CN216372688U - 一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，包括台阶模、翻转框架和支撑框架；所述台阶模沿宽度方向一端设置有侧模板，所述台阶模底面设置有底模板，顶面设置有阶梯型模板；所述台阶模沿长度方向前端铰接有前模板，后端安装有后模板；所述侧模板外面焊接有支撑板；所述支撑框架固定在地面；所述底模板底面安装有翻转框架，且翻转框架与所述支撑框架铰接。本实用新型的有益效果在于，本实用新型的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具可以同时浇筑并凝固多个不同规格的楼梯成品；本实用新型的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具使得混凝土楼梯成品取出时是水平放置，减少损坏的风险，且方便拿取使用。

Description

一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具。

背景技术

楼梯作为楼层间垂直交通用的构件，用于楼层之间和高差较大时的交通联系，在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯，高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。目前，现有的楼梯浇筑采用一下步骤完成：

(1)测量确定层高后墙体开槽；

(2)安装模板，同时槽体打眼；

(3)绑扎钢筋，并浇灌混凝土；

(4)振实混凝土。

但是上述的楼梯浇筑工艺包含了一系列问题。首先，现场制作木制作模具，不能反复使用，需要较多工人配合，浪费资源，浪费人力。其次，人工加工尺寸误差大，很难保证统一性，并且加工效率低、不方便。此外，制作完成后还需要人工拆除木模具，施工过程中会产生安全隐患。然后，楼梯在现场凝固过程中可能会被损坏。接着，由于是在施工现场单一生产、劳动效率低下，施工成本比较高。最后，成品楼梯是水平使用的，由于加工后楼梯成品为竖直放置，将竖直放置的楼梯变成水平放置非常耗时耗力且存在安全隐患。

实用新型内容

1.需要解决的技术问题

本实用新型解决的技术问题在于，提供一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，以有效解决上述背景技术中存在的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，包括台阶模、翻转框架和支撑框架；所述台阶模沿宽度方向一端设置有侧模板，所述台阶模底面设置有底模板，顶面设置有阶梯型模板；所述台阶模沿长度方向前端铰接有前模板，后端安装有后模板；所述侧模板外面焊接有支撑板；所述支撑框架固定在地面；所述底模板底面安装有翻转框架，且翻转框架与所述支撑框架铰接。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述翻转框架与支撑框架铰接处距地面距离，与铰接处距支撑板底面距离相同。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述翻转框架与支撑框架铰接处位于支撑框架边沿。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述支撑框架顶面内侧设置有第一耳板，且所述翻转框架底面设置有与所述第一耳板相适配的第二耳板。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述第二耳板与翻转框架铰接处的距离大于铰接处与所述底模板远离第二耳板一端的距离。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述底模板沿台阶模长度方向和宽度方向等间隔设置有若干纵加强筋和横加强筋，且纵加强筋和横加强筋交叉形成矩形格。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述翻转框架安装在纵加强筋上；所述第二耳板安装在纵加强筋和横加强筋交叉处。

3.有益效果

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具可以同时将多个钢模具安装在支撑框架上，因此能够同时浇筑并凝固多个不同规格的楼梯成品；

(2)本实用新型的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具使得混凝土楼梯成品取出时是水平放置，减少损坏的风险，且方便拿取使用。

