CN219528391U - 一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点，属于预装式叠合板施工技术领域。包括预制叠合板，预制叠合板包括预制叠合板预制层、预制叠合板现浇层，预制叠合板现浇层在预制叠合板预制层上，预制叠合板现浇层设有面筋钢筋网，预制叠合板预制层内设有水平方向的底筋钢筋网和垂直方向的桁架钢筋，桁架钢筋的上部高出预制叠合板预制层顶面且在面筋钢筋网下，相邻两块预制叠合板的预制叠合板预制层顶面上水平铺设有中部下凹的后浇小接缝加强筋，凹部位于两块预制叠合板的中间接缝处，凹部的上面设有通长加强筋，接缝处设置有吊模结构。本实用新型可节省大量的脚手架搭设工作，节省施工空间，加快施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制叠合板接缝技术，具体地说是一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点。
背景技术
在我国大力推广装配式建筑的背景下，越来越多的建筑采用装配式建造，预制叠合板因其结构标准化程度高等特点大量应用于装配式建筑中，传统预制叠合板在施工时，需要在预制叠合板下部设置脚手架和模板对预制叠合板之间的接缝进行支模，这样会浪费楼板下部宽广的施工工作空间，并且需要花费人力物力来进行脚手架搭设工作，减缓了施工进度，同时还增加了施工成本。
因此，发明一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点，它可节省大量的脚手架搭设工作，节省施工空间，加快施工进度。
为实现以上发明目的，本实用新型采用的技术方案是：
包括预制叠合板，预制叠合板包括预制叠合板预制层、预制叠合板现浇层，预制叠合板现浇层在预制叠合板预制层上，预制叠合板现浇层设有面筋钢筋网，预制叠合板预制层内设有水平方向的底筋钢筋网和垂直方向的桁架钢筋，桁架钢筋的上部高出预制叠合板预制层顶面且在面筋钢筋网下，相邻两块预制叠合板的预制叠合板预制层顶面上水平铺设有中部下凹的后浇小接缝加强筋，凹部位于两块预制叠合板的中间接缝处，凹部的上面设有通长加强筋，接缝处设置有吊模结构。优选的，后浇小接缝加强筋的中间凹部呈V型。
优选的，吊模结构包括铝板、螺母、螺栓、接缝处模板和模板支撑板，铝板的两端分别扣置于相邻两块预制叠合板预制层的桁架钢筋顶部，铝板底面中部与螺母顶部固定连接，接缝处模板设置在相邻两块预制叠合板的中间接缝处的底面，接缝处模板下面有模板支撑板，模板支撑板对接缝处模板进行承托，接缝处模板和模板支撑板的中心处均设有通孔，螺栓从下方分别穿过模板支撑板和接缝处模板的通孔，并拧入螺母中将接缝处模板和模板支撑板固定。
铝板的长度与相邻两块预制叠合板预制层的桁架钢筋之间的距离一致。
螺母的底面与接缝处模板的顶面接触，并在接触点外周设置密封胶布对缝隙进行封堵。
本实用新型通过铝板、螺母、螺栓、接缝处模板、模板支撑板的吊模结构，解决了在预制叠合板下部需要设置脚手架对预制叠合板之间接缝处底部的模板进行支撑的问题，同时减少了漏浆的可能性，省去了大量的脚手架搭设工作，为楼板下部施工工作提供宽广的空间，在减少了施工成本的情况下，还能加快施工进度，具有很高的经济价值和实用价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例浇筑完成后的剖面示意图。
图2为本实用新型实施例(无现浇层时)的构造示意图。
图3为图2的底部构造示意图。
图4为图1中吊模结构的三维爆炸图。
图中：1.预制叠合板预制层；2.底筋钢筋网；3.桁架钢筋；4.预制叠合板现浇层；5.面筋钢筋网；6.后浇小接缝加强筋；7.通长加强筋；8.铝板；9.螺母；10.螺栓；11.接缝处模板；12.模板支撑板；13.接缝处。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步清晰、完整地描述。
如图1至图4所示，预制叠合板包括预制叠合板预制层1、预制叠合板现浇层4，预制叠合板预制层1在下层，预制叠合板现浇层4在上层，预制叠合板现浇层4有水平铺设的面筋钢筋网5，预制叠合板预制层1有水平铺设的底筋钢筋网2和垂直铺设的多条平行的桁架钢筋3，桁架钢筋3的上部高出预制叠合板预制层1的顶面，伸入预制叠合板现浇层4而且处于面筋钢筋网5之下。
