CN216634837U - 一种组合式钢结构台座 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种组合式钢结构台座,包括主框架、次框架和面板,所述主框架的底面固定于预埋在混凝土基础内的连接板上,所述次框架的底面焊接于所述主框架的顶面上,所述面板焊接于所述次框架的顶面上;所述主框架包括两根主纵梁和多根主横梁,两根所述主纵梁平行设置,多根所述主横梁间隔连接于两根所述主横梁之间,所述主横梁的两端分别与两根所述主纵梁焊接连接,两根所述主纵梁上具有多组纵向排布的横向拉杆孔;所述次框架包括两根次纵梁和多根次横梁,所述多根次横梁间隔连接于所述两根次纵梁之间,所述次横梁的两端分别与两根所述次纵梁焊接连接。该组合式钢结构台座建设周期短、稳定性好、通用性好、可周转使用。
Description
技术领域
本申请涉及预制梁台座技术领域,特别是涉及一种组合式钢结构台座。
背景技术
大在公路、市政桥梁工程建设中,采用预制小箱梁的桥梁比较普遍,传统的施工台座多采用钢筋混凝土台座,建造成本较高,箱梁预制结束后将产生大量的建筑垃圾,不符合“环保节能”的施工理念;如果场地内制作其他型号的预制梁,砼台座通用性差,在拆除钢筋混凝土台座的过程中,破碎混凝土,必将破坏台座下的混凝土结构,重新浇筑平整场地费时费力,整个预制场的场地利用率也将降低。
现有台座技术是钢筋混凝土结构,首先清理基础浇筑垫层,垫层上绑扎钢筋,然后再钢筋骨架四边焊接槽钢预埋件,支模板验收合格后浇筑混凝土。待混凝土养生强度达到要求后满铺钢板,钢板与混凝土台座四边槽钢满焊。
但是,现有的混凝土台座建设周期长;混凝土台座稳定性差;通用性差;不可周转使用,因此急需设计一种新型的台座结构弥补传统台座的不足。
综上所述,如何有效地解决传统的钢筋混凝土台座施工周期长、建设成本高、材料不可周转使用的等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种组合式钢结构台座,该组合式钢结构台座建设周期短、稳定性好、通用性好、可周转使用。
为解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:
一种组合式钢结构台座,包括主框架、次框架和面板,所述主框架的底面固定于预埋在混凝土基础内的连接板上,所述次框架的底面焊接于所述主框架的顶面上,所述面板焊接于所述次框架的顶面上;
所述主框架包括两根主纵梁和多根主横梁,两根所述主纵梁平行设置,多根所述主横梁间隔连接于两根所述主横梁之间,所述主横梁的两端分别与两根所述主纵梁焊接连接,两根所述主纵梁上具有多组纵向排布的横向拉杆孔;
所述次框架包括两根次纵梁和多根次横梁,所述多根次横梁间隔连接于所述两根次纵梁之间,所述次横梁的两端分别与两根所述次纵梁焊接连接。
可选地,两根所述主纵梁的横向拉杆孔中连接有横向槽钢,所述横向槽钢的两端分别焊接于两根所述主纵梁的腹板上。
可选地,两根所述主纵梁上具有喷淋预留孔。
可选地,所述连接板为钢板,所述主框架的底面焊接于所述连接板上。
可选地,所述主纵梁和所述主横梁为工字钢,所述次纵梁和所述次横梁为槽钢。
可选地,所述次纵梁的凹槽开口朝外,所述次纵梁的凹槽内塞入有弹性胶管,所述弹性胶管密封于所述纵梁的凹槽与侧模板之间的间隙中。
本申请所提供的组合式钢结构台座,包括主框架、次框架和面板,混凝土基础内预埋连接板,主框架的底面固定于连接板上,连接板较为平整,易于平整地固定主框架,主框架具有较好的抗剪切性和抗弯矩性。
次框架的底面焊接于主框架的顶面上,主框架支撑次框架,面板焊接于次框架的顶面上,面板为设定厚度的钢板,比如8mm厚钢板,强度较高。
主框架包括两根主纵梁和多根主横梁,两根主纵梁平行设置,多根主横梁间隔连接于两根主横梁之间,比如主横梁横向每3m一道,两根主纵梁的间距等于主横梁的长度,主横梁的两端分别与两根主纵梁焊接连接,整体刚度较高,抗弯矩、抗剪切较好。
两根主纵梁上具有多组纵向排布的横向拉杆孔,比如横向拉杆孔间距 800mm,拉杆穿于横向拉杆孔中,横向拉杆孔方便拉杆安装;横向拉杆孔也可以作为吊装孔使用,方便吊装。可选地,长度及吊装孔方便调整,适用不同长度的梁,通用性好。
