CN212636080U - 一种长度精确可调的预制叠合楼板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度精确可调的预制叠合楼板模具，包括两组叠合板边模，其中一组为长度叠合板边模(1)，另一组为宽度叠合板边模(2)，所述长度叠合板边模(1)和宽度叠合板边模(2)上均带有按设定间距布置的多个钢筋竖向槽口(3)，所述宽度叠合板边模(2)的端部带有端板(4)，至少一侧端板(4)上布有横向长孔(5)，所述宽度叠合板边模(2)的两侧端板(4)夹于两道所述长度叠合板边模(1)之间，所述端板(4)的横向长孔(5)和所述长度叠合板边模(1)的连接钢筋竖向槽口(3)之间通过螺栓连接并通过螺母(9)紧固。该长度精确可调的预制叠合楼板模具能实现连续、精准调节，应用范围广、实用性强。

Description

一种长度精确可调的预制叠合楼板模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种长度精确可调的预制叠合楼板模具。

背景技术

住宅产业化，强调以大规模工业化生产方式制造住宅，以提高生产效率和整体质量，己成为目前住宅建筑行业发展的主流。预制装配式混凝土技术通过工厂预制、现场装配，可以缩短工期、降低成本、保证建筑物质量、节约能源与资源、减少建筑垃圾对环境的不良影响，发展预制装配式建筑是住宅工业化的必经之路。

预制构件模具的设计及制作方法是工业化部品部件制造的基础，对整个住宅产业化有着至关重要的意义。目前，预制混凝土叠合板模具的通用性较差，不同预制构件需要对应不同的模具，项目结束后废弃率高，难以重复利用；即使能够实现长度可调的预制混凝土叠合板模具，只能实现固定间隔数值的调节，不能实现连续、精准调节，应用范围较窄，实用性较差，具有调节局限性。

综上所述，如何有效地解决预制混凝土叠合板模具不能实现连续、精准调节等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长度精确可调的预制叠合楼板模具，该长度精确可调的预制叠合楼板模具能实现连续、精准调节，应用范围广、实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种长度精确可调的预制叠合楼板模具，包括两组叠合板边模，其中一组为长度叠合板边模，另一组为宽度叠合板边模，所述长度叠合板边模和宽度叠合板边模上均带有按设定间距布置的多个钢筋竖向槽口，所述宽度叠合板边模的端部带有端板，至少一侧端板上布有横向长孔，所述宽度叠合板边模的两侧端板夹于两道所述长度叠合板边模之间，所述端板的横向长孔和所述长度叠合板边模的连接钢筋竖向槽口之间通过螺栓连接并通过螺母紧固。

优选地，所述长度叠合板边模的端部设置有带有横向长孔的端板。

优选地，所述宽度叠合板边模的两侧端板上均具有横向长孔。

优选地，所述横向长孔的高度高于所述叠合板边模的钢筋竖向槽口的最低处。

优选地，所述横向长孔的长度大于等于相邻所述钢筋竖向槽口的中心间距。

优选地，所述长度叠合板边模和宽度叠合板边模上设置有加劲板。

优选地，所述预制叠合楼板模具通过强磁盒固定在模台上。

优选地，所述螺栓依次穿过所述连接钢筋竖向槽口、横向长孔和垫片孔并末端通过螺母紧固。

本实用新型所提供的长度精确可调的预制叠合楼板模具，长度精确可调的预制叠合楼板模具包括两组叠合板边模，每组叠合板边模包括两道叠合板边模，其中一组为长度叠合板边模，另一组为宽度叠合板边模，长度叠合板边模和宽度叠合板边模依次首尾相连拼接成矩形模具。长度叠合板边模和宽度叠合板边模上均带有按设定间距布置的多个钢筋竖向槽口，中间钢筋竖向槽口上生成有钢筋。需要说明的是，多个钢筋竖向槽口的数量和间距可以根据实际应用情况而定，都在本实用新型的保护范围内。

