CN219581617U - 一种新型铸造箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铸造箱，涉及铸造箱技术领域，包括四个下连接板，四个下连接板分布在矩形的四个直角处，相邻的两个下连接板之间设置有若干下拼接板，下连接板的顶面设置有上连接板，下拼接板的顶面设置有上拼接板，下连接板和下拼接板之间、相邻两个下拼接板之间、下连接板和上连接板之间、下拼接板和上拼接板之间、相邻两个上拼接板之间均通过锁紧组件锁紧定位。本实用新型所述铸造箱采用多个部件拼接而成，可以根据铸件尺寸改变铸造箱的长度、宽度和高度，可以对不同大小的铸件进行铸造成型，降低生产成本，同时铸造箱不使用时可以拆开，减小空间占用。

Description

一种新型铸造箱

技术领域

本实用新型涉及铸造箱技术领域，尤其涉及一种新型铸造箱。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，其主要是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造箱中，待齐冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，比如铜、铁、铝等，有时会在铸造箱的内部填充成型砂，然后进行浇铸，这样会增加铸造箱的使用寿命。

但是，目前的铸造箱一般是一体式结构，无法进行安装拆卸，占用存放空间大，同样也无法对不同大小的铸件进行铸造成型，针对不同尺寸的铸件，需要制作相应尺寸的铸造箱来制作砂型才能获得，由于待制作的铸件尺寸和数量不同，导致备用不同大小的铸造箱数量较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型铸造箱，解决目前的铸造箱一般是一体式结构，无法对不同大小的铸件进行铸造成型的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种新型铸造箱，包括四个下连接板，四个所述下连接板分布在矩形的四个直角处，相邻的两个所述下连接板之间设置有若干下拼接板，所述下连接板的顶面设置有上连接板，所述下拼接板的顶面设置有上拼接板，所述下连接板和所述下拼接板之间、相邻两个所述下拼接板之间、所述下连接板和所述上连接板之间、所述下拼接板和所述上拼接板之间、相邻两个所述上拼接板之间均通过锁紧组件锁紧定位。

进一步的，所述下连接板的一侧设置有第一卡槽，所述下连接板的另一侧设置有第一卡块，所述下拼接板的一侧设置有第二卡槽，所述下拼接板的另一侧设置有第二卡块，所述第一卡块卡接在所述第二卡槽内，所述第二卡块卡接在所述第一卡槽内。

再进一步的，所述上连接板的一侧设置有第三卡槽，所述上连接板的另一侧设置有第三卡块，所述上拼接板的一侧设置有第四卡槽，所述上拼接板的另一侧设置有第四卡块，所述第三卡块卡接在所述第四卡槽内，所述第四卡块卡接在所述第三卡槽内。

再进一步的，所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽、所述第四卡槽均设置为燕尾槽，所述第一卡块、所述第二卡块、所述第三卡块、所述第四卡块均设置为燕尾块。

再进一步的，所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽、所述第四卡槽均设置为T型槽，所述第一卡块、所述第二卡块、所述第三卡块、所述第四卡块均设置为T型块。

再进一步的，所述下连接板的顶面开设有第一定位槽，所述上连接板的底面设置有第一定位块，所述第一定位块设置在所述第一定位槽内；所述下拼接板的顶面开设有第二定位槽，所述上拼接板的底面设置有第二定位块，所述第二定位块设置在所述第二定位槽内。

再进一步的，所述第一定位槽、所述第二定位槽设置为圆柱形定位槽，所述第一定位块、所述第二定位块设置为圆柱形定位块。

再进一步的，所述下拼接板和所述上拼接板的外侧面上分别开设有第一折叠槽和第二折叠槽，所述第一折叠槽和所述第二折叠槽内均通过合页连接有拉动把手。

再进一步的，所述锁紧组件包括两个固定块和一个螺栓，一个所述固定块连接在所述下连接板上，另一个所述固定块连接在所述下拼接板上，所述螺栓贯穿两个所述固定块之后通过螺母锁紧定位，将所述下连接板和所述下拼接板连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型所述铸造箱采用多个部件拼接而成，四个下连接板分布在矩形的四个直角处，相邻的两个下连接板之间可以拼接有若干下拼接板，可以根据铸件尺寸改变铸造箱的长度和宽度，下连接板的顶面拼接有上连接板，下拼接板的顶面拼接有上拼接板，通过上连接板、上拼接板改变铸造箱的高度，使得铸造箱可以根据铸件尺寸调节大小，可以对不同大小的铸件进行铸造成型，降低生产成本，同时铸造箱不使用时可以拆开，减小空间占用。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例一新型铸造箱主视图；

