CN108930402B - 一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺 - Google Patents

一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108930402B
CN108930402B CN201810813708.7A CN201810813708A CN108930402B CN 108930402 B CN108930402 B CN 108930402B CN 201810813708 A CN201810813708 A CN 201810813708A CN 108930402 B CN108930402 B CN 108930402B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ladder
layers
templates
pouring
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810813708.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108930402A (zh
Inventor
石登辉
苗志国
闫亚召
王贤中
王佳东
薛志宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
China Construction Aluminum New Materials Henan Co Ltd
Original Assignee
China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
China Construction Aluminum New Materials Henan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd, China Construction Aluminum New Materials Henan Co Ltd filed Critical China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Priority to CN201810813708.7A priority Critical patent/CN108930402B/zh
Publication of CN108930402A publication Critical patent/CN108930402A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108930402B publication Critical patent/CN108930402B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/06Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for stairs, steps, cornices, balconies, or other parts corbelled out of the wall
    • E04G13/062Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for stairs, steps, cornices, balconies, or other parts corbelled out of the wall for stairs or steps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)

Abstract

本发明提出一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺,包括如下步骤:施工完成N‑1层梁板,预留N‑1层接上部梯段梯梁的浇筑空间;施工完成N层梁板墙,预留N层梯梁的浇筑空间;施工完成N+1层梁板墙、N‑1层接上部梯段梯梁、N层梯段和N层接下部梯段梯梁,预留N+1层梯梁、N层接上部梯段梯梁的浇筑空间;施工完成N+2层梁板墙、N层接上部梯段梯梁、N+1层梯段和N+1层接下部梯段梯梁,预留N+2层梯梁、N+1层接上部梯段梯梁的浇筑空间;循环上一步骤直至完成最后一层标准层M层的浇筑;施工完成浇筑M层的梯段、M‑1层接上部梯段梯梁和M层接下部梯段梯梁。本发明的优点:减少了大量的异形板,踏步面不再有气泡,工人拆装简单快捷,具有良好的技术经济效果。