次框架包括两根次纵梁和多根次横梁,多根次横梁间隔连接于两根次纵梁之间,次横梁的两端分别与两根次纵梁焊接连接,支撑面板,组成钢台座结构,台座不易损坏,顶面的面板与钢质框架间不易产生空鼓,起吊时的粘黏力,不易引起钢板翘曲、变形,预制梁底质量得到保障。
本申请所提供的组合式钢结构台座,通过模块化节段设计,台座钢结构框架及面板可以工厂化加工制作、运至现场安装,提高了施工的速度,以后拆卸更方便也能加快周转的效率;从节约、环保的角度出发,将不可回收的混凝土圬工用钢结构代替,拆除后钢结构可全部周转使用,不会产生建筑垃圾,节约了成本,缩短了施工周期;整体刚度较高,台座在周转使用过程中,台座变形量小,钢台座稳定性好,预制梁底质量能得到保障。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请中一种具体实施方式所提供的组合式钢结构台座的横断面结构示意图;
图2为组合式钢结构台座的纵断面结构示意图。
附图中标记如下:
1.主纵梁;2.主横梁;3.横向拉杆孔;4.次横梁;5.次纵梁;6.弹性胶管; 7.面板;8.喷淋预留孔;9.混凝土基础;10.连接板。
具体实施方式
本申请的核心是提供一种组合式钢结构台座,该组合式钢结构台座建设周期短、稳定性好、通用性好、可周转使用。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参考图1至图2,图1为本申请中一种具体实施方式所提供的组合式钢结构台座的结构示意图。
在一种具体实施方式中,本申请所提供的组合式钢结构台座,包括主框架、次框架和面板7,主框架的底面固定于预埋在混凝土基础9内的连接板10上,次框架的底面焊接于主框架的顶面上,面板7焊接于次框架的顶面上;
主框架包括两根主纵梁1和多根主横梁2,两根主纵梁1平行设置,多根主横梁2间隔连接于两根主横梁2之间,主横梁2的两端分别与两根主纵梁1焊接连接,两根主纵梁1上具有多组纵向排布的横向拉杆孔3;
次框架包括两根次纵梁5和多根次横梁4,多根次横梁4间隔连接于两根次纵梁5之间,次横梁4的两端分别与两根次纵梁5焊接连接。
上述结构中,组合式钢结构台座包括主框架、次框架和面板7,混凝土基础9内预埋连接板10,主框架的底面固定于连接板10上,连接板10较为平整,易于平整地固定主框架,主框架具有较好的抗剪切性和抗弯矩性。
次框架的底面焊接于主框架的顶面上,主框架支撑次框架,面板7焊接于次框架的顶面上,面板7为设定厚度的钢板,比如8mm厚钢板,强度较高。
主框架包括两根主纵梁1和多根主横梁2,两根主纵梁1平行设置,多根主横梁2间隔连接于两根主横梁2之间,比如主横梁2横向每3m一道,两根主纵梁1的间距等于主横梁2的长度,主横梁2的两端分别与两根主纵梁1焊接连接,整体刚度较高,抗弯矩、抗剪切较好。
两根主纵梁1上具有多组纵向排布的横向拉杆孔3,比如横向拉杆孔3 间距800mm,拉杆穿于横向拉杆孔3中,横向拉杆孔3方便拉杆安装;横向拉杆孔3也可以作为吊装孔使用,方便吊装。可选地,长度及吊装孔方便调整,适用不同长度的梁,通用性好。
次框架包括两根次纵梁5和多根次横梁4,多根次横梁4间隔连接于两根次纵梁5之间,次横梁4的两端分别与两根次纵梁5焊接连接,支撑面板7,组成钢台座结构,台座不易损坏,顶面的面板7与钢质框架间不易产生空鼓,起吊时的粘黏力,不易引起钢板翘曲、变形,预制梁底质量得到保障。
本申请所提供的组合式钢结构台座,通过模块化节段设计,台座钢结构框架及面板7可以工厂化加工制作、运至现场安装,提高了施工的速度,以后拆卸更方便也能加快周转的效率;从节约、环保的角度出发,将不可回收的混凝土圬工用钢结构代替,拆除后钢结构可全部周转使用,不会产生建筑垃圾,节约了成本,缩短了施工周期;整体刚度较高,台座在周转使用过程中,台座变形量小,钢台座稳定性好,预制梁底质量能得到保障。
在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对组合式钢结构台座进行若干改变,两根主纵梁1的横向拉杆孔3 中连接有横向槽钢,拉杆放置于横向槽钢内,横向槽钢与拉杆的连接面为平面,减少对拉杆的磨损。
