CN220241816U - 一种装配式胎膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式胎膜装置，包括底板、角柱、边柱和侧板；底板用于承载混凝土，所述底板顶面边缘处设置有多条首位连通的条形凹陷结构；角柱用于侧板边缘的固定，所述角柱嵌设于所述底板的四角处；边柱用于侧板中部的固定且位于两个所述角柱之间，所述边柱的底部嵌设于底板上且套接于所述侧板中部；侧板用于封堵混凝土且利于其成型，所述侧板的底部嵌设于所述凹陷结构内，所述侧板靠近混凝土接触面的两侧卡接于两个所述角柱之间；通过采用嵌入式的能够使其接触面的位置减少缝隙，从而降低混凝土浇筑后渗漏、浪费的可能性，而嵌入式的结构连接能够保证其方便快捷地将模具成型，避免了传统需要多种辅助用具才能成型模具。

Description

一种装配式胎膜装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式胎膜装置。

背景技术

承台在建筑施工中的重要组成部分，它承载着上部结构的重量，并将其传递到地基上。

而承台模是应用在建筑工程当中能够预制承台的安装结构，承台模在建筑施工场地中十分常见，虽然现有的建筑服务用的预制承台模安装结构在使用的时候可以完成承台的预制，但是它在实际的使用过程中仍存在以下弊端:

1.现有的预制承台模安装结构在安装的时候，需要频繁地用到螺栓、拉杆等辅助用具，就会导致其操作繁琐，效率低。

2.预制承台模安装结构在进行预制承台的时候，模板的连接处会存在缝隙，在浇筑的时候容易导致混凝土的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式胎膜装置，能够快速形成模具并防止其泄露的装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式胎膜装置，包括底板、角柱、边柱和侧板。

底板用于承载混凝土，所述底板顶面边缘处设置有多条首位连通的条形凹陷结构。

角柱用于侧板边缘的固定，所述角柱嵌设于所述底板的四角处。

边柱用于侧板中部的固定且位于两个所述角柱之间，所述边柱的底部嵌设于底板上且套接于所述侧板中部。

侧板用于封堵混凝土且利于其成型，所述侧板的底部嵌设于所述凹陷结构内，所述侧板靠近混凝土接触面的两侧卡接于两个所述角柱之间。

通过采用嵌入式的能够使其接触面的位置减少缝隙，从而降低混凝土浇筑后渗漏、浪费的可能性，而嵌入式的结构连接能够保证其方便快捷地将模具成型，避免了传统需要多种辅助用具才能成型模具。

本实用新型进一步设置为：所述底板顶面的四角处以及其顶面四边的中部位置设置有沉台。

通过采用沉台的设置能够良好的配合角柱和边柱的设置，从而防止混凝土从其边柱和角柱与底板的接触面渗漏或防止角柱和边柱与底板接触面存在较大的缝隙。

本实用新型进一步设置为：所述承台中部设置有嵌孔。

通过采用嵌孔的设置能够有效地对角柱和边柱进行固定，从而固定角柱和边柱。

本实用新型进一步设置为：所述角柱与所述边柱靠近所述底板的一端设置有能够嵌入所述嵌孔的插柱。

通过采用插柱配合嵌孔的设置能够保证角柱和边柱固定后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述角柱和所述边柱的截面形状与所述沉台截面形状相同且其二者的两端均能够嵌入所述沉台内。

通过采用沉台与边柱、角柱的形状对应才能够使角柱和边柱能够很好嵌入其中并且能够防止其接触位置的缝隙过大。

本实用新型进一步设置为：所述边柱呈框形结构。

通过采用框型结构能够进一步地为侧板提供钢支撑力。

本实用新型进一步设置为：所述边柱靠近混凝土接触面的一侧开设有能够供所述侧板通过的条形孔。

通过采用条形孔的设置能够同时对侧板的两端进行固定并能够对侧板的中部一定的限位和支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述角柱相邻的侧壁上均设置有相同的限位槽，所述侧板能够可拆卸地设置在所述限位槽内。

通过采用限位槽固定侧板后又能够进一步的对角柱进行限位形成相互作用的力学结构。

本实用新型进一步设置为：所述角柱、边柱以及侧板的底部与所述底板之间均为过盈连接。

通过采用过盈连接的方式使角柱、边柱以及侧板与底板连接能够使其连接后保证一定的密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过采用嵌入式的能够使其接触面的位置减少缝隙，从而降低混凝土浇筑后渗漏、浪费的可能性，而嵌入式的结构连接能够保证其方便快捷地将模具成型，避免了传统需要多种辅助用具才能成型模具。

