CN220972752U - 一种适用于不同尺寸的混凝土包墩模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包墩模具技术领域，旨在解决现有技术中混凝土包墩模具采用木模板，重复利用率低，包墩的成型质量难以保证的问题，提供一种适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，包括可调节模板，可调节模板作为浇筑包墩的侧模板，可调节模板包括两块相对设置的梳齿板，两块梳齿板相互插合，梳齿板包括梳齿面板以及连接于梳齿面板一侧的多个梳齿，相邻两个梳齿之间形成承插槽，梳齿板上的梳齿恰好能够插入另一块梳齿板上的承插槽中；两块梳齿板承插后，梳齿板的承插槽内留有空缺，空缺处安装相适配的卡板，两块梳齿板插合并安装卡板后形成一个完整平面；本实用新型可快速拆装，适应不同尺寸的包墩，可周转使用，节约成本，可提高包墩混凝土成型质量。

Description

一种适用于不同尺寸的混凝土包墩模具

技术领域

本实用新型涉及包墩模具技术领域，具体而言，涉及一种适用于不同尺寸的混凝土包墩模具。

背景技术

目前的混凝土包墩模具多采用木模板根据包墩尺寸现场加工制作，若遇到不同尺寸的包墩只有重新制作模具，单个模具重复利用率低；因制作人员手艺参差不齐，包墩的成型质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，以解决现有技术中混凝土包墩模具采用木模板，重复利用率低，包墩的成型质量难以保证的问题。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

本实用新型提供一种适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，包括可调节模板，所述可调节模板作为浇筑包墩的侧模板，所述可调节模板包括两块相对设置的梳齿板，两块所述梳齿板相互插合，所述梳齿板包括梳齿面板以及连接于所述梳齿面板一侧的多个梳齿，相邻两个所述梳齿之间形成承插槽，所述梳齿板上的梳齿恰好能够插入另一块所述梳齿板上的承插槽中；

两块所述梳齿板承插后，所述梳齿板的承插槽内留有空缺，所述空缺处安装相适配的卡板，两块所述梳齿板插合并安装所述卡板后形成一个完整平面。

作为优选的技术方案：

所述梳齿在所述梳齿面板上均匀间隔布置。

作为优选的技术方案：

所述可调节模板采用钢结构。

作为优选的技术方案：

所述梳齿面板的另一侧连接有固定肋，所述固定肋连接于所述梳齿面板的边缘。

所述固定肋用于与另一所述可调节模板上的固定肋连接，或者直接与墙体连接。

作为优选的技术方案：

所述固定肋垂直于所述梳齿面板设置，所述固定肋上开设有固定孔。

作为优选的技术方案：

两块所述可调节模板上的固定肋之间安装有矩管，所述矩管的两个面与两条所述固定肋贴合，所述矩管上开设有对应的固定孔，所述矩管通过连接件与所述固定肋相连接。

作为优选的技术方案：

所述梳齿面板上还设置有刻度线。

作为优选的技术方案：

两块所述梳齿板的梳齿的两侧均开设有滑槽，所述卡板的两侧卡入相应的滑槽中，所述卡板与所述梳齿板滑动连接；两块所述梳齿板上的滑槽尺寸不同，一块所述梳齿板上的滑槽位于另一块所述梳齿板上的滑槽中，两块所述梳齿板之间滑动连接。

作为优选的技术方案：

两块所述梳齿板分别为第一梳齿板和第二梳齿板，所述第一梳齿板的梳齿的两侧分别开设第一滑槽，所述第二梳齿板的梳齿的两侧分别开设第二滑槽；所述第一滑槽滑动设置于所述第二滑槽中，所述第一梳齿板和所述第二梳齿板滑动连接；

所述第一梳齿板的承插槽的空缺中安装有第一卡板，所述第一卡板与所述第一梳齿板的梳齿滑动连接；所述第二梳齿板的承插槽的空缺中安装有第二卡板，所述第二卡板与所述第二梳齿板的梳齿滑动连接。

