CN216516867U - 竖向墙面底部加高连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了竖向墙面底部加高连接结构，包括竖向板，所述竖向板的顶端设有安装板，所述安装板与竖向板垂直设置，所述安装板上表面设有用于安装铝模板的安装面，所述竖向板的底端设有用于对所述竖向板进行支撑的底角铝。本方案在使用时，将竖向板放置在墙体的底部，通过底角铝与木模板相卡接，限制竖向板移动；再将铝模板安装在安装板的安装面上，这样将木模板与铝模板连接在一起形成墙体的成型面，进而形成竖向的墙面，利用本连接结构，可以将抬高铝模板的高度，进而对竖向墙面的底部加高，安装简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板的技术领域，具体涉及竖向墙面底部加高连接结构。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
组合式钢模板是由多块建筑模板组成的建筑模板组件，是现代模板技术中，具有装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，但是由于钢模板结构自身重量大，材料成本高的缺点只能让它运用于特殊形状的混凝土结构浇制，因此，现在大多数现浇钢筋混凝土结构的施工过程中，依然利用木质的建筑模板。
其中，在竖向墙的建筑模板施工过程中，由于竖向墙面的建筑模板高度不够，导致竖向墙面无法很好的与楼顶板连接，因此，容易在施工时出现材料重新制作的问题，导致在小高层、花园洋房及别墅或者超高的建筑用模板上施工成本过高。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种便于增加竖向墙面高度，节省施工成本的竖向墙面底部加高连接结构。
解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
竖向墙面底部加高连接结构，包括竖向板，所述竖向板的顶端设有安装板，所述安装板与竖向板垂直设置，所述安装板上表面设有用于安装铝模板的安装面，所述竖向板的底端设有用于对所述竖向板进行支撑的底角铝。
本方案在使用时，将竖向板放置在墙体的底部，通过底角铝上与木模板相卡接，限制竖向板移动；再将铝模板安装在安装板的安装面上，这样将木模板与铝模板连接在一起形成墙体的成型面，进而形成竖向的墙面，利用本连接结构，可以将抬高铝模板的高度，进而对竖向墙面的底部加高，安装简单方便。
进一步，所述安装面上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽间隔设置，所述第一凹槽和第二凹槽分别与所述竖向板平行，第一凹槽的位置靠近于所述竖向板，第一凹槽的宽度大于第二凹槽的宽度，所述第一凹槽和第二凹槽为通槽。
这里在安装面上间隔设置的第一凹槽和第二凹槽能够减少自身与铝模板接触面积，进而减少两者的摩擦，延长其使用寿命，而且，还能够节省材料。
进一步，所述安装板上设有安装孔，且安装孔位于第一凹槽和第二凹槽之间。
这里设置的安装孔通过销钉销片或者螺栓等连接件对安装板与其上部的铝模板进行连接。
进一步，所述底角铝包括竖板和横板，所述竖板与竖向板相平行且连接，所述竖板与所述安装板位于同一侧，所述竖板与横板相垂直，所述竖板位于横板下方的位置与横板之间形成木模板容纳位。
这里设置通过竖板和横板相垂直且连接形成木模板容纳位，能够能够容纳木模板，并对其自身限位，安装方便简单。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过与竖向板垂直的安装板实现与铝模板安装成型，通过底角铝实现与木模板安装成型，进而将铝模板和木模板连接一起形成墙体的成型面，操作简单方便，而且通过本连接结构，能够抬高铝模板的高度，进而对竖向墙面的额底部加高。
附图说明
图1为本实用新型竖向墙面底部加高连接结构的结构示意图。
图中：竖向板1、横板2、安装板3、第一凹槽4、第二凹槽5、安装孔6、竖板7。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例：参见图1，竖向墙面底部加高连接结构，包括竖向板1，竖向板1的顶端设有安装板3，安装板3与竖向板1垂直设置，安装板3上表面设有用于安装铝模板的安装面，竖向板1的底端设有用于对竖向板1进行支撑的底角铝。
本方案在使用时，将竖向板1放置在墙体的底部，通过底角铝与木模板相卡接，限制竖向板1移动；再将铝模板安装在安装板3的安装面上，这样将木模板与铝模板连接在一起形成墙体的成型面，进而形成竖向的墙面，利用本连接结构，可以将抬高铝模板的高度，进而对竖向墙面的底部加高，安装简单方便。
作为优选，安装面上设有第一凹槽4和第二凹槽5，第一凹槽4和第二凹槽5间隔设置，第一凹槽4和第二凹槽5分别与竖向板1平行，第一凹槽4的位置靠近于竖向板1，第一凹槽4的宽度大于第二凹槽5的宽度，第一凹槽4和第二凹槽5为通槽。
这里在安装面上间隔设置的第一凹槽4和第二凹槽5能够减少自身与铝模板接触面积，进而减少两者的摩擦，延长其使用寿命，而且，还能够节省材料。
作为优选，安装板3上设有安装孔6，且安装孔6位于第一凹槽4和第二凹槽5之间。
这里设置的安装孔6通过销钉销片或者螺栓等连接件对安装板3与其上部的铝模板进行连接。
作为优选，底角铝包括竖板7和横板2，竖板7与竖向板1相平行且连接，竖板7与安装板3位于同一侧，竖板7与横板2相垂直，竖板7位于横板2下方的位置与横板2之间形成木模板容纳位。
这里设置通过竖板7和横板2相垂直且连接形成木模板容纳位，能够能够容纳木模板，并对其自身限位，安装方便简单。
本实用新型通过与竖向板1垂直的安装板3实现与铝模板安装成型，通过底角铝实现与木模板安装成型，进而将铝模板和木模板连接一起形成墙体的成型面，操作简单方便，而且通过本连接结构，能够抬高铝模板的高度，进而对竖向墙面的额底部加高。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.竖向墙面底部加高连接结构，其特征在于，包括竖向板（1），所述竖向板（1）的顶端设有安装板（3），所述安装板（3）与竖向板（1）垂直设置，所述安装板（3）上表面设有用于安装铝模板的安装面，所述竖向板（1）的底端设有用于对所述竖向板（1）进行支撑的底角铝。
2.根据权利要求1所述竖向墙面底部加高连接结构，其特征在于，所述安装面上设有第一凹槽（4）和第二凹槽（5），所述第一凹槽（4）和第二凹槽（5）间隔设置，所述第一凹槽（4）和第二凹槽（5）分别与所述竖向板（1）平行，第一凹槽（4）的位置靠近于所述竖向板（1），第一凹槽（4）的宽度大于第二凹槽（5）的宽度，所述第一凹槽（4）和第二凹槽（5）为通槽。
3.根据权利要求2所述的竖向墙面底部加高连接结构，其特征在于，所述安装板（3）上设有安装孔（6），且安装孔（6）位于第一凹槽（4）和第二凹槽（5）之间。
4.根据权利要求1所述的竖向墙面底部加高连接结构，其特征在于，所述底角铝包括竖板（7）和横板（2），所述竖板（7）与竖向板（1）相平行且连接，所述竖板（7）与所述安装板（3）位于同一侧，所述竖板（7）与横板（2）相垂直，所述竖板（7）位于横板（2）下方的位置与横板（2）之间形成木模板容纳位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123334436.9U CN216516867U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 竖向墙面底部加高连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123334436.9U CN216516867U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 竖向墙面底部加高连接结构 |
Publications (1)
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| CN216516867U true CN216516867U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81505747
Family Applications (1)
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| CN202123334436.9U Active CN216516867U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 竖向墙面底部加高连接结构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123334436.9U patent/CN216516867U/zh active Active
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