Description

一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺
技术领域
本发明涉及铝合金模板的楼梯施工方法,特别是指一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺。
背景技术
铝合金模板体系发展成熟以后,广泛应用于钢筋混凝土结构的各个领域,在楼梯方面也得到了应用与发展。
目前,楼梯方面的铝模均采用全封闭式配模方法,除了支撑件,紧固件及附件之外,铝模板在楼梯方面主要包括墙模板,梁模板,楼面模板,梯段底板,踏步盖板,梯段侧封板以及各种转角构件。由于楼梯结构复杂,形式多样,转角较多,因此会有大量的非标件,只能在某栋楼里使用,不具有通用性。
铝合金模板全封闭式配模方法在施工过程中,确实有不少优点,主要表现在如下方面:
1)整体性强。由于是全封闭式配模,因此楼梯模板是一个整体,相互连接,刚度大,变形小,不容易出现偏差;
2)随层施工,方便上下。由于楼梯踏步也配了模板,因此方便人员上下,为人员放线,传递材料等提供了便利。
虽然有诸多优点,但是也有其不可避免的一些缺点,主要表现在如下方面:
1)异形板多。由于楼梯结构复杂,转角较多,因此会出现较多的异形板,主要包括:
(1)墙模板中,由于楼梯的存在,挨着楼梯的内墙的模板被成上下两个梯形,均为非标板,双跑楼梯较少一些,剪刀楼梯会有二三十块梯形非标板;
(2)踏步盖板,盖板也均是异形件,如果是双跑楼梯,总共不超过二十件,但如果是剪刀楼梯,就会达到三十到四十件非标板;
(3)狗牙板,狗牙板是由几个转弯C槽组合在一起的构件,在踏步盖板与墙模板交接的地方会用到,且必须使用狗牙才能转接。狗牙的通用性更差;
(4)其他转角异形件,另外在梯段和梯梁之间,梯段这构造柱之间,梯段与梯井梁之间,梯段与梯段之间还会有很多异形件。有一些是特定结构形式下才需要的构件,通用性最差;
2)踏步面有气泡。由于楼梯采取的是全封闭的配模方法,因此在施工过程中,混凝土表面不可避免的会出现气泡。铝模设计人员采取预留观察口,跑气孔等方法虽然起到了一定的作用,且让现场施工人员尽可能的振捣到位,但仍有气泡的存在,影响施工观感;
3)安装拆除复杂。由于楼梯全封闭,因此构件较多,异形件也多,相应的施工起来也多耗费人力物力,如果加工精度较低,安装起来有了偏差,更是难以调整;
4)其余影响。由于以上三个因素的相互影响,还会影响到的是生产部门生产周期加长,铝模租赁整体价格上浮等。
发明内容
本发明提出一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺,解决了现有铝模在楼梯应用中异性构件多、踏板面有气泡和安装拆除复杂的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺,包括如下步骤:
a.施工完成N-1层梁板,并在N-1层梁板上预留N-1层接上部梯段梯梁的浇筑空间;
b.在N-1层梁板上安装梁板墙模板,在N层梁板墙上的梯梁位置安装第二套梯梁模板,在梁板墙模板内浇筑N层梁板墙,在N层梁板墙上预留N层梯梁的浇筑空间;
c.拆除梁板墙模板并周转至N层梁板墙上,在N-1层梁板的梯梁位置安装第一套梯梁模板,在N+1层梁板墙的梯梁位置安装第三套梯梁模板,在第一套梯梁模板和第二套梯梁模板之间安装梯段模板,在梁板墙模板内浇筑N+1层梁板墙,在N+1层梁板墙上预留N+1层梯梁的浇筑空间,在第一套梯梁模板内浇筑N-1层接上部梯段梯梁,在梯段模板内浇筑N层梯段,在第二套梯梁模板内浇筑N层接下部梯段梯梁,在N层梁板墙上预留N层接上部梯段梯梁的浇筑空间;
d.拆除梁板墙模板并周转至N+1层梁板墙上,拆除第一套梯梁模板并周转至N+2层梁板墙的梯梁位置,拆除梯段模板并周转至第二套梯梁模板与第三套梯梁模板之间,在梁板墙模板内浇筑N+2层梁板墙,在N+2层梁板墙上预留N+2层梯梁的浇筑空间,在第二套梯梁模板内浇筑N层接上部梯段梯梁,在梯段模板内浇筑N+1层梯段,在第三套梯梁模板内浇筑N+1层接下部梯段梯梁,在N+1层梁板墙上预留N+1层接上部梯段梯梁的浇筑空间;
e.循环步骤d直至完成最后一层标准层M层的浇筑;
f.拆除梁板墙模板,拆除梯段模板并周转至M层的梯梁模板与M-1层的段梯梁模板之间,将M-2层的梯梁模板拆除,浇筑M层的梯段、M-1层接上部梯段梯梁和M层接下部梯段梯梁,成型后拆除梯段模板和M-1层的梯梁模板,M层梯梁完全完成施工后拆除M层梯梁模板。
所述的梯段模板包括梯段底板、梯段侧板、踢面板、角铁和通梁,梯段底板安装在梯段浇筑空间的底部,并位于上一层梯梁模板与下一层梯梁模板之间,梯段侧板位于梯段浇筑空间的外侧,若干踢面板竖直安装,踢面板的一端固定在梯段侧板上,下一级踢面板的上端与上一级踢面板的上端通过角铁连接在一起,通梁与若干踢面板连接,通梁的一端固定在上一层的楼板上,通梁的另一端固定在下一层的楼板上。
本发明的优点:楼梯后置一层使用铝合金模板的方法减少了大量的异形板,踏步面不再有气泡,工人拆装简单快捷,具有良好的技术经济效果。下表为同一楼梯采用两个配模方法的技术经济对比。