附图说明

图1是本实用新型实施例中本装置的组合结构示意图；

图2是本实用新型实施例中图1的剖视图；

图3是本实用新型实施例中底板的立体图；

图4是本实用新型实施例中角柱的立体图；

图5是本实用新型实施例中角柱的仰视图；

图6是本实用新型实施例中边柱的立体图。

图中：

1、底板；11、沉台；12、条形凹陷结构；111、嵌孔；

2、角柱； 21、插柱； 22、限位槽；

3、边柱； 31、条形孔；

4、侧板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

现有的预制承台模安装结构在安装的时候，需要频繁地用到螺栓、拉杆等辅助用具，就会导致其使用的时候操作繁琐、效率低。

预制承台模安装结构在进行预制承台的时候，模板的连接处会存在缝隙，在浇筑的时候容易导致混凝土的浪费。

本实施例提供一种装配式胎模装置，其通过无螺钉、拉杆等方式进行固定成需要的结构，其四周为过盈配合能够有效的密封其对接处防止漏浆情况的出现。

一种装配式胎模装置，包括底板1、角柱2、边柱3以及侧板4。

如图3所示，底板1顶面上的边缘位置开设有首尾相连的条形凹陷结构12，从而形成环状槽，其中如图所示，底板1顶面的顶面上有凸台结构，此处为混凝土浇筑时的承载面。

作为优选：条形凹陷结构12可以是条槽。

底板1顶面边缘位置的四角处以及四边的中间位置还设置有沉台11，底板1四边中间位置的沉台11略深于底板1四角处的沉台11。

为了保证角柱2和边柱3与底板1的连接处的连接效果和密封效果，沉台11的平面结构与角柱2和边柱3的周向截面形状相同。

每一个沉台11顶面中心位置均设置有一个嵌孔111，嵌孔111的设置能够为边柱3和角柱2带来固定效果。

底板1的四角位置均嵌设了一根角柱2，且角柱2的底端嵌入沉台11内抵接。

角柱2与底板1的接触面上设置有与嵌孔111对应的插柱21，当插柱21插入到嵌孔111内时，形成嵌入固定的效果从而对角柱2实现固定。

两根相邻的角柱2之间设置有一个侧板4，侧板4作为混凝土侧面成型的挡板，

底板1、侧板4、角柱2以及边柱3能够形成如图1所示的顶部开放的矩形盒体结构，从而对混凝土实现成型效果。

侧板4的机构为矩形板状结构。

为了能够更好的保证侧板4的受力情况，侧板4与角柱2之间为镶嵌连接，角柱2靠近任一侧板4的一侧壁上均设置有条形限位槽22，条形限位槽22的宽度为侧板4的厚度，条形限位槽22贯穿角柱2的两端为通槽。

其中，两个固定在底板1上相邻的角柱2中间设置有侧板4时，能够为侧板4提供侧向的抗挤压力，而因为侧板4与条形限位槽22为嵌入连接，侧板4又能够为角柱2提供抗折弯力从而稳固地适用于本方案。

考虑到实际操作中的混凝土凝固时对侧板4的中部挤压较为明显，会使成型后的承台侧壁变成弧形；

为了解决上述问题，在本方案中还设置有对侧板4中部进行支撑的边柱3，边柱3的结构如图6所示，其成框形结构，边柱3的中部设置有条形孔31，以供侧板4穿过，而边柱3与底板1接触面也设置有插柱21，插柱21插入嵌孔111内对边柱3实现固定，而框型结构对侧板4进行固定。

上述底板1四边中间位置的沉台11略深于底板1四角处的沉台11，因为边柱3的底部需要连接板，此处的略深则为边柱3的框型结构的厚度，以保证插入后平齐的效果。

作为优选：本方案中所有的连接方式均可以过盈配合，以达到不使用密封物的情况下而实现密封效果。

作为优选：本方案中装置可以适用于多种承台的建造，如：截面为、三角形、正方形、五边形、六边形等的承台，只需要适应性的在每个对应角处设置角柱2，角柱2与角柱2之间设置边柱3即可重复实现构建。

作为优选：如图1-6所示，角柱2和边柱3的结构可以是长方体。

作为优选：角柱2和边柱3的结构圆柱体。

作为优选：当浇筑的承台为多边形结构时，需要对应的调整角柱2上的限位槽22位置以及其柱体形状，例如：当浇筑的承台为五边形时，角柱2也应当是截面为无变形的柱体，才能使其侧面的限位槽22对应，从而使侧板4安装顺利。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种装配式胎膜装置，其特征是：

底板(1)，其用于承载混凝土，所述底板(1)顶面边缘处设置有多条首位连通的条形凹陷结构(12)；

角柱(2)，其用于侧板(4)边缘的固定，所述角柱(2)嵌设于所述底板(1)的四角处；

边柱(3)，其用于侧板(4)中部的固定且位于两个所述角柱(2)之间，所述边柱(3)的底部嵌设于底板(1)上且套接于所述侧板(4)中部；

侧板(4)，其用于封堵混凝土且利于其成型，所述侧板(4)的底部嵌设于所述凹陷结构内，所述侧板(4)靠近混凝土接触面的两侧卡接于两个所述角柱(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种装配式胎膜装置，其特征是：所述底板(1)顶面的四角处以及其顶面四边的中部位置设置有沉台(11)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式胎膜装置，其特征是：所述沉台(11)中部设置有嵌孔(111)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式胎膜装置，其特征是：所述角柱(2)与所述边柱(3)靠近所述底板(1)的一端设置有能够嵌入所述嵌孔(111)的插柱(21)。

5.根据权利要求2所述的一种装配式胎膜装置，其特征是：所述角柱(2)和所述边柱(3)的截面形状与所述沉台(11)截面形状相同且其二者的两端均能够嵌入所述沉台(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种装配式胎膜装置，其特征是：所述边柱(3)呈框形结构。

7.根据权利要求6所述的一种装配式胎膜装置，其特征是：所述边柱(3)靠近混凝土接触面的一侧开设有能够供所述侧板(4)通过的条形孔(31)。

8.根据权利要求1所述的一种装配式胎膜装置，其特征是：所述角柱(2)相邻的侧壁上均设置有相同的限位槽(22)，所述侧板(4)能够可拆卸地设置在所述限位槽(22)内。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种装配式胎膜装置，其特征是：所述角柱(2)、边柱(3)以及侧板(4)的底部与所述底板(1)之间均为过盈连接。