作为优选的技术方案：

所述第一滑槽和所述第二滑槽两侧的槽壁高度不同，所述第一滑槽两侧的槽壁分别为槽壁一和槽壁二，所述槽壁二的高度大于所述槽壁一的高度，所述槽壁一与所述第一梳齿板的板面齐平；所述第二滑槽两侧的槽壁分别为槽壁三和槽壁四，所述槽壁四的高度大于所述槽壁三的高度，所述槽壁三与所述第二梳齿板的板面齐平。

作为优选的技术方案：

所述槽壁二嵌入所述第二滑槽中，与所述槽壁四的内侧相贴合，所述槽壁一与所述槽壁三拼接，使所述第一梳齿板和所述第二梳齿板形成一个完整的板面。

作为优选的技术方案：

所述第一卡板的两侧分别设置有第一凸起，所述第一凸起插入所述第一滑槽中，所述第一凸起与所述第一滑槽相适配；所述第二卡板的两侧分别设置有第二凸起，所述第二凸起插入所述第二滑槽中，所述第二凸起与所述第二滑槽相适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的混凝土包墩模具可根据不同尺寸的包墩灵活调整宽度，以满足不同尺寸包墩混凝土浇筑需求，而且能够实现快速组装与拆卸，可以不限次数周转使用，节省大量人工制作模具的成本，提高包墩混凝土成型质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的梳齿板的结构示意图。

图2为本实用新型所述的可调节模板的结构示意图。

图3为图2中A-A方向的剖视图。

图4为图3中Ⅰ处的放大图。

图5为图2中B-B方向的剖视图。

图6为本实用新型所述的第一梳齿板的局部示意图。

图7为本实用新型所述的第一卡板的结构示意图。

图8为图2中C-C方向的剖视图。

图9为本实用新型所述的第二梳齿板的局部示意图。

图10为本实用新型所述的第二卡板的结构示意图。

图11为本实用新型所述的混凝土包墩模具的安装示意图。

图标：1-梳齿板，101-梳齿面板，102-梳齿，103-承插槽，104-刻度线，105-固定肋，2-第一梳齿板，201-第一滑槽，202-槽壁一，203-槽壁二，3-第二梳齿板，301-第二滑槽，302-槽壁三，303-槽壁四，4-第一卡板，5-第二卡板，6-矩管，7-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图11所示，本实施例提出一种适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，包括至少两块可调节模板，所述可调节模板包括两块相对设置的梳齿板1，两块所述梳齿板1相互插合。

所述梳齿板1包括梳齿面板101以及连接于所述梳齿面板101一侧的多个梳齿102，多个所述梳齿102在所述梳齿面板101上均匀间隔布置，相邻两个所述梳齿102之间形成承插槽103。

一块所述梳齿板1上的梳齿102恰好能够插入另一块所述梳齿板1上的承插槽103中。

所述梳齿面板101的另一侧连接有固定肋105，所述固定肋105连接于所述梳齿面板101的边缘，并且所述固定肋105垂直于所述梳齿面板101设置。所述固定肋105上开设有固定孔。

所述可调节模板竖直布置，作为包墩的侧模板，两块所述可调节模板相互垂直设置，两块所述可调节模板的边缘相对齐，两块所述可调节模板边缘上的固定肋105也相互垂直设置，两条所述固定肋105之间安装有矩管6，所述矩管6的两个面与两条所述固定肋105贴合，所述矩管6上开设有对应的固定孔，所述矩管6通过螺栓7与所述固定肋105连接，从而将两块所述可调节模板的侧面连接在一起。采用固定肋105配合矩管6连接的形式，有利于将两块所述可调节模板的侧面紧密、稳固连接，防止两块所述可调节模板之间产生位移，以及防止两块所述可调节模板的接缝处漏浆，并且所述矩管6的形状规则，便于配合所述固定肋105进行连接操作。当包墩的一侧为已有墙体时，直接将所述固定肋105固定在墙体上即可。