表1 楼梯两种配模方法对比
配模方法 模板总面积(m<sup>2</sup>) 标准板面积(m<sup>2</sup>) 异形板面积(m<sup>2</sup>) 非标率(%)
同层封闭 306.248 181.478 124.770 40.741
后置一层 297.960 267.240 30.720 10.310
因为异形板不具有通用性,在一栋楼里使用完以后基本处于回收废铝的状态,因此成本更高。按照目前的成本来算同样一个楼梯,后置一层的方法能节省7万元左右。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明步骤a示意图。
图2为本发明步骤b安装模板示意图。
图3为本发明步骤b模板浇筑示意图。
图4为本发明步骤b浇筑成型示意图。
图5为本发明步骤c安装模板示意图。
图6为本发明步骤c模板浇筑示意图。
图7为本发明步骤c浇筑成型示意图。
图8为本发明步骤d安装模板示意图。
图9为本发明步骤d模板浇筑示意图。
图10为本发明步骤d浇筑成型示意图。
图11为本发明梯段模板结构主视图。
图12为本发明梯段模板结构俯视图。
图中:1.N-1层梁板,2.N-1层接上部梯段梯梁,3.N-1层接下部梯段梯梁,4.N层梁板墙,5.N层接上部梯段梯梁,6.N层接下部梯段梯梁,7.N层梯段,8.N+1层梁板墙,10.N+1层接下部梯段梯梁,11.N+1层梯段,12.N+2层梁板墙,13.墙板,14-楼板,15-构造柱,16-梯井梁;101.梁板墙模板,102.第一套梯梁模板,103.第二套梯梁模板,104.第三套梯梁模板,105.梯段模板,106梯段底板,107.梯段侧板,108.踢面板,109.角铁,110.通梁,111-墙模板,112-梯井梁模板,-楼层模板,114-构造柱模板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺,如下步骤:
a.如图1所示,从第N层开始为使用铝模的标准层,那么由木模施工至第N-1层时,只需施工完成N-1层梁板1,并在N-1层梁板1上预留N-1层接上部梯段梯梁2的浇筑空间。具体来说,不得再施工第N层梯段,同时N-1层接上部梯段梯梁2不能施工,只能施工N-1层接下部梯段梯梁3。因为一根梯梁都是一半接上部梯段,一半接下部梯段,接下部梯段的那一部分完全可以和下部梯段一起施工,但接上部梯段的那一半由于梯段尚未施工,因此不能施工。
b.如图2所示,在N-1层梁板1上安装梁板墙模板101,在N层梁板墙上的梯梁位置安装第二套梯梁模板103,如图3所示,在梁板墙模板内浇筑N层梁板墙4,在N层梁板墙上预留N层梯梁的浇筑空间,包括N层接上部梯段梯梁5和N层接下部梯段梯梁6的浇筑空间。浇筑成型后建筑构造如图4所示,需要注意的是,图4并不为现场的施工步骤图,只是为了便于理解,对浇筑成型后的建筑构造进行展示,图7和图10与之相同。
c.如图5所示,拆除梁板墙模板101并周转至N层梁板墙4上,而第二套梯梁模板103不需要拆除,在N-1层梁板的梯梁位置安装第一套梯梁模板102,在N+1层梁板墙的梯梁位置安装第三套梯梁模板104,在第一套梯梁模板101和第二套梯梁模板102之间安装梯段模板105,梯段模板105需要与第一套梯梁模板101和第二套梯梁模板102拼装起来,三者连接在一起形成一个整体,如图6所示,在梁板墙模板内浇筑N+1层梁板墙8,在N+1层梁板墙上预留N+1层梯梁的浇筑空间,包括N+1层接上部梯段梯梁和N+1层接下部梯段梯梁10的浇筑空间,在第一套梯梁模板102内浇筑N-1层接上部梯段梯梁2,在梯段模板105内浇筑N层梯段7,在第二套梯梁模板103内浇筑N层接下部梯段梯梁6,在N层梁板墙上预留N层接上部梯段梯梁5的浇筑空间,浇筑成型后的浇筑构造如图7所示。
d.如图8所示,拆除梁板墙模板101并周转至N+1层梁板墙8上,拆除第一套梯梁模板102并周转至N+2层梁板墙的梯梁位置,拆除梯段模板105并周转至第二套梯梁模板103与第三套梯梁模板104之间,而第二套梯梁模板103和第三套梯梁模板104不需要拆除,如图9所示,在梁板墙模板101内浇筑N+2层梁板墙12,在N+2层梁板墙上预留N+2层梯梁的浇筑空间,包括N+2层接上部梯段梯梁和N+2层接下部梯段梯梁的浇筑空间,在第二套梯梁模板103内浇筑N层接上部梯段梯梁5,在梯段模板105内浇筑N+1层梯段11,在第三套梯梁模板104内浇筑N+1层接下部梯段梯梁10,在N+1层梁板墙上预留N+1层接上部梯段梯梁9的浇筑空间,浇筑成型后的浇筑构造如图10所示。
e.至此,第N层的梁板墙、梯段、梯梁等构件完全浇筑完毕,完成了一个循环,所有的铝模板都开始进入循环状态,直至循环步骤c完成最后一层标准层M层的浇筑,包括M层梁板墙、M-1层的梯段、M-1层接下部梯段梯梁和M-2层接上部梯段梯梁的浇筑。
