CN212528123U - 一种预制混凝土叠合板侧边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土叠合板侧边模具，它包括模顶、弹性密封层和模底，所述弹性密封层夹在模底与模顶之间；所述弹性密封层包括若干钢筋密封层和若干侧壁密封层，所述钢筋密封层和侧壁密封层首尾彼此接触，并沿侧边模具的长度方向排成一列；所述侧壁密封层的顶面与模顶的底面接触，侧壁密封层的底面与模底的顶面接触；所述钢筋密封层的顶面与模顶的底面接触，侧壁密封层的底面与模底的顶面接触；所述钢筋密封层的底部开设有缺口，使预制混凝土叠合板的钢筋能够插入该缺口。该侧边模具能够用于制作不同类型的混凝土叠合板。

Description

一种预制混凝土叠合板侧边模具

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土叠板模具领域，特指一种预制混凝土叠合板侧边模具。

背景技术

目前，应用于装配式建筑中的预制构件，最为普遍的是预制混凝土叠合板；现有的预制混凝土叠合板是在模具中浇筑而成的，现有的模具是由四个设置在水平面上的侧边模具所围成的一个四边形框架，该四边形框架构成叠合板的浇筑腔；浇筑叠合板时，先在四边形框架上铺设纵横交错的钢筋，形成钢筋网，然后往四边形模具内倒入混凝土，当混凝土凝固后便完成叠合板的浇筑。

如图1所示，现有的侧边模具，它包括一竖板，沿侧边模具的长度方向，竖板上等间隔的开设有若干竖直缺口，该竖直缺口则用来放入钢筋；根据不同的需要，叠合板内的钢筋密度是不同的，而现有的侧边模板，竖直缺口位置是固定的，则只能制作特定一种类型的混凝土叠合板，而不能制作其他类型的混凝土叠合板；若要制作钢筋密度小一点的叠合板，则有很多竖直缺口需要留出，那么再往四边形框架内倒入混凝土时，必须要将这些竖直缺口堵住；若要制作钢筋密度再大一点的叠合板，则没有办法。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种预制混凝土叠合板侧边模具，该侧边模具能够用于制作不同类型的混凝土叠合板。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种预制混凝土叠合板侧边模具，它包括模顶、弹性密封层和模底，所述弹性密封层夹在模底与模顶之间；所述弹性密封层包括若干钢筋密封层和若干侧壁密封层，所述钢筋密封层和侧壁密封层首尾彼此接触，并沿侧边模具的长度方向排成一列；所述侧壁密封层的顶面与模顶的底面接触，侧壁密封层的底面与模底的顶面接触；所述钢筋密封层的顶面与模顶的底面接触，侧壁密封层的底面与模底的顶面接触；所述钢筋密封层的底部开设有缺口，使预制混凝土叠合板的钢筋能够插入该缺口。

进一步的，相邻两钢筋密封层间设置有一个或多个侧壁密封层。

进一步的，在侧边模具的长度方向上，钢筋密封层的位置与预制混凝土叠合板内钢筋的位置相对应。

进一步的，钢筋密封层的底部开设有缺口，使钢筋密封层的形状成倒置的“凹”字形。

进一步的，沿侧边模具的长度方向，设置有若干贯穿模顶、侧壁密封层和模底的连接螺栓，所述模顶、侧壁密封层和模底通过连接螺栓连接在一起，所述钢筋密封层夹在模顶和模底之间。

进一步的，在侧边模具的长度方向上，所述模底上开设有贯穿模底的若干通孔，其中，每个通孔内均嵌入有一个螺母，所述螺母与通孔内壁焊接、融接、胶接或混凝土粘接；所述连接螺栓下端插入螺母内，与螺母螺纹连接。

进一步的，所述模顶和底模的内侧壁上设置有若干纹路或凸起。

进一步的，所述模顶为截面呈矩形的空心钢管；所述弹性密封层为橡胶层、硅胶层、岩面层或聚氨酯泡沫层；所述模底为实心钢板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的侧边模具能够根据需要制造出不同钢筋密度的叠合板；同时，钢筋密封层的底部开设有缺口，能够很好的对钢筋进行密封；模底上设置有螺母，当螺母的螺纹孔被混凝土堵塞后，能够将其敲掉快速更换。

