CN110219461A - 一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，包括以下步骤：步骤一，模板加工：步骤二，根据施工图在电梯井内外侧安装铝模板，并绑扎电梯井剪力墙钢筋，然后安装楼梯铝模板；步骤三，安装楼层房间剪力墙木模板、支撑柱木模板以及在电梯井外侧的铝模板顶端安装木枋，在所述木枋上安装楼面木模板；步骤四：浇筑电梯井墙体、支撑柱、楼梯以及楼面的混凝土，待混凝土达到要求后，在楼面硬化的混凝土上搭设铝模板与木模板开始施工上一层楼层。本发明使用两种模板组合的施工方法，提高了施工效率，缩短施工期，减少施工人员投入，降低施工成本。

Description

一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法
技术领域
本发明涉及剪力墙结构领域，更具体的是一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法。
背景技术
酒店、写字楼高层建筑结构形式一般为混凝土核心筒加外框架体系，而在其整个混凝土结构中模板工程是及其重要的工序，模板体系的选择对工程施工的进度、质量和效益影响重大。其中内筒部分，如电梯井、楼梯间部分考虑其施工整体性、混凝土成型、垂直度及后期电梯安装精度要求，若采用传统的木模板，模板支撑难度较大，对操作工人的技术水平要求高；而结构外框因其施工工序多、外轮廓多变、线条复杂，如采用定型化、工具式铝模板、钢模板则不易解决非标准层及细部构件施工。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，保证墙体混凝土成型整体性，提高了施工效率，降低施工成本的优点。
为实现上述目的本发明提供了一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，包括以下步骤：
步骤一，模板加工编号：根据设计要求加工内筒铝模板，对加工好的铝模板预拼装，并做好编号，然后描绘拼装图纸作为铝模板的施工图纸，图纸描绘完成后拆除铝模板，按构件类型分别打包装车运至施工现场；
步骤二，铝模板安装：模板安装前先按照建筑设计图进行内筒测量放线，并与铝模板的施工图进行复核，以确保铝模板安装准确度；在电梯井内侧安装铝模板，然后绑扎电梯井剪力墙钢筋，最后安装电梯井外侧的铝模板，所述电梯井剪力墙的铝模板安装完成后安装楼梯铝模板；
步骤三，木模板安装：完成步骤二后，安装楼层的房间剪力墙以及楼层的支撑柱木模板，然后在电梯井外侧铝模板的顶面安装木枋，在所述木枋上安装楼层的楼面木模板；
步骤四，混凝土浇筑：浇筑电梯井剪力墙、房间剪力墙、建筑支撑柱、楼梯以及楼面混凝土，待混凝土达到要求后，在楼面硬化的混凝土上,搭设铝模板和木模板，开始施工上一楼层。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤二中，所述楼梯铝模板分步安装，先安装模板支撑架，在支撑架上安装楼梯底面铝模板，然后绑扎楼梯钢筋，最后安装楼梯侧面以及楼梯台阶铝模板。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤二中，所述电梯井内侧铝模板的四角设有确保铝模板稳定的角撑。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤二中，所述电梯井内外两侧的铝模板之间距离为300mm，并且两块铝模板之间设有对拉螺杆连接固定。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤三中，房间剪力墙木模板安装方法与电梯井剪力墙铝模板的安装方法一样，先安装剪力墙一侧的木模板，然后绑扎剪力墙钢筋，最后安装另一侧的木模板，所述支撑柱木模板搭设前需要将支撑柱的钢筋绑扎好。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤三中，所述木模板安装时，根据施工设计图预留好门洞口与窗户，在门洞口与窗户位置安装铝模板。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤四中，所述上一楼层铝模板搭设时与下一楼层的铝模板之间通过销钉固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电梯井外侧铝模板的顶面与楼层的楼面相距70mm，安装在电梯井外侧铝模板顶面的木枋厚50mm，且所述木枋上设有与铝模板顶端相适应的槽孔，所述木枋与铝模板之间通过螺栓固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述楼面女儿墙的内侧安装木模板，所述木模板与建筑外墙的铝模板通过对拉螺杆连接固定。