图2为本实用新型实施例一新型铸造箱俯视图；

图3为本实用新型下连接板俯视图；

图4为本实用新型下拼接板俯视图；

图5为本实用新型上连接板俯视图；

图6为本实用新型上拼接板俯视图；

图7为本实用新型实施例二新型铸造箱主视图；

附图标记说明：1、下连接板；101、第一卡槽；102、第一卡块；103、第一定位槽；2、下拼接板；201、第二卡槽；202、第二卡块；203、第一折叠槽；204、第二定位槽；3、固定块；4、螺栓；5、合页；6、拉动把手；7、上连接板；701、第三卡槽；702、第三卡块；703、第一定位块；8、上拼接板；801、第四卡槽；802、第四卡块；803、第二折叠槽；804、第二定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示，一种新型铸造箱，包括四个下连接板1，四个所述下连接板1分布在矩形的四个直角处，相邻的两个所述下连接板1之间设置有若干下拼接板2，所述下连接板1的顶面设置有上连接板7，所述下拼接板2的顶面设置有上拼接板8，所述下连接板1和所述下拼接板2之间、相邻两个所述下拼接板2之间、所述下连接板1和所述上连接板7之间、所述下拼接板2和所述上拼接板8之间、相邻两个所述上拼接板8之间均通过锁紧组件锁紧定位。

具体来说，如图3、4所示，所述下连接板1的一侧设置有第一卡槽101，所述下连接板1的另一侧设置有第一卡块102，所述下拼接板2的一侧设置有第二卡槽201，所述下拼接板2的另一侧设置有第二卡块202，所述第一卡块102卡接在所述第二卡槽201内，所述第二卡块202卡接在所述第一卡槽101内。

如图5、6所示，所述上连接板7的一侧设置有第三卡槽701，所述上连接板7的另一侧设置有第三卡块702，所述上拼接板8的一侧设置有第四卡槽801，所述上拼接板8的另一侧设置有第四卡块802，所述第三卡块702卡接在所述第四卡槽801内，所述第四卡块802卡接在所述第三卡槽701内。

所述下连接板1的顶面开设有第一定位槽103，所述上连接板7的底面设置有第一定位块703，所述第一定位块703插接在所述第一定位槽103内；所述下拼接板2的顶面开设有第二定位槽204，所述上拼接板8的底面设置有第二定位块804，所述第二定位块804插接在所述第二定位槽204内；具体的，所述第一定位槽103、所述第二定位槽204设置为圆柱形定位槽，所述第一定位块703、所述第二定位块804设置为圆柱形定位块；通过第一定位块703和第一定位槽103的配合、第二定位块804和第二定位槽204的配合，可以准确的将下连接板1和上连接板7、下拼接板2和上拼接板8安装到一起，操作简便，安装精度高。

所述下拼接板2和所述上拼接板8的外侧面上分别开设有第一折叠槽203和第二折叠槽803，所述第一折叠槽203和所述第二折叠槽803内均通过合页5连接有拉动把手6；通过设置拉动把手6，便于拉动下拼接板2、上拼接板8，便于拆卸下拼接板2、上拼接板8，在不使用时，拉动把手6收纳于第一折叠槽203或第二折叠槽803，减少空间占用

所述锁紧组件包括两个固定块3和一个螺栓4，一个所述固定块3连接在所述下连接板1上，另一个所述固定块3连接在所述下拼接板2上，所述螺栓4贯穿两个所述固定块3之后通过螺母锁紧定位，将所述下连接板1和所述下拼接板2连接在一起；其他各处锁紧组件的结构均相同，其具体结构在此不再赘述。