附图说明

图1为本实用新型可翻转混凝土预制楼梯的钢模具的正视图；

图2为本实用新型可翻转混凝土预制楼梯的钢模具的俯视图；

图3为本实用新型可翻转混凝土预制楼梯的钢模具的钢模具结构示意图；

图4为本实用新型可翻转混凝土预制楼梯的钢模具的钢模具另一视角的结构示意图；

图中：1-台阶模；2-翻转框架；3-支撑框架；4-侧模板；5-底模板；6-阶梯型模板；7-前模板；8-后模板；9-支撑板；10-第一耳板；11-第二耳板；12-纵加强筋；13-横加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见附图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，包括台阶模1、翻转框架2和支撑框架3；所述台阶模1沿宽度方向一端设置有侧模板4，所述台阶模1底面设置有底模板5，顶面设置有阶梯型模板6；所述台阶模1沿长度方向前端铰接有前模板7，后端安装有后模板8；所述侧模板4外面焊接有支撑板9；所述支撑框架3固定在地面；所述底模板5底面安装有翻转框架2，且翻转框架2与所述支撑框架3铰接。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述翻转框架2与支撑框架3铰接处距地面距离，与铰接处距支撑板9底面距离相同，使得钢模具在竖直状态时，所述支撑板9正好支撑在地面上，不会出现悬空或者无法竖直放置的问题，便于浇筑作业的同时，也能够避免安全问题的发生。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述翻转框架2与支撑框架3铰接处位于支撑框架2边沿。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述支撑框架2顶面内侧设置有第一耳板10，且所述翻转框架2底面设置有与所述第一耳板10相适配的第二耳板11，将第一耳板10和第二耳板11连接，能够将钢模具锁定在水平位置而不会持续那翻转。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述第二耳板11与翻转框架2铰接处的距离大于铰接处与所述底模板5远离第二耳板11一端的距离，用于增加第二耳板11一侧的翻转力矩，能够在翻转钢模具时更加省力。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述底模板5沿台阶模1长度方向和宽度方向等间隔设置有若干纵加强筋12和横加强筋13，且纵加强筋12和横加强筋13交叉形成矩形格14，在水平放置时，所述底模板5用于承受整个混凝土楼梯的重量，所以加强筋的设置能够提高底模板5的抗压能力。

上述的可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其中，所述翻转框架2安装在纵加强筋12上；所述第二耳板11安装在纵加强筋12和横加强筋13交叉处，确保翻转框架2和第二耳板11在安装时，通过纵加强筋12和恒加强筋13提高与底模板5的连接强度。

使用方法：

将支撑板9焊接在侧模板4上，然后模具的底模板5和后模板8通过螺栓连接在侧模板4上，前模板7通过螺栓以及门轴连接在底模板5上，最后将阶梯型模板6与后模板8、侧模板4和前模板7通过螺栓连接，将组装好的钢模板放置在底地面，同时将所述连接框架2和支撑框架3铰接，将裁减好的钢筋放入钢模具中合适的位置，倒入混泥土，等待混泥土凝固，凝固后，利用行车将浇筑好的钢模具翻转放置在支撑框架3上，同时将第一耳板10和第二耳板11连接，最后，将侧模板4、底模板5和后模板8和阶梯型模板6的固定螺丝拆除，最后将预制好的水平放置的混凝土成品楼梯移动到合适的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其特征在于：包括台阶模(1)、翻转框架(2)和支撑框架(3)；所述台阶模(1)沿宽度方向一端设置有侧模板(4)，所述台阶模(1)底面设置有底模板(5)，顶面设置有阶梯型模板(6)；所述台阶模(1)沿长度方向前端铰接有前模板(7)，后端安装有后模板(8)；所述侧模板(4)外面焊接有支撑板(9)；所述支撑框架(3)固定在地面；所述底模板(5)底面安装有翻转框架(2)，且翻转框架(2)与所述支撑框架(3)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其特征在于：所述翻转框架(2)与支撑框架(3)铰接处距地面距离，与铰接处距支撑板(9)底面距离相同。

3.根据权利要求2所述的一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其特征在于：所述翻转框架(2)与支撑框架(3)铰接处位于支撑框架(3)边沿。

4.根据权利要求3所述的一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其特征在于：所述支撑框架(3)顶面内侧设置有第一耳板(10)，且所述翻转框架(2)底面设置有与所述第一耳板(10)相适配的第二耳板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其特征在于：所述第二耳板(11)与翻转框架(2)铰接处的距离大于铰接处与所述底模板(5)远离第二耳板(11)一端的距离。

6.根据权利要求5所述的一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其特征在于：所述底模板(5)沿台阶模(1)长度方向和宽度方向等间隔设置有若干纵加强筋(12)和横加强筋(13)，且纵加强筋(12)和横加强筋(13)交叉形成矩形格(14)。

7.根据权利要求6所述的一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具，其特征在于：所述翻转框架(2)安装在纵加强筋(12)上；所述第二耳板(11)安装在纵加强筋(12)和横加强筋(13)交叉处。

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