CN219864031U - 一种后浇带定型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后浇带定型模板，属于后浇带模板支设装备，该模板包括第一定位板、第二定位板、垂直拼接件、水平拼接件和橡胶止水圈，其中：垂直拼接件由丝杆和丝杆末端的蝶形螺母组成，用于实现第一定位板和第二定位板的竖向拼装；水平拼接件包括插销组件和/或锁扣组件，用于实现相邻定位板之间的横向拼装，定位孔内套装有所述橡胶止水圈，橡胶止水圈用于密封钢筋末端与定位孔之间的间隙。与现有结构相比，该模板可拼接、可重复周转使用，能够减少体系材料的一次性投入，防止混凝土跑浆、减少后期后浇带渗漏的情况，解决传统施工工艺中出现的跑模、钢筋位移、成型不好等技术问题。

Description

一种后浇带定型模板

技术领域

本实用新型属于后浇带模板支设装备，尤其涉及一种后浇带定型模板。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。

现有的后浇带定位方法及装置在实际应用中，存在如下技术缺陷：

1）传统的后浇带模板支设基本均采用木方和钢丝网,用铁丝绑扎成型,模板安装在钢筋网片内，操作比较困难，浇筑成型后的效果,普遍是跑浆、跑模，成型效果差；

2）传统模板拆除困难，基本上采用硬撬硬憋，造成材料浪费，而且遗留残物不便清理等杂症，二次清理起来费时、费力；

3）施工时，施工人员很难避免踩踏钢筋、振动棒的振捣等，导致钢筋位移、保护层过大；更甚者后期清理时工人很容易将预留的止水带破坏，留下隐患；采用新型定型模板装置施工，则规避了这些缺陷，保证施工质量。

如何设计一种后浇带定型模板以解决上述技术问题成为当前该领域的技术难点。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种后浇带定型模板，该模板可拼接、可重复周转使用，能够减少体系材料的一次性投入，防止混凝土跑浆、减少后期后浇带渗漏的情况，解决传统施工工艺中出现的跑模、钢筋位移、成型不好等技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种后浇带定型模板，其特征在于，包括第一定位板、第二定位板、垂直拼接件、水平拼接件和橡胶止水圈，其中：所述第一定位板靠近第二定位板的一侧设置有第一定位半孔，第一定位板上竖直安装有第一连接套筒；所述第二定位板靠近第一定位板的一侧设置有第二定位半孔，第二定位板上竖直安装有第二连接套筒；所述垂直拼接件由丝杆和丝杆末端的蝶形螺母组成，丝杆安装在第一连接套筒和第二连接套筒内实现第一定位板和第二定位板的竖向拼装；所述水平拼接件包括插销组件和/或锁扣组件，水平拼接件设置在相邻的定位板之间、用于实现相邻定位板之间的横向拼装；所述第一定位半孔和第二定位半孔组成定位孔，定位孔内套装有所述橡胶止水圈，橡胶止水圈用于密封钢筋末端与定位孔之间的间隙。

优选的，所述丝杆的顶部套装有弹簧垫片。

优选的，所述第一连接套筒和第二连接套筒的内壁攻丝。

优选的，所述插销组件包括第一插销座、第二插销座和插销板，其中：所述第一插销座和第二插销座分别安装在相邻的定位板上；所述插销板通过驱动杆可移动的安装的在第一插销座的长槽下。

优选的，所述锁扣组件包括安装座和连接座，安装座和连接座分别安装在相邻的定位板上，其中：所述安装座的中部设置有移动腔，移动腔安装有移动板，移动板的上表面垂直固定有竖杆、竖杆可移动的设置在安装座的移动槽内，移动板靠近连接座的一端安装有锁舌，锁舌的末端为限位大头，锁舌的中部向内凹陷形成弧形卡槽；

所述连接座上对称设置有两个安装腔，两个安装腔之间设置有通过间隙，两个安装腔的相对面上可压缩的安装有定位滚珠，限位大头在外力作用下顶开定位滚珠、进入通过间隙后，定位滚珠在内部弹簧的作用下卡在弧形卡槽内实现连接。

