CN105113786A - 固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，该系统包括若干套支撑在休息平台或下层的梯板上的第一支撑装置和支撑在休息平台上的第二支撑装置。本发明采用上述方案，施工操作简单，支撑系统稳定性好，砼底座能提前预制，支撑系统接触面积大。不仅提高稳定性，而且提高施工效率。且上部“十字架”钢筋套筒结构能重复利用，且在施工时还能用扳手工具在套筒处和顶部处进行高度调节，以调节支撑系统的高度和间隙，操作简单，工人劳动强度低。该支撑系统能连续进行几跑楼梯支撑施工，能适用于不同的建筑楼梯施工使用，钢筋可用下脚料制作，价格低廉，极具推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种在混凝土结构模板工程施工中，楼梯间模板支撑支设装置，具体的说涉及一种固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，属于建筑业技术领域。
背景技术
随着建筑业技术的快速发展和施工进度的加快，混凝土结构柱、梁、板、楼梯一体浇筑技术使用越来越频繁，在混凝土结构模板工程施工中，楼梯间模板支撑支设一直以来是难点和重点。
由于楼梯是施工中上下的重要通道，楼梯间模板支设历来影响工程施工进度。
传统施工一直使用废钢筋焊接“土”字型支撑支设在下跑楼梯斜板上，例如，专利号ZL201320274313.7的实用新型专利，就公开了一种“土”字型结构的楼梯模板支撑底座，但是这种“土”字型支撑底部钢筋直接坐落在楼梯斜板底部，钢筋保护层不好控制，模板拆除后容易露筋，产生钢筋锈蚀，影响构件的使用安全知耐久性，而且难以处理。
在“土”字型支撑涂刷防锈漆后，虽然解决了锈蚀的问题，但是由于“土”字型支撑是用钢筋焊接，底部受力面积较小，且支撑在楼梯斜板模板上容易造成滑脱，特别是在楼梯斜板位置，底座支撑面更小，造成支撑系统不稳固。
尤其是“土”字型支撑的特殊受力结构，对于钢筋的焊接非常严格，特别是焊缝和强度要求，一般施工工人难以达到标准焊接要求。“土”字型的支撑对于模板的质量和材质强度，表面平整度要求较高，否则容易造成支撑失稳，严重的引起支撑体倾覆，造成安全事故。
发明内容
本发明要解决的问题是为了传统工艺的上述缺陷，提供一种不仅增加楼梯间模板支撑刚度，提高稳定性，而且提高施工效率的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，该系统包括若干套支撑在休息平台或下层的梯板上的第一支撑装置和支撑在休息平台上的第二支撑装置。
以下是本发明对上述方案的进一步优化：
第一支撑装置的上下两端分别支撑在相对应的上层的休息平台与下层休息平台之间或分别支撑在相对应的上层的梯板与下层的梯板之间。
进一步优化：第一支撑装置包括第一支撑构件，所述第一支撑构件的上端连接有可调顶托构件，下端连接有可拆卸的第二支撑构件。
进一步优化：可调顶托构件包括U形结构的托板，所述托板的下部连接有可与第一支撑构件上端螺纹连接的可调螺杆。
第二支撑构件包括设置在第一支撑构件下方的棱台形状的砼底座，砼底座内一体浇筑有第二支撑钢筋。
在砼底座内部左右各埋设绑扎丝一道，两边各留出15㎜的长度。
以利于将砼底座与楼梯底板钢筋绑扎板牢固，起到临时固定作用，并用钢钉将砼底座四周嵌钉在模板上，增加固定可靠性。砼底座预埋钢筋的外露长度为工程设计梯板厚度加工高度，外露的一端钢筋在埋设前应进行直螺纹套丝，以便于后期套筒连接。
砼底座采用比梯板混凝土标号高一级别的混凝土浇筑，内插Φ25螺纹钢，埋设在梯板中。
砼底座应在预制时把表面做成粗糙面，以利于后续施工时新旧混凝土的结合，预制的砼底座应加强养护，保证其达到标号强度要求。
砼底座可以在工程开工前提前预制，不占用正常工程施工时间，加快施工进度，也保证了砼底座的标号强度。
预制的砼底座分为两种形状，一种为在休息平台位置处使用，其下部支撑在下层休息平台的上部；
另一种为在梯板位置处使用。其下部支撑在上层休息平台上或相对应的下层梯板的上部。这一种砼底座的底部应做成斜面，其角度同工程设计的楼梯斜板角度。
第二支撑钢筋的上方通过螺纹套筒螺纹连接有第一支撑钢筋；第一支撑钢筋的上端插接在第一支撑构件内。
第一支撑钢筋上焊接有横向设置的支撑横筋，第一支撑钢筋与支撑横筋10焊接成“十字架”的形状。
横向的支撑横筋每边为外露长度为50㎜，且应与竖向的第一支撑钢筋满焊。第一支撑钢筋的上部应保证100㎜的外露长度，以便于插接在第一支撑构件内，利用焊接好的支撑横筋对第一支撑构件进行横向约束阻挡。