现有技术相比，本发明提供了具备以下有益效果：
1.本发明内筒采用铝模板，保证了整体刚度，避免了胀模、偏位现象，大大提高模板整体刚度及强度，模板变形小，使用铝模板混凝土成型观感质量好，垂直度、楼层间错台控制均达到免抹灰清水混凝土的效果。外框采用木模板，更便于多变、复杂的外框模板搭设。
2.所述铝模板根据拼装图纸以及编号顺序安装，大大提升模板安装效率。
3.内筒与外框使用两种模板组合的施工方法，提高了施工效率，缩短施工期，减少施工人员投入，降低施工成本。
4.本发明专利适用于高层外框架核心筒结构中，特别是针对高层结构外观轮廓多变、线条复杂的办公写字楼建筑，其优势更为明显。
附图说明
图1为本发明电梯井模板安装示意图；
图2为本发明电梯井模板安装平面图；
图3为本发明楼梯模板安装示意图；
图4为本发明屋面女儿墙模板安装示意图；
图5为本发明铝模板与木模板安装示意图；
图中：1.铝模板，2.木模板，3.木枋，4.对拉螺杆，5.销钉。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明公开的示意图如图1～5所示，一种内筒铝模板外与框木模板组合模板施工方法，包括以下步骤：
步骤一，铝模板1加工编号：根据建筑设计要求加工电梯井内外侧铝模板1、门窗铝模板1以及楼梯铝模板1，对加工好的铝模板1进行预拼装，同时需要对铝模板1做好编号，然后根据拼装好的铝模板1描绘拼装图纸，作为铝模板1的现场施工图纸，图纸描绘完后拆除铝模板1，按电梯井铝模板1、门窗铝模板1以及楼梯铝模板1，分别打包装车运至施工现场。
步骤二，铝模板1安装：铝模板1安装前，先按照建筑设计图进行电梯井和楼梯部位进行测量放线，并与铝模板1施工图进行复核，以确保铝模板1安装准确度。
测量放线完成后，在所述电梯井内侧安装铝模板1，所述电梯井内侧铝模板1之间连接角处设有角撑，用于保证整体铝模板1的稳定，然后绑扎电梯井剪力墙钢筋，最后安装电梯井外侧的铝模板1，所述电梯井剪力墙内侧与外侧的铝模板1之间相距300mm，两块铝模板1之间通过对拉螺杆4连接，所述对拉螺杆4的两端设有螺母将两块铝模板1固定。
在电梯井铝模板1安装前，需要将建筑框架外墙的铝模板1安装完成，所述电梯井铝模板1安装完成后安装楼梯铝模板1。
所述楼梯的铝模板1分步安装，首先安装固定好铝模板1支撑架，在支撑架上安装铝模板1作为楼梯底板，然后在楼梯底板上绑扎楼梯钢筋，最后安装楼梯侧面以及楼梯台阶铝模板1。
所述电梯井剪力墙外侧的铝模板1以及楼梯顶面的铝模板1安装时，两块铝模板1的顶面均与楼层的楼面相距70mm，用于在铝模板1的顶面安装50mm厚的木枋3。
所述电梯井剪力墙内外侧的铝模板1和楼梯的铝模板1，均是按照铝模板1预拼装描绘的图纸安装，同时按照铝模板编号顺序安装，可以避免在模板搭设过程中施工人员在挑选合适的模板上浪费时间，提高施工效率，降低施工成本。
步骤三，木模板2安装：由于结构外框因其施工工序多、外轮廓多变、线条复杂，所以在楼层内的剪力墙，支撑柱以及楼层楼面使用木模板2安装，所述木模板2在所述铝模板1完成后安装。
楼层铝模板1安装完成后，安装楼层房间剪力墙木模板2、建筑支撑柱木模板2以及在电梯井外侧的铝模板1顶端安装木枋3，在所述木枋3上安装楼面木模板2；
所述楼层房间剪力墙木模板2安装方法与电梯井剪力墙铝模板1的安装方法一样，先安装剪力墙一侧的木模板2，然后绑扎剪力墙钢筋，最后安装另一侧的木模板2。所述支撑柱木模板2搭设前需要将支撑柱的钢筋绑扎好。
安装在电梯井剪力墙外侧铝模板顶面的木枋3设有与铝模板1顶面相对应的槽孔，所述木枋3通过螺杆与铝模板1连接固定，在所述木枋3上安装楼层楼面木模板2，安装在楼层楼面的木模板2通过铁钉与木枋3固定，所述木模板2安装在木枋3上，以便于楼层楼面的木模板2安装固定。所述楼层楼面的木模板2与垂直安装在楼层房间剪力墙、支撑柱的木模板2之间通过铁钉固定。
所述楼层房间剪力墙的木模板2安装时，根据施工设计图预留好门洞口与窗户，在门洞口与窗户位置安装铝模板1，使用铝模板1不易发生偏位，保证门窗阴阳角平整顺直，方面后续门窗的安装。
