CN202925561U - 一种承台模板构造 - Google Patents

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陈娜
张海光
刘志勇
耿洪杰
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Abstract

本实用新型公开了一种承台模板构造，包括作为承台基础部分模板的GRC水泥板以及用于固定GRC水泥板的木楔，所述GRC水泥板竖直设置，木楔紧贴GRC水泥板并且下端伸入地下。本实用新型的承台模板构造，采用GRC水泥板替代砖胎膜使用，从而在施工时能够实现干作业、安装简便、省工省时，减少了砌筑、抹灰工序，降低成本。

Description

一种承台模板构造
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是一种承台模板构造。
背景技术
在地质情况较差的地区，如沿海地区，一般房屋建筑工程都采用桩基础，基础的形式为承台及底板多采用梁板式筏形基础的高板位形式，以保证承台、承台梁及地梁成型。常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部分的模板，砖胎膜就是用标准砖制作成模板，待有一定强度后，进行混凝土的浇筑工作；模板本身不是工程实体组成部分，只能算是施工中的一项措施。如图1所示，承台位于工程桩11的顶端，砖胎膜作为承台模板，在砖墙12外层设置有砂浆抹面13，防水层14位于砂浆抹面13的外侧。然而现有技术中的上述砖胎膜结构，大量砖胎膜砌筑施工周期长，工序繁多，需投入瓦工、抹灰工进行砖模的砌筑、和抹灰，人工投入量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种采用GRC（玻璃纤维增强混凝土Glassfibre Reinforced Concrete）水泥板替代砖胎膜使用，从而在施工时能够实现干作业、安装简便、省工省时，减少了砌筑、抹灰工序，降低成本的承台模板构造。
为解决上述问题，本实用新型的一种承台模板构造，其特征在于：包括作为承台基础部分模板的GRC水泥板以及用于固定GRC水泥板的木楔，所述GRC水泥板竖直设置，木楔紧贴GRC水泥板并且下端伸入地下。
所述木楔包括长木楔和短木楔，分别设置在GRC水泥板的两侧，并且位于GRC水泥板内侧的为短木楔，该短木楔的顶端延伸至GRC水泥板底端上方并靠近GRC水泥板底端；位于GRC水泥板外侧的为长木楔，该长木楔的顶端延伸GRC水泥板顶端下方并靠近GRC水泥板顶端。
所述GRC水泥板外侧连接有铁丝，铁丝的另一端连接插入地下的木桩，铁丝拉紧所述木桩与GRC水泥板。
所述GRC水泥板的外侧填充有回填土层。
所述承台的槽底铺有承台混凝土垫层。
在位于所述承台混凝土垫层与GRC水泥板的交接处设置有通过水泥砂浆抹出的圆角。
在所述GRC水泥板顶端外侧铺有底板混凝土垫层，所述底板混凝土垫层将所述铁丝、木桩以及回填土层埋于地下。
所述GRC水泥板的顶端靠内侧设置有圆形倒角结构。
在位于所述GRC水泥板顶端内侧，还可移除地设置有内顶方子，该内顶方子的两端分别顶在承台两边相对设置的两块GRC水泥板上。
采用本实用新型的承台模板构造，相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
1、GRC水泥板施工可显著缩短地下施工工期，减少管理费用、机械租赁使用费用等，降低工程成本。
2、GRC水泥板的固定、安装，充分利用了以往施工废弃下来的短木方，使这些本应废弃的短木方得到了重新利用。
3、水泥板替代砖胎膜的使用，节约了大量的施工用砖量，节省了砌筑、抹灰工序，从材料及施工上直接降低了成本，且节约了大量劳动力。
4、GRC水泥板模板表面光滑，无需抹灰处理，便可以直接做防水基层，节省了抹灰晾干所需的时间间歇，从而进一步节省了施工工期。
附图说明
