CN105133833A - 楼梯模板以及使用该楼梯模板的楼梯施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及楼梯模板拼装施工领域，特别涉及一种楼梯模板，楼梯模板结构包括：楼梯侧模与底模；楼梯踏步模板，若干楼梯踏步模板安装于楼梯侧模上；楼梯侧模上分布有若干第一插槽，楼梯踏步模板的一端或者两端通过第一插槽与楼梯侧模插合，本发明的目的在于提供一种可周转使用、节约大量材料成本、操作简单、提高工作效率、减少人工费用、成型好无需后续混凝土修补的楼梯模板，本申请还公开了使用该楼梯模板的楼梯施工方法。

Description

楼梯模板以及使用该楼梯模板的楼梯施工方法

技术领域

本发明涉及楼梯模板拼装施工领域，特别涉及一种楼梯模板以及使用该模板的施工方法。

背景技术

楼梯是每个工程必需的结构构件，一般是由混凝土浇灌而成，而浇灌前需要根据设计中楼梯的尺寸来搭设各种模板，使混凝土浇灌完成并凝固后，拆开模板，得到所需的楼梯；

传统的楼梯模板施工方法包括两种：

第一种，楼梯踏步模板采用木方、木板钉在一起，然后钉在楼梯侧模上，将木方横向固定在侧模上，为保证楼梯的断面尺寸、踏步高度、控制模板接缝处的平整度，在楼梯长度向加设一道木方，用匝丝进行固定，减小楼梯模板在纵向的变形，模板加固完成后，通常使用的木板、木方组装的楼梯模板，其成型效果较差，而且横向用匝丝加固的木方，在混凝土浇筑完成后的拆除工作中容易导致缺棱少角，在后期的装饰阶段必须用人工进行匝丝的清除工作和混凝土的修补工作，增加施工人工费，提高了工程施工成本，同时模板拆除起来很麻烦，也容易导致缺棱少角。

第二种，成品钢楼梯，从混凝土浇筑的成型来说，是能满足混凝土质量要求，但是成品钢楼梯成本高、重量大、运输不方便、适应性不强，不能靠人工进行安装和拆卸，必须借助于塔吊进行安装和拆卸，而且加工好的钢楼梯模板只能使用于标准层的楼梯，随机性不大，适应性不强，造成人力和物力的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种可周转使用、节约大量材料成本、操作简单、提高工作效率、减少人工费用、成型好无需后续混凝土修补的楼梯模板。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种楼梯模板，其包括：

楼梯侧模与底模；

楼梯踏步模板，若干所述楼梯踏步模板安装于楼梯侧模上；

所述楼梯侧模上分布有若干第一插槽，所述楼梯踏步模板的一端或者两端通过所述第一插槽与楼梯侧模插合。

本申请的楼梯模板在使用时，直接通过插合的方式进行装配，可周转使用，相比背景技术中所述的现有技术中的第一种，可节约大量材料成本，同时操作简单，能够提高工作效率，减少人工费用，而且拆卸时也方便，不易造成如现有技术中所述的缺棱少角的问题，相比背景技术中所述的现有技术中的第二种，成本更低、重量轻、运输方便，对于不同尺寸的楼梯，模板加工起来也方便，适应性强，不像成品钢楼梯这么难加工和高成本。

作为本发明的优选方案，所述楼梯侧模数量为两个，相互平行设置，所述楼梯踏步模板两端分别插合在两个所述楼梯侧模上，这种结构适应于没有侧墙的楼梯施工。

作为本发明的优选方案，楼梯模板还包括：

吊挂结构，其设置在楼梯旁的侧墙上，吊挂结构上设置有用于楼梯踏步模板插合的第二插槽，所述楼梯侧模数量为一个，所述楼梯踏步模板一端插合在所述楼梯侧模上，另一端插合在所述吊挂结构上，这种结构适应于有侧墙的楼梯施工，只需要一侧的楼梯侧模即可，另一侧由侧墙表面代替。