两块所述梳齿板1插合后板面对齐，形成一个完整平面，作为包墩侧模板的内侧面，从而保证所形成的包墩的外表面平整。

所述梳齿面板101上还设置有刻度线104，所述刻度线104用于测量模具内混凝土的高度，控制包墩的形成高度。

由于两块所述梳齿板1直接插合后，所形成的模板尺寸固定，为适应不同尺寸的包墩，因此，在所述梳齿板1的两侧设置有滑槽。具体的，两块所述梳齿板1分别为第一梳齿板2和第二梳齿板3，所述第一梳齿板2的梳齿的两侧分别开设第一滑槽201，所述第二梳齿板3的梳齿的两侧分别开设第二滑槽301，所述第一滑槽201和所述第二滑槽301两侧的槽壁高度不同。所述第一滑槽201两侧的槽壁分别为槽壁一202和槽壁二203，所述槽壁二203的高度大于所述槽壁一202的高度，所述槽壁一202与所述第一梳齿板2的板面齐平；所述第二滑槽301两侧的槽壁分别为槽壁三302和槽壁四303，所述槽壁四303的高度大于所述槽壁三302的高度，所述槽壁三302与所述第二梳齿板3的板面齐平。

所述第一梳齿板2和所述第二梳齿板3是这样滑动连接的，所述槽壁二203嵌入所述第二滑槽301中，与所述槽壁四303的内侧相贴合，所述槽壁一202与所述槽壁三302拼接，从而使所述第一梳齿板2和所述第二梳齿板3形成一个完整的板面。

采用上述结构，所述第一梳齿板2和所述第二梳齿板3之间滑动连接，当所述第一梳齿板2和所述第二梳齿板3没有承插到位时，所述第一梳齿板2和所述第二梳齿板3的承插槽103将会存在空缺，在所述第一梳齿板2的承插槽103的空缺中安装第一卡板4，所述第一卡板4的尺寸与该处空缺的尺寸相适配；所述第二梳齿板3的承插槽103的空缺中安装第二卡板5，所述第二卡板5的尺寸与该处空缺的尺寸相适配。安装所述第一卡板4和所述第二卡板5之后，此时，所述第一梳齿板2和所述第二梳齿板3依然能够形成一个完整的板面。

所述第一卡板4的两侧分别设置有第一凸起，所述第一凸起用于插入所述第一滑槽201中，所述第一凸起与所述第一滑槽201相适配；所述第二卡板5的两侧分别设置有第二凸起，所述第二凸起用于插入所述第二滑槽301中，所述第二凸起与所述第二滑槽301相适配。由于所述第一滑槽201位于所述第二滑槽301中，因此所述第二滑槽301的尺寸较所述第一滑槽201的尺寸大，因此，所述第二凸起的尺寸较所述第一凸起的尺寸大。

根据所需的包墩模板的尺寸选择合适的所述第一梳齿板2、所述第二梳齿板3、所述第一卡板4、以及所述第二卡板5，先将所述第一卡板4插入所述第一梳齿板2的承插槽103中，将所述第二卡板5插入所述第二梳齿板3的承插槽103中，再将所述第一梳齿板2和所述第二梳齿板3插合，得到包墩的一块侧模板。采用滑槽承插的方式，保证混凝土浇筑时不外漏。

所述第一梳齿板2、所述第二梳齿板3、所述第一卡板4、以及所述第二卡板5采用钢结构，优选为钢板，不仅结构强度大，不易变形损坏，支模效果好，而且可以替换不同尺寸的所述第一卡板4和所述第二卡板5，改变所述第一梳齿板2和所述第二梳齿板3的承插程度，从而得到不同尺寸的所述可调节模板，以浇筑不同尺寸的包墩，而且，包墩浇筑完成后，模具的各个部件均可以重复使用，有利于节省大量人工制作模具的成本。

本实用新型所述的混凝土包墩模具可根据不同尺寸的包墩灵活调整宽度，以满足不同尺寸包墩混凝土浇筑需求，而且能够实现快速组装与拆卸，可以不限次数周转使用，节省大量人工制作模具的成本，提高包墩混凝土成型质量。