本实用新型具有以下有益效果：

该模板包括第一定位板、第二定位板、垂直拼接件、水平拼接件和橡胶止水圈，其中：垂直拼接件由丝杆和丝杆末端的蝶形螺母组成，用于实现第一定位板和第二定位板的竖向拼装；水平拼接件包括插销组件和/或锁扣组件，用于实现相邻定位板之间的横向拼装，定位孔内套装有所述橡胶止水圈，橡胶止水圈用于密封钢筋末端与定位孔之间的间隙。与现有结构相比，该模板可拼接、可重复周转使用，能够减少体系材料的一次性投入，防止混凝土跑浆、减少后期后浇带渗漏的情况，解决传统施工工艺中出现的跑模、钢筋位移、成型不好等技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体装配示意图；

图2是本实用新型的垂直拼接件示意图；

图3是本实用新型的橡胶止水圈示意图；

图4是本实用新型的水平拼接件示意图；

图5是本实用新型的插销组件示意图；

图6是本实用新型的锁扣组件示意图；

图7是本实用新型的锁扣组件连接示意图；

其中，1-第一定位板、101-第一定位半孔、102-第一连接套筒、2-第二定位板、201-第二定位半孔、202-第二连接套筒、3-垂直拼接件、301-丝杆、302-蝶形螺母、303-弹簧垫片、4-水平拼接件、401-插销组件、402-锁扣组件、4011-第一插销座、4012-第二插销座、4013-插销板、4014-驱动杆、4015-长槽、4021-安装座、4022-移动腔、4023-移动板、4024-竖杆、4025-移动槽、4026-锁舌、4027-限位大头、4028-卡槽、4029-连接座、40210-安装腔、40211-定位滚珠、5-橡胶止水圈、6-钢筋。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1至图7所示，该后浇带定型模板包括第一定位板1、第二定位板2、垂直拼接件3、水平拼接件4和橡胶止水圈5，图中，定位板可采用4厚铝合金材质，可按模数批量生产，使用时可以根据实际情况，进行组装。该模板可设计成长度模数500、1000、2000、3000；宽度模数25、65、75、100、125、150；钢筋定位槽间距可设计成150、200、250的板材。

本实施例中，包括了两个第一定位板1和两个第二定位板2，第一定位板1靠近第二定位板2的一侧设置有第一定位半孔101，第一定位板1上竖直安装有第一连接套筒102；第二定位板2靠近第一定位板1的一侧设置有第二定位半孔201，第二定位板2上竖直安装有第二连接套筒202。具体的，多个第一定位板1和两个第二定位板2组成一块整版，其数量可以灵活调整，套筒焊接在板面上，第一连接套筒102和第二连接套筒202的内壁攻丝。

图中，垂直拼接件3由丝杆301和丝杆301末端的蝶形螺母302组成，丝杆301安装在第一连接套筒102和第二连接套筒202内实现第一定位板1和第二定位板2的竖向拼装；具体的，丝杆301的顶部套装有弹簧垫片303。

图中，水平拼接件4包括插销组件401和/或锁扣组件402，水平拼接件4设置在相邻的定位板之间、用于实现相邻定位板之间的横向拼装。

实际应用时，依据施工图纸设计要求，确定“中埋式预留止水带”的位置，可将“中埋式预留止水带”放置在第二定位板2与第二定位板2之间，通过调节蝶形螺母和 丝杆松紧程度，将其固定牢固，防止位移，既保证“中埋式预留止水带”的位置的准确性，又减少了对“中埋式预留止水带”的破损的可能。此外，第一定位半孔101和第二定位半孔201组成定位孔，定位孔内套装有橡胶止水圈5，橡胶止水圈5用于密封钢筋6末端与定位孔之间的间隙。钢筋定位槽内可嵌“橡胶止水环”，既起到防水的作用、又能防止钢筋预留孔洞的跑浆；钢筋定位槽尺寸设定，保证了受力钢筋间距尺寸、又保证了受力钢筋上、下、侧面的保护层厚度。

需要说明的是，插销组件401包括第一插销座4011、第二插销座4012和插销板4013，其中：第一插销座4011和第二插销座4012分别安装在相邻的定位板上；插销板4013通过驱动杆4014可移动的安装的在第一插销座4011的长槽4015下。具体的，通过左右移动插销板4013实现第一插销座4011、第二插销座4012的连接与分离。