宽度叠合板边模的端部带有端板，端板上布有横向长孔，横向长孔也就是横向腰型孔。宽度叠合板边模的两侧端板夹于两道长度叠合板边模之间，根据实际叠合楼板尺寸精确调整长度叠合板边模的钢筋竖向槽口同宽度叠合板边模端板上横向长孔的相对位置，以确定两道宽度叠合板边模的位置，实现了预制叠合楼板模具的大尺寸调节。需要说明的是，此横向长孔就是连接钢筋竖向槽。端板的横向长孔和长度叠合板边模的连接钢筋竖向槽口之间通过螺栓连接并通过螺母紧固，连接牢固，方便拆卸。此时长度叠合板边模的连接钢筋竖向槽口和螺栓的位置固定，端板的横向长孔可沿螺栓移动，可以实现预制叠合楼板模具的小尺寸调节，也就是实现了连续调节，每个尺寸都能调节出来。

应用本实用新型实施例所提供的技术方案，叠合板模具大尺寸利用长度叠合板边模上的钢筋竖向槽口确定，叠合板模具小尺寸利用长度叠合板边模上的钢筋竖向槽口和宽度叠合板边模上的长孔的相对位置关系进行调整确定，以此实现叠合楼板尺寸可调，解决了装配式预制构件生产时模具废弃率高，重复利用低的问题；极大的提高了板模具的多次重复利用率，降低了模具的废弃率，节约了预制构件生产成本，增加了构件生产经营效益；且模具长度尺寸可在小范围调整，应用范围广、实用性强；连接结构简单、安装操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具示意图；

图2为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具构造及连接件示意图；

图3为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具的连接节点正视图；

图4为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具的连接节点俯视图；

图5为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具的连接节点剖面图(1-1剖面)；

图6为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具的模具定位示意图。

附图中标记如下：

长度叠合板边模1、宽度叠合板边模2、钢筋竖向槽口3、端板4、横向长孔5、加劲板6、强磁盒7、螺栓8、螺母9、垫片10。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种长度精确可调的预制叠合楼板模具，该长度精确可调的预制叠合楼板模具能实现连续、精准调节，应用范围广、实用性强。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图6，图1为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具示意图；图2为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具构造及连接件示意图；图3为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具的连接节点正视图；图4为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具的连接节点俯视图；图5为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具的连接节点剖面图(1-1剖面)；图6为本实用新型一种长度精确可调的叠合楼板模具的模具定位示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的长度精确可调的预制叠合楼板模具，包括两组叠合板边模，其中一组为长度叠合板边模1，另一组为宽度叠合板边模2，长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2上均带有按设定间距布置的多个钢筋竖向槽口3，宽度叠合板边模2的端部带有端板4，端板4上布有横向长孔5，宽度叠合板边模2的两侧端板4夹于两道长度叠合板边模1之间，端板4的横向长孔5和长度叠合板边模1的连接钢筋竖向槽口3之间通过螺栓连接并通过螺母9紧固。

上述结构中，长度精确可调的预制叠合楼板模具包括两组叠合板边模，每组叠合板边模包括两道叠合板边模，其中一组为长度叠合板边模1，另一组为宽度叠合板边模2，长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2依次首尾相连拼接成矩形模具。

长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2上均带有按设定间距布置的多个钢筋竖向槽口3，中间钢筋竖向槽口3上生成有钢筋。需要说明的是，多个钢筋竖向槽口3的数量和间距可以根据实际应用情况而定，都在本实用新型的保护范围内。

宽度叠合板边模2的端部带有端板4，端板4上布有横向长孔5，横向长孔5也就是横向腰型孔。宽度叠合板边模2的两侧端板4夹于两道长度叠合板边模1之间，根据实际叠合楼板尺寸精确调整长度叠合板边模1的钢筋竖向槽口3同宽度叠合板边模2端板4上横向长孔5的相对位置，以确定两道宽度叠合板边模2的位置，实现了预制叠合楼板模具的大尺寸调节。需要说明的是，此横向长孔5就是连接钢筋竖向槽。

