CN219993106U - 一种后浇带结构板反拉模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后浇带结构板反拉模板，通过设置承重板和承接板，将两个承接板分别布设在后浇带底部两侧且通过固定件与结构板固连，将承重板安装在两个承接板之间，使后浇带能够浇筑成型，该模板拆装方便，提升了施工效率，便于循环使用，且能起到安全防护作用，有利于上述后浇带结构板反拉模板在后浇带模板技术领域的应用和推广。

Description

一种后浇带结构板反拉模板

技术领域

本实用新型涉及后浇带模板技术领域，是一种后浇带结构板反拉模板。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。地下室施工时，施工用后浇带根据上部高层主体位置将整体地库暂时断开，等主体结构施工完毕，并完成大部分沉降量后，再浇灌混凝土连成整体。多层地下室后浇带，多层板通常在同一垂直位置设置后浇带，后浇带的凿毛、冲洗湿润、清理、套浆等工作对后浇带成型质量均为关键因素。

为了兼顾后浇带施工质量，并提高后浇带施工效率，相应施工模具的选择就尤为重要。如常规在对地下室其中一层板进行后浇带施工时，由于上下后浇带在同一垂直位置，往往选择用木模板对下一层板后浇带先行压盖，在上层板施工完成后，继而拆除支撑架体，再清理下一层盖板上的建筑垃圾，之后再继续进行下一层工作。但是，该措施效率较低，实际操作时非常费时费工。同时，在后浇带正式开始施工前，作为安全防护、后浇带保护的木盖板需要持续保持覆盖状态，置于上方的木盖板也因各个工种的施工流动性，导致非常容易损坏，几乎没有办法循环多次利用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种后浇带结构板反拉模板，该模板结构巧妙，通过设置承重板、承接板、固定件及连接件，使后浇带能够浇筑成型，提升了施工效率，便于循环使用，有利于上述后浇带结构板反拉模板在后浇带模板技术领域的应用和推广。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案:一种后浇带结构板反拉模板，包括承重板与承接板，两个所述承接板分别位于后浇带底部两侧且通过固定件与结构板固连，所述承重板安装于两个所述承接板之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承接板设有用于调节所述承重板安装位置的调节孔，所述调节孔穿设连接件实现所述承接板与所述承重板的连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节孔为多个，多个所述调节孔呈间距布设。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承接板设有清理槽。

作为本实用新型的一种优选方案，多个所述固定件分别沿所述后浇带的中心线两两对称设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定件为反拉螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承接板的截面呈L形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承重板包括承重件和加强件，所述加强件安装于所述承重件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承重板的宽度大于所述后浇带的宽度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承重板材料为不锈钢。

与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型中的一种后浇带结构板反拉模板，通过设置承重板和承接板，将两个承接板分别布设在后浇带底部两侧且通过固定件与结构板固连，将承重板安装在两个承接板之间，使后浇带能够浇筑成型，该模板拆装方便，提升了施工效率，便于循环使用，且能起到安全防护作用，有利于上述后浇带结构板反拉模板在后浇带模板技术领域的应用和推广。

进一步地，该模板的承重板可作为后浇带浇筑的底板，并且承重板的宽度大于后浇带的宽度，保证了后浇带浇筑成型的质量。

进一步地，该模板的承接板设有调节孔，使承重板能够根据调节孔安装在不同的位置实现相应的功能，提升了模板的灵活性。

进一步地，该模板的承接板设有清理槽，通过承重板和承接板的配合，使承重板上的建筑垃圾从清理槽排出，提升了模板的实用性。

进一步地，该模板的承重板设有加强件，提升了承重板的整体结构强度。

附图说明

图1是实施例中一种后浇带结构板反拉模板的结构示意图；

图2是实施例中一种后浇带结构板反拉模板开启清理槽的结构示意图；

图3是实施例中一种后浇带结构板反拉模板承重板的结构示意图；

图4是实施例中一种后浇带结构板反拉模板承重板的结构侧视图；

图5是实施例中一种后浇带结构板反拉模板承接板的结构示意图；

图6是实施例中一种后浇带结构板反拉模板承接板的结构侧视图。

附图标记：1、承重板；1-1、承重件；1-2、加强件；2、承接板；2-1、调节孔；2-2、清理槽；3、固定件；4、连接件；5、后浇带；6、结构板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“ 竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1至图6所示，一种后浇带结构板反拉模板，主要包括承重板1和承接板2，设置承重板1位于后浇带5下方，将两个承接板2分别布设在后浇带5底部两侧，并且承接板2通过固定件3与结构板6固连，将承重板1安装在两个承接板2之间，使后浇带能够浇筑成型，该模板拆装方便，提升了施工效率，便于循环使用，且能起到安全防护作用。