步骤四，混凝土浇筑：所有模板搭设完成以及钢筋绑扎完成后，开始浇筑内筒电梯井剪力墙、房间剪力墙、支撑柱、楼梯以及楼面的混凝土。待建筑的混凝土硬度达到施工要求后，在楼面硬化的混凝土上搭设铝模板1与木模板2，开始施工上一楼层。
所述上一楼层的铝模板1与木模板2安装时，电梯井剪力墙内侧的铝模板1之间通过销钉5连接固定，所述木模板2安装在楼层楼面硬化的混凝土上，并设有斜撑固定。
优选的，所述铝模板1与木模板2安装时设有斜撑支撑，加强铝模板1与木模板2的稳定性，确保建筑施工安全。
优选的，所述屋面的女儿墙外框即建筑外墙采用铝模板1，内框采用木模板2，铝模板1与木模板2之间通过对拉螺杆4固定，便于女儿墙内墙底部形成外高内低的泛水弧度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，包括以下步骤：
步骤一，模板加工编号：根据设计要求加工内筒铝模板（1），对加工好的铝模板（1）预拼装，并做好编号，然后描绘拼装图纸作为铝模板（1）的施工图纸，图纸描绘完成后拆除铝模板（1），按构件类型分别打包装车运至施工现场；
步骤二，铝模板（1）安装：模板安装前先按照建筑设计图进行内筒测量放线，并与铝模板（1）的施工图进行复核，以确保铝模板（1）安装准确度；在电梯井内侧安装铝模板（1），然后绑扎电梯井剪力墙钢筋，最后安装电梯井外侧的铝模板（1），所述电梯井剪力墙的铝模板（1）安装完成后安装楼梯铝模板（1）；
步骤三，木模板（2）安装：完成步骤二后，安装楼层的房间剪力墙以及楼层的支撑柱木模板（2），然后在电梯井外侧铝模板（1）的顶面安装木枋（3），在所述木枋（3）上安装楼层的楼面木模板（2）；
步骤四，混凝土浇筑：浇筑电梯井剪力墙、房间剪力墙、建筑支撑柱、楼梯以及楼面混凝土，待混凝土达到要求后，在楼面硬化的混凝土上,搭设铝模板（1）和木模板（2），开始施工上一楼层。
2.根据权利要求1所述的一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，其特征在于：步骤二中，所述楼梯铝模板（1）分步安装，先安装模板支撑架，在支撑架上安装楼梯底面铝模板（1），然后绑扎楼梯钢筋，最后安装楼梯侧面以及楼梯台阶铝模板（1）。
3.根据权利要求1所述的一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，其特征在于：步骤二中，所述电梯井内侧铝模板（1）的四角设有确保铝模板（1）稳定的角撑。
4.根据权利要求1所述的一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，其特征在于：步骤二中，所述电梯井内外两侧的铝模板（1）之间距离为300mm，并且两块铝模板（1）之间设有对拉螺杆（4）连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，其特征在于：步骤三中，房间剪力墙木模板（2）安装方法与电梯井剪力墙铝模板（1）的安装方法一样，先安装剪力墙一侧的木模板（2），然后绑扎剪力墙钢筋，最后安装另一侧的木模板（2），所述支撑柱木模板（2）搭设前需要将支撑柱的钢筋绑扎好。
6.根据权利要求1所述的一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，其特征在于：步骤三中，所述木模板（2）安装时，根据施工设计图预留好门洞口与窗户，在门洞口与窗户位置安装铝模板（1）。
7.根据权利要求1所述的一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，其特征在于：步骤四中，所述上一楼层铝模板（1）搭设时与下一楼层的铝模板（1）之间通过销钉（5）固定。
8.根据权利要求1所述的一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，其特征在于：所述电梯井外侧铝模板（1）的顶面与楼层的楼面相距70mm，安装在电梯井外侧铝模板（1）顶面的木枋（3）厚50mm，且所述木枋（3）上设有与铝模板（1）顶端相适应的槽孔，所述木枋（3）与铝模板（1）之间通过螺栓固定。
9.根据权利要求1所述的一种内筒铝模板与外框木模板组合模板施工方法，其特征在于：所述楼面女儿墙的内侧安装木模板（2），所述木模板（2）与建筑外墙的铝模板（1）通过对拉螺杆（4）连接固定。
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