CN215564414U - 应用于密肋楼盖的施工模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑模板领域，具体涉及应用于密肋楼盖的施工模板，包括若干支撑板、梯形模具、固定块和连接件，梯形模具通过固定块以及连接件与支撑板连接，固定块呈“十”字形，固定块位于相邻梯形模具之间，固定块包括四个固定条，固定条的截面呈“T”字形。采用本技术方案时，有利于提高成型后密肋楼盖下表面的平整度，同时有利于延长模具的使用寿命，还能对模具的安装进行定位，以提高模具的安装精度并降低模具的安装时间。

Description

应用于密肋楼盖的施工模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，具体涉及应用于密肋楼盖的施工模板。

背景技术

在跨度较大的建筑中，越来越多地使用密肋楼盖，以减少内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低，它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。

现浇密肋结构整体性好、刚度大、抗震能力强，由于脱模后外形美观新颖，可以省去抹灰及吊顶工序，后处理也方便，且楼板底下的每个藻井能起到吸音作用，同时与普通简支梁框架结构体系相比，在同等条件下能有效的节约混凝土30％～50％，并大大减轻了楼板自重，提高了承载力。

在密肋楼盖施工的过程中，通过脚手架对支撑板进行支撑，然后将塑料模具的边缘通过铁钉固定在支撑板上，在相邻塑料模具以及塑料模具的上方铺设钢筋后进行混凝土浇筑，当混凝土凝固后，拆除支撑板和塑料模具，即可将塑料模具从支撑板上拆卸下来。

但是目前的密肋楼盖施工存在以下问题：1、由于塑料模具边缘突出，相邻塑料模具的边缘未完全接触，混凝土成型后密肋楼盖的下表面不平整；2、将塑料模具从支撑板上拆卸下来的过程中，由于塑料模具是由塑料浇筑而成的，在反复使用的过程中拆卸工具会损坏塑料模具；3、由于楼板底下的藻井是要求规整分布的，所以在安装塑料模具的过程中需要对安装位置进行测量确定，工序复杂且比较浪费工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于密肋楼盖的施工模板，有利于提高成型后密肋楼盖下表面的平整度，同时有利于延长模具的使用寿命，还能对模具的安装进行定位，以提高模具的安装精度并降低模具的安装时间。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供应用于密肋楼盖的施工模板，包括若干支撑板、梯形模具、固定块和连接件，梯形模具通过固定块以及连接件与支撑板连接，固定块呈“十”字形，固定块位于相邻梯形模具之间，固定块包括四个固定条，固定条的截面呈“T”字形。

本方案的技术效果是：先将四个梯形模具放置在支撑板上后，再将固定块放在四个梯形模具之间，使固定条的侧壁与相邻两个梯形模具的侧壁接触，然后通过连接件将固定块和支撑板连接起来，通过固定条对梯形模具边缘的按压固定，实现梯形模具与支撑板的连接。

通过固定块对梯形模具按压固定，可以实现对梯形模具放置位置的定位，将第一个梯形模具放置到位后，其他的梯形模具无需提前确定安装位置并摆放到位，在将固定块和支撑板进行连接时再放置并调整梯形模具的位置即可，在提高梯形模具安装精度的同时降低了梯形模具安装的时间。

施工模板安装完成后，在相邻梯形模具之间以及梯形模具上方浇筑混凝土，待混凝土凝固并拆除施工模板后，密肋楼盖的下表面为与固定块接触的一面，所以密肋楼盖下表面的平整较高；同时将固定块从支撑板上拆卸下来时，拆卸工具不会与梯形模具接触，有利于降低对梯形模具的损坏，有利于提高梯形模具的使用寿命。

进一步的，梯形模具上设有空腔。本方案的技术效果是：有利于降低梯形模具的重量并减少梯形模具的制作材料。

进一步的，空腔的侧壁和顶部设有加强筋。本方案的技术效果是：有利于提高梯形模具的强度，避免浇筑混凝土后梯形模具变形甚至损坏。

进一步的，连接件位于固定块的一侧。本方案的技术效果是：避免连接件进入两块支撑板拼接位置处而导致铁钉容易松脱。

进一步的，每个连接件与固定块的连接位置一致。本方案的技术效果是：有利于保证在拆卸时每块支撑板上的连接件数量一致，避免漏拔。

进一步的，连接件为铁钉。本方案的技术效果是：施工常用连接板和固定块均为木质，采用铁钉连接固定块和支撑板更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正向剖视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑板1、梯形模具2、固定块3、铁钉4、空腔5、边缘6、固定条7。

实施例：

实施例基本如附图1、2所示：如图1、2所示的应用于密肋楼盖的施工模板，包括若干支撑板1、梯形模具2、固定块3和连接件，如图2所示，本实施例中示出四块支撑板1进行说明，四块支撑板1拼在一起并通过脚手架进行支撑。

如图1所示，梯形模具2上开有空腔5，梯形模具2由塑料制成，空腔5的侧壁和顶部焊接有塑料的加强筋，梯形模具2的边缘6向外翻折；如图2所示，固定块3呈“十”字形，固定块3位于相邻梯形模具2之间，梯形模具2通过固定块3以及连接件与支撑板1连接。

具体的，连接件为铁钉4，固定块3和支撑板1均为木质的，如图2所示，固定块3包括四个固定条7，四个固定条7是一体的，通过切锯成型；如图1所示，固定条7的截面呈“T”字形，铁钉4穿过固定块3后与支撑板1连接，从而通过固定条7的两端将梯形模具2的边缘6压住并对梯形模具2进行固定。

铁钉4位于图2所示位置，其中图2仅示出一根铁钉4；如图1所示，铁钉4位于固定块3的左侧，即铁钉4未从固定块3的中心位置钉入，每根铁钉4与固定块3的连接位置一致；其中图1剖视位置铁钉4不可见，但为了方便表示铁钉4的位置，图1中将铁钉4示出。

具体实施过程如下：

在密肋楼盖施工的过程中，支撑板1拼在一起后，施工人员对其中一个梯形模具2、比如左下角的梯形模具2进行位置确定，然后另外放置三个梯形模具2在已确定位置的梯形模具2周围，使固定块3的其中两个固定条7与已确定位置的梯形模具2的外侧壁接触，并调整其他三个梯形模具2的位置使固定条7与其外侧壁接触，然后通过铁钉4将固定块3固定在支撑板1上，通过固定条7对梯形模具2边缘6的按压，实现梯形模具2的固定。

施工模板安装完成后，在相邻梯形模具2之间以及梯形模具2上方铺设钢筋并浇筑混凝土，待混凝土凝固并拆除施工模板后，密肋楼盖的下表面为与固定块3接触的一面，所以密肋楼盖下表面的平整较高。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.应用于密肋楼盖的施工模板，其特征在于：包括若干支撑板、梯形模具、固定块和连接件，梯形模具通过固定块以及连接件与支撑板连接，固定块呈“十”字形，固定块位于相邻梯形模具之间，固定块包括四个固定条，固定条的截面呈“T”字形。

2.根据权利要求1所述的应用于密肋楼盖的施工模板，其特征在于：梯形模具上设有空腔。

3.根据权利要求2所述的应用于密肋楼盖的施工模板，其特征在于：空腔的侧壁和顶部设有加强筋。

4.根据权利要求3所述的应用于密肋楼盖的施工模板，其特征在于：连接件位于固定块的一侧。

5.根据权利要求4所述的应用于密肋楼盖的施工模板，其特征在于：每个连接件与固定块的连接位置一致。

6.根据权利要求5所述的应用于密肋楼盖的施工模板，其特征在于：连接件为铁钉。

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