CN211030568U - 用于预制梁生产的台座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制梁生产的台座，包括混凝土底座和台座本体，所述混凝土底座内开设有长条形槽体，所述台座本体嵌入式安装该长条形槽体内，所述台座本体包括沿预制梁长度方向间隔设置的多个相互平行的工字钢以及设置在工字钢上的四个平行的槽钢，所述槽钢沿预制梁的长度方向铺设，所述槽钢的顶部设置有第一钢板。本实用新型在混凝土底座内开设一长条形槽体并进行砼处理，台座本体嵌入在该长条形槽体内，预制梁浇筑时产生的重力压迫台座本体使其发生形变，而长条形槽体则能有效的限制其形变量，从而提高了整台座本体的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制梁施工设备技术领域，尤其涉及用于预制梁生产的台座。
背景技术
随着我国经济的快速发展，推动着我国铁路网不断的完善，其中，在铁路网建设中，箱梁起到了至关重要的作用。箱梁的预制施工可以减少工期，节约生产成本，因此预制梁的建设显得格外重要。而在箱梁施工中台座起到重要的作用，目前，传统预制箱梁施工是在固定台座上采用“施工区域固定、施工工序循环”的预制模式，即在同一施工区域内(固定台座上)进行钢筋绑扎、立模、混凝土浇筑、拆模、养护、预应力张拉、压浆等一系列工序，而台座需要根据预制梁的大小来设计，从而满足承载预制梁的强度，现有的台座普遍采用的是钢筋混凝土结构，地面找平后在地面上搭建工字钢和钢板，然后浇筑水泥而成，但是这样的结构不仅对工字钢的安装要求高，而且台座的四侧都不固定导致其结构强度不高，传统的台座固定钢板时采用的是槽钢，槽钢的槽口朝外，为了防止水泥浆液外漏进槽内，这就需要在槽口处添加止浆棒，严重浪费建筑材料。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于预制梁生产的台座，在混凝土底座内开设一长条形槽体并进行砼处理，台座本体嵌入在该长条形槽体内，预制梁浇筑时产生的重力压迫台座本体使其发生形变，而长条形槽体则能有效的限制其形变量，从而提高了整台座本体的强度。
本实用新型提出一种用于预制梁生产的台座，包括混凝土底座和台座本体，所述混凝土底座内开设有长条形槽体，所述台座本体嵌入式安装该长条形槽体内，所述台座本体包括沿预制梁长度方向间隔设置的多个相互平行的工字钢以及设置在工字钢上的四个平行的槽钢，所述槽钢沿预制梁的长度方向铺设，所述槽钢的顶部设置有第一钢板。
优选的，所述混凝土底座的长条形槽体底部与工字钢之间焊接有第二钢板。
优选的，所述工字钢宽度与长条形槽体的宽度相等。
优选的，位于工字钢两侧边缘处的槽钢的槽口朝向内侧，所述第一钢板的宽度大于工字钢的宽度并且第一钢板的底部与槽钢之间焊接有角钢。
优选的，所述工字钢底部横向嵌入长条形槽体内，顶部与槽钢焊接，相邻两个工字钢之间预留有对拉孔。
本实用新型中，先对混凝土底座开设一长条形槽体，并对长条形槽体的底部进行砼处理，台座本体嵌入在该长条形槽体内，预制梁浇筑时产生的重力压迫台座本体使其发生形变，而长条形槽体则能有效的限制其形变量，从而提高了整台座本体的强度，在长条形槽体底部与工字钢之间焊接第二钢板，第二钢板整体与长条形槽体底部接触，不会对其底部造成损坏，同时能够提高其平整度，保障了预制梁的浇筑成型质量，第一钢板的底部与槽钢之间焊接有角钢，角钢保障了第一钢板与槽钢的连接强度，而第一钢板与槽钢形成倒L形，模架安装时嵌入第一钢板与槽钢倒L形空间内，模架与槽钢之间设置密封胶带，可以避免水泥浆液的外漏，同时也省去了止浆条，有效的节省了建筑材料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的用于预制梁生产的台座的正视剖视图；
图2为本实用新型提出的用于预制梁生产的台座整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的用于预制梁生产的台座侧视剖视图；
图4为本实用新型提出的用于预制梁生产的台座与模架的装配图。
图中：1、混凝土底座；2、工字钢；3、第一钢板；4、角钢；5、第二钢板；6、槽钢；7、外模架；8、螺栓；9、对拉孔；10、长条形槽体；11、内模腔；12、对拉螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，用于预制梁生产的台座，包括混凝土底座1和台座本体，混凝土底座1内开设有长条形槽体10，台座本体嵌入式安装该长条形槽体10内，台座本体包括沿预制梁长度方向间隔设置的多个相互平行的工字钢2以及设置在工字钢2上的四个平行的槽钢6，槽钢6沿预制梁的长度方向铺设，槽钢6的顶部设置有第一钢板3，该台座制造时，先对混凝土底座1开设一长条形槽体10，并对长条形槽体10的底部进行砼处理，台座本体嵌入在该长条形槽体10内，预制梁浇筑时产生的重力压迫台座本体使其发生形变，而长条形槽体10则能有效的限制其形变量，从而提高了整台座本体的强度。