作为本发明的优选方案，所述楼梯侧模的外侧面设置有用于加固的木方，包括上沿木方和下沿木方，上沿木方沿楼梯侧模的上边缘对所述楼梯侧模进行加固，下沿木方沿楼梯侧模的下边缘对所述楼梯侧模进行加固，上沿木方和下沿木方之间通过加固木方固定连接，使楼梯模板整体更稳固，增加施工过程的稳定性。

作为本发明的优选方案，所述楼梯踏步模板包括两层板材和设置在两层板材之间的第一木方，两层所述板材通过所述第一木方固定连接，（两层板材通过横向沿设在板材上、下边缘的第一木方固定连接，）现有技术中，楼梯踏步模板一般采用的是直接一块厚覆膜板，或者把一块厚覆膜板和一根木方固定起来，对于第一种情况，覆膜板如果过薄，则容易使楼梯成型的尺寸不达标，有弯形等，如果过厚，则影响楼梯踏步浇筑过程中，踏步结构的找平等施工工序，同时，这种情况下，现有技术楼梯踏步模板是钉在两侧的楼梯侧模上的，太厚也不方便固定，对于第二种情况，可以解决第一种的问题，但是，其中间起加固作用的木方只能帮助稳固楼梯踏步模板的中部，楼梯踏步模板的上部和下部在浇筑过程中也有可能因为压力造成弯形，影响浇筑的质量，而且，不管是第一种还是第二种情况，在实际施工过程中，楼梯踏步模板的刚度都很难达到要求，一般都是在楼梯模板的整体的长度方向的顶部沿每个楼梯踏步模板拉通一根木方并用圆钉固定，起到稳固的作用，或者在相邻的楼梯踏步模板间拉钢丝，但是结构越复杂，在拆模的时候就越容易出现缺棱少角的情况，这也是现有技术施工中的常见问题，采用本优选方案的结构，可以使楼梯踏步模板刚度达到要求，并且其上方和下方在浇筑过程中也不会变型，在木方的加固下有足够的刚度，也节约了材料，当然，本优选方案的板材也可只用一块，作为梯踏步成型的接触面即可，另一侧的两根木方则暴露在外，也可实现加固的作用。

作为本发明的优选方案，所述楼梯踏步模板内穿设有对拉丝杆，对拉丝杆两端分别安装于楼梯踏步模板的两端，或者楼梯踏步模板两端的楼梯侧模上，相当于在踏步模板上施加了一个预应力，增加楼梯踏步模板的刚度，配合上一个优选方案中的结构，楼梯踏步模板的两个板材通过木方连接，中间则留出了一个连通两端的通腔，采用对拉丝杆进行加固，增加楼梯踏步模板的刚度，同时对拉丝杆设置在楼梯踏步模板内部，防止对拉丝杆受到水或者混凝土的偶尔的腐蚀，增加使用寿命，如果对拉丝杆和上下两个木方两两平行设置，又位于整个楼梯踏步模板的中部，则可以在上、中、下三个段对楼梯踏步模板形成较好的刚度的加强，相比只在楼梯踏步模板顶部或者底部设置对拉丝杆，效果肯定要好很多，楼梯踏步模板整体刚度更高，施工时更稳定。

本申请还公开了一种楼梯施工方法，其步骤为：

A、搭设楼梯模板周围的支架；

B、安装楼梯侧模与底模，楼梯侧模安装完成后，安装楼梯踏步模板，使其通过插合的连接方式安装在楼梯侧模上；

C、校正、加固已安装模板；

D、浇筑混凝土。

相比背景技术中所述的现有技术，相比第一种，操作简单、提高工作效率、减少人工费用，成型好无需后续混凝土修补，相比第二种，操作更便捷，不需要机械设备来帮助移动模具，减少施工成本，增加效率。

作为本发明的优选方案，步骤B中，在安装楼梯踏步模板前或安装楼梯踏步模板后，在楼梯踏步模板中部穿设对拉丝杆，对拉丝杆两端固定在楼梯踏步模板的两端，增加楼梯踏步模板的刚度，从而间接的减少其他辅助的加固结构，减小楼梯成型后因为拆模不方便造成缺棱少角的问题。