端板4的横向长孔5和长度叠合板边模1的连接钢筋竖向槽口3之间通过螺栓连接并通过螺母9紧固，连接牢固，方便拆卸。此时长度叠合板边模1的连接钢筋竖向槽口3和螺栓的位置固定，端板4的横向长孔5可沿螺栓移动，可以实现预制叠合楼板模具的小尺寸调节，也就是实现了连续调节，每个尺寸都能调节出来。

应用本实用新型实施例所提供的技术方案，叠合板模具大尺寸利用长度叠合板边模1上的钢筋竖向槽口3确定，叠合板模具小尺寸利用长度叠合板边模1上的钢筋竖向槽口3和宽度叠合板边模2上的长孔的相对位置关系进行调整确定，以此实现叠合楼板尺寸可调，解决了装配式预制构件生产时模具废弃率高，重复利用低的问题；极大的提高了板模具的多次重复利用率，降低了模具的废弃率，节约了预制构件生产成本，增加了构件生产经营效益；且模具长度尺寸可在小范围调整，应用范围广、实用性强；连接结构简单、安装操作方便。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对长度精确可调的预制叠合楼板模具进行若干改变，长度叠合板边模1的端部设置有带有横向长孔5的端板4，对于不同尺寸的预制叠合楼板模具，在一个预制叠合楼板模具中可能是长度叠合板边模1，在另一个预制叠合楼板模具中可能是宽度叠合板边模2，同理，宽度叠合板边模2可能是长度叠合板边模1，有可能是宽度叠合板边模2。长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2的两端均设置端板4，使用更加方便，提高长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2的重复利用率，降低成本。

对于上述各个实施例中的长度精确可调的预制叠合楼板模具，预制叠合楼板模具的长度可以是通过一侧横向长孔5进行单侧调节，也可以通过两侧横向长孔5进行双侧调节，此时在宽度叠合板边模2的两侧端板4上均具横向长孔5。在满足预制叠合楼板模具的长度调节的要求下，双侧调节可以相对缩短每侧横向长孔5的长度，双侧横向长孔5的总长度不小于钢筋竖向槽口3的中心间距即可。当然，双侧横向长孔5的长度可以相等，也可以不相等，具体长度可以根据实际应用情况而定。双侧横向长孔5的长度也可以均不小于钢筋竖向槽口3的中心间距，此时预制叠合楼板模具的小尺寸调节范围更大，可以调节预制叠合楼板模具一个或者两个钢筋竖向槽口3的中心间距的长度，不用频繁拆卸螺栓，调节更加方便，节省时间。

本实用新型所提供的长度精确可调的预制叠合楼板模具，在其它部件不改变的情况下，横向长孔5的高度高于叠合板边模的钢筋竖向槽口3的最低处，保证螺栓能同时穿过长度叠合板边模1的钢筋竖向槽口3和宽度叠合板边模2端板4上的横向长孔5，避免连接螺栓时横向长孔5和钢筋竖向槽口3相互干涉。连接螺栓时螺栓的外径可以比横向长孔5的宽度略小，此时螺栓的外径最大，强度最高。

对于上述各个实施例中的长度精确可调的预制叠合楼板模具，横向长孔5的长度大于等于相邻钢筋竖向槽口3的中心间距，比如，相邻钢筋竖向槽口3的中心间距为100mm，横向长孔5的长度为150mm。此时预制叠合楼板模具的小尺寸调节范围更大，可以调节预制叠合楼板模具一个或者两个钢筋竖向槽口3的中心间距的长度，不用频繁拆卸螺栓，调节更加方便，节省时间。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2上设置有加劲板6，具体加劲板6可以焊接在长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2上。加劲板6的位置和距离可按计算需求布置，增加长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2的强度，保证长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2满足强度要求。

