CN220978802U - 一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板 - Google Patents

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王先芹
陈忠伟
张剑煌
汪立忠
刘欣
刘旭辉
刘迎
朱立涛
王权
赵浙樑
邹义群
李剑海
施权衡
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Abstract

本实用新型提供了一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,包括若干个定型钢模板,最底端定型钢模板底部的边侧与方木的一侧安装连接,方木的另一侧固定安装有预埋插筋,若干个定型钢模板的内壁均设有稳固组件,若干个定型钢模板的外侧设置有脚手架;本实用新型通过将两组对拉螺杆与定型钢模板内壁上的两组螺杆孔穿插连接,其两端与两组三形扣件内壁螺纹连接,通过三形扣件上的卡槽与两个竖向围愣卡合,将两个连接杆插进两个孔槽,配合两个连接螺栓将两个水平围愣安装固定,从而对定型钢模板的安装进行稳固,从而确保浇筑的稳定,对拉螺杆表面的PVC套管便于对其自身进行防护。

Description

一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板
技术领域
本实用新型属于建筑施工装置技术领域,具体涉及一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板。
背景技术
水电站厂房安装间是将各种机电设备布置于恰当的位置,给它们创造良好的安装、检修及运行条件,为运行管理人员创造良好的工作环境;水电站厂房内的设备一般较大,因此需要较高和较通透的安装空间,大部分水电厂房安装间会采用结构柱支撑式的建筑结构,结构柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性,多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土结构柱,并与各层圈梁相连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,它是防止房屋倒塌的一种有效措施在建筑施工过程中,在厂房搭建过程中为了保证混泥土立柱的浇筑质量和效果,需要在结构柱外侧搭建模板后再进行浇筑。
现有的混凝土施工模板多采用胶粘或者铁钉钉接组件在一起,在使用时搭建的模板稳定性不足,使得在建筑施工时存在一定的安全隐患,同时针对浇筑较高的立柱使用时,其承受不了过强的压力,且无法保证各段模板搭建形状相同,上下层模板容易出现对接不精准的问题,不便于浇筑较高的立柱,所以急需设计一种实用性和稳定性强且方便对接搭建的结构混凝土施工模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,旨在解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,包括若干个定型钢模板,最底端所述定型钢模板底部的边侧与方木的一侧安装连接,所述方木的另一侧固定安装有预埋插筋,若干个所述定型钢模板的内壁均设有稳固组件,若干个所述定型钢模板的外侧设置有脚手架;
所述定型钢模板的一端开设有U型槽,所述U型槽的内壁与另一个定型钢模板的底部卡合连接,所述定型钢模板一端的表面开设有若干个插销孔,若干个所述插销孔的内壁均通过限位插销与另一个定型钢模板表面开设有的若干个安装孔螺纹连接;
所述稳固组件包括安装在若干个定型钢模板内壁上的两组对拉螺杆,两组所述对拉螺杆的两端与定型钢模板的内壁穿插连接,且两端的表面均设有三形扣件,所述三形扣件的内壁上设有两个竖向围愣,两个所述竖向围愣之间穿插连接有对拉螺杆,两个所述竖向围愣的一侧通过两个水平围愣与定型钢模板的表面安装连接,所述对拉螺杆的一端与两个水平围愣之间的缝隙穿插连接。
为了使得便于对对拉螺杆的表面进行保护,作为本实用新型一种优选的,两组所述对拉螺杆呈交叉设置,且与定型钢模板内壁开设有的两组螺杆孔的内壁穿插连接,所述对拉螺杆的表面套设有PVC套管。
