CN204199686U - 无外架混凝土女儿墙支模体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无外架混凝土女儿墙支模体系，包括：内侧木模，支设于楼层板上；外侧钢模，相对所述内侧木模设置，所述外侧钢模上开设有套丝口；以及对拉螺栓，所述对拉螺栓的一端螺合固定于所述外侧钢模的套丝口，所述对拉螺栓的另一端穿设固定于所述内侧木模。通过直接在钢模上开设形成套丝口，以便于将穿设内侧模板的对拉螺栓直接螺合固定于外侧钢模上，不用搭设外架即可进行混凝土女儿墙的模板施工，缩短了工期，节约了成本；施工人员从建筑内测进行模板的加固，安全性更高；该模板体系拆除方便，施工速度快，且拆除后可进行多次重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种女儿墙支模装置，尤其是能实现建筑施工中无外脚手架的女儿墙的施工支模体系。
背景技术
目前，公知的混凝土女儿墙模板体系是由外脚手架、木模板、方木、对拉螺杆、钢扣件等组成。在离外墙约300mm处搭设双排脚手架，并在楼层板附近设置架体走道，施工人员站在架体走道上，通过钢管扣件实现女儿墙外侧模板的加固。但是由于部分建筑，特别是对于落地幕墙体系的钢框架结构办公楼，除屋面外各楼层外侧均无墙体，仅为了屋面层的女儿墙搭设外脚手架，不仅耗时长，费工费料，而且危险系数高，给施工带来了不便。
发明内容
为了克服传统混凝土女儿墙支模体系，需搭设外脚手架才能进行模板加固的缺陷,本实用新型提供了一种不用搭设外脚手架即可进行模板加固的支模体系，实现了从建筑内测，进行无外脚手架混凝土女儿墙的支模技术。
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种无外架混凝土女儿墙支模体系，其包括：内侧木模，支设于楼层板上；外侧钢模，相对所述内侧木模设置，所述外侧钢模上开设有套丝口；以及对拉螺栓，所述对拉螺栓的一端螺合固定于所述外侧钢模的套丝口，所述对拉螺栓的另一端穿设固定于所述内侧木模。
本实用新型的进一步改进在于，所述外侧钢模包括一钢面板以及设置于所述刚面板上的多道纵向背楞与多道横向背楞，自所述纵向背楞与所述横向背楞交汇的节点位置向所述钢面板的厚度方向延伸形成所述套丝口。
本实用新型的进一步改进在于，在所述纵向背楞与所述横向背楞交汇的节点位置对应所述套丝口进一步设置一螺母，所述螺母与所述套丝口的螺纹相互匹配。
本实用新型的外侧模板采用钢模，通过直接在钢模上开设形成套丝口，以便于将穿设内侧模板的对拉螺栓直接螺合固定于外侧钢模上，不用搭设外架即可进行混凝土女儿墙的模板施工，大大提高了工期，节约了成本；施工人员从建筑内测进行模板的加固，安全性更高；该模板体系拆除方便，施工速度快，且拆除后可进行多次重复利用。
附图说明
图1为本实用新型支模体系中所用到的外侧钢模平面示意图。
图2为图1中的外侧钢模的纵向背楞与横向背楞的交汇节点位置放大示意图。
图3为图2中的节点位置A-A处剖视图。
图4～8是本支模体系施工过程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1所示，本实用新型的支模体系中使用到的一种外侧钢模1，该外侧钢模1包括了一具有一定厚度的钢面板11,在钢面板11上分别沿纵向与横向设置了多道纵向背楞12与多道横向背楞13，纵向背楞12与横向背楞13可通过焊接的方式固定于钢面板11的背部用于保证整体外侧钢模1的强度；进一步的，配合图2、3所示，纵向背楞12与横向背楞13相互交汇形成了多个节点位置14，就整个外侧钢模1来说，该节点位置14的厚度要大于其余位置的厚度，因此本实用新型自该节点位置14向钢面板11的厚度方向延伸形成进行套丝，从而形成了套丝口15。作为本实用新型的较佳实施方式，可以在该节点位置14对应该套丝口15进一步设置一螺母16，并且保证螺母16与套丝口15的螺纹相互匹配，从而增加了螺纹段的长度。在钢面板11上还进一步设置有用于吊设外侧钢模的多个吊环17。
配合图4～8所示，为本实用新型无外架混凝土女儿墙支模体系的施工流程示意图。首先如图4所示，整个支模体系包括了上述的外侧钢模1，内侧木模2以及对拉螺栓3；
内侧木模2，支设于楼层板上3，其包括面板21以及设置于面板21背部的多道横向方木22以及纵向钢管23，且内侧模板2通过支架24支设于楼板3上；施工时，先如图4所示架设内侧模板2，然后通过塔吊、汽车吊等起重装置通过钢丝绳连接吊环14将该外侧钢模1吊至女儿墙钢筋4外侧，将对拉螺栓3自内侧模板2上的对拉孔穿入，并套设塑料套管5，然后穿过钢筋4间隙沿外侧钢模1上的套丝口15旋进一段距离后回拉，并采用紧固卡件与内侧模板2固定，从而完成模板体系的支设。
再如图5所示，重复上述步骤，依次穿设并紧固其余的对拉螺栓3。然后如图6所示，在加固完毕的模板体系内浇筑混凝土。
如图7所示，当混凝土达到设计强度后，拆除内侧模板2上的对拉螺栓3的紧固卡件，然后将对拉螺栓3从套丝口15中旋出后沿塑料套管5抽出整个模板体系，再采用塔吊、汽车吊等起重装置，连接外侧钢模1上的吊环17，吊离外侧钢模1。
如图8中所示，为模板拆除完毕后混凝土女儿墙的示意图。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种无外架混凝土女儿墙支模体系，其特征在于包括：
内侧木模，支设于楼层板上；
外侧钢模，相对所述内侧木模设置，所述外侧钢模上开设有套丝口；
以及对拉螺栓，所述对拉螺栓的一端螺合固定于所述外侧钢模的套丝口，所述对拉螺栓的另一端穿设固定于所述内侧木模。
2.如权利要求1所述的支模体系，其特征在于：
所述外侧钢模包括一钢面板以及设置于所述刚面板上的多道纵向背楞与多道横向背楞，自所述纵向背楞与所述横向背楞交汇的节点位置向所述钢面板的厚度方向延伸形成所述套丝口。
3.如权利要去2所述的支模体系，其特征在于：在所述纵向背楞与所述横向背楞交汇的节点位置对应所述套丝口进一步设置一螺母，所述螺母与所述套丝口的螺纹相互匹配。
4.如权利要求2所述的支模体系，其特征在于：所述钢面板上设置有吊环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420512565.3U CN204199686U (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 无外架混凝土女儿墙支模体系 |
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| CN201420512565.3U Active CN204199686U (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 无外架混凝土女儿墙支模体系 |
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2014
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