进一步优化上述技术方案，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，预制叠合楼板模具通过强磁盒7固定在模台上，结构简单，连接方便。当然，预制叠合楼板模具通过强磁盒7固定在模台上只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，还可以通过其它适宜的方式，比如螺纹连接，都在本实用新型的保护范围内。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的长度精确可调的预制叠合楼板模具不应被限制于此种情形，螺栓依次穿过连接钢筋竖向槽口3、横向长孔5和垫片10孔并末端通过螺母9紧固，螺母9与宽度叠合板边模2之间连接垫片10，连接紧密，防止螺母9与宽度叠合板边模2之间受到压力、腐蚀。

举例说明实施长度精确可调的预制叠合楼板模具的方法：

步骤一、长度叠合板边模1上板钢筋竖向槽口3按中心间距100mm布置，长度叠合板边模1的加劲板6按计算需求布置；

步骤二、宽度叠合板边模2端板4上开150mm横向长孔5，宽度叠合板边模2的加劲板6按计算需求布置；

步骤三、根据实际叠合楼板尺寸初步确定两道宽度叠合板边模2的位置，比如叠合楼板长度为3620mm，则两道宽度叠合板边模2之间的长度叠合板边模1的钢筋竖向槽口3数量为37个；

步骤四、根据实际叠合楼板尺寸精确调整长度叠合板边模1的钢筋竖向槽口3同边宽度叠合板边模2的端板4上横向长孔5的相对位置，以确定两道宽度叠合板边模2的位置，由于宽度叠合板边模2上的横向长孔5长度为150mm，宽度叠合板边模2可在0～100mm小范围内调整，实际叠合板尺寸＝Nx100+(d1+d2)，其中d1和d2可通过横向长孔5在0～100mm小范围内调整；

步骤五、螺栓依次穿过长度叠合板边模1钢筋竖向槽口3、宽度叠合板边模2横向长孔5、垫片10，并通过螺母9将长度叠合板边模1和宽度叠合板边模2固定，完成一个连接节点连接；

步骤六、依次连接固定四个边模连接点位，并用强磁盒7将拼接完成的模具固定在模台上即可；

步骤七、放置叠合楼板钢筋网片及桁架钢筋，浇筑混凝土；

步骤七、根据不同叠合楼板尺寸，重复步骤三～步骤六。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的长度精确可调的预制叠合楼板模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种长度精确可调的预制叠合楼板模具，其特征在于，包括两组叠合板边模，其中一组为长度叠合板边模(1)，另一组为宽度叠合板边模(2)，所述长度叠合板边模(1)和宽度叠合板边模(2)上均带有按设定间距布置的多个钢筋竖向槽口(3)，所述宽度叠合板边模(2)的端部带有端板(4)，至少一侧端板(4)上布有横向长孔(5)，所述宽度叠合板边模(2)的两侧端板(4)夹于两道所述长度叠合板边模(1)之间，所述端板(4)的横向长孔(5)和所述长度叠合板边模(1)的连接钢筋竖向槽口(3)之间通过螺栓连接并通过螺母(9)紧固。

2.根据权利要求1所述的长度精确可调的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述长度叠合板边模(1)的端部设置有带有横向长孔(5)的端板(4)。

3.根据权利要求1所述的长度精确可调的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述宽度叠合板边模(2)的两侧端板(4)上均具有横向长孔(5)。

4.根据权利要求1所述的长度精确可调的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述横向长孔(5)的高度高于所述叠合板边模的钢筋竖向槽口(3)的最低处。

5.根据权利要求1所述的长度精确可调的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述横向长孔(5)的长度大于等于相邻所述钢筋竖向槽口(3)的中心间距。

6.根据权利要求1所述的长度精确可调的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述长度叠合板边模(1)和宽度叠合板边模(2)上设置有加劲板(6)。

7.根据权利要求1所述的长度精确可调的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述预制叠合楼板模具通过强磁盒(7)固定在模台上。

8.根据权利要求1所述的长度精确可调的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述螺栓依次穿过所述连接钢筋竖向槽口(3)、横向长孔(5)和垫片(10)孔并末端通过螺母(9)紧固。

Images