CN220223147U - 一种可调节的导轨基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的导轨基座,包括导轨固定座,所述导轨固定座包括固定底板和固定侧板,所述固定底板水平设置,所述固定底板上设置有第一安装孔,所述固定侧板垂直于固定底板,所述固定侧板上设置有第二安装孔,所述第二安装孔内设置有用于压紧导轨使导轨与固定侧板的一面相贴合的压导板;所述固定底板的上方设置有底座,所述底座与固定底板之间的间距可调节;所述底座上设置有至少两个螺旋孔,所述螺旋孔在固定底板上的投影远离第一安装孔,所述螺旋孔内设置有螺栓,所述螺栓的底部与固定底板相抵。本实用新型通过旋动螺栓即可调节底座的高度,结构简单、支撑平稳、安装便捷,提高安装效率,通用性广、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,尤其是涉及一种可调节的导轨基座。
背景技术
随着目前城市化的推行,高楼层建筑越来越多,电梯的输送高度也越来越高。导轨是电梯的重要基准部件,建筑物的沉降或混凝土收缩对电梯安装造成影响。目前的常见安装方法是现场找一块大约50mm高度的木头或者砖头垫在第一条导轨下方,后续依次安装其余导轨,校正导轨时,先用铁锤将木头或者砖头敲掉,然后放入一块平板底座,进行卸荷校正。这种方式精度较低,步骤繁琐,降低了电梯的安装效率。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种可调节的导轨基座,操作简单快捷,提高电梯安装效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调节的导轨基座,包括导轨固定座,所述导轨固定座包括固定底板和固定侧板,所述固定底板水平设置,所述固定底板上设置有第一安装孔,所述固定侧板垂直于固定底板,所述固定侧板上设置有第二安装孔,所述第二安装孔内设置有用于压紧导轨使导轨与固定侧板的一面相贴合的压导板;所述固定底板的上方设置有底座,所述底座与固定底板之间的间距可调节;所述底座上设置有至少两个螺旋孔,所述螺旋孔在固定底板上的投影远离第一安装孔,所述螺旋孔内设置有螺栓,所述螺栓的底部与固定底板相抵;所述固定侧板背向导轨的一面设置有加强筋,所述加强筋分别与固定侧板和固定底板焊接相连;所述第一安装孔为长孔。
优选的是,所述螺旋孔有三个,三个所述螺旋孔分别位于三角形的三个顶点处。
优选的是,两个所述螺旋孔分别位于导轨的两侧。
优选的是,所述第一安装孔内设置有用于与电梯井道地面相连的膨胀螺栓。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型可调节的导轨基座包括导轨固定座,导轨固定座包括固定底板和固定侧板,固定底板水平设置,固定侧板垂直于固定底板,固定侧板上设置有第二安装孔,第二安装孔内设置有用于压紧导轨使导轨与固定侧板的一面相贴合的压导板;固定底板的上方设置有底座,底座与固定底板之间的间距可调节;底座上设置有至少两个螺旋孔,螺旋孔在固定底板上的投影远离第一安装孔,螺旋孔内设置有螺栓,螺栓的底部与固定底板相抵,将底座支撑在固定底板的上方,通过旋动螺栓即可调节底座的高度,结构简单、支撑平稳、安装便捷,提高安装效率,通用性广、成本低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型可调节的导轨基座的安装示意图;
附图2为本实用新型可调节的导轨基座的俯视图;
附图3为本实用新型可调节的导轨基座的导轨固定座的主视图;
附图4为本实用新型可调节的导轨基座的导轨固定座的俯视图。