另一种优化：第二支撑装置的结构与第一支撑装置相同，其砼底座的下部为倾斜面，其倾斜角度与楼梯斜板角度相同。
第二支撑装置的下端支撑在休息平台上，上端支撑在与休息平台上方对应的梯板底部。
本发明采用上述方案，施工操作简单，支撑系统稳定性好，砼底座能提前预制，支撑系统接触面积大。不仅提高稳定性，而且提高施工效率。且上部“十字架”钢筋套筒结构能重复利用，且在施工时还能用扳手工具在套筒处和顶部处进行高度调节，以调节支撑系统的高度和间隙，操作简单，工人劳动强度低。该支撑系统能连续进行几跑楼梯支撑施工，能适用于不同的建筑楼梯施工使用，钢筋可用下脚料制作，价格低廉，极具推广应用价值。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明实施例中楼梯支撑体系搭设的结构示意图；
附图2为附图1中节点Ａ处的放大图；
附图3为附图1中节点Ｂ处的放大图；
附图4为本发明实施例中休息平台位置处底座的结构示意图；
附图5为本发明实施例中楼梯踏步板位置处底座的结构示意图；
附图6附图5中底座的俯视示意图。
图中：1-休息平台；2-可调顶托构件；3-木方；4-第二支撑构件；5-第一支撑构件；6-托板；7-梯板；8-第二支撑钢筋；9-第一支撑钢筋；10-支撑横筋；11-螺纹套筒；12-砼底座；14-木胶板；15-顶托钢管；16-绑扎丝；17-可调螺杆；18-倾斜面。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，
包括若干套支撑在休息平台1或下层的梯板7上的第一支撑装置和支撑在休息平台1上的第二支撑装置。
第一支撑装置的上下两端分别支撑在相对应的上层的休息平台1与下层休息平台1之间或分别支撑在相对应的上层的梯板7与下层的梯板7之间。
如图2、图3、图5、图6所示，第一支撑装置包括用Φ48mm钢管制成的第一支撑构件5，所述第一支撑构件5的上端连接有可调顶托构件2，下端连接有可拆卸的第二支撑构件4。
可调顶托构件2包括托板6，所述托板6的下部连接有可与第一支撑构件5上端螺纹连接的可调螺杆17。
第二支撑构件4包括设置在第一支撑构件5下方的棱台形状的砼底座12，砼底座12内一体浇筑有Ф25mm的第二支撑钢筋8。
砼底座12的下部截面尺寸为100×100㎜,上部截面尺寸为60×60㎜，高度同工程设计的梯板厚度。在砼底座12内部左右各埋设22＃绑扎丝16一道，两边各留出15㎜的长度。
以利于将砼底座12前与楼梯底板钢筋绑扎板牢固，起到临时固定作用，并用钢钉将砼底座12四周嵌钉在模板上，增加固定可靠性。砼底座12预埋钢筋的外露长度为工程设计梯板厚度加工高度，外露的一端钢筋在埋设前应进行直螺纹套丝，以便于后期套筒连接。
砼底座采用比梯板混凝土标号高一级别的混凝土浇筑，内插Φ25螺纹钢，埋设在梯板中。
砼底座12应在预制时把表面做成粗糙面，以利于后续施工时新旧混凝土的结合，预制的砼底座12应加强养护，保证其达到标号强度要求。
砼底座12可以在工程开工前提前预制，不占用正常工程施工时间，加快施工进度，也保证了砼底座12的标号强度。
预制的砼底座12分为两种形状，一种为在休息平台1位置处使用，其下部支撑在下层休息平台1的上部；
另一种为在梯板7位置处使用。其下部支撑在上层休息平台1上或相对应的下层梯板7的上部。这一种砼底座12的底部应做成斜面，其角度同工程设计的楼梯斜板角度。
第二支撑钢筋8的上方通过内径Ф25mm的螺纹套筒11螺纹连接有Ф25mm的第一支撑钢筋9；第一支撑钢筋9的上端插接在第一支撑构件5内。
第一支撑钢筋9上焊接有横向设置的Ф16mm的支撑横筋10，用于给第一支撑构件5支撑定位。
第一支撑钢筋9与支撑横筋10焊接成“十字架”的形状。横向的支撑横筋10每边为外露长度为50㎜，且应与竖向的第一支撑钢筋9满焊。第一支撑钢筋9的上部应保证100㎜的外露长度，以便于插接在第一支撑构件5内，利用焊接好的支撑横筋10对第一支撑构件5进行横向约束阻挡。
第一支撑钢筋9位于支撑横筋10下方的外露长度为60㎜，底部应进行直螺纹套丝，以便于和砼底座12上部的预留第二支撑钢筋8用螺纹套筒11连接。上下直螺纹连接采用内径为Ф25mm高度为60mm的螺纹套筒11，第一支撑钢筋9与支撑横筋10和螺纹套筒11组成的十字形钢筋套筒架为可周转使用的部件。
混凝土浇筑的梯板7的下方由15mm后的木胶板14支撑，木胶板14的下方由若干根50㎜×80㎜的木方3、相邻间距280mm排列组成，底部由Ф48mm×3的顶托钢管15托起，可调顶托构件2中的托板6，托在顶托钢管15的下部。
