CN218815189U - 一种具有调节长短结构的组合式边模基板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节长短结构的组合式边模基板，属于混凝土成型用模具配件技术领域。其包括主边模，特征在于，主边模和副边模的横截面均呈“L”形，主边模和副边模均包括长板和短板，长板与短板连接成一体；短板的边沿呈球形或球冠形；在主边模的两侧分别以能够拆装的方式对称安装副边模；所述主边模和副边模的横截面形状大小相同。本装置能够以主边模为中心，向两侧对称线性自由延伸式拼接组装副边模，以此适应不同尺寸规格的混凝土板制备作业，使用方式更加灵活，安装方法简单实用。本装置能够用于加工各类标准及非标钢筋混凝板体的制备，适宜在业界推广普及。

Description

一种具有调节长短结构的组合式边模基板

技术领域

本实用新型属于混凝土成型用模具配件技术领域，具体涉及一种具有调节长短结构的组合式边模基板。

背景技术

传统的叠合板边模制作工艺是依据叠合板的外形尺寸和钢筋排布在角钢或钢板上加工出带有缺口的四条单根边模，再由这四条单根边模组成一套完整的叠合板边模，浇筑混凝土成型。由于每块叠合板的外形尺寸和钢筋排布间距不完全相同，这就导致了需针对每块叠合板制作一套成型用模具，用完即废，不能重复利用，严重浪费资源，加大叠合板的制作成本。

申请人于2021年11月2日申请了一件公开号为CN216609432U的专利名称为《一种用于PC行业制备叠合板构件的通用边模》的实用新型专利，将叠合板制作成分体式结构，能够自由排布组合，实现多次重复使用。但是受限于边模体的尺寸，只能组成倍数长度的侧边，导致所加工的浇筑混凝土板尺寸依然受到限制；尤其是在制作特殊尺寸的产品时，无法精准搭建成型模具。由于该类型模具制备的混凝土板需要钢筋以中轴线为中心，对称式向两侧排布，因此不能单向延长边模体的尺寸，鉴于此，申请人设计制作了一种具有调节长短结构的组合式边模基板，可以向两边自由拼接式延伸边模的长度，灵活适应不同尺寸规格的混凝土板制备作业。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有调节长短结构的组合式边模基板，可以向两边自由拼接式延伸边模的长度，灵活适应不同尺寸规格的混凝土板制备作业。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节长短结构的组合式边模基板，包括主边模，主边模和副边模的横截面均呈“L”形，主边模和副边模均包括长板和短板，长板与短板连接成一体；短板的边沿呈球形或球冠形；在主边模的两侧分别以能够拆装的方式对称安装副边模；所述主边模和副边模的横截面形状大小相同。

优选的，在主边模和副边模的长板上表面设置横截面呈燕尾形的凸条；在端面贴合对齐的主边模和副边模的凸条上安装拼合条块；所述拼合条块的底部开设与凸条横截面形状相对应的燕尾形容槽，拼合条块通过容槽滑动安装在主边模和副边模拼合部的凸条上。

优选的，在拼合条块上开设两个以上的由上表面贯穿到容槽内的紧固螺孔，在紧固螺孔内安装紧固螺栓。

优选的，在主边模的两侧端面上均开设一个以上的定位螺纹孔，定位螺柱的外周壁上设置外螺纹，定位螺柱一端通过外螺纹安装在定位螺纹孔中；在副边模上开设贯穿两端端面的定位通孔，副边模通过定位通孔插装在定位螺柱上，且副边模与主边模的端面贴合对齐；在定位螺柱穿出副边模的一端安装固定螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置能够以主边模为中心，向两侧对称线性自由延伸式拼接组装副边模，以此适应不同尺寸规格的混凝土板制备作业，使用方式更加灵活，安装方法简单实用。本装置能够用于加工各类标准及非标钢筋混凝板体的制备，适宜在业界推广普及。

附图说明

图1为实施例一的立体结构示意图之一；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为实施例一的立体结构示意图之二；