作为本发明的优选方案，步骤A中，还包括：

进行模板加工，楼梯侧模用覆膜板作材料，在切割出楼梯侧模外部轮廓后，加工若干等间距布置的相互平行的插槽，按照楼梯尺寸加工楼梯踏步模板，在楼梯踏步模板两端加工出与所述插槽配合的凸起结构，在楼梯模板不匹配待施工楼梯尺寸时，可现场加工，方便快捷，成本也低。

本申请还公开了另一种楼梯施工方法，其步骤为：

A、搭设楼梯模板周围的支架；

B、安装楼梯底模与一侧的侧模，楼梯侧模安装完成后，安装楼梯踏步模板，在楼梯旁侧墙上安装吊挂结构，楼梯踏步模板一侧插合在楼梯侧模上与之匹配的插槽中，另一侧插合在所述吊挂结构上；

C、校正、加固已安装模板；

D、浇筑混凝土；

针对楼梯旁设置有侧墙的工况。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

可周转使用、节约大量材料成本、操作简单、提高工作效率、减少人工费用、成型好无需后续混凝土修补。

附图说明：

图1为本发明实施例2中所述的吊挂结构的结构示意图；

图2为本发明楼梯侧模结构示意图；

图3为本发明楼梯踏步模板结构示意图；

图4为本发明楼梯模板拼装结构示意图；

图5为本发明加入对拉丝杆后的梯模板拼装结构示意图；

图6为本发明实施例1结构的爆炸图；

图7为本发明实施例1中方法的示意图；

图中标记：1-吊挂结构，2-楼梯侧模，3-板材，4-第一木方，5-楼梯踏步模板，6-对拉丝杆，7-上沿木方,71-下沿木方，8-加固木方，9-第一插槽，10-第二插槽。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

如图2-7，一种楼梯模板，其包括：

楼梯侧模2（由15mm厚覆膜板加工而成）与底模；

楼梯踏步模板5，若干所述楼梯踏步模板5安装于楼梯侧模2上；

如图2，所述楼梯侧模2上分布有若干第一插槽9，所述楼梯踏步模板5的一端或者两端通过所述第一插槽9与楼梯侧模2插合，第一插槽9等间距地相互平行地分布；

如图4、5，所述楼梯侧模2数量为两个，相互平行设置，所述楼梯踏步模板5两端分别插合在两个所述楼梯侧模2上。

如图5、6，所述楼梯侧模2的外侧面设置有用于加固的木方，包括上沿木方7和下沿木方71，上沿木方7沿楼梯侧模2的上边缘加固，下沿木方71沿楼梯侧模2的下边缘加固，上沿木方7和下沿木方71之间通过加固木方8固定连接，加固木方8数量不定，越多稳固效果越好，但是至少为两个，分布在楼梯侧模2长度方向的两端。

如图3，所述楼梯踏步模板5包括两层板材3（15mm厚覆膜板），两层板材3通过横向沿设在板材3上、下边缘的木方固定连接，如图3中的第一木方4（截面50mm²），上、下第一木方4平行设置，两块矩形的板材3也平行设置，板材3上下两侧通过两个第一木方4连接，两个板材3之间留有间隙，楼梯踏步模板5和楼梯侧模2插合时，可以通过板材3来插合入楼梯侧模2的第一凹槽，或者通过第一木方4来插合，这种情况下，第一木方4的两端还分别支出板材3的两侧，支出的部分形成凸起结构，用于和第一插槽9配合（楼梯侧模2上凹槽的宽度等于第一木方4的厚度，高度等于楼梯踏步模板5的高度），前一种通过板材3直接插合的方式稳定性更高一些，同时适应不同宽度楼梯施工，但是横向的限位要差一点，在少数特殊情形下可能形成侧滑，后一种方式刚度差一点，但是配合后非常精确，同时施工质量和尺寸可以得到较好的保证，不会出现前一种方式中的楼梯踏步模板5的侧滑，楼梯踏步模板5的切割断面均采用清漆涂刷封口，防止水渗入木质材料中，提高周转次数。