实施例一，如图1所示，所述第一卡槽101、所述第二卡槽201、所述第三卡槽701、所述第四卡槽801均设置为燕尾槽，所述第一卡块102、所述第二卡块202、所述第三卡块702、所述第四卡块802均设置为燕尾块。

实施例二，如图7所示，所述第一卡槽101、所述第二卡槽201、所述第三卡槽701、所述第四卡槽801均设置为T型槽，所述第一卡块102、所述第二卡块202、所述第三卡块702、所述第四卡块802均设置为T型块。

本实用新型的安装过程如下：

首先，将下拼接板2与下连接板1拼接在一起并通过锁紧组件固定，组成下层箱体，然后在下连接板1的顶面拼接上连接板7并通过锁紧组件固定，在下拼接板2的顶面拼接上拼接板8并通过锁紧组件固定，上连接板7和上拼接板8之间通过锁紧组件固定，上连接板7和上拼接板8组成上层箱体，从而完成整个铸造箱的安装。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型铸造箱，其特征在于：包括四个下连接板，四个所述下连接板分布在矩形的四个直角处，相邻的两个所述下连接板之间设置有若干下拼接板，所述下连接板的顶面设置有上连接板，所述下拼接板的顶面设置有上拼接板，所述下连接板和所述下拼接板之间、相邻两个所述下拼接板之间、所述下连接板和所述上连接板之间、所述下拼接板和所述上拼接板之间、相邻两个所述上拼接板之间均通过锁紧组件锁紧定位。

2.根据权利要求1所述的新型铸造箱，其特征在于：所述下连接板的一侧设置有第一卡槽，所述下连接板的另一侧设置有第一卡块，所述下拼接板的一侧设置有第二卡槽，所述下拼接板的另一侧设置有第二卡块，所述第一卡块卡接在所述第二卡槽内，所述第二卡块卡接在所述第一卡槽内。

3.根据权利要求2所述的新型铸造箱，其特征在于：所述上连接板的一侧设置有第三卡槽，所述上连接板的另一侧设置有第三卡块，所述上拼接板的一侧设置有第四卡槽，所述上拼接板的另一侧设置有第四卡块，所述第三卡块卡接在所述第四卡槽内，所述第四卡块卡接在所述第三卡槽内。

4.根据权利要求3所述的新型铸造箱，其特征在于：所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽、所述第四卡槽均设置为燕尾槽，所述第一卡块、所述第二卡块、所述第三卡块、所述第四卡块均设置为燕尾块。

5.根据权利要求3所述的新型铸造箱，其特征在于：所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽、所述第四卡槽均设置为T型槽，所述第一卡块、所述第二卡块、所述第三卡块、所述第四卡块均设置为T型块。

6.根据权利要求1所述的新型铸造箱，其特征在于：所述下连接板的顶面开设有第一定位槽，所述上连接板的底面设置有第一定位块，所述第一定位块设置在所述第一定位槽内；所述下拼接板的顶面开设有第二定位槽，所述上拼接板的底面设置有第二定位块，所述第二定位块设置在所述第二定位槽内。

7.根据权利要求6所述的新型铸造箱，其特征在于：所述第一定位槽、所述第二定位槽设置为圆柱形定位槽，所述第一定位块、所述第二定位块设置为圆柱形定位块。

8.根据权利要求1所述的新型铸造箱，其特征在于：所述下拼接板和所述上拼接板的外侧面上分别开设有第一折叠槽和第二折叠槽，所述第一折叠槽和所述第二折叠槽内均通过合页连接有拉动把手。

9.根据权利要求1所述的新型铸造箱，其特征在于：所述锁紧组件包括两个固定块和一个螺栓，一个所述固定块连接在所述下连接板上，另一个所述固定块连接在所述下拼接板上，所述螺栓贯穿两个所述固定块之后通过螺母锁紧定位，将所述下连接板和所述下拼接板连接在一起。