第一支撑构件5的高度依据工程设计梯板高度尺寸进行截取，在梯板7下设两道排距1500㎜，第一支撑构件5应与Ф48mm×3横向设置的第二支撑构件4进行拉结，第二支撑构件4步距为1500㎜，以增强支撑系统的钢度和稳定性。第一支撑构件5顶部设置Ф32mm的可调U形的托板6，托板6的外露长度小于200㎜，托板6支撑上部为Ф48mm×3的顶托钢管15，顶托钢管15上部设置50㎜×80㎜的木方，木方中距为280㎜，以增大与15㎜厚的木胶板14的接触面积。
如图4所示，第二支撑装置的结构与第一支撑装置相同，其砼底座12的下部为倾斜面18，其倾斜角度与楼梯斜板角度相同。
第二支撑装置的下端支撑在休息平台1上，上端支撑在与休息平台1上方对应的梯板7底部。
楼梯混凝土达到设计标号强度后，支撑系统拆除后，在楼梯上预留的钢筋应割除，并将端部磨平，并涂上防锈漆，以利于后期装饰施工。
施工工艺流程为:先支设休息平台板→楼梯底板→绑扎钢筋→支设楼梯侧板→支设楼梯踏步。每次支设三跑楼梯（包括一个楼层的两跑及上翻三步的一跑）
该支撑系统具有施工操作简单，支撑系统稳定性好，棱台能提前预制，支撑系统接触面积大。且上部“十字架”钢筋套筒结构能重复利用，且在施工时还能用扳手工具在套筒处和顶部处进行高度调节，以调节支撑系统的高度和间隙，操作简单，工人劳动强度低。该支撑系统能连续进行几跑楼梯支撑施工，能适用于不同的建筑楼梯施工使用，钢筋可用下脚料制作，价格低廉，极具推广应用价值。
Claims (10)
1.一种固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：该系统包括若干套支撑在休息平台（1）或下层的梯板（7）上的第一支撑装置和支撑在休息平台（1）上的第二支撑装置。
2.根据权利要求1所述的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：第一支撑装置的上下两端分别支撑在相对应的上层的休息平台（1）与下层休息平台（1）之间或分别支撑在相对应的上层的梯板（7）与下层的梯板（7）之间。
3.根据权利要求2所述的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：
第一支撑装置包括第一支撑构件（5），所述第一支撑构件（5）的上端连接有可调顶托构件（2），下端连接有可拆卸的第二支撑构件（4）。
4.根据权利要求3所述的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：
可调顶托构件（2）包括U形结构的托板（6），所述托板（6）的下部连接有可与第一支撑构件（5）上端螺纹连接的可调螺杆（17）。
5.根据权利要求3所述的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：
第二支撑构件（4）包括设置在第一支撑构件（5）下方的棱台形状的砼底座（12），所述砼底座（12）内一体浇筑有第二支撑钢筋（8）。
6.根据权利要求4或5所述的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：在砼底座（12）内部左右各埋设绑扎丝（16）一道，两边各留出15㎜的长度。
7.根据权利要求6所述的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：第二支撑钢筋（8）的上方通过螺纹套筒（11）螺纹连接有第一支撑钢筋（9）；第一支撑钢筋（9）的上端插接在第一支撑构件（5）内。
8.根据权利要求7所述的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：
第一支撑钢筋（9）上焊接有横向设置的支撑横筋（10），第一支撑钢筋（9）与支撑横筋（10）焊接成“十字架”型的结构。
9.根据权利要求5所述的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：第二支撑装置的结构与第一支撑装置相同，其砼底座（12）的下部为倾斜面（18），其倾斜角度与楼梯斜板角度相同。
10.根据权利要求9所述的固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统，其特征在于：第二支撑装置的下端支撑在休息平台（1）上，上端支撑在与休息平台（1）上方对应的梯板（7）底部。
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