CN113863716A - 用于控制坡面上方的降板的模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，包括：支承柱，其上端连接有交叉设置的两限位杆；上承台，其底部形成有交叉设置的两通槽，两限位杆一一对应地嵌设于两通槽中；垫块组件，可拆卸地连接于上承台的上部，垫块组件包括可拆卸地叠合在一起的多块单元垫片；下承台，其上部形成有限位插槽，支承柱的下端可拆卸地插设于限位插槽中；以及调平组件，包括可拆卸地连接于下承台的底部的顶板、翻板和定位杆，翻板可翻转地安装于顶板的下部，定位杆支撑于所述顶板与翻板之间以锁定翻板的翻转角度。本发明解决了采用传统的支撑体系对降板模板进行支撑时，存在不稳固，易产生安全隐患的问题。

Description

用于控制坡面上方的降板的模板加固装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于控制坡面上方的降板的模板加固装置。

背景技术

在常规情况下，模板工程支撑体系由接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成。在现场施工时存在以下情况：

因厨房卫生间设计要求，当模板存在较小尺寸降板，如3cm、5cm降板，或当一块楼板下同时存在横竖相交且相同标高相同规格的下挂梁时，现场施工时易出现用模板垫在钢管上方以达到对模板或者梁的支撑作用，这种支撑方式不够稳固，易产生安全隐患，用模板垫在钢管上使用过后随意丢弃，产生垃圾，不符合绿色施工理念。而，进一步的，当在柱下独立基础或者有坡度的地面上搭设模板支撑体系时，钢管通常只有极小部分与斜面混凝土面接触，易产生安全隐患。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，以解决采用传统的支撑体系对降板模板进行支撑时，存在不稳固，易产生安全隐患的问题。

为实现上述目的，提供一种用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，包括：

支承柱，所述支承柱的上端连接有交叉设置的两限位杆；

上承台，所述上承台的底部形成有交叉设置的两通槽，两所述限位杆一一对应地嵌设于两所述通槽中；

用于支撑于降板模板的底部的垫块组件，可拆卸地连接于所述上承台的上部，所述垫块组件包括可拆卸地叠合在一起的多块单元垫片；

下承台，所述下承台的上部形成有限位插槽，所述支承柱的下端可拆卸地插设于所述限位插槽中；以及

调平组件，包括可拆卸地连接于所述下承台的底部的顶板、用于搁置于控制坡面上的翻板和定位杆，所述翻板可翻转地安装于所述顶板的下部，所述定位杆支撑于所述顶板与所述翻板之间以锁定所述翻板的翻转角度。

进一步的，所述单元垫片开设有多个第一穿孔，所述上承台开设有对准所述第一穿孔的第二穿孔，多个所述单元垫片的第一穿孔中穿设有拉结螺栓，所述拉结螺栓可拆卸地插设于所述第二穿孔中。

进一步的，所述垫块组件的顶部的所述单元垫片铺设有第一防滑垫层，所述第一防滑垫层开设有对准于所述第一穿孔的遮蔽孔，所述拉结螺栓的头部容置于所述遮蔽孔中。

进一步的，所述翻板具有相对的第一端和第二端，所述翻板的第一端通过合页铰接于所述顶板的底部，所述定位杆支撑于所述顶板的底部与所述翻板的第二端。

进一步的，所述下承台的底部开设有多个插孔，所述顶板开设有对准于所述插孔的多个第一贯孔，所述翻板开设有对准于第一贯孔的多个第二贯孔，所述定位杆为螺杆，所述螺杆的中部可活动地穿设于所述第一贯孔中，所述螺杆的上端伸至所述顶板的上方且插设于所述插孔中，所述螺杆的下端插设于所述第二贯孔中，所述螺杆的中部螺合有螺合件，所述螺合件支撑于所述顶板的底部，多个所述插孔中的螺杆上的螺合件处于同一水平面。

进一步的，所述翻板的背向所述顶板的一侧铺设有第二防滑垫层。

进一步的，两所述通槽相互垂直设置。

本发明提供一种用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的施工方法，包括以下步骤：

将多套用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的调平组件分别设置于控制坡面，使得翻板搁置于所述控制坡面；

将定位杆支撑于顶板与所述翻板之间以锁定所述翻板的翻转角度，使得下承台沿水平方向设置；

将支承柱的下端插设于所述下承台的限位插槽中；

调节多套所述用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件的单元垫片的数量，使得多套用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件的顶部齐平；