附图说明

图1是现有技术结构图；

图2是侧边模具构成四边形框架后的整体结构图；

图3是本实用新型的侧边模具结构图；

图4是模底上设置螺母的结构图；

图5是模底通过模底固定件固定在金属平台上的结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3所示，本实用新型公开了一种预制混凝土叠合板侧边模具，它包括模顶3、弹性密封层7和模底4，所述弹性密封层7夹在模底4与模顶3之间；所述弹性密封层7包括若干钢筋密封层701和若干侧壁密封层702，所述钢筋密封层701和侧壁密封层702首尾彼此接触，并沿侧边模具的长度方向排成一列；所述侧壁密封层702的顶面与模顶3的底面接触，侧壁密封层702的底面与模底4的顶面接触，用于密封模底4与模顶3之间的间隙；所述钢筋密封层701的顶面与模顶3的底面接触，侧壁密封层702的底面与模底4的顶面接触；所述钢筋密封层701的底部开设有缺口，使预制混凝土叠合板的钢筋1 能够插入该缺口。

由于上述结构，钢筋密封层701和侧壁密封层702是可以分离的，因此钢筋密封层701和侧壁密封的数量可以根据叠合板钢筋网中的数量来确定。使用时，在水平面上铺设模底4，然后在模底4上铺设钢筋1，然后钢筋密封层701 压在钢筋1上，使钢筋1置于钢筋密封层701的底部缺口内，然后再在相邻两钢筋密封层701间填充侧壁密封层702，然后再在钢筋密封层701和侧壁密封层702放置模顶3，然后通过螺栓等连接件将模顶3、弹性密封层7和模底4 连接在一起，使模顶3和模底4夹紧钢筋密封层701和侧壁密封层702，然后便可进行后续的浇筑操作。由于上述结构，使得该模具能够根据需要制造出不同钢筋1密度的叠合板，使用方便，实用性强，而不必向现有的模具那样制造不同钢筋1密度的叠合板时，需要制造并更换不同的模具，费时费力。同时，钢筋密封层701底部开设缺口，能够把钢筋1进行包裹，由于钢筋密封层701 为弹性件，当模顶3和模底4夹紧时，能够很好的对钢筋1进行密封，避免漏浆。

进一步的，相邻两钢筋密封层701间设置有一个或多个侧壁密封层702。

由于上述结构当相邻两钢筋1隔的较近时，则相邻两钢筋密封层701间设置一个侧壁密封层702即可，如图3所示；当相邻两钢筋1隔的较远时，则相邻两钢筋密封层701间需要设置多个侧壁密封层702。或者当相邻两钢筋1隔的较近时，则相邻两钢筋密封层701间设置一个较短的侧壁密封层702；当相邻两钢筋1隔的较远时，则相邻两钢筋密封层701间设置一个较长的侧壁密封层702。本实用新型的侧边模具，使用灵活能够便于根据需要快速调整。

在侧边模具的长度方向上，钢筋密封层701的位置与预制混凝土叠合板内钢筋1的位置相对应。

如图3所示，钢筋密封层701的底部开设有缺口，使钢筋密封层701的形状成倒置的“凹”字形。

沿侧边模具的长度方向，设置有若干贯穿模顶3、侧壁密封层702和模底 4的连接螺栓2，所述模顶3、侧壁密封层702和模底4通过连接螺栓2连接在一起，所述钢筋密封层701夹在模顶3和模底4之间。

在侧边模具的长度方向上，所述模底4上开设有贯穿模底4的若干通孔，其中，如图4所示，每个通孔内均嵌入有一个螺母8，所述螺母8与通孔内壁焊接、融接、胶接或混凝土粘接；所述连接螺栓2下端插入螺母8内，与螺母8螺纹连接。

在实际使用中，模底4上经常会粘上混凝土，若直接在模底4开设螺纹孔与连接螺栓2配合，则当螺纹孔内进入混凝土时，螺纹孔会被堵塞，很难清理，则可能需要在原来的螺纹孔旁开螺纹孔，当模底4上开满螺纹孔时，模底 4则需要完全更换了。然后本实用新型在通孔来嵌入螺母8，当螺母8的螺纹孔被堵塞后，只需要将螺母8从通孔内敲掉，然后重新换上新的螺母8即可。操作方便，且不必更换整个模底4。