所述楼梯踏步模板5内穿设有对拉丝杆6（直径12mm），穿过两个板材3间的间隙，对拉丝杆6两端分别安装于楼梯踏步模板5的两端，优选的结构，对拉丝杆6和两个第一木方4两两平行，分别在上、中、下三个高度对楼梯踏步模板5进行加固，在刚度要求不那么高的一些楼梯施工中，则可以暂时不使用对拉丝杆6，整个楼梯模板不一定每个楼梯踏步模板5内都穿设对拉丝杆6，根据施工的需求可以按固定的间距来穿设，本实施例中，间隔两个楼梯踏步模板5则设置一个对拉丝杆6，总共为三个对拉丝杆6，对拉丝杆6也可设置在楼梯踏步模板5的外侧，相比设置在楼梯踏步模板5里面，受保护没这么好，寿命没这么长，但是也能达到效果（对拉丝杆6穿设在楼梯踏步模板5内，能够有效地被楼梯踏步模板5保护，防腐蚀，寿命更长），其设置在楼梯踏步模板5不接触混凝土的一面，也能起到提升刚度的作用，因为混凝土的浇筑时，压力是在从楼梯上往下的方向上对楼梯踏步模板5进行一个推力，这种设置在外面的结构下，对拉丝杆6两端可不安装在楼梯踏步模板5两端，在楼梯侧模2上设置对应的相匹配的安装孔即可，在对拉丝杆6安装完成后，保证其沿楼梯踏步模板5一侧的板材3接触即可；

对于部分情况，比如没有浇筑时，现有技术中，工人在上下两层楼间的移动需要单独的通道，采用了我们的这种结构，可以把对拉丝杆6加入到楼梯踏步模板5中，增加刚度和强度，在未浇筑时，整个楼梯模板可作为工人移动的通道，而且不会出现被踩塌的情况，加上对拉丝杆6后的整体结构如图5、6，图6为5的部分爆炸视图，可以看到这种装配是非常简单的，工人学习成本低，效率高。

如图7，本实施例公开了一种楼梯施工方法，步骤为：

A、搭设楼梯模板周围的支架；

B、安装楼梯侧模2与底模，楼梯侧模2安装完成后，安装楼梯踏步模板5，使其通过插合的连接方式安装在楼梯侧模2上；

C、校正、加固已安装模板；

D、浇筑混凝土；

E、拆模，当混凝土强度满足拆模要求时，先拆除楼梯侧模2两侧加固木枋，本实施例中为上沿木方7和下沿木方71，再拆除楼梯踏步模板2内的对拉丝杆6，敲出楼梯踏步模板5和楼梯侧模2，最后拆除楼梯的底模

步骤B中，在安装楼梯踏步模板5前或安装楼梯踏步模板5后，在楼梯踏步模板5中部穿设对拉丝杆6，对拉丝杆6两端固定在楼梯踏步模板5的两端，或者楼梯踏步模板5两端的楼梯侧模2外，本实施例中，对拉丝杆6两端固定在楼梯踏步模板5两端的楼梯侧模2外的上沿木方7和下沿木方71上，结构更科学，楼梯模板整体更稳固。

步骤A中，还包括：

进行模板加工，楼梯侧模2用覆膜板作材料，在切割出楼梯侧模2外部轮廓后，加工若干等间距布置的相互平行的插槽，按照楼梯尺寸加工楼梯踏步模板5，在楼梯踏步模板5两端加工出与所述插槽配合的凸起结构。

实施例2

本实施例中，针对的是楼梯旁已经施工好了侧墙的情况，这时，本实施例的结构除了和实施例1中的大部分相同外，在楼梯侧模2上还有所不同，具体为，

楼梯侧模2就为一个，另一个的职能通过侧墙代替，如图1，侧墙上和楼梯侧模2相互平行地设置吊挂结构1，吊挂结构1上设置有用于楼梯踏步模板5插合的第二插槽10，其类似倒钩的形状，在楼梯踏步模板5的端部与之配合后，挂住端部起到稳定的作用，同时，倒钩开口朝向楼梯模板的上方，使楼梯在浇筑时，非常科学地承受来自混凝土的压力，所述楼梯踏步模板5一端插合在所述楼梯侧模2上，另一端插合在所述吊挂结构1上是，所述倒钩的结构也可为其他结构替代，比如和侧模一样，设置插槽等。