在多套所述用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件的顶部齐平后，将降板模板铺设于多套所述用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件上。

本发明的有益效果在于，本发明的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，当在柱基础的坡面上使用时，可以通过控制调平组件的翻板的倾斜角度，使之适配于柱基础的控制坡面的倾斜度，进而使顶板上的下承台呈水平状态，从而使模板加固装置的支承柱受力更加稳固，另外，通过调整垫块组件的高度适配于上承台与降板模板之间的距离，利用垫块组件支撑降板模板从而使模板加固装置更加稳固。本发明的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置用于控制坡面处的降板位置处模架稳固搭设，制作简单，使用便捷，利用率高，可拆卸后重复周转使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的垫块组件的结构示意图。

图3为本发明实施例的上承台的仰视图。

图4为本发明实施例的下承台与调平组件的连接节点的结构示意图。

图5为本发明实施例的下承台与调平组件的分解状态示意图。

图6为本发明实施例的下承台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图6所示，本发明提供了一种用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，包括：支承柱1、上承台2、垫块组件3、下承台4和调平组件5。

在本实施例中，支承柱可以采用钢管。支承柱1的上端连接有交叉设置的两限位杆11。两限位杆焊接连接在一起，且交叉设置。支承柱的上端支撑连接于一限位杆的底部。

上承台2的底部形成有交叉设置的两通槽20。两限位杆11一一对应地嵌设于两通槽20中。在本实施例中，两通槽20相互垂直设置。相应的，两根限位杆相互垂直。

垫块组件3用于支撑于降板模板7的底部。垫块组件3可拆卸地连接于所述上承台2的上部。

具体的，在本实施例中，垫块组件3包括可拆卸地叠合在一起的多块单元垫片31。下承台4的上部形成有限位插槽40。支承柱1的下端可拆卸地插设于限位插槽40中。在本实施例中，支承柱竖向设置，限位插槽的槽口朝上设置。

调平组件5包括顶板51、翻板52和定位杆53。其中，顶板51可拆卸地连接于下承台4的底部。翻板52可翻转地安装于顶板51的下部。定位杆53支撑于顶板51与翻板52之间以锁定翻板52的翻转角度。翻板52用于搁置于柱基础6的控制坡面60上。翻板倾斜设置，且翻板的倾斜角度与控制坡面相适配。顶板沿水平方向设置，使得安装于顶板上的下承台沿水平方向设置。

本发明的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，当在柱基础的坡面上使用时，可以通过控制调平组件的翻板的倾斜角度，使之适配于柱基础的控制坡面的倾斜度，进而使顶板上的下承台呈水平状态，从而使模板加固装置的支承柱受力更加稳固，另外，通过调整垫块组件的高度适配于上承台与降板模板之间的距离，利用垫块组件支撑降板模板从而使模板加固装置更加稳固。本发明的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置用于控制坡面处的降板位置处模架稳固搭设，制作简单，使用便捷，利用率高，可拆卸后重复周转使用。

参阅图2，每一块单元垫片31开设有多个第一穿孔。多个第一穿孔呈矩阵排布。上承台2开设有对准第一穿孔的第二穿孔。多个单元垫片31的第一穿孔中穿设有拉结螺栓33。拉结螺栓33可拆卸地插设于第二穿孔中。

在本实施例中，垫块组件3的顶部的所述单元垫片31铺设有第一防滑垫层32。第一防滑垫层开设有对准于第一穿孔的遮蔽孔320。拉结螺栓33的头部331容置于遮蔽孔320中。

作为一种较佳的实施方式，参阅图4和图5所示，翻板52具有相对的第一端和第二端。翻板52的第一端通过合页511铰接于顶板51的底部。定位杆53支撑于顶板51的底部与翻板52的第二端。

下承台4的底部开设有多个插孔400。顶板51开设有对准于插孔400的多个第一贯孔。翻板52开设有对准于第一贯孔的多个第二贯孔。多个第一贯孔与多个第二贯孔位置一一对应。定位杆为螺杆。螺杆的中部可活动地穿设于第一贯孔中。螺杆的上端伸至顶板的上方且插设于插孔400中。螺杆的下端插设于第二贯孔中。螺杆的中部螺合有螺合件531。螺合件支撑于顶板51的底部。多个插孔400中的螺杆上的螺合件处于同一水平面，进而使得顶板呈水平状态设置。在本实施例中，螺合件为螺母。