图5为实施例二中主边模和副边模的组合立体结构示意图；

图中：1、主边模；2、副边模；3、紧固螺栓；4、紧固螺孔；5、边模立板；6、拼合条块；7、容槽；8、凸条；9、短板；10、长板；11、定位螺柱；12、固定螺母；13、定位螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、2、3和4，本实用新型实施例中，一种具有调节长短结构的组合式边模基板，包括主边模1，主边模1和副边模2的横截面均呈“L”形，主边模1和副边模2均包括长板10和短板9，长板10与短板9连接成一体，长边10平铺放置在地面上用于支撑短边9和在短边9上固定的边模立板5；短板9的边沿呈球形或球冠形，用于插装边模立边5；在主边模1的两侧分别以能够拆装的方式对称安装副边模2；所述主边模1和副边模2的横截面形状大小相同。

在主边模1和副边模2的长板10上表面设置横截面呈燕尾形的凸条8；在端面贴合对齐的主边模1和副边模2的凸条8上安装拼合条块6；所述拼合条块6的底部开设与凸条8横截面形状相对应的燕尾形容槽7，拼合条块6通过容槽7滑动安装在主边模1和副边模2拼合部的凸条8上。

在拼合条块6上开设两个以上的由上表面贯穿到容槽7内的紧固螺孔4，在紧固螺孔4内安装紧固螺栓3。

本结构在使用时，首先根据所制备混凝土的尺寸在主边模1的两端拼接对应尺寸的一个或多个副边模2，副边模2应在主边模1两侧对称布设。完成对接拼合后，在主边模1和副边模2拼合部的凸条8上通过容槽7滑动安装拼合条块6，在将紧固螺栓3旋入对应的紧固螺孔4中，固定拼合条块6与两侧凸条8的相对位置，继而实现相邻主边模1和副边模2之间的位置固定。完成边模制作后，即可进行下一步的边模立板5安装，即将多个边模立板5沿主边模1和副边模2的短板9边沿滑动插装，组成成型模具的侧边，组装完成后即可在模具中排布钢筋，再将混凝土浇筑到成型模具中，等待凝固成型即可。

实施例二

如图5所示，在本实施例中，在主边模1的两侧端面上均开设一个以上的定位螺纹孔13，定位螺柱11的外周壁上设置外螺纹，定位螺柱11一端通过外螺纹安装在定位螺纹孔13中；在副边模2上开设贯穿两端端面的定位通孔，副边模2通过定位通孔插装在定位螺柱11上，且副边模2与主边模1的端面贴合对齐；在定位螺柱11穿出副边模2的一端安装固定螺母12。

本实施例提供了另一种主边模1与副边模2的组装方式，本实施例的其余结构和使用方式同实施例一，不再赘述。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有调节长短结构的组合式边模基板，包括主边模，其特征在于，主边模和副边模的横截面均呈“L”形，主边模和副边模均包括长板和短板，长板与短板连接成一体；短板的边沿呈球形或球冠形；在主边模的两侧分别以能够拆装的方式对称安装副边模；所述主边模和副边模的横截面形状大小相同。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节长短结构的组合式边模基板，其特征在于，在主边模和副边模的长板上表面设置横截面呈燕尾形的凸条；在端面贴合对齐的主边模和副边模的凸条上安装拼合条块；所述拼合条块的底部开设与凸条横截面形状相对应的燕尾形容槽，拼合条块通过容槽滑动安装在主边模和副边模拼合部的凸条上。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节长短结构的组合式边模基板，其特征在于，在拼合条块上开设两个以上的由上表面贯穿到容槽内的紧固螺孔，在紧固螺孔内安装紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节长短结构的组合式边模基板，其特征在于，在主边模的两侧端面上均开设一个以上的定位螺纹孔，定位螺柱的外周壁上设置外螺纹，定位螺柱一端通过外螺纹安装在定位螺纹孔中；在副边模上开设贯穿两端端面的定位通孔，副边模通过定位通孔插装在定位螺柱上，且副边模与主边模的端面贴合对齐；在定位螺柱穿出副边模的一端安装固定螺母。

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