本实施例中，混凝土底座1的长条形槽体10底部与工字钢2之间焊接有第二钢板5，对长条形槽体10进行砼处理后，工字钢2长条形槽体10直接接触，长条形槽体10有可能会损坏槽体的表面，改变其底部平整度，为了能进一步提高底部的平整度以及增强底部的强度，在长条形槽体10底部与工字钢2之间焊接第二钢板5，第二钢板5整体与长条形槽体10底部接触，不会对其底部造成损坏，同时能够提高其平整度，保障了预制梁的浇筑成型质量；
本实施例中，工字钢2宽度与长条形槽体10的宽度相等，根据预制梁的长度计算出工字钢2的数量，将预设的工字钢2横向嵌入在长条形槽体10内。
本实施例中，位于工字钢2两侧边缘处的槽钢6的槽口朝向内侧，第一钢板3的宽度大于工字钢2的宽度并且第一钢板3的底部与槽钢6之间焊接有角钢4，传统的槽钢6的槽口背向设置，当模架与台座连接时，为了避免水泥浆液外漏至槽内，通常在槽内设置有橡胶止浆条，而本申请中将槽钢6的槽口朝向内侧，并且增加了第一钢板3的宽度，同时在第一钢板3的底部与槽钢6之间焊接有角钢4，角钢4保障了第一钢板3与槽钢6的连接强度，而第一钢板3与槽钢6形成倒L形，模架安装时嵌入第一钢板3与槽钢6倒L形空间内，模架与槽钢6之间设置密封胶带，可以避免水泥浆液的外漏，同时也省去了止浆条，有效的节省了建筑材料；
本实施例中，工字钢2底部横向嵌入长条形槽体10内，顶部与槽钢6焊接，相邻两个工字钢2之间预留有对拉孔9，安装模架时，将对拉螺杆12依次穿过模架、工字钢2上的对拉孔9，扭紧螺栓8将模架进行固定。
制作该台座时，现在水平地面用水泥浇筑混凝土底座1，该混凝土底座1具有长条形槽体10，然后将第二钢板5整体放置在长条形槽体10内，多个工字钢2横向嵌入在长条形槽体10焊接在第二钢板5上，工字钢2上焊接四个槽钢6，槽钢6的槽口朝向内侧，在槽钢6上焊接第一钢板3，并且其底部与槽钢6焊接角钢4，以便增强第一钢板3的连接强度，生产预制梁时，将模架搭建在该台座上，模架的底部嵌入在第一钢板3与槽钢6倒L形空间内，并且通过对拉螺杆12进行固定，将水泥浆液浇筑在外模架7和内模腔11之间，混凝土凝结成型后，将内模取出，拆卸掉外模架7。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于预制梁生产的台座，其特征在于：包括混凝土底座和台座本体，所述混凝土底座内开设有长条形槽体，所述台座本体嵌入式安装该长条形槽体内，所述台座本体包括沿预制梁长度方向间隔设置的多个相互平行的工字钢以及设置在工字钢上的四个平行的槽钢，所述槽钢沿预制梁的长度方向铺设，所述槽钢的顶部设置有第一钢板。
2.根据权利要求1所述的用于预制梁生产的台座，其特征在于：所述混凝土底座的长条形槽体底部与工字钢之间焊接有第二钢板。
3.根据权利要求2所述的用于预制梁生产的台座，其特征在于：所述工字钢宽度与长条形槽体的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的用于预制梁生产的台座，其特征在于：位于工字钢两侧边缘处的槽钢的槽口朝向内侧，所述第一钢板的宽度大于工字钢的宽度并且第一钢板的底部与槽钢之间焊接有角钢。
5.根据权利要求1所述的用于预制梁生产的台座，其特征在于：所述工字钢底部横向嵌入长条形槽体内，顶部与槽钢焊接，相邻两个工字钢之间预留有对拉孔。
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| CN201921277900.5U CN211030568U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 用于预制梁生产的台座 |
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| CN (1) | CN211030568U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112127696A (zh) * | 2020-10-26 | 2020-12-25 | 东来智慧交通科技(深圳)有限公司 | 多功能智慧杆基座制作方法及多功能智慧杆基座 |
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921277900.5U patent/CN211030568U/zh active Active
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