混凝土包墩的施工方法包括以下步骤：

步骤一：在图上提取混凝土包墩的尺寸；

步骤二：调整第一梳齿板2和第二梳齿板3的承插程度，使其符合混凝土包墩尺寸，得出第一梳齿板2和第二梳齿板3上承插槽103空缺的尺寸；

步骤三：将第一卡板4和第二卡板5分别卡入第一梳齿板2和第二梳齿板3上承插槽103的空缺中，然后将第一梳齿板2和第二梳齿板3承插到位；

步骤四：将第一梳齿板2和第二梳齿板3边缘的固定肋105与矩管6或者墙面固定；

步骤五：对模具支撑加固；

步骤六：浇筑包墩混凝土；

步骤七：待混凝土达到一定强度后拆除模具；

步骤八：将模具周转使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

包括可调节模板，所述可调节模板作为浇筑包墩的侧模板，所述可调节模板包括两块相对设置的梳齿板，两块所述梳齿板相互插合，所述梳齿板包括梳齿面板以及连接于所述梳齿面板一侧的多个梳齿，相邻两个所述梳齿之间形成承插槽，所述梳齿板上的梳齿恰好能够插入另一块所述梳齿板上的承插槽中；

两块所述梳齿板承插后，所述梳齿板的承插槽内留有空缺，所述空缺处安装相适配的卡板，两块所述梳齿板插合并安装所述卡板后形成一个完整平面。

2.根据权利要求1所述的适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

所述梳齿面板的另一侧连接有固定肋，所述固定肋连接于所述梳齿面板的边缘。

3.根据权利要求2所述的适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

所述固定肋垂直于所述梳齿面板设置，所述固定肋上开设有固定孔。

4.根据权利要求3所述的适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

两块所述可调节模板上的固定肋之间安装有矩管，所述矩管的两个面与两条所述固定肋贴合，所述矩管上开设有对应的固定孔，所述矩管通过连接件与所述固定肋相连接。

5.根据权利要求1所述的适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

所述梳齿面板上还设置有刻度线。

6.根据权利要求1所述的适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

两块所述梳齿板的梳齿的两侧均开设有滑槽，所述卡板的两侧卡入相应的滑槽中，所述卡板与所述梳齿板滑动连接；两块所述梳齿板上的滑槽尺寸不同，一块所述梳齿板上的滑槽位于另一块所述梳齿板上的滑槽中，两块所述梳齿板之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

两块所述梳齿板分别为第一梳齿板和第二梳齿板，所述第一梳齿板的梳齿的两侧分别开设第一滑槽，所述第二梳齿板的梳齿的两侧分别开设第二滑槽；所述第一滑槽滑动设置于所述第二滑槽中，所述第一梳齿板和所述第二梳齿板滑动连接；

所述第一梳齿板的承插槽的空缺中安装有第一卡板，所述第一卡板与所述第一梳齿板的梳齿滑动连接；所述第二梳齿板的承插槽的空缺中安装有第二卡板，所述第二卡板与所述第二梳齿板的梳齿滑动连接。

8.根据权利要求7所述的适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

所述第一滑槽和所述第二滑槽两侧的槽壁高度不同，所述第一滑槽两侧的槽壁分别为槽壁一和槽壁二，所述槽壁二的高度大于所述槽壁一的高度，所述槽壁一与所述第一梳齿板的板面齐平；所述第二滑槽两侧的槽壁分别为槽壁三和槽壁四，所述槽壁四的高度大于所述槽壁三的高度，所述槽壁三与所述第二梳齿板的板面齐平。

9.根据权利要求8所述的适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

所述槽壁二嵌入所述第二滑槽中，与所述槽壁四的内侧相贴合，所述槽壁一与所述槽壁三拼接，使所述第一梳齿板和所述第二梳齿板形成一个完整的板面。

10.根据权利要求9所述的适用于不同尺寸的混凝土包墩模具，其特征在于：

所述第一卡板的两侧分别设置有第一凸起，所述第一凸起插入所述第一滑槽中，所述第一凸起与所述第一滑槽相适配；所述第二卡板的两侧分别设置有第二凸起，所述第二凸起插入所述第二滑槽中，所述第二凸起与所述第二滑槽相适配。