CN219132663U - 一种装配式混凝土板块的浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式混凝土板块的浇筑模具，包括支撑板、底板、侧板组件、连接板和固定螺栓；本实用新型中，底板、侧板组件、连接板和固定螺栓的设置，侧板组件通过固定螺栓和连接板相连，通过底板、侧板组件和连接板组合成浇筑空间，便于进行板块的预制，侧板组件和连接板采用可拆卸方式相连，便于预制之后进行产品的脱模，有利于快速进行产品的取出，提高浇筑模具的工作效率；组装板通过固定螺栓和连接板相连，便于进行侧板组件和连接板的安装和拆卸，且保证侧板组件安装的稳定性，保证浇筑模具正常运行；卡槽用于对浇筑用钢筋的两端进行卡设，便于进行浇筑用钢筋的放置，且对浇筑用钢筋起到定位的作用，保证产品的生产质量。

Description

一种装配式混凝土板块的浇筑模具

技术领域

本实用新型属于装配式混凝土技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土板块的浇筑模具。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式混凝土板块需要通过浇筑模具进行浇注成型，但现有装配式混凝土板块的浇筑模具不便于进行脱膜，不利于快速进行产品的取出，降低浇筑模具的工作效率，为此，我们提出一种装配式混凝土板块的浇筑模具，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有装配式混凝土板块的浇筑模具不便于进行脱膜，不利于快速进行产品的取出，降低浇筑模具的工作效率的问题。

因此，发明一种装配式混凝土板块的浇筑模具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式混凝土板块的浇筑模具，以解决现有装配式混凝土板块的浇筑模具不便于进行脱膜，不利于快速进行产品的取出，降低浇筑模具的工作效率的问题。一种装配式混凝土板块的浇筑模具，包括支撑板、底板、侧板组件、连接板和固定螺栓，所述底板安装在支撑板上方的中间位置；所述侧板组件安装在底板的两侧；所述连接板安装在侧板组件的两端，且连接板通过固定螺栓与侧板组件相连；

所述侧板组件包括侧板、组装板和组装孔，所述侧板安装在底板的两侧；所述组装板的一端与侧板的一端相连，且组装板的另一端位于侧板背离底板的一侧；所述组装孔采用多个，且组装孔开设在组装板上。

优选的，所述侧板组件还包括卡槽，所述卡槽采用多个，且卡槽开设在侧板相互靠近的一侧。

优选的，所述支撑板采用长方体结构；所述底板采用长方体结构；所述连接板采用长方体结构，且连接板开设有连接孔；所述固定螺栓与连接孔采用相同的个数，且固定螺栓的尺寸与连接孔的尺寸匹配。

优选的，所述侧板采用长方体结构；所述组装板采用长方体结构，且组装板背离侧板的一侧与连接板靠近侧板的一侧贴合；所述组装孔与连接孔采用相同的个数，且组装孔的尺寸与连接孔的尺寸匹配。

优选的，所述卡槽采用圆柱形结构，且卡槽等间距设置，该卡槽用于对浇筑用钢筋的两端进行卡设，其中卡槽的深度等于侧板厚度的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的底板、侧板组件、连接板和固定螺栓的设置，侧板组件通过固定螺栓和连接板相连，通过底板、侧板组件和连接板组合成浇筑空间，便于进行板块的预制，侧板组件和连接板采用可拆卸方式相连，便于预制之后进行产品的脱模，有利于快速进行产品的取出，提高浇筑模具的工作效率。

2.本实用新型的侧板组件的设置，组装板通过固定螺栓和连接板相连，便于进行侧板组件和连接板的安装和拆卸，且保证侧板组件安装的稳定性，保证浇筑模具正常运行。

3.本实用新型的卡槽的设置，卡槽用于对浇筑用钢筋的两端进行卡设，便于进行浇筑用钢筋的放置，且对浇筑用钢筋起到定位的作用，保证产品的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑板和底板的结构示意图。

图3是本实用新型的侧板组件的结构示意图。

图中：

1-支撑板，2-底板，3-侧板组件，31-侧板，32-组装板，33-组装孔，34-卡槽，4-连接板，5-固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种装配式混凝土板块的浇筑模具，包括支撑板1、底板2、侧板组件3、连接板4和固定螺栓5，底板2安装在支撑板1上方的中间位置；侧板组件3安装在底板2的两侧；连接板4安装在侧板组件3的两端，且连接板4通过固定螺栓5与侧板组件3相连；支撑板1采用长方体结构；底板2采用长方体结构；连接板4采用长方体结构，且连接板4开设有连接孔；固定螺栓5与连接孔采用相同的个数，且固定螺栓5的尺寸与连接孔的尺寸匹配；侧板组件3通过固定螺栓5和连接板4相连，通过底板2、侧板组件3和连接板4组合成浇筑空间，便于进行板块的预制，侧板组件3和连接板4采用可拆卸方式相连，便于预制之后进行产品的脱模，有利于快速进行产品的取出，提高浇筑模具的工作效率。