图2示出了尚未浇筑预制叠合板现浇层4时的底部结构，相邻的左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层1顶面上水平铺设有后浇小接缝加强筋6，多条后浇小接缝加强筋6平行设置，其中部下凹，凹部呈V型，V型凹部位于左右两块预制叠合板的中间接缝处13，V型凹面上设有通长加强筋7，接缝左右的预制叠合板预制层1的两条平行桁架钢筋3顶部由铝板8扣住，铝板8有多个，形状大致呈冖型，平行且均匀设置，铝板8的长度与被扣住的两条桁架钢筋3之间的距离一致，铝板8底面中部与螺母9顶部焊接固定，接缝处模板11设置在相邻两块预制叠合板的中间接缝处13的底面，接缝处模板11下面有模板支撑板12，模板支撑板12对接缝处模板11进行承托，接缝处模板11和模板支撑板12的中心处均设有通孔，螺栓10从下方依次穿过模板支撑板12和接缝处模板11的通孔，并拧入螺母9中将接缝处模板11和模板支撑板12固定，螺母9的下端与接缝处模板11的顶面接触，在接触处外侧一圈设置胶布对缝隙进行封堵(图中不可见)。
图1示出了本实施例浇筑完成后的剖面结构，预制叠合板的预制叠合板现浇层4浇筑在预制叠合板预制层1上层，左右两块预制叠合板中间是接缝处13，预制叠合板现浇层4和接缝处13在施工时做一体化浇筑。
以上所述，仅是本实用新型专利的具体实施方式而已，并非对本实用新型专利作任何形式上的限制，虽然本实用新型专利已以较佳实施例揭露如上，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型专利揭露的技术方案范围内，依据本实用新型专利的技术实质，利用上述揭露的技术内容，可轻易想到的变动或修改替换，都应涵盖在本专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点，包括预制叠合板，其特征在于：预制叠合板包括预制叠合板预制层(1)、预制叠合板现浇层(4)，预制叠合板现浇层(4)在预制叠合板预制层(1)上，预制叠合板现浇层(4)设有面筋钢筋网(5)，预制叠合板预制层(1)内设有水平方向的底筋钢筋网(2)和垂直方向的桁架钢筋(3)，桁架钢筋(3)的上部高出预制叠合板预制层(1)顶面且在面筋钢筋网(5)下，相邻两块预制叠合板的预制叠合板预制层(1)顶面上水平铺设有中部下凹的后浇小接缝加强筋(6)，凹部位于两块预制叠合板的中间接缝处(13)，凹部的上面设有通长加强筋(7)，接缝处设置有吊模结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点，其特征在于：吊模结构包括铝板(8)、螺母(9)、螺栓(10)、接缝处模板(11)和模板支撑板(12)，铝板(8)的两端分别扣置于相邻两块预制叠合板预制层(1)的桁架钢筋(3)顶部，铝板(8)底面中部与螺母(9)顶部固定连接，接缝处模板(11)设置在相邻两块预制叠合板的中间接缝处的底面，接缝处模板(11)下面有模板支撑板(12)，接缝处模板(11)和模板支撑板(12)的中心处均设有通孔，螺栓(10)从下方分别穿过模板支撑板(12)和接缝处模板(11)的通孔，并拧入螺母(9)中将接缝处模板(11)和模板支撑板(12)固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点，其特征在于：铝板(8)的长度与相邻两块预制叠合板预制层(1)的桁架钢筋(3)之间的距离一致。
4.根据权利要求2所述的一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点，其特征在于：螺母(9)的底面与接缝处模板(11)的顶面接触，并在接触点外周设置密封胶布对缝隙进行封堵。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点，其特征在于：后浇小接缝加强筋(6)的中间凹部呈V型。
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