CN108412143B - 一种后制式装饰空体栏杆及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种后制式装饰空体栏杆，包括上部混凝土圈梁、下部混凝土压顶、空体装饰栏杆、橡胶垫圈和定位柱，空体装饰栏杆设置在上部混凝土圈梁和下部混凝土压顶之间，上部混凝土圈梁上在正对各空体装饰栏杆处均设有贯穿整个上部混凝土圈梁的灌注孔，下部混凝土压顶上在正对各空体装饰栏杆处均设有与定位柱相匹配的定位孔，橡胶垫圈设置在空体装饰栏杆与下部混凝土压顶之间，定位柱布置在空体装饰栏杆内，且定位柱的两端分别伸入到灌注孔和定位孔内，灌注孔和空体装饰栏杆内填充有混凝土。本发明的有益效果为：可以减少传统栏杆安装中容易损坏及污染的难题，易于保证空体装饰栏杆与上部混凝土圈梁、下部混凝土压顶紧密结合，不留空隙。

Description

一种后制式装饰空体栏杆及其施工方法

技术领域

本发明涉及房屋建筑施工技术领域，尤其涉及一种后制式装饰空体栏杆及其施工方法。

背景技术

装饰空体栏杆是仿古建筑挑台、廊道、外廊、楼梯和棚顶等临边设置的常见围栏构造，有围栏围护防止游人失足坠落的重要功能。

目前仿古房屋建筑工程及部分市政园林景观中常规施工方法如下：

施工时，装饰栏杆属于空体，相对于实心栏杆更易碎，所以传统安装多采用依次分层、预制拼装、叠合施工。施工顺序依次从下往上现浇拼接安装：首先进行底部压顶混凝土浇筑；在压顶混凝土终凝前进行空体栏杆灌注混凝土并固定；最后进行上部圈梁支模浇筑。

此施工方法存在如下弊端：若空体栏杆浇筑时因防护及模板固定工人水平不高，将造成栏杆成型后整体排列不齐；栏杆安装后，因上部圈梁后续施工，必须对空体装饰栏杆进行模板包封，造成模板施工工作量大、难度大，且不易拆除模板，且浇筑上部圈梁时易出现混凝土对栏杆污染，不易清洗导致质量问题造成返工，以及此拼接安装，施工缝留置多，衔接太随意，接头处多采用后期粉刷处理，达不到效果，接缝处易开裂，二次维修费用较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种后制式装饰空体栏杆及其施工方法，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种后制式装饰空体栏杆，包括上部混凝土圈梁、下部混凝土压顶、空体装饰栏杆、橡胶垫圈和定位柱，空体装饰栏杆设置在上部混凝土圈梁和下部混凝土压顶之间，上部混凝土圈梁上在正对各空体装饰栏杆处均设有贯穿整个上部混凝土圈梁的灌注孔，下部混凝土压顶上在正对各空体装饰栏杆处均设有与定位柱相匹配的定位孔，橡胶垫圈设置在空体装饰栏杆与下部混凝土压顶之间，定位柱布置在空体装饰栏杆内，且定位柱的两端分别伸入到灌注孔和定位孔内，灌注孔和空体装饰栏杆内填充有混凝土。

本发明的有益效果是：通过在上部混凝土圈梁上设置灌注孔、以及在下部混凝土压顶上设置定位孔和增设定位柱，这样在浇筑混凝土后使混凝土压顶、空体装饰栏杆及下部混凝土压顶形成整体，结构稳定，抗震效果好，另外还可以减少传统栏杆安装中容易损坏及污染的难题；增设的橡胶垫圈，便于后期进行空体装饰栏杆的微调，以便空体装饰栏杆与上部混凝土圈梁、下部混凝土压顶紧密结合，不留空隙。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，定位孔的中心、空体装饰栏杆的中心和灌注孔的中心处在同一纵向线上。

采用上述进一步的有益效果是：方便对空体装饰栏杆进行定位，保证空体装饰栏杆的竖直度。

进一步，上部混凝土圈梁上所设的所有灌注孔处在同一直线上，下部混凝土压顶所设的所有定位孔处在同一直线上。

采用上述进一步的有益效果是：能够有效保证栏杆成型后整体排列整齐，保证美观度。

进一步，定位柱为钢筋。

采用上述进一步的有益效果是：能很好的与混凝土结合，保证混凝土压顶、空体装饰栏杆及下部混凝土压顶形成整体后的稳定性。

一种后制式装饰空体栏杆的施工方法，包括如下步骤：

S100、根据目标设计要求浇筑出具有多个灌注孔的上部混凝土圈梁，以及浇筑出下部混凝土压顶，并根据目标设计要求在所得到的下部混凝土压顶上取多个定位孔；

S200、让上部混凝土圈梁上的灌注孔的中心、空体装饰栏杆的中心和下部混凝土压顶上的定位孔的中心重合，并在空体装饰栏杆的下口与下部混凝土压顶之间用橡胶垫圈进行填补缝隙，缝隙周边用砂浆找平；