为了使得便于将两个水平围愣限位固定,作为本实用新型一种优选的,两个所述水平围愣两端的表面均开设有孔槽,所述孔槽的内壁螺纹连接有连接杆,所述连接杆两端的表面均设有连接螺栓。
为了使得便于对定型钢模板组合安装,作为本实用新型一种优选的,所述定型钢模板的棱角处均安装连接有钢角模,所述定型钢模板的表面设有脱模剂。
为了使得便于对模板内进行浇筑,作为本实用新型一种优选的,所述脚手架由若干个钢管架组成,且对称设置在定型钢模板的外侧。
为了使得便于确保装置结构的安装稳定,作为本实用新型一种优选的,相邻两个所述定型钢模板上的若干个竖向围愣呈同一直线设置,且均可组合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过将两组对拉螺杆与定型钢模板内壁上的两组螺杆孔穿插连接,其两端与两组三形扣件内壁螺纹连接,通过三形扣件上的卡槽与两个竖向围愣卡合,将两个连接杆插进两个孔槽,配合两个连接螺栓将两个水平围愣安装固定,从而对定型钢模板的安装进行稳固,从而确保浇筑的稳定,对拉螺杆表面的PVC套管便于对其自身进行防护;
2.通过设有的U型槽将两个相邻的定型钢模板组装,然后将若干个限位插销插进若干个插销孔和安装孔内,从而将两个连接的定型钢模板安装固定,从而便于调整定型钢模板的高度,从而浇筑不同高度的立柱。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图之一;
图3为本实用新型的结构示意图之一;
图4为本实用新型的组装结构示意图。
图中:1、定型钢模板;11、方木;12、预埋插筋;13、脚手架;131、钢管架;14、螺杆孔;15、钢角模;16、插销孔;2、稳固组件;21、对拉螺杆;22、三形扣件;23、竖向围愣;24、水平围愣;25、PVC套管;26、连接杆;27、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,包括若干个定型钢模板1,最底端定型钢模板1底部的边侧与方木11的一侧安装连接,方木11的另一侧固定安装有预埋插筋12,若干个定型钢模板1的内壁均设有稳固组件2,若干个定型钢模板1的外侧设置有脚手架13;
稳固组件2包括安装在若干个定型钢模板1内壁上的两组对拉螺杆21,两组对拉螺杆21的两端与定型钢模板1的内壁穿插连接,且两端的表面均设有三形扣件22,三形扣件22的内壁上设有两个竖向围愣23,两个竖向围愣23之间穿插连接有对拉螺杆21,两个竖向围愣23的一侧通过两个水平围愣24与定型钢模板1的表面安装连接,对拉螺杆21的一端与两个水平围愣24之间的缝隙穿插连接。
具体使用时,将两组对拉螺杆21与定型钢模板1内壁上的两组螺杆孔14穿插连接,其两端与两组三形扣件22内壁螺纹连接,通过三形扣件22上的卡槽与两个竖向围愣23卡合,将两个连接杆26插进两个孔槽,配合两个连接螺栓27将两个水平围愣24安装固定,从而对定型钢模板1的安装进行稳固,从而确保浇筑的稳定。
本实施例中,两组对拉螺杆21呈交叉设置,且与定型钢模板1内壁开设有的两组螺杆孔14的内壁穿插连接,对拉螺杆21的表面套设有PVC套管25。
具体使用时,将两组对拉螺杆21与两组螺杆孔14的内壁穿插连接,从而便于对其进行安装,对拉螺杆21表面的PVC套管25便于对其自身进行防护。
本实施例中,两个水平围愣24两端的表面均开设有孔槽,孔槽的内壁螺纹连接有连接杆26,连接杆26两端的表面均设有连接螺栓27。
具体使用时,将两个连接杆26插进两个孔槽,配合两个连接螺栓27将两个水平围愣24安装固定。
本实施例中,定型钢模板1的棱角处均安装连接有钢角模15,定型钢模板1的表面设有脱模剂。
具体使用时,将若干个钢角模15安装在定型钢模板1的棱角处,从而便于增加定型钢模板1组装的稳定性。
本实施例中,定型钢模板1的一端开设有U型槽,U型槽的内壁与另一个定型钢模板1的底部卡合连接,定型钢模板1一端的表面开设有若干个插销孔16,若干个插销孔16的内壁均通过限位插销与另一个定型钢模板1表面开设有的若干个安装孔螺纹连接。
具体使用时,利用U型槽将两个相邻的定型钢模板1组装,然后将若干个限位插销插进若干个插销孔16和安装孔内,从而将两个连接的定型钢模板1安装固定,从而便于调整定型钢模板1的高度,从而浇筑不同高度的立柱。