f.由于M层的梁板墙均已施工完毕,因此铝合金模板已经可以大范围拆除,仅保留梯段和梯梁部分的模板进行周转施工,具体来说,拆除梁板墙模板,拆除梯段模板并周转至M层的梯梁模板与M-1层的段梯梁模板之间,由于梯梁模板提供的是三套,将M-2层的梯梁模板拆除,浇筑M层的梯段、M-1层接上部梯段梯梁和M层接下部梯段梯梁,成型后拆除梯段模板和M-1层的梯梁模板,M层梯梁完全完成施工后拆除M层梯梁模板。
如果M层为最后一层,步骤e中浇筑M层梁板墙模板时将M层接上部梯段梯梁一并浇筑。
如果还有第M+1层,且M+1层使用木模随当层施工楼梯,步骤f中梯段模板安装后,需要木模板配合将M+1层梯段的前段部分拼装出来,而第M+1层的梁板墙需要等第M层的梯段施工完毕后才能施工,步骤f中的浇筑还包括M+1层梯段的前段部分。
如图11和图12所示,所述的梯段模板105包括梯段底板106、梯段侧板107、踢面板108、角铁109和通梁110,梯段底板105安装在梯段浇筑空间的底部,并位于上一层梯梁模板与下一层梯梁模板之间,梯段侧板107位于梯段浇筑空间的外侧,为梯井的中部,若干踢面板108竖直安装,踢面板108的一端固定在梯段侧板107上,下一级踢面板的上端与上一级踢面板的上端通过角铁连接109在一起,通梁110与若干踢面板连接,通梁的一端固定在上一层的楼板上,通梁的另一端固定在下一层的楼板上。
如图1所示,所述的N-1层梁板包括N-1层的楼板14和N-1层的梯井梁16。
如图2所示,所述的梁板墙模板包括墙模板111、梯井梁模板112、楼层模板和构造柱模板114,墙模板11浇筑墙板13,楼层模板浇筑楼板14,构造柱模板114浇筑构造柱15,梯井梁模板112浇筑梯井梁16。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺,其特征在于包括如下步骤:
a.施工完成N-1层梁板,并在N-1层梁板上预留N-1层接上部梯段梯梁的浇筑空间;
b.在N-1层梁板上安装梁板墙模板,在N层梁板墙上的梯梁位置安装第二套梯梁模板,在梁板墙模板内浇筑N层梁板墙,在N层梁板墙上预留N层梯梁的浇筑空间;
c.拆除梁板墙模板并周转至N层梁板墙上,在N-1层梁板的梯梁位置安装第一套梯梁模板,在N+1层梁板墙的梯梁位置安装第三套梯梁模板,在第一套梯梁模板和第二套梯梁模板之间安装梯段模板,在梁板墙模板内浇筑N+1层梁板墙,在N+1层梁板墙上预留N+1层梯梁的浇筑空间,在第一套梯梁模板内浇筑N-1层接上部梯段梯梁,在梯段模板内浇筑N层梯段,在第二套梯梁模板内浇筑N层接下部梯段梯梁,在N层梁板墙上预留N层接上部梯段梯梁的浇筑空间;
d.拆除梁板墙模板并周转至N+1层梁板墙上,拆除第一套梯梁模板并周转至N+2层梁板墙的梯梁位置,拆除梯段模板并周转至第二套梯梁模板与第三套梯梁模板之间,在梁板墙模板内浇筑N+2层梁板墙,在N+2层梁板墙上预留N+2层梯梁的浇筑空间,在第二套梯梁模板内浇筑N层接上部梯段梯梁,在梯段模板内浇筑N+1层梯段,在第三套梯梁模板内浇筑N+1层接下部梯段梯梁,在N+1层梁板墙上预留N+1层接上部梯段梯梁的浇筑空间;
e.循环步骤d直至完成最后一层标准层M层的浇筑;
f.拆除梁板墙模板,拆除梯段模板并周转至M层的梯梁模板与M-1层的段梯梁模板之间,将M-2层的梯梁模板拆除,浇筑M层的梯段、M-1层接上部梯段梯梁和M层接下部梯段梯梁,成型后拆除梯段模板和M-1层的梯梁模板,M层梯梁完全完成施工后拆除M层梯梁模板。
2.根据权利要求1所述的铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺,其特征在于:所述的梯段模板包括梯段底板、梯段侧板、踢面板、角铁和通梁,梯段底板安装在梯段浇筑空间的底部,并位于上一层梯梁模板与下一层梯梁模板之间,梯段侧板位于梯段浇筑空间的外侧,若干踢面板竖直安装,踢面板的一端固定在梯段侧板上,下一级踢面板的上端与上一级踢面板的上端通过角铁连接在一起,通梁与若干踢面板连接,通梁的一端固定在上一层的楼板上,通梁的另一端固定在下一层的楼板上。
CN201810813708.7A 2018-07-23 2018-07-23 一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺 Active CN108930402B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810813708.7A CN108930402B (zh) 2018-07-23 2018-07-23 一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810813708.7A CN108930402B (zh) 2018-07-23 2018-07-23 一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108930402A CN108930402A (zh) 2018-12-04
CN108930402B true CN108930402B (zh) 2020-06-26

