CN209799167U - 一种预埋柱脚加固体系 - Google Patents

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蒋斌
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张海江
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Abstract

一种预埋柱脚加固体系,包含连接在立柱柱脚底部且为框架结构的支承架;支承架包括顶架、底架和对应连接在顶架和底架之间的架立柱;所述顶架和底架均为矩形框架,且底架框架尺寸大于顶架框架尺寸;所述架立柱倾斜连接在顶架和底架的对应角部之间。所述底架通过预埋件与基础连接;加固体系还包含柱脚上部外侧面设置的斜向支撑,相邻立柱之间连接有水平支撑。本实用新型通过支承架上小下大的截面设计,增加了柱脚下部受力面积和承力能力;通过柱体上设置的斜向支撑可以有效的承担柱脚所受的侧向荷载,而柱体间水平支撑的设置,增强了柱角间的一体性和水平限位,所采用加固构件均可就地取材,且加固效果好,便于现场使用。

Description

一种预埋柱脚加固体系
技术领域
本实用新型属于建筑结构加固领域,特别涉及一种预埋柱脚加固体系。
背景技术
在建筑结构施工中,柱体作为最终承力构件,其稳固性是施工安全以及建筑质量把控的重要环节,而柱脚作为柱体与基础相连的直接部件,更是建筑施工和设计中重中之重。柱脚通常与基础筏板中的地脚螺栓进行连接,而在浇筑基础筏板前需要对其进行钢筋绑扎,同时将柱脚预埋。在施工现场柱脚的预埋过程中,柱脚底板的加固是必不可少的措施,但是以往的加固形式单一且承力面积较小,对柱脚的侧向荷载未加考虑,且未有效结合柱脚与基础,使其更具整体性和稳固性。因此需要提供一种关于预埋柱脚所施用的加固体系。
实用新型内容
本实用新型提出一种预埋柱脚加固体系,用以解决上述问题,具体实施方案如下:
一种预埋柱脚加固体系,包含连接在预埋立柱柱脚底部的支承架,所述支承架为框架结构,包括顶架、底架和对应连接在顶架和底架之间的架立柱;所述顶架和底架均为矩形框架,两者轴线与柱脚中轴线重合、且底架框架尺寸大于顶架框架尺寸,所述架立柱倾斜连接在顶架和底架的对应角部之间。
所述底架通过预埋件与基础连接;所述预埋件为预埋螺栓或预埋套管,间隔设置在基础上。
所述支承架采用角钢和/或槽钢制成。
所述底架和顶架为槽钢制作,底架槽钢凹口向上,顶架槽钢对应凹口向下;架立柱两端部嵌固在对应槽钢角部交点的凹口处。
所述一种柱脚加固体系还包含柱脚上部外侧面设置的斜向支撑,所述斜向支撑分为上下间隔的两层,上层为上斜撑,下层为下斜撑。
所述上斜撑和所述下斜撑在单个立柱外周上环向均匀间隔设置。
所述上斜撑底端与基础上抗浮锚杆相连接。
相邻立柱之间连接有水平支撑,所述水平支撑与上支撑端顶位于同一水平面。
所述下斜撑顶端处设置有挡板;所述挡板为矩形板,且垂直连接于立柱侧面,挡板长向长度适应立柱宽度。
所述下斜撑底端与基础的钢筋锚脚相连。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过柱脚下方的支承架,将柱脚与基础有效联合,增强了柱体的整体性,并通过支承架上小下大的截面设计,将柱脚承受的荷载,均匀的分散到基础上,增加了柱脚的受力面积,进而增强了柱体的承力能力;通过柱体上设置的斜向支撑可以有效的承担柱脚所受的侧向荷载,而柱体间水平支撑的设置,增强了柱角间的一体性,同时保证柱脚的轴线不进行侧向位移,起到了水平限位的作用。本实用型所采用的加固构件均可就地取材,施工操作方便且加固效果好,易于现场使用。
附图说明
图1是预埋柱脚加固体系示意图;
图2是预埋单柱柱脚加固示意图;
图3是预埋单柱柱脚加固俯视图。
附图标记:1-立柱;2-支承架;3-顶架;4-底架;5-架立柱;6-下斜撑;7-钢筋锚脚;8-基础;9-上斜撑;10-水平支撑;11-抗浮锚杆;12-挡板。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种预埋柱脚加固体系,包含连接在立柱1脚底部的支承架2,所述支承架2为框架结构,包括顶架3、底架4和对应连接在顶架3和底架4之间的架立柱5;顶架3和底架4均为矩形框架,两者轴线与柱脚中轴线重合、且底架4框架尺寸大于顶架3框架尺寸,所述架立柱5倾斜连接在顶架3和底架4的对应角部之间,侧面形成梯形框架。
本实施例中,立柱1为方形钢柱,顶架3采用10#槽钢焊接而成,顶架3四边与地脚螺栓对应位置开设有直径为26mm的孔,地脚螺栓穿过后,与上方钢结构柱脚进行螺栓连接;底架4同样采用10#槽钢进行焊接而成,四边槽钢中心开设直径为12mm的孔,并通过直径10mm预埋膨胀螺栓与基础8的垫层进行固定;架立柱5采用10#槽钢制成,并与顶架3、底架4进行焊接,架立柱5的凹槽朝向柱中心线位置;架立柱5两端部嵌固在顶架3和底架4的槽钢角部交点的凹口处。