在本实施例中，多根定位杆沿翻板的长度方向间隔设置，且多根定位杆的长度不一，具体的，多根定位杆的长度自翻板的第一端向翻板的第二端逐渐增大。

参阅图5，翻板52的背向顶板51的一侧(即翻板的外侧)铺设有第二防滑垫521层。

本发明提供一种用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的施工方法，包括以下步骤：

S1：将多套用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的调平组件5分别设置于柱基础6的控制坡面60，使得翻板52搁置于控制坡面60。

S2：将定位杆53支撑于顶板51与翻板52之间以锁定翻板52的翻转角度，使得下承台4沿水平方向设置。

具体的，通过调整多根定位杆上的螺合件的位置，使得多根定位杆上的螺合件处于同一水平面，进而使得顶板沿水平方设置，且多根定位杆的底端插设于翻板的第二贯孔中。

多根定位杆的底端呈阶梯型排布，且每一根定位杆竖向设置。

S3：将支承柱1的下端插设于下承台4的限位插槽40中。

S4：调节多套用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件3的单元垫片31的数量，使得多套用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件3的顶部齐平。

S5：在多套用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件3的顶部齐平后，将降板模板7铺设于多套用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件3上。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，其特征在于，包括：

支承柱，所述支承柱的上端连接有交叉设置的两限位杆；

上承台，所述上承台的底部形成有交叉设置的两通槽，两所述限位杆一一对应地嵌设于两所述通槽中；

用于支撑于降板模板的底部的垫块组件，可拆卸地连接于所述上承台的上部，所述垫块组件包括可拆卸地叠合在一起的多块单元垫片；

下承台，所述下承台的上部形成有限位插槽，所述支承柱的下端可拆卸地插设于所述限位插槽中；以及

调平组件，包括可拆卸地连接于所述下承台的底部的顶板、用于搁置于控制坡面上的翻板和定位杆，所述翻板可翻转地安装于所述顶板的下部，所述定位杆支撑于所述顶板与所述翻板之间以锁定所述翻板的翻转角度。

2.根据权利要求1所述的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，其特征在于，所述单元垫片开设有多个第一穿孔，所述上承台开设有对准所述第一穿孔的第二穿孔，多个所述单元垫片的第一穿孔中穿设有拉结螺栓，所述拉结螺栓可拆卸地插设于所述第二穿孔中。

3.根据权利要求2所述的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，其特征在于，所述垫块组件的顶部的所述单元垫片铺设有第一防滑垫层，所述第一防滑垫层开设有对准于所述第一穿孔的遮蔽孔，所述拉结螺栓的头部容置于所述遮蔽孔中。

4.根据权利要求1所述的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，其特征在于，所述翻板具有相对的第一端和第二端，所述翻板的第一端通过合页铰接于所述顶板的底部，所述定位杆支撑于所述顶板的底部与所述翻板的第二端。

5.根据权利要求4所述的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，其特征在于，所述下承台的底部开设有多个插孔，所述顶板开设有对准于所述插孔的多个第一贯孔，所述翻板开设有对准于第一贯孔的多个第二贯孔，所述定位杆为螺杆，所述螺杆的中部可活动地穿设于所述第一贯孔中，所述螺杆的上端伸至所述顶板的上方且插设于所述插孔中，所述螺杆的下端插设于所述第二贯孔中，所述螺杆的中部螺合有螺合件，所述螺合件支撑于所述顶板的底部，多个所述插孔中的螺杆上的螺合件处于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，其特征在于，所述翻板的背向所述顶板的一侧铺设有第二防滑垫层。

7.根据权利要求1所述的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置，其特征在于，两所述通槽相互垂直设置。

8.一种如权利要求1～7中任意一项所述的用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

将多套用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的调平组件分别设置于控制坡面，使得翻板搁置于所述控制坡面；

将定位杆支撑于顶板与所述翻板之间以锁定所述翻板的翻转角度，使得下承台沿水平方向设置；

将支承柱的下端插设于所述下承台的限位插槽中；

调节多套所述用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件的单元垫片的数量，使得多套用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件的顶部齐平；

在多套所述用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件的顶部齐平后，将降板模板铺设于多套所述用于控制坡面上方的降板的模板加固装置的垫块组件上。

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