本实施例公开了一种对应的楼梯施工方法，针对本实施例中的楼梯模板结构的使用，其步骤为：

A、搭设楼梯模板周围的支架；

B、安装楼梯底模与一侧的侧模，楼梯侧模2安装完成后，安装楼梯踏步模板5，在楼梯旁侧墙上安装吊挂结构1，楼梯踏步模板5一侧插合在楼梯侧模2上与之匹配的插槽中，另一侧插合在所述吊挂结构1上；

C、校正、加固已安装模板；

D、浇筑混凝土。

Claims (10)

1.一种楼梯模板，其包括：

楼梯侧模与底模；

楼梯踏步模板，若干所述楼梯踏步模板安装于楼梯侧模上；

其特征在于，

所述楼梯侧模上分布有若干第一插槽，所述楼梯踏步模板的一端或者两端通过所述第一插槽与楼梯侧模插合。

2.根据权利要求1所述的楼梯模板，其特征在于，所述楼梯侧模数量为两个，相互平行设置，所述楼梯踏步模板两端分别插合在两个所述楼梯侧模上。

3.根据权利要求1所述的楼梯模板，其特征在于，还包括：

吊挂结构，其设置在楼梯旁的侧墙上，吊挂结构上设置有用于楼梯踏步模板插合的第二插槽，所述楼梯侧模数量为一个，所述楼梯踏步模板一端插合在所述楼梯侧模上，另一端插合在所述吊挂结构上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的楼梯模板，其特征在于，所述楼梯侧模的外侧面设置有用于加固的木方，包括上沿木方和下沿木方，上沿木方沿楼梯侧模的上边缘对所述楼梯侧模进行加固，下沿木方沿楼梯侧模的下边缘对所述楼梯侧模进行加固，上沿木方和下沿木方之间通过加固木方固定连接。

5.根据权利要求2或3所述的楼梯模板，其特征在于，所述楼梯踏步模板包括两层板材和设置在两层板材之间的第一木方，两层所述板材通过所述第一木方固定连接。

6.根据权利要求5所述的楼梯模板，其特征在于，所述楼梯踏步模板内穿设有对拉丝杆，对拉丝杆两端分别安装于楼梯踏步模板的两端，或者楼梯踏步模板两端的楼梯侧模外。

7.一种使用权利要求1-6任意一项所述的楼梯模板的楼梯施工方法，其特征在于，步骤为：

搭设楼梯模板周围的支架；

安装楼梯侧模与底模，楼梯侧模安装完成后，安装楼梯踏步模板，使其通过插合的连接方式安装在楼梯侧模上；

校正、加固已安装模板；

浇筑混凝土。

8.根据权利要求7所述的楼梯施工方法，其特征在于，步骤B中，在安装楼梯踏步模板前或安装楼梯踏步模板后，在楼梯踏步模板中部穿设对拉丝杆，对拉丝杆两端固定在楼梯踏步模板的两端。

9.根据权利要求7所述的楼梯施工方法，其特征在于，步骤A中，还包括：

进行模板加工，楼梯侧模用覆膜板作材料，在切割出楼梯侧模外部轮廓后，加工若干等间距布置的相互平行的插槽，按照楼梯尺寸加工楼梯踏步模板，在楼梯踏步模板两端加工出与所述插槽配合的凸起结构。

10.一种使用权利要求3所述的楼梯模板的楼梯施工方法，其特征在于，步骤为：

搭设楼梯模板周围的支架；

安装楼梯底模与一侧的侧模，楼梯侧模安装完成后，安装楼梯踏步模板，在楼梯旁侧墙上安装吊挂结构，楼梯踏步模板一侧插合在楼梯侧模上与之匹配的插槽中，另一侧插合在所述吊挂结构上；

校正、加固已安装模板；

浇筑混凝土。