本实施例中,柱脚上部外侧面设置有斜向支撑,所述斜向支撑分为上下间隔的两层,上层为上斜撑9,下层为下斜撑6。所述上斜撑9采用斜向钢筋,下斜撑6采用角钢或槽钢。
结合图3所示,所述上斜撑9和下斜撑6在单个立柱1外周上环向均匀间隔设置,各有四根,其中上斜撑9底端与基础8上抗浮锚杆11相焊接。
本实施例中,下斜撑6顶端处设置有挡板12;所述挡板12为矩形钢板,且垂直连接于立柱1侧面,挡板12长向长度适应立柱1宽度;所述下斜撑6底端与基础8的预留的钢筋锚脚7相连。
本实施例中,相邻立柱1之间焊接有一根水平支撑10,所述水平支撑10为长钢筋,与上支撑端顶位于同一水平面。
结合图1至图3,进一步说明预埋柱脚加固体系的施工方法,具体步骤如下:
步骤一、测量定位支承架2位置,将支承架2与基础8的垫层通过预埋螺栓固定。
步骤二、支承架2完成安装校核后,安装钢柱,钢柱柱脚底板通过地脚螺栓与支承架2连接。
步骤三、进一步校核钢柱轴线、标高、垂直度,如不符合设计,及时调整。
步骤四、在钢柱外侧面对称四个方向上安装槽钢、斜筋,由此形成上斜撑9、下斜撑6,其中在下斜撑6上端部焊接挡板12。
步骤五、在柱间焊接长钢筋作为水平支撑10,并将上斜撑9和下斜撑6的下端部分别与基础8上抗浮锚杆11和预留钢筋锚脚7相连,由此完成加固体系施工。
本实施例中,支承架2的高度,根据基础8的筏板厚度和柱脚在基础8的筏板中的埋入深度进行确定;对支承架2的顶架3和底架4也可在内部增设横向或纵向加固杆件;在支承架2上顶架3和底架4的开孔直径均大于螺栓直径。
本实施例中,对于基础8筏板上安装钢柱位置处钢筋不能贯通的,断开的钢筋对应钢柱位置预先焊接连接板;施工时,基础8的筏板上钢筋与钢柱焊接连接,焊接搭接长度满足规范要求;另外,施工中各焊接处,焊缝必须饱满,焊缝质量必须满足设计要求。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型的突出特点所作的阐释,而并非是对本实用新型实施方式的限定;对于所属领域的技术人员而言,在上述说明的使用基础上仍可以做出其它不同形式的变化或变动,若未对其进行创造性改进,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预埋柱脚加固体系,包含连接在预埋立柱(1)柱脚底部的支承架(2),其特征在于:所述支承架(2)为框架结构,包括顶架(3)、底架(4)和对应连接在顶架(3)和底架(4)之间的架立柱(5);所述顶架(3)和底架(4)均为矩形框架,两者轴线与柱脚中轴线重合、且底架(4)框架尺寸大于顶架(3)框架尺寸;所述架立柱(5)倾斜连接在顶架(3)和底架(4)的对应角部之间。
2.根据权利要求1所述的一种预埋柱脚加固体系,其特征在于:所述底架(4)通过预埋件与基础(8)连接;所述预埋件为预埋螺栓或预埋套管,其间隔设置在基础(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种预埋柱脚加固体系,其特征在于:所述支承架(2)采用角钢和/或槽钢制成。
4.根据权利要求3所述的一种预埋柱脚加固体系,其特征在于:所述顶架(3)和底架(4)为槽钢制作,顶架(3)槽钢凹口向下,底架(4)槽钢对应凹口向上;架立柱(5)两端部嵌固在对应槽钢角部交点的凹口处。
5.根据权利要求1所述的一种预埋柱脚加固体系,其特征在于:还包含柱脚上部外侧面设置的斜向支撑,所述斜向支撑分为上下间隔的两层,上层为上斜撑(9),下层为下斜撑(6)。
6.根据权利要求5所述的一种预埋柱脚加固体系,其特征在于:所述上斜撑(9)和所述下斜撑(6)在单个立柱(1)外周上环向均匀间隔设置。
7.根据权利要求6所述的一种预埋柱脚加固体系,其特征在于:所述上斜撑(9)底端与基础(8)上抗浮锚杆(11)相连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种预埋柱脚加固体系,其特征在于:相邻立柱(1)之间连接有水平支撑(10),所述水平支撑(10)与上支撑端顶位于同一水平面。
9.根据权利要求6所述的一种预埋柱脚加固体系,其特征在于:所述下斜撑(6)顶端处设置有挡板(12);所述挡板(12)为矩形板,且垂直连接于立柱(1)侧面,挡板(12)长向长度适应立柱(1)宽度。
10.根据权利要求9所述的一种预埋柱脚加固体系,其特征在于:所述下斜撑(6)底端与基础(8)的钢筋锚脚(7)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112609727A (zh) * 2020-12-09 2021-04-06 中国化学工程第六建设有限公司 高精度的杯口基础预埋件加固装置
CN112726838A (zh) * 2020-12-30 2021-04-30 中国建筑第八工程局有限公司 防倾覆钢柱脚埋件

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