其中:1、导轨固定座;11、固定底板;111、第一安装孔;12、固定侧板;121、第二安装孔;13、加强筋;2、压导板;3、底座;31、螺旋孔;4、螺栓;5、膨胀螺栓;6、导轨;7、井道地面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如附图1、附图2所示为本实用新型可调节的导轨基座,包括导轨固定座1,如附图3、附图4所示,导轨固定座1包括固定底板11和固定侧板12,固定底板11水平设置,固定底板11上加工有第一安装孔111,第一安装孔111内安装有用于与电梯井道地面7相连的膨胀螺栓5,第一安装孔111为长孔,降低加工精度,方便膨胀螺栓5的安装。固定侧板12垂直焊接于固定底板11,固定侧板12上加工有第二安装孔121,第二安装孔121内通过螺栓螺母安装有用于压紧导轨6使导轨6与固定侧板12的一面相贴合的压导板2。固定侧板12背向导轨6的一面具有加强筋13,加强筋13分别与固定侧板12和固定底板11焊接相连,提高导轨固定座1的强度。
固定底板11的上方具有底座3,底座3与固定底板11平行且两者之间的间距可调节。底座3上具有至少两个螺旋孔31,螺旋孔31内安装有螺栓4,螺栓4的底部与固定底板11相抵,将底座3支撑在固定底板11的上方,导轨6位于底座3的上方。螺旋孔31在固定底板11上的投影远离第一安装孔111,以免影响螺栓4的平稳安装。
本实施例中螺旋孔31有三个,三个螺旋孔31分别位于三角形的三个顶点处,使底座3更加牢固平稳。两个螺旋孔31分别位于导轨6的两侧对称分布,使受力更加均衡。通过旋动螺栓4可以调节底座3的高度,结构简单、操作便捷,能提高安装效率,且成本较低。通过3个螺栓4还能小幅度地调节底座3的水平度,有利与导轨6的安装。
安装时,将导轨固定座1通过膨胀螺栓5固定于井道地面7,在底座3中旋入螺栓4将底座3置于导轨固定座1上,初始状态下调节螺栓4,使底座3处于最高位置,将第一条导轨放置在底座3上,后续依次安装其余导轨,校正导轨时,逆时针转动螺栓4降低底座3高度,进行卸荷校正导轨,卸荷校正导轨后保证导轨与底座3的高度为3~5mm即导轨底部悬空,完成安装。
本实用新型可调节的导轨基座包括导轨固定座1,导轨固定座1包括固定底板11和固定侧板12,底座3与固定底板11之间的间距可调节,底座3上设置有至少两个螺旋孔31,螺旋孔31内设置有螺栓4,螺栓4的底部与固定底板11相抵,将底座3支撑在固定底板11的上方,通过旋动螺栓4即可调节底座3的高度,结构简单、支撑平稳、安装便捷,提高安装效率,通用性广、成本低,且导轨固定座1固定底部导轨,有利于电梯的高速运行。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种可调节的导轨基座,其特征在于:包括导轨固定座,所述导轨固定座包括固定底板和固定侧板,所述固定底板水平设置,所述固定底板上设置有第一安装孔,所述固定侧板垂直于固定底板,所述固定侧板上设置有第二安装孔,所述第二安装孔内设置有用于压紧导轨使导轨与固定侧板的一面相贴合的压导板;所述固定底板的上方设置有底座,所述底座与固定底板之间的间距可调节;所述底座上设置有至少两个螺旋孔,所述螺旋孔在固定底板上的投影远离第一安装孔,所述螺旋孔内设置有螺栓,所述螺栓的底部与固定底板相抵;所述固定侧板背向导轨的一面设置有加强筋,所述加强筋分别与固定侧板和固定底板焊接相连;所述第一安装孔为长孔。
2.根据权利要求1所述的可调节的导轨基座,其特征在于:所述螺旋孔有三个,三个所述螺旋孔分别位于三角形的三个顶点处。
3.根据权利要求2所述的可调节的导轨基座,其特征在于:两个所述螺旋孔分别位于导轨的两侧。
4.根据权利要求1所述的可调节的导轨基座,其特征在于:所述第一安装孔内设置有用于与电梯井道地面相连的膨胀螺栓。
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