本实施例中,脚手架13由若干个钢管架131组成,且对称设置在定型钢模板1的外侧。
具体使用时,将若干个钢管架131组装呈脚手架13,将其安装在定型钢模板1的外侧,从而便于对模板进行浇筑,同时在增加模板安装的稳定性。
本实施例中,相邻两个定型钢模板1上的若干个竖向围愣23呈同一直线设置,且均可组合连接。
具体使用时,相邻两个定型钢模板1上的若干个竖向围愣23组合连接,从而便于进一步增加定型钢模板1组合安装的稳定性。
工作原理:在针对水电站厂房安装间高度确立结构柱预埋高度后,首先将若干个预埋插筋12安装在地面,然后将方木11安装在其边侧,接着将定型钢模板1安装在方木11之间,配合方木11的抗挤压性对模板表面进行保护,将两组对拉螺杆21与定型钢模板1内壁上的两组螺杆孔14穿插连接,其两端与两组三形扣件22内壁螺纹连接,通过三形扣件22上的卡槽与两个竖向围愣23卡合,将两个连接杆26插进两个孔槽,配合两个连接螺栓27将两个水平围愣24安装固定,从而对定型钢模板1的安装进行稳固,利用U型槽将两个相邻的定型钢模板1组装,然后将若干个限位插销插进若干个插销孔16和安装孔内,从而将两个连接的定型钢模板1安装固定,便于调整定型钢模板1的高度,从而浇筑不同高度的立柱。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,包括若干个定型钢模板(1),其特征在于:最底端所述定型钢模板(1)底部的边侧与方木(11)的一侧安装连接,所述方木(11)的另一侧固定安装有预埋插筋(12),若干个所述定型钢模板(1)的内壁均设有稳固组件(2),若干个所述定型钢模板(1)的外侧设置有脚手架(13);
所述定型钢模板(1)的一端开设有U型槽,所述U型槽的内壁与另一个定型钢模板(1)的底部卡合连接,所述定型钢模板(1)一端的表面开设有若干个插销孔(16),若干个所述插销孔(16)的内壁均通过限位插销与另一个定型钢模板(1)表面开设有的若干个安装孔螺纹连接;
所述稳固组件(2)包括安装在若干个定型钢模板(1)内壁上的两组对拉螺杆(21),两组所述对拉螺杆(21)的两端与定型钢模板(1)的内壁穿插连接,且两端的表面均设有三形扣件(22),所述三形扣件(22)的内壁上设有两个竖向围愣(23),两个所述竖向围愣(23)之间穿插连接有对拉螺杆(21),两个所述竖向围愣(23)的一侧通过两个水平围愣(24)与定型钢模板(1)的表面安装连接,所述对拉螺杆(21)的一端与两个水平围愣(24)之间的缝隙穿插连接。
2.根据权利要求1所述的一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,其特征在于:两组所述对拉螺杆(21)呈交叉设置,且与定型钢模板(1)内壁开设有的两组螺杆孔(14)的内壁穿插连接,所述对拉螺杆(21)的表面套设有PVC套管(25)。
3.根据权利要求1所述的一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,其特征在于:两个所述水平围愣(24)两端的表面均开设有孔槽,所述孔槽的内壁螺纹连接有连接杆(26),所述连接杆(26)两端的表面均设有连接螺栓(27)。
4.根据权利要求1所述的一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,其特征在于:所述定型钢模板(1)的棱角处均安装连接有钢角模(15),所述定型钢模板(1)的表面设有脱模剂。
5.根据权利要求1所述的一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,其特征在于:所述脚手架(13)由若干个钢管架(131)组成,且对称设置在定型钢模板(1)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种水电站厂房安装间结构柱混凝土施工模板,其特征在于:相邻两个所述定型钢模板(1)上的若干个竖向围愣(23)呈同一直线设置,且均可组合连接。
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