所述模顶和底模的内侧壁上设置有若干纹路或凸起。所述模顶和底模的内侧壁为图5中，模顶和底模的右侧面，即用于和混凝土接触的面。

这样可以使得浇筑好后的叠合板侧边变得更加的粗糙，进而更加方便叠合板与其他混凝土件连接，粗糙面上更容易附着混凝土。

如图5所示，所述模顶3为截面呈矩形的空心钢管；所述弹性密封层7为橡胶层、硅胶层、岩面层或聚氨酯泡沫层；所述模底4为实心钢板。

利用本实用新型的侧边模具来制作混凝土叠合板的过程如下：

首先需要使各侧边模具构成如图1所示的四边形框架结构，以形成浇筑腔。

首先需要在一金属平台6上放置模底4，构建成四边形框架；然后通过模底固定件5，将模底4固定在金属平台6上，然后再在底模上铺设钢筋网；然后将弹性密封层7盖在钢筋1上，其中，钢筋密封层701压在钢筋1上，侧壁密封层702设置在相邻两钢筋密封层701之间，然后再在钢筋密封层701和侧壁密封层702放置模顶3，然后通过螺栓等连接件将模顶3、弹性密封层7和模底4 连接在一起，使模顶3和模底4夹紧钢筋密封层701和侧壁密封层702，然后便可进行后续的浇筑操作。

如图5所示，模底固定件5固定模底4时，模底固定件5压在模底4的一边，让模底4固定在金属平台6上，而模顶3和弹性密封层7则设置在模底4 的另一边。该模底4固件包括基体101，基体101底部设置有一磁铁103，该磁铁103与基体101上的拉杆104相连，拉杆104能够拉动磁铁103上下移动，当拉杆104下移时，模底固定件5通过磁铁103能够快速固定在金属板上，然后模底固定件5能够通过压紧螺栓102将模底4的一端压紧在金属板上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制混凝土叠合板侧边模具，其特征在于：它包括模顶(3)、弹性密封层(7)和模底(4)，所述弹性密封层(7)夹在模底(4)与模顶(3)之间；所述弹性密封层(7)包括若干钢筋密封层(701)和若干侧壁密封层(702)，所述钢筋密封层(701)和侧壁密封层(702)首尾彼此接触，并沿侧边模具的长度方向排成一列；所述侧壁密封层(702)的顶面与模顶(3)的底面接触，侧壁密封层(702)的底面与模底(4)的顶面接触；所述钢筋密封层(701)的顶面与模顶(3)的底面接触，侧壁密封层(702)的底面与模底(4)的顶面接触；所述钢筋密封层(701)的底部开设有缺口，使预制混凝土叠合板的钢筋(1)能够插入该缺口。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土叠合板侧边模具，其特征在于：相邻两钢筋密封层(701)间设置有一个或多个侧壁密封层(702)。

3.根据权利要求1所述的预制混凝土叠合板侧边模具，其特征在于：在侧边模具的长度方向上，钢筋密封层(701)的位置与预制混凝土叠合板内钢筋(1)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的预制混凝土叠合板侧边模具，其特征在于：钢筋密封层(701)的底部开设有缺口，使钢筋密封层(701)的形状成倒置的“凹”字形。

5.根据权利要求1所述的预制混凝土叠合板侧边模具，其特征在于：沿侧边模具的长度方向，设置有若干贯穿模顶(3)、侧壁密封层(702)和模底(4)的连接螺栓(2)，所述模顶(3)、侧壁密封层(702)和模底(4)通过连接螺栓(2)连接在一起，所述钢筋密封层(701)夹在模顶(3)和模底(4)之间。

6.根据权利要求5所述的预制混凝土叠合板侧边模具，其特征在于：在侧边模具的长度方向上，所述模底(4)上开设有贯穿模底(4)的若干通孔，其中，每个通孔内均嵌入有一个螺母(8)，所述螺母(8)与通孔内壁焊接、融接、胶接或混凝土粘接；所述连接螺栓(2)下端插入螺母(8)内，与螺母(8)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的预制混凝土叠合板侧边模具，其特征在于：所述模顶和底模的内侧壁上设置有若干纹路或凸起。

8.根据权利要求1所述的预制混凝土叠合板侧边模具，其特征在于：所述模顶(3)为截面呈矩形的空心钢管；所述弹性密封层(7)为橡胶层、硅胶层、岩面层或聚氨酯泡沫层；所述模底(4)为实心钢板。

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