S300、将定位柱从上部混凝土圈梁上的灌注孔中插入，定位柱穿过空体装饰栏杆，并连接至下部混凝土压顶上的定位孔中；

S400、向灌注孔及空体装饰栏杆内灌注混凝土，待混凝土终凝后即可得到后制式装饰空体栏杆。

采用上述进一步的有益效果是：

1)本方法操作方便，采用后制式施工，不需要对空体栏杆进行加固，降低了模板安装及加固难度，降低了对作业人员经验水平的要求，也降低了人工费及成本；

2)本方法优化了施工工序，提高了工效，大量减少了施工缝，提高了栏杆表面观感质量，从而提升了栏杆整体性、耐久性，大幅度减少了修补维修成本；

3)减少了施工过程中对栏杆的二次破坏及污染，提高了工作效率，改善了观感效果；

4)本方法节约施工时间，更高效的提升施工质量；

5)适用性强，可以适用于任何空体装饰栏杆的安装。

附图说明

图1为本发明所述后制式装饰空体栏杆的结构示意图；

图2为图1中A-A向断面图；

图3为图1中B-B向断面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、灌注孔，2、定位柱，3、定位孔，4、上部混凝土圈梁，5、下部混凝土压顶，6、空体装饰栏杆，7、橡胶垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3所示，一种后制式装饰空体栏杆，包括上部混凝土圈梁4、下部混凝土压顶5、空体装饰栏杆6、橡胶垫圈7和定位柱2，空体装饰栏杆6设置在上部混凝土圈梁4和下部混凝土压顶5之间，上部混凝土圈梁4上在正对各空体装饰栏杆6处均设有贯穿整个上部混凝土圈梁4的灌注孔1，上部混凝土圈梁4上所设灌注孔1的数量为多个，具体可为1、2、3、4、5、6或7个等，且所设的所有灌注孔1处在同一直线上，下部混凝土压顶5上在正对各空体装饰栏杆6处均设有与定位柱2相匹配的定位孔3，下部混凝土压顶5上设有与灌注孔1数量相同的定位孔3，且所设的所有定位孔3处在同一直线上，定位孔3的中心、空体装饰栏杆6的中心和灌注孔1的中心处在同一纵向线上，橡胶垫圈7设置在空体装饰栏杆6与下部混凝土压顶5之间，定位柱2布置在空体装饰栏杆6内，且定位柱2的两端分别伸入到灌注孔1和定位孔3内，定位柱2为钢筋，灌注孔1和空体装饰栏杆6内填充有混凝土。

一种后制式装饰空体栏杆的施工方法，包括如下步骤：

S100、根据目标设计要求浇筑出具有多个灌注孔1的上部混凝土圈梁4，以及浇筑出下部混凝土压顶5，并根据目标设计要求在所得到的下部混凝土压顶5上取多个定位孔3；

S200、让上部混凝土圈梁4上的灌注孔1的中心、空体装饰栏杆6的中心和下部混凝土压顶5上的定位孔3的中心重合，并在空体装饰栏杆6的下口与下部混凝土压顶5之间用橡胶垫圈进行填补缝隙，缝隙周边用砂浆找平；

S300、将定位柱2从上部混凝土圈梁4上的灌注孔1中插入，定位柱2穿过空体装饰栏杆6，并连接至下部混凝土压顶5上的定位孔3中；

S400、向灌注孔1及空体装饰栏杆6内灌注混凝土，待混凝土终凝后即可得到后制式装饰空体栏杆。

在具体应用时，可以采用如下方法进行施工：

一种后制式装饰空体栏杆的施工方法，包括如下步骤：

S100、选取多个直径与空体装饰栏杆6顶部孔洞直径相同PVC套管，每个PVC套管的长度等于上部混凝土圈梁4的高度，进行上部混凝土圈梁4模板预拼施工，模板尺寸控制在大于空体装饰栏杆6高度5mm-10mm，上部混凝土圈梁4的模板应采用12mm厚镜面竹胶板，模板外侧附加6cm方木，模板加固采用卡具固定，搭设架体进行整体加固，卡具间距不应大于80cm，模板验收依据200控制线复核，圈梁模板验收采用线锤、钢尺检查验收，在施工上部混凝土圈梁4模板内预留PVC套管，依据图纸在上部圈梁模板内侧精确测定出空体装饰栏杆6中心线和纵向线，将PVC套管按照中心线及纵线预埋，PVC套管内细沙填充，上下洞口胶布封堵，PVC套管上口采用扎丝与钢筋绑扎固定，下口采用四根钢钉固定，验收PVC套管1采用拉通线检查套管整体是否顺直，保持一条线，验收合格后向模板内浇筑混凝土，待混凝土终凝后得到上部混凝土圈梁4，上部混凝土圈梁4上的灌注孔1由预埋的PVC套管形成；

进行下部混凝土压顶5模板预拼施工，模板尺寸控制在大于空体装饰栏杆6高度5mm-10mm之间，下部混凝土压顶5模板应采用12mm厚镜面竹胶板，模板外侧附加6cm方木，模板加固采用卡具固定，搭设架体进行整体加固，卡具间距不应大于80cm，模板验收依据200控制线复核，下部混凝土压顶5模板验收采用线锤、钢尺检查验收，验收合格后向模板内浇筑混凝土，待混凝土终凝后得到下部混凝土压顶5；