可选地,横向槽钢的两端分别焊接于两根主纵梁1的腹板上,横向槽钢将两根主纵梁1撑开,在拉动拉杆过程中两根主纵梁1不会倾斜、压溃,保持主纵梁1沿竖直方向,抗剪切和抗弯矩较好。
可选地,向槽钢的两端对主纵梁1焊接连接,加强框架结构的整体刚度,结构稳定。
另一种较为可靠的实施例中,在上述任意一个实施例的基础之上,两根主纵梁1上具有喷淋预留孔8,喷淋预留孔8与喷淋装置连接,方便后续喷淋装置连接和使用。喷淋装置内置于主框架和此框架的空隙内,结构紧凑,合理利用台座内部空间,节省空间。
另一种较为可靠的实施例中,在上述任意一个实施例的基础之上,连接板10为钢板,主框架的底面焊接于连接板10上,具体可以采用满焊焊接,焊接强度较高,抗剪切和抗弯矩较好,连接稳定性较高。当然,主框架与连接板10焊接连接只是一种优选的实施方式,并不是唯一的,还可以是在将连接板10浇筑于上预埋混凝土基础9内的同时预埋螺栓,主框架的底面开设通孔,安装时,螺栓插于通孔中且通过螺母紧固,方便拆卸。
另一种较为可靠的实施例中,在上述任意一个实施例的基础之上,主纵梁1和主横梁2为工字钢,构成的主框架的承裁能力较高,支撑次框架,连接凝土基础,抗剪切和抗弯矩性能较好。
次纵梁5和次横梁4为槽钢,将次纵梁5和次横梁4的槽钢的尺寸小于主纵梁1和主横梁2的工字钢尺寸,主框架和次框架错开,次框架支撑面板7,进一步提高抗剪切和抗弯矩性。
在上述各个具体实施例的基础上,次纵梁5的凹槽开口朝外,次纵梁5 的凹槽内塞入有弹性胶管6,弹性胶管6密封于纵梁的凹槽与侧模板之间的间隙中。具体地说,施工时用对拉螺栓挤压弹性胶管6可密封台座与侧模板之间的间隙,弹性胶管6对台座与侧模板之间的间隙进行密封,形成防漏浆装置,防止在台座与侧模板之间的间隙处漏浆,保证钢台座与预制梁侧模板密封良好。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本申请所提供的组合式钢结构台座进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种组合式钢结构台座,其特征在于,包括主框架、次框架和面板(7),所述主框架的底面固定于预埋在混凝土基础(9)内的连接板(10)上,所述次框架的底面焊接于所述主框架的顶面上,所述面板(7)焊接于所述次框架的顶面上;
所述主框架包括两根主纵梁(1)和多根主横梁(2),两根所述主纵梁(1)平行设置,多根所述主横梁(2)间隔连接于两根所述主横梁(2)之间,所述主横梁(2)的两端分别与两根所述主纵梁(1)焊接连接,两根所述主纵梁(1)上具有多组纵向排布的横向拉杆孔(3);
所述次框架包括两根次纵梁(5)和多根次横梁(4),所述多根次横梁(4)间隔连接于所述两根次纵梁(5)之间,所述次横梁(4)的两端分别与两根所述次纵梁(5)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的组合式钢结构台座,其特征在于,两根所述主纵梁(1)的横向拉杆孔(3)中连接有横向槽钢,所述横向槽钢的两端分别焊接于两根所述主纵梁(1)的腹板上。
3.根据权利要求1所述的组合式钢结构台座,其特征在于,两根所述主纵梁(1)上具有喷淋预留孔(8)。
4.根据权利要求1所述的组合式钢结构台座,其特征在于,所述连接板(10)为钢板,所述主框架的底面焊接于所述连接板(10)上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的组合式钢结构台座,其特征在于,所述主纵梁(1)和所述主横梁(2)为工字钢,所述次纵梁(5)和所述次横梁(4)为槽钢。
6.根据权利要求5所述的组合式钢结构台座,其特征在于,所述次纵梁(5)的凹槽开口朝外,所述次纵梁(5)的凹槽内塞入有弹性胶管(6),所述弹性胶管(6)密封于所述纵梁的凹槽与侧模板之间的间隙中。
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