图1为现有技术中使用砖胎模的承台模板结构示意图。
图2为本实用新型承台模板构造的示意图。
图中：内顶方子1；GRC水泥板2；木楔3；铁丝4；木桩5；回填土层6；承台混凝土垫层7；底板混凝土垫层8；工程桩11；砖墙12；砂浆抹面13；防水层14；圆形倒角结构201；长木楔301；短木楔302；圆角701
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2所示，本实用新型的一种承台模板构造，包括作为承台基础部分模板的GRC水泥板2以及用于固定GRC水泥板2的木楔3，所述GRC水泥板2竖直设置，木楔3紧贴GRC水泥板2并且下端伸入地下。
所述木楔3包括长木楔301和短木楔302，分别设置在GRC水泥板的两侧，并且位于GRC水泥板2内侧的为短木楔302，该短木楔302的顶端延伸至GRC水泥板2底端上方并靠近GRC水泥板2底端；位于GRC水泥板2外侧的为长木楔301，该长木楔301的顶端延伸GRC水泥板2顶端下方并靠近GRC水泥板2顶端。
所述GRC水泥板2外侧连接有铁丝4，铁丝4的另一端连接插入地下的木桩5，铁丝4拉紧所述木桩5与GRC水泥板2。
所述GRC水泥板2的外侧填充有回填土层6，保证GRC水泥板2外侧密实。
所述承台的槽底浇筑有承台混凝土垫层7，并且在位于所述承台混凝土垫层7与GRC水泥板2的交接处设置有通过水泥砂浆抹出的圆角701。
在所述GRC水泥板2顶端外侧铺有底板混凝土垫层8，所述底板混凝土垫层8将所述铁丝4、木桩5以及回填土层6埋于地下。
所述GRC水泥板2的顶端靠内侧设置有圆形倒角结构201。
在位于所述GRC水泥板2顶端内侧，还可移除地设置有内顶方子9，该内顶方子9的两端分别顶在承台两边相对设置的两块GRC水泥板上。
GRC水泥板2以木方作为临时固定支撑，用钉子连接固定，用铁丝4与土内木桩5拉紧，浇筑底板混凝土垫层时，将铁丝4浇筑在内，提高GRC水泥板2与底板混凝土垫层之间的整体连接，当其形成整体后可拆除卡固在GRC水泥板2上端的内顶方子9支撑，通过土侧压抵消混凝土浇筑时候产生的侧压，达到保证混凝土成型目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种承台模板构造，其特征在于：包括作为承台基础部分模板的GRC水泥板以及用于固定GRC水泥板的木楔，所述GRC水泥板竖直设置，木楔紧贴GRC水泥板并且下端伸入地下。 
2.如权利要求1所述的承台模板构造，其特征在于：所述木楔包括长木楔和短木楔，分别设置在GRC水泥板的两侧，并且位于GRC水泥板内侧的为短木楔，该短木楔的顶端延伸至GRC水泥板底端上方并靠近GRC水泥板底端；位于GRC水泥板外侧的为长木楔，该长木楔的顶端延伸GRC水泥板顶端下方并靠近GRC水泥板顶端。 
3.如权利要求2所述的承台模板构造，其特征在于：所述GRC水泥板外侧连接有铁丝，铁丝的另一端连接插入地下的木桩，铁丝拉紧所述木桩与GRC水泥板。 
4.如权利要求3所述的承台模板构造，其特征在于：所述GRC水泥板的外侧填充有回填土层。 
5.如权利要求1至4任一项所述的承台模板构造，其特征在于：所述承台的槽底铺有承台混凝土垫层。 
6.如权利要求5所述的承台模板构造，其特征在于：在位于所述承台混凝土垫层与GRC水泥板的交接处设置有通过水泥砂浆抹出的圆角。 
7.如权利要求1至4任一项所述的承台模板构造，其特征在于：在所述GRC水泥板顶端外侧铺有底板混凝土垫层，所述底板混凝土垫层将所述铁丝、木桩以及回填土层埋于地下。 
8.如权利要求7所述的承台模板构造，其特征在于：所述GRC水泥板的顶端靠内侧设置有圆形倒角结构。 
9.如权利要求8所述的承台模板构造，其特征在于：在位于所述GRC水泥板顶端内侧，还可移除地设置有内顶方子，该内顶方子的两端分别顶在承台两边相对设置的两块GRC水泥板上。 
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