需要说明的是，锁扣组件402包括安装座4021和连接座4029，安装座4021和连接座4029分别安装在相邻的定位板上，图中，安装座4021的中部设置有移动腔4022，移动腔4022安装有移动板4023，移动板4023的上表面垂直固定有竖杆4024、竖杆4024可移动的设置在安装座4021的移动槽4025内，移动板4023靠近连接座4029的一端安装有锁舌4026，锁舌4026的末端为限位大头4027，锁舌4026的中部向内凹陷形成弧形卡槽4028，限位大头4027的末端倒角。图中，连接座4029上对称设置有两个安装腔40210，两个安装腔40210之间设置有通过间隙，两个安装腔40210的相对面上可压缩的安装有定位滚珠40211。

本实施例中，安装腔40210的内部安装有弹簧，末端开一圆孔，圆孔的直径小于定位滚珠40211的直径，定位滚珠40211的末端外露、且受弹簧力支撑。限位大头4027在外力作用下顶开定位滚珠40211、进入通过间隙后，定位滚珠40211在内部弹簧的作用下卡在弧形卡槽4028内实现连接，当需要分离时，只需要在外力作用下拔出锁舌4026，定位滚珠40211能够在弧形卡槽4028上前后移动，该锁扣组件402能够满足定位板之间快速拆装的技术要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种后浇带定型模板，其特征在于，包括第一定位板（1）、第二定位板（2）、垂直拼接件（3）、水平拼接件（4）和橡胶止水圈（5），其中：

所述第一定位板（1）靠近第二定位板（2）的一侧设置有第一定位半孔（101），第一定位板（1）上竖直安装有第一连接套筒（102）；

所述第二定位板（2）靠近第一定位板（1）的一侧设置有第二定位半孔（201），第二定位板（2）上竖直安装有第二连接套筒（202）；

所述垂直拼接件（3）由丝杆（301）和丝杆（301）末端的蝶形螺母（302）组成，丝杆（301）安装在第一连接套筒（102）和第二连接套筒（202）内实现第一定位板（1）和第二定位板（2）的竖向拼装；

所述水平拼接件（4）包括插销组件（401）和/或锁扣组件（402），水平拼接件（4）设置在相邻的定位板之间、用于实现相邻定位板之间的横向拼装；

所述第一定位半孔（101）和第二定位半孔（201）组成定位孔，定位孔内套装有所述橡胶止水圈（5），橡胶止水圈（5）用于密封钢筋（6）末端与定位孔之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的后浇带定型模板，其特征在于，所述丝杆（301）的顶部套装有弹簧垫片（303）。

3.根据权利要求1所述的后浇带定型模板，其特征在于，所述第一连接套筒（102）和第二连接套筒（202）的内壁攻丝。

4.根据权利要求1所述的后浇带定型模板，其特征在于，所述插销组件（401）包括第一插销座（4011）、第二插销座（4012）和插销板（4013），其中：

所述第一插销座（4011）和第二插销座（4012）分别安装在相邻的定位板上；所述插销板（4013）通过驱动杆（4014）可移动的安装的在第一插销座（4011）的长槽（4015）下。

5.根据权利要求1所述的后浇带定型模板，其特征在于，所述锁扣组件（402）包括安装座（4021）和连接座（4029），安装座（4021）和连接座（4029）分别安装在相邻的定位板上，其中：

所述安装座（4021）的中部设置有移动腔（4022），移动腔（4022）安装有移动板（4023），移动板（4023）的上表面垂直固定有竖杆（4024）、竖杆（4024）可移动的设置在安装座（4021）的移动槽（4025）内，移动板（4023）靠近连接座（4029）的一端安装有锁舌（4026），锁舌（4026）的末端为限位大头（4027），锁舌（4026）的中部向内凹陷形成弧形卡槽（4028）；

所述连接座（4029）上对称设置有两个安装腔（40210），两个安装腔（40210）之间设置有通过间隙，两个安装腔（40210）的相对面上可压缩的安装有定位滚珠（40211），限位大头（4027）在外力作用下顶开定位滚珠（40211）、进入通过间隙后，定位滚珠（40211）在内部弹簧的作用下卡在弧形卡槽（4028）内实现连接。