二斜筋自由端与第三横筋连接;
建筑模板和钢筋桁架的组装包括如下步骤:利用自攻螺丝依次延伸入通孔和螺栓中以连接建筑模板和钢筋桁架;
建筑模板的制备需要先进行造型设计,再开模具,其中,模具上形成有如下结构即容置建筑模板的容腔,在建筑模板背面开设凹陷空间,在凹陷空间内连接若干个横肋和纵肋,在部分横肋和纵肋的交叉部开设通孔,在建筑模板四边上依次连接第一边框、第二边框、第三边框,使第一边框自建筑模板工作面边缘向外延伸,使第二边框和第三边框均自建筑模板背面边缘向外延伸,在第一边框沿延伸方向依次形成有第一卡槽和第一卡块,在第三边框沿延伸方向依次形成有第三卡槽和第三卡块,且第一卡槽与第三卡块相匹配,第一卡块与第三卡槽相匹配,使第二边框沿延伸方向依次形成有第二卡槽和第二卡块,在建筑模板背面自由边上设有第四卡块,第四卡块与相邻纵肋间形成第四卡槽,且第四卡块与第二卡槽相匹配,所述第四卡槽与第二卡块相匹配;
模具开好后放到压机上,加温,当温度达到一定温度时,将带有玻纤的塑料熔融料放入模具中,合模,保温,最后开模,修边,最后生产出建筑模板。
2.根据权利要求1所述的自承式桁架复合材料楼承板制备方法,其特征在于,钢筋桁架的制备的步骤二中:螺栓预埋在连接筋中间处。
3.根据权利要求2所述的自承式桁架复合材料楼承板制备方法,其特征在于,钢筋桁架的制备的步骤三中:相邻第一斜筋呈首尾连接,相邻第二斜筋呈首尾连接。
4.根据权利要求3所述的自承式桁架复合材料楼承板制备方法,其特征在于,钢筋桁架的制备的步骤四中:第三横筋位于螺栓正上方。
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