本实施例中，侧板组件3包括侧板31、组装板32和组装孔33，侧板31安装在底板2的两侧；组装板32的一端与侧板31的一端相连，且组装板32的另一端位于侧板31背离底板2的一侧；组装孔33采用多个，且组装孔33开设在组装板32上；侧板31采用长方体结构；组装板32采用长方体结构，且组装板32背离侧板31的一侧与连接板4靠近侧板31的一侧贴合；组装孔33与连接孔采用相同的个数，且组装孔33的尺寸与连接孔的尺寸匹配；组装板32通过固定螺栓5和连接板4相连，便于进行侧板组件3和连接板4的安装和拆卸，且保证侧板组件3安装的稳定性，保证浇筑模具正常运行。

本实施例中，侧板组件3还包括卡槽34，卡槽34采用多个，且卡槽34开设在侧板31相互靠近的一侧；卡槽34采用圆柱形结构，且卡槽34等间距设置，该卡槽34用于对浇筑用钢筋的两端进行卡设，其中卡槽34的深度等于侧板31厚度的三分之一；卡槽34用于对浇筑用钢筋的两端进行卡设，便于进行浇筑用钢筋的放置，且对浇筑用钢筋起到定位的作用，保证产品的生产质量。

工作原理

本实用新型中，使用时，侧板组件3通过固定螺栓5和连接板4相连，通过底板2、侧板组件3和连接板4组合成浇筑空间，便于进行板块的预制，侧板组件3和连接板4采用可拆卸方式相连，便于预制之后进行产品的脱模，有利于快速进行产品的取出，提高浇筑模具的工作效率，组装板32通过固定螺栓5和连接板4相连，便于进行侧板组件3和连接板4的安装和拆卸，且保证侧板组件3安装的稳定性，保证浇筑模具正常运行，组装板32通过固定螺栓5和连接板4相连，便于进行侧板组件3和连接板4的安装和拆卸，且保证侧板组件3安装的稳定性，保证浇筑模具正常运行。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种装配式混凝土板块的浇筑模具，其特征在于：包括支撑板(1)、底板(2)、侧板组件(3)、连接板(4)和固定螺栓(5)，所述底板(2)安装在支撑板(1)上方的中间位置；所述侧板组件(3)安装在底板(2)的两侧；所述连接板(4)安装在侧板组件(3)的两端，且连接板(4)通过固定螺栓(5)与侧板组件(3)相连；

所述侧板组件(3)包括侧板(31)、组装板(32)和组装孔(33)，所述侧板(31)安装在底板(2)的两侧；所述组装板(32)的一端与侧板(31)的一端相连，且组装板(32)的另一端位于侧板(31)背离底板(2)的一侧；所述组装孔(33)采用多个，且组装孔(33)开设在组装板(32)上。

2.如权利要求1所述的装配式混凝土板块的浇筑模具，其特征在于：所述侧板组件(3)还包括卡槽(34)，所述卡槽(34)采用多个，且卡槽(34)开设在侧板(31)相互靠近的一侧。

3.如权利要求1所述的装配式混凝土板块的浇筑模具，其特征在于：所述支撑板(1)采用长方体结构；所述底板(2)采用长方体结构；所述连接板(4)采用长方体结构，且连接板(4)开设有连接孔；所述固定螺栓(5)与连接孔采用相同的个数，且固定螺栓(5)的尺寸与连接孔的尺寸匹配。

4.如权利要求1所述的装配式混凝土板块的浇筑模具，其特征在于：所述侧板(31)采用长方体结构；所述组装板(32)采用长方体结构，且组装板(32)背离侧板(31)的一侧与连接板(4)靠近侧板(31)的一侧贴合；所述组装孔(33)与连接孔采用相同的个数，且组装孔(33)的尺寸与连接孔的尺寸匹配。

5.如权利要求2所述的装配式混凝土板块的浇筑模具，其特征在于：所述卡槽(34)采用圆柱形结构，且卡槽(34)等间距设置，该卡槽(34)用于对浇筑用钢筋的两端进行卡设，其中卡槽(34)的深度等于侧板(31)厚度的三分之一。

Images