Family

ID=64444385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810813708.7A Active CN108930402B (zh) 2018-07-23 2018-07-23 一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108930402B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1083889A (zh) * 1992-09-11 1994-03-16 株式会社横森制作所 楼梯和楼梯间的构筑方法以及楼梯的构筑方法和楼梯部件
CN105113786A (zh) * 2015-08-17 2015-12-02 刘海宁 固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统
CN105863253A (zh) * 2016-05-25 2016-08-17 杭州江润科技有限公司 整体支模异步浇筑楼梯间墙柱支模体系及施工方法
CN205955197U (zh) * 2016-08-04 2017-02-15 中国建筑第七工程局有限公司 用于梯段预制的非定型、可周转模板的固定装置
CN106958349A (zh) * 2017-05-24 2017-07-18 中国建筑第二工程局有限公司 铝合金模板楼梯的上三步配模体系及楼梯

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1083889A (zh) * 1992-09-11 1994-03-16 株式会社横森制作所 楼梯和楼梯间的构筑方法以及楼梯的构筑方法和楼梯部件
CN105113786A (zh) * 2015-08-17 2015-12-02 刘海宁 固定可调节现浇楼梯模板支设用垫块支撑系统
CN105863253A (zh) * 2016-05-25 2016-08-17 杭州江润科技有限公司 整体支模异步浇筑楼梯间墙柱支模体系及施工方法
CN205955197U (zh) * 2016-08-04 2017-02-15 中国建筑第七工程局有限公司 用于梯段预制的非定型、可周转模板的固定装置
CN106958349A (zh) * 2017-05-24 2017-07-18 中国建筑第二工程局有限公司 铝合金模板楼梯的上三步配模体系及楼梯

Also Published As

Publication number Publication date
CN108930402A (zh) 2018-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107100366A (zh) 一种用于高层建筑钢筋混凝土楼梯支模的施工方法
CN108930402B (zh) 一种铝合金模板在楼梯梯段后置一层施工中的工艺
CN105442737B (zh) 一种复合保温楼面板及其施工方法
CN214739900U (zh) 一种封闭式钢木组合楼梯模板
CN214110810U (zh) 一种叠合板预制用模具
CN215717196U (zh) 一种便于操作的构造柱侧模用拉结加固夹具
CN206170288U (zh) 立式组合楼梯板模具
CN201627361U (zh) Frp玻璃钢模壳-木模组合模板体系
KR200442878Y1 (ko) 재활용이 가능한 거푸집
CN211850845U (zh) 一种楼梯模板支设结构
CN213226755U (zh) 一种装配式建筑墙板用模具
KR100361047B1 (ko) 건축물 구축용 거푸집
CN112482637A (zh) 一种用于浇筑混凝土梁板的grc免拆模板
JPH1181660A (ja) 階段の型枠工法
CN219548398U (zh) 混凝土浇筑用的模板支架
JP2002227408A (ja) 建築物における階段施工方法、およびその方法に直接使用される蹴上げ板
CN110748221A (zh) 一种预制装配式水池导流墙
CN216372688U (zh) 一种可翻转混凝土预制楼梯的钢模具
CN111173270A (zh) 一种预制阳台铝模结构及施工方法
TWI695922B (zh) 水泥預鑄式單元及其所組成之水泥樓梯及其施工方法
CN204728698U (zh) 一种混凝土悬挑板封闭式模板结构
CN217680124U (zh) 铝木复合楼梯结构
CN214110805U (zh) 一种预制叠合板模板
CN216465245U (zh) 一种可复用立式楼梯模具
CN219451497U (zh) 一种木胶合板封闭式楼梯施工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant