CN105696789A - 一种竖向铝模建造系统及其施工方法 - Google Patents

一种竖向铝模建造系统及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种竖向铝模建造系统及施工方法,该系统包括墙柱铝模板、铝模阴角模板、铝木连接构件、梁板木模板及支撑装置;所述墙柱铝模板包括内墙柱铝模板、外墙柱铝模板、角铝和两块连接板,所述两块连接板分别连接于所述外墙柱铝模板的顶端与底端,所述角铝支撑于所述内墙柱铝模板的底端;所述铝模阴角模板的底端与所述内墙柱铝模板的顶端连接,所述铝模阴角模板的右端通过所述铝木连接构件与所述梁板木模板连接,所述支撑装置用于分别支撑墙柱铝模板和梁板木模板。本系统结构简单,整体性好,墙柱使用铝模,可免抹灰;本施工方法简单,提升了工程质量,符合绿色施工要求。

Description

一种竖向铝模建造系统及其施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种组合模板建造系统,尤其涉及一种竖向铝合金模板和水平木模板相结合的新型竖向铝模建造系统及其施工方法。
背景技术
[0002]随着建筑业突飞猛进的发展,高层建筑越来越多,木模板的消耗越来越多。铝合金模板,结构轻,施工方便,效率高,绿色无污染,周转次数多,完全周转经济效益高于木模。铝模合金模板的墙柱板周转效率高,顶板周转效率低,所以急需要发明一种连接铝合金墙板和木模顶板的构件,将铝合金墙模和木模顶模结合在一起,提高铝合金模板的周转率,降低木模板的使用。
发明内容
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的不足提供一种竖向铝模建造系统及其施工方法,所述系统连接紧固,混凝土浇筑后成型效果良好,降低环境污染,可实现竖向铝合金模板和水平木模板的重复利用,施工方法简单,能提高工作效率。
[0004]本发明所采用的技术方案为:
一种竖向铝模建造系统,其包括墙柱铝模板、铝模阴角模板、铝木连接构件、梁板木模板及支撑装置;所述墙柱铝模板包括内墙柱铝模板、外墙柱铝模板、角铝和两块连接板,所述两块连接板分别连接于所述外墙柱铝模板的顶端与底端,所述角铝支撑于所述内墙柱铝模板的底端;所述铝模阴角模板的底端与所述内墙柱铝模板的顶端连接,所述铝模阴角模板的右端通过所述铝木连接构件与所述梁板木模板连接,所述支撑装置用于分别支撑墙柱铝模板和梁板木模板。
[0005]上述方案中,所述铝模阴角模板的外轮廓呈C字型,所述铝木连接构件呈T字型,所述铝模阴角模板的右端与所述铝木连接构件的竖直侧连接,所述铝木连接构件的水平侧与所述梁板木模板连接。
[0006]上述方案中,所述铝木连接构件的竖直侧的顶端与所述梁板木模板的顶端齐平。
[0007]上述方案中,所述铝模阴角模板的底端与所述内墙柱铝模板的顶端通过销钉销片连接,所述铝模阴角模板的右端与所述铝木连接构件通过螺栓连接,所述铝木连接构件与所述梁板木模板通过钉子连接。
[0008]上述方案中,所述支撑装置包括墙柱铝模板支撑装置和梁板木模板支撑装置,所述墙柱铝模板支撑装置包括斜撑、斜拉及多组自上而下排列的背楞,每组背楞包括固定于外墙柱铝模板的外背楞、固定于内墙柱铝模板的内背楞及一根对拉螺杆,所述外背楞和内背楞均由两排矩形方钢组成,每根对拉螺杆穿设墙柱两边的内墙柱铝模板和外墙柱铝模板并设置在两排矩形方钢之间,所述斜撑包括两条可伸缩钢管,上面一条可伸缩钢管的一端固定在最上位置的内背楞上,下面一条可伸缩钢管的一端固定在最下位置的内背楞上,两条可伸缩钢管的另一端固定在楼面上,所述斜拉包括钢丝绳,钢丝绳的一端固定在外墙的内墙面铝模板的上端,另一端固定在楼面上。
[0009]上述方案中,所述梁板木模板支撑装置包括多根竖直间隔排列的次楞木方、水平主楞木方、多个顶托及轮扣架,每根次楞木方的顶端与梁板木模板连接,每根次楞木方的底端与水平主楞木方连接,所述多个顶托用于连接水平主楞木方及轮扣架的顶端,所述轮扣架的底端抵接楼面。
[0010] —种竖向铝模建造系统的施工方法,它包括如下步骤:
步骤一:将内墙柱铝模板和外墙柱铝模板按放线位置正确安装,安装前涂抹脱模剂,然后将铝模阴角模板的底端固定在所述内墙柱铝模板的顶端,再将所述铝木连接构件固定在铝模阴角模板的右端,最后细部调节,保证拼装误差在方案允许范围之内;
步骤二:提供墙柱铝模板支撑装置,所述墙柱铝模板支撑装置包括多组自上而下排列的背楞及斜撑,每组背楞包括固定于外墙柱铝模板的外背楞、固定于内外墙柱铝模板的内背楞及一根对拉螺杆,所述外背楞和内背楞均由两排矩形方钢组成,所述斜撑包括两条可伸缩钢管,所述斜拉包括钢丝绳;
分别安装外背楞和内背楞,将每根对拉螺杆穿设墙柱两边的内墙柱铝模板和外墙柱铝模板并安装在两排矩形方钢之间,然后将上面一条可伸缩钢管的一端固定在最上位置的内背楞上,将下面一条可伸缩钢管的一端固定在最下位置的内背楞上,将两条可伸缩钢管的另一端固定在楼面上,然后将钢丝绳的一端紧固在外墙的内墙面铝模板上端,另一端固定在楼面上;测量内墙柱铝模板和外墙柱铝模板的垂直度,然后用两条可伸缩钢管来调节内墙柱铝模板和外墙柱铝模板的垂直度,最后紧固斜撑和斜拉;
步骤三:将梁板木模板支撑装置搭设完成,然后安装梁板木模板,并用梁板木模板固定在铝木连接构件上;
步骤四:测量并调整梁板木模板的平整度。
[0011]上述方案中,所述铝模阴角模板的外轮廓呈C字型,所述铝木连接构件呈T字型,所述铝模阴角模板的右端与所述铝木连接构件的竖直侧连接,所述铝木连接构件的水平侧与位于其上的所述梁板木模板通过钉子连接,钉子从下往上钉穿木枋再穿设梁板木模板。
[0012]上述方案中,在对拉螺杆穿过内墙柱铝模板和外墙柱铝模板前,会在内墙柱铝模板和外墙柱铝模板对应位置预留孔洞,然后用塑料套管插入,对拉螺杆从塑料套管中间穿过。
[0013]上述方案中,所述梁板木模板支撑装置包括多根竖直间隔排列的次楞木方、水平主楞木方、多个顶托及轮扣架,每根次楞木方的顶端与梁板木模板连接,每根次楞木方的底端与水平主楞木方连接,所述多个顶托用于连接水平主楞木方及轮扣架的顶端,所述轮扣架的底端抵接楼面。
[0014]本发明的有益效果为:本系统结构简单,连接紧固,混凝土浇筑后成型效果良好,墙柱面可免抹灰,可实现铝合金墙板和木模顶板的重复利用,施工方法简单,符合绿色施工要求。
附图说明
[0015]图1为本发明提供的墙柱与顶板交接处剖面图。
[0016]图2为本发明提供的图1的放大图。
[0017]图3为本发明提供的竖向铝模连接方式的分解详图。
[0018]图中,1-铝木连接构件;2-外墙柱铝模板;3-铝模阴角模板;4-梁板木模板;5-销钉销片;6-螺检;7-木枋;8-钉子;9-连接板;I O-角招;11-外背愣;12-次愣木方;13-主愣木方;14-顶托;15-轮扣架;16-可伸缩钢管;17-内墙柱铝模板;18-内背楞;19-对拉螺杆;20-钢丝绳;21-花篮螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020]如图1至图3所示,其为本发明实施例提供的一种竖向铝模建造系统,其包括墙柱铝模板、铝模阴角模板3、铝木连接构件1、梁板木模板4及支撑装置。
[0021]墙柱铝模板包括内墙柱铝模板17、外墙柱铝模板2、角铝10和两块连接板9。两块连接板9分别连接于外墙柱铝模板2的顶端与底端,连接板9是用螺丝紧固在混凝土内部。角铝1支撑于内墙柱招I吴板17的底端。
[0022]铝模阴角模板3的底端与内墙柱铝模板17的顶端连接,铝模阴角模板3的右端通过铝木连接构件I与梁板木模板4连接。在本实施例中,铝模阴角模板3的外轮廓呈C字型,铝木连接构件I呈T字型,是铝制构件。铝模阴角模板3的右端与铝木连接构件I的竖直侧连接,铝木连接构件I的水平侧与梁板木模板4连接。铝木连接构件I的竖直侧的顶端与梁板木模板4的顶端齐平。
[0023]在本实施例中,铝模阴角模板3的底端与内墙柱铝模板17的顶端通过销钉销片5连接,以防止销钉销片5脱落和易于安装拆卸为准则,安装销钉销片5时,要遵循从上往下钉、从宽向窄钉的原则,销片最好与模板面成45°角插入销钉孔中,易于拆卸。铝模阴角模板3的右端与铝木连接构件I通过螺栓6连接,螺栓6的孔位应与钉子8的穿孔位置错开。铝木连接构件I与梁板木模板4通过钉子8连接。
[0024]支撑装置用于分别支撑墙柱铝模板和梁板木模板4。支撑装置包括墙柱铝模板支撑装置和梁板木模板支撑装置。墙柱铝模板支撑装置包括多组自上而下排列的背楞及两条可伸缩钢管16、直径8mm的钢丝绳20。每组背楞包括固定于外墙柱铝模板2的外背楞11、固定于内墙柱铝模板17的内背楞18及一根对拉螺杆19。外背楞11和内背楞18均由两排矩形方钢组成,每根对拉螺杆19穿设墙柱两边的内墙柱铝模板17和外墙柱铝模板2并设置在两排矩形方钢之间,然后在对拉螺杆19两边套上铁片,用螺丝扭紧。在本实施例中,内背楞18有四条,外背楞11有5条。上面一条可伸缩钢管16的一端固定在最上位置的内背楞上,下面一条可伸缩钢管16的一端固定在最下位置的内背楞上,两条可伸缩钢管的另一端用膨胀螺栓固定在楼面上。直径8mm的钢丝绳20—端固定在内墙柱铝模板17的上端,另一端和花篮螺栓21连接,花篮螺栓21固定在楼面预埋的拉环上。
[0025]梁板木模板支撑装置包括多根竖直间隔排列的次楞木方12、水平主楞木方13、多个顶托14及轮扣架15。每根次楞木方12的顶端与梁板木模板4连接,每根次楞木方12的底端与水平主楞木方13连接,多个顶托14用于连接水平主楞木方13及轮扣架15的顶端,轮扣架15的底端抵接楼面。轮扣架15最外侧一排架体距墙600mm,预留铝模操作空间,轮扣架15每排架体之间平均间距I OOOmm。
[0026]本发明还提供一种竖向铝模建造系统的施工方法,它包括如下步骤: 步骤一:将内墙柱铝模板17和外墙柱铝模板2按放线位置正确安装,安装前涂抹脱模剂,然后将铝模阴角模板3的底端固定在内墙柱铝模板17的顶端,再将铝木连接构件I固定在铝模阴角模板3的右端,最后细部调节,保证拼装误差在方案允许范围之内;
步骤二:提供墙柱铝模板支撑装置,墙柱铝模板支撑装置包括多组自上而下排列的背楞及斜撑、斜拉,每组背楞包括固定于外墙柱铝模板2的外背楞11、固定于内外墙柱铝模板17的内背楞18及一根对拉螺杆19,外背楞11和内背楞18均由两排矩形方钢组成;
分别安装外背楞11和内背楞18,将每根对拉螺杆19穿设墙柱两边的内墙柱铝模板17和外墙柱铝模板2并安装在两排矩形方钢之间,然后将上面一条可伸缩钢管16的一端固定在最上位置的内背楞上,将下面一条可伸缩钢管16的一端固定在最下位置的内背楞上,将两条可伸缩钢管的另一端固定在楼面上,然后将钢丝绳20的一端紧固在内墙柱铝模板17的上端,另一端和花篮螺栓21连接,花篮螺栓21固定在楼面预埋的拉环上;测量内墙柱铝模板17和外墙柱铝模板2的垂直度,然后用两条可伸缩钢管16来调节内墙柱铝模板17和外墙柱铝模板2的垂直度,最后紧固斜撑和斜拉;
步骤三:将梁板木模板4支撑装置搭设完成,然后安装梁板木模板4,并用梁板木模板4固定在铝木连接构件I上,具体为:铝木连接构件I的水平侧与位于其上的梁板木模板4通过钉子8连接,钉子8从下往上钉穿木枋7再穿设梁板木模板4;
步骤四:测量并调整梁板木模板4的平整度。
[0027]在对拉螺杆19穿过内墙柱铝模板17和外墙柱铝模板2前,会在内墙柱铝模板17和外墙柱铝模板2对应位置预留孔洞,然后用塑料套管插入,对拉螺杆19从塑料套管中间穿过。
[0028]上面结合附图对本发明实施方式作了详细说明,在实际操作中根据不同的节点会有细微调整,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明范围由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种竖向铝模建造系统,其特征在于,其包括墙柱铝模板、铝模阴角模板、铝木连接构件、梁板木模板及支撑装置;所述墙柱铝模板包括内墙柱铝模板、外墙柱铝模板、角铝和两块连接板,所述两块连接板分别连接于所述外墙柱铝模板的顶端与底端,所述角铝支撑于所述内墙柱铝模板的底端;所述铝模阴角模板的底端与所述内墙柱铝模板的顶端连接,所述铝模阴角模板的右端通过所述铝木连接构件与所述梁板木模板连接,所述支撑装置用于分别支撑墙柱铝模板和梁板木模板。
2.如权利要求1所述的竖向铝模建造系统,其特征在于,所述铝模阴角模板的外轮廓呈C字型,所述铝木连接构件呈T字型,所述铝模阴角模板的右端与所述铝木连接构件的竖直侧连接,所述铝木连接构件的水平侧与所述梁板木模板连接。
3.如权利要求2所述的竖向铝模建造系统,其特征在于,所述铝木连接构件的竖直侧的顶端与所述梁板木模板的顶端齐平。
4.如权利要求1所述的竖向铝模建造系统,其特征在于,所述铝模阴角模板的底端与所述内墙柱铝模板的顶端通过销钉销片连接,所述铝模阴角模板的右端与所述铝木连接构件通过螺栓连接,所述铝木连接构件与所述梁板木模板通过钉子连接。
5.如权利要求1所述的竖向铝模建造系统,其特征在于,所述支撑装置包括墙柱铝模板支撑装置和梁板木模板支撑装置,所述墙柱铝模板支撑装置包括斜撑、斜拉及多组自上而下排列的背楞,每组背楞包括固定于外墙柱铝模板的外背楞、固定于内墙柱铝模板的内背楞及一根对拉螺杆,所述外背楞和内背楞均由两排矩形方钢组成,每根对拉螺杆穿设墙柱两边的内墙柱铝模板和外墙柱铝模板并设置在两排矩形方钢之间,所述斜撑包括两条可伸缩钢管,上面一条可伸缩钢管的一端固定在最上位置的内背楞上,下面一条可伸缩钢管的一端固定在最下位置的内背楞上,两条可伸缩钢管的另一端固定在楼面上,所述斜拉包括花篮螺栓和直径8mm的钢丝绳,钢丝绳的一端固定在外墙的内墙柱铝模板的上端,另一端固定在楼面上。
6.如权利要求5所述的竖向铝模建造系统,其特征在于,所述梁板木模板支撑装置包括多根竖直间隔排列的次楞木方、水平主楞木方、多个顶托及轮扣架,每根次楞木方的顶端与梁板木模板连接,每根次楞木方的底端与水平主楞木方连接,所述多个顶托用于连接水平主楞木方及轮扣架的顶端,所述轮扣架的底端抵接楼面。
7.一种竖向铝模建造系统的施工方法,其特征在于,它包括如下步骤: 步骤一:将内墙柱铝模板和外墙柱铝模板按放线位置正确安装,安装前涂抹脱模剂,然后将铝模阴角模板的底端固定在所述内墙柱铝模板的顶端,再将所述铝木连接构件固定在铝模阴角模板的右端,最后细部调节,保证拼装误差在方案允许范围之内; 步骤二:提供墙柱铝模板支撑装置,所述墙柱铝模板支撑装置包括斜撑、斜拉及多组自上而下排列的背楞,每组背楞包括固定于外墙柱铝模板的外背楞、固定于内外墙柱铝模板的内背楞及一根对拉螺杆,所述外背楞和内背楞均由两排矩形方钢组成,所述斜撑包括两条可伸缩钢管,所述斜拉包括钢丝绳; 分别安装外背楞和内背楞,将每根对拉螺杆穿设墙柱两边的内墙柱铝模板和外墙柱铝模板并安装在两排矩形方钢之间,然后将上面一条可伸缩钢管的一端固定在最上位置的内背楞上,将下面一条可伸缩钢管的一端固定在最下位置的内背楞上,将两条可伸缩钢管的另一端固定在楼面上,然后将钢丝绳的一端紧固在外墙的内墙面铝模板上端,另一端固定在楼面上;测量内墙柱铝模板和外墙柱铝模板的垂直度,然后用两条可伸缩钢管来调节内墙柱铝模板和外墙柱铝模板的垂直度,最后紧固斜撑和斜拉; 步骤三:将梁板木模板支撑装置搭设完成,然后安装梁板木模板,并用梁板木模板固定在铝木连接构件上; 步骤四:测量并调整梁板木模板的平整度。
8.如权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述铝模阴角模板的外轮廓呈C字型,所述铝木连接构件呈T字型,所述铝模阴角模板的右端与所述铝木连接构件的竖直侧连接,所述铝木连接构件的水平侧与位于其上的所述梁板木模板通过钉子连接,钉子从下往上钉穿木枋再穿设梁板木模板。
9.如权利要求7所述的施工方法,其特征在于,在对拉螺杆穿过内墙柱铝模板和外墙柱铝模板前,会在内墙柱铝模板和外墙柱铝模板对应位置预留孔洞,然后用塑料套管插入,对拉螺杆从塑料套管中间穿过。
10.如权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述梁板木模板支撑装置包括多根竖直间隔排列的次楞木方、水平主楞木方、多个顶托及轮扣架,每根次楞木方的顶端与梁板木模板连接,每根次楞木方的底端与水平主楞木方连接,所述多个顶托用于连接水平主楞木方及轮扣架的顶端,所述轮扣架的底端抵接楼面。
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