本实施例的承接板2为不锈钢角铁，设有用于调节承重板1安装位置的调节孔2-1，调节孔2-1穿设连接件4，该连接件4为螺栓，实现承接板2与承重板1的可拆卸连接。

为了保证承重板1能够通过调整安装位置来实现不同的功能，设置调节孔2-1为多个，且多个调节孔2-1呈间距布设在承接板2竖直边的上下两侧，使承重板1能够安装在承接板2的不同位置，提升了该模板的灵活性。

进一步地，为了能将承重板1上的建筑垃圾清理干净，在承接板2的竖直边设有长条状的清理槽2-2，且清理槽2-2位于上下两侧调节孔2-1之间，使承重板1通过与承接板2的配合，将垃圾从清理槽2-2排出，提升了施工的便利性。

更具体地，当模板用于浇筑时，承重板1通过连接件4与承接板2上下两侧的调节孔2-1配合，使承重板1能够紧贴结构板6底部，后浇带底部形成密封结构，便于混凝土浇筑，此时，承重板1可作为后浇带5的底部浇筑模板；当模板用于浇筑前清理建筑垃圾时，承重板1上部通过连接件4与承接板2下侧的调节孔2-1配合，使承重板1的顶部平面与清理槽2-2的底端平齐，以此将承重板1上面的建筑垃圾从两侧的清理槽2-2排出，方便施工人员清理。另一方面，模板安装在后浇带底部，可防止建筑垃圾坠落，起到防护作用，该模板通过承重板1和承接板2的配合，能够实现不同工况的功能，提升了施工效率和实用性，保证了施工质量。

本实施例的固定件3为反拉螺栓，将多个固定件3分别两两对称贯穿安装在后浇带5左右两侧的结构板6，且与结构板6垂直，能将承接板2的横向板固定在结构板6底部，起到吊装作用，安装方便，提升了施工效率。

为了能将承重板1安装在承接板2上，设置承接板2的截面呈L形，竖直边连接承重板1，横向边则安装在固定件3上。

本实施例的承重板1包括承重件1-1和加强件1-2，均为不锈钢材料，承重件1-1截面呈U形，开口朝下设置，两端分别通过多个连接件4安装在两个承接板2上，有利于作为后浇带5浇筑的底部模板。为了增加承重板1的结构强度，将加强件1-2安装在承重件1-1底部，呈凹槽状，不仅节省了材料，也提升了承重件1-1的承重能力，便于模板的循环使用。

为了使后浇带5能够浇筑成型，设置承重板1的宽度大于后浇带5的宽度，使承重板1能够完全覆盖后浇带5，保证浇筑的质量。

本实施例中的一种后浇带结构板反拉模板，通过设置承重板1和承接板2，将两个承接板2分别布设在后浇带5底部两侧且通过固定件3与结构板6固连，将承重板1安装在两个承接板2之间，使后浇带能够浇筑成型，该模板拆装方便，提升了施工效率，便于循环使用，且能起到安全防护作用，有利于上述后浇带结构板反拉模板在后浇带模板技术领域的应用和推广。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、承重板；1-1、承重件；1-2、加强件；2、承接板；2-1、调节孔；2-2、清理槽；3、固定件；4、连接件；5、后浇带；6、结构板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：包括承重板（1）与承接板（2），两个所述承接板（2）分别位于后浇带（5）底部两侧且通过固定件（3）与结构板（6）固连，所述承重板（1）安装于两个所述承接板（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：所述承接板（2）设有用于调节所述承重板（1）安装位置的调节孔（2-1），所述调节孔（2-1）穿设连接件（4）实现所述承接板（2）与所述承重板（1）的连接。

3.根据权利要求2所述的一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：所述调节孔（2-1）为多个，多个所述调节孔（2-1）呈间距布设。

4.根据权利要求1所述的一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：所述承接板（2）设有清理槽（2-2）。

5.根据权利要求1所述的一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：多个所述固定件（3）分别沿所述后浇带（5）的中心线两两对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：所述固定件（3）为反拉螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：所述承接板（2）的截面呈L形。

8.根据权利要求1所述的一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：所述承重板（1）包括承重件（1-1）和加强件（1-2），所述加强件（1-2）安装于所述承重件（1-1）。

9.根据权利要求1所述的一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：所述承重板（1）的宽度大于所述后浇带（5）的宽度。

10.根据权利要求9所述的一种后浇带结构板反拉模板，其特征在于：所述承重板（1）材料为不锈钢。