拆除模板后，依据轴线在上部混凝土圈梁4及下部混凝土压顶5上放栏杆中线、栏杆边线及50mm控制线，通过水准仪将200线引至下部混凝土压顶5侧面，栏杆中线、50mm控制线误差小于等于3mm，200线误差小于等于3mm，根据上部混凝土圈梁4预留PVC套管吊线测出下部混凝土压顶5面栏杆中心点，采用电动钻头(钻头规格为φ22)进行中心点取定位孔3，孔深50mm；

S200、将空体装饰栏杆6按照测量后间距进行定位，确保空体装饰栏杆6的中心、上部混凝土圈梁4上预留PVC套管的中心和下部混凝土压顶5上的定位孔3的中心重合，并在空体装饰栏杆6的下口用橡胶垫圈7进行填补缝隙，缝隙周边用砂浆找平，其中，橡胶垫圈7厚度为5mm-10mm，空体装饰栏杆6选用与当地建筑风格配套的栏杆，空体装饰栏杆6安装过程中用小线对栏杆安装的顺直度进行检测，局部用橡胶锤轻敲进行调整，确保逐根空体装饰栏杆6立正，稳固；

S300、定位柱2选用直径为18mm的钢筋，定位柱2长度小于上部混凝土圈梁4的高度、空体装饰栏杆6的高度和定位孔3的孔深三者的和，定位柱2的长度大于空体装饰栏杆6的高度和定位孔3的孔深两者的和，将定位柱2逐根穿过预留PVC管及空体装饰栏杆6，连接至下部混凝土压顶5上50mm深的定位孔3中；

S400、在上部混凝土圈梁4预留的PVC管内灌注细石混凝土，因空体装饰栏杆6构件截面尺寸较小，混凝土塌落度宜控制在8-12cm之间，上部混凝土圈梁4用木棍轻捣，空体装饰栏杆6用橡皮锤轻敲，保证空体装饰栏杆6内细石混凝土密实，与上部混凝土圈梁4连接成一体，并将砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，待空体装饰栏杆6内的混凝土终凝前，剔除空体装饰栏杆6柱顶浮浆，在空体装饰栏杆6柱头底均匀涂刷一道混凝土界面剂后与上部混凝土圈梁4及下部混凝土压顶5粘结，混凝土养护应采用棉毡吸水覆盖养护，施工完后移至下一处进行重复作业，即可得到后制式装饰空体栏杆。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种后制式装饰空体栏杆，其特征在于，包括上部混凝土圈梁(4)、下部混凝土压顶(5)、空体装饰栏杆(6)、橡胶垫圈(7)和定位柱(2)，所述空体装饰栏杆(6)设置在所述上部混凝土圈梁(4)和所述下部混凝土压顶(5)之间，所述上部混凝土圈梁(4)上在正对各空体装饰栏杆(6)处均设有贯穿整个上部混凝土圈梁(4)的灌注孔(1)，所述下部混凝土压顶(5)上在正对各空体装饰栏杆(6)处均设有与定位柱(2)相匹配的定位孔(3)，所述橡胶垫圈(7)设置在所述空体装饰栏杆(6)与所述下部混凝土压顶(5)之间，所述定位柱(2)布置在所述空体装饰栏杆(6)内，且所述定位柱(2)的两端分别伸入到所述灌注孔(1)和所述定位孔(3)内，所述灌注孔(1)和所述空体装饰栏杆(6)内填充有混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种后制式装饰空体栏杆，其特征在于，所述定位孔(3)的中心、所述空体装饰栏杆(6)的中心和所述灌注孔(1)的中心处在同一纵向线上。

3.根据权利要求2所述的一种后制式装饰空体栏杆，其特征在于，所述上部混凝土圈梁(4)上所设的所有灌注孔(1)处在同一直线上，所述下部混凝土压顶(5)上所设的所有定位孔(3)处在同一直线上。

4.根据权利要求3所述的一种后制式装饰空体栏杆，其特征在于，所述定位柱(2)为钢筋。

5.一种如权利要求4所述后制式装饰空体栏杆的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100、根据目标设计要求浇筑出具有多个灌注孔(1)的上部混凝土圈梁(4)，以及浇筑出下部混凝土压顶(5)，并根据目标设计要求在所得到的下部混凝土压顶(5)上钻取多个定位孔(3)；

S200、让上部混凝土圈梁(4)上的灌注孔(1)的中心、空体装饰栏杆(6)的中心和下部混凝土压顶(5)上的定位孔(3)的中心重合，并在空体装饰栏杆(6)的下口与下部混凝土压顶(5)之间用橡胶垫圈进行填补缝隙，缝隙周边用砂浆找平；

S300、将定位柱(2)从上部混凝土圈梁(4)上的灌注孔(1)中插入，定位柱(2)穿过空体装饰栏杆(6)，并连接至下部混凝土压顶(5)上的定位孔(3)中；

S400、向灌注孔(1)及空体装饰栏杆(6)内灌注混凝土，待混凝土终凝后即可得到后制式装饰空体栏杆。

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