TWI695922B - 水泥預鑄式單元及其所組成之水泥樓梯及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一種水泥預鑄式單元及其所組成之水泥樓梯及其施工方法，該水泥預鑄式單元係利用成型模具並以水泥預鑄方式形成之階梯結構體，再利用多個水泥預鑄式單元依序以階梯形式排列並固定於上、下二樓梯平台之間樓梯預定位置的二斜向柱體之間以形成一水泥樓梯，藉此可解決習知之水泥樓梯施工技術所造成業者施工不易且施工成本相對增加的種種問題。

Description

水泥預鑄式單元及其所組成之水泥樓梯及其施工方法

本發明係一種水泥樓梯，尤指一種以水泥預鑄方式形成之水泥預鑄式單元及其所組成之水泥樓梯及其施工方法。

按建築物之水泥樓梯的習知施作工法中，其中有一種水泥樓梯習知工法是於建築現場之施工入員先依照施工尺寸圖來架設多片模板以完成一可用以灌注液漿水泥的模板式鑄模，再於該模板式鑄模中灌注混凝土水泥（一般須視天氣狀況來選擇灌漿作業時間），待混凝土水泥在模板式鑄模內凝固乾化之後（一般須經過一段時日來進行乾化），即形成一水泥樓梯結構體。然而，以上述該水泥樓梯習知工法而論，施工人員要能具備良好之架設模板技術以完成一品質好的模板式鑄模，通常需要經過數年的養成訓練，其間施工人員容易因學習時間長又辛苦而放棄；此外，在建築物施工現場中，一水泥樓梯模板（模板式鑄模）之架設作業不但專業又費時，且在模板式鑄模之架設作業完成之後，於該模板式鑄模中灌注混凝土水泥之灌漿作業一般還須選擇灌漿作業時間（視天候而定）及配合一套灌漿設備（如運漿車、灌漿輸送管道等）才能完成，更且在灌漿作業完成之後，尚須停置一段時間供混凝土水泥在模板式鑄模內完全凝固乾化，因此以上述習知工法來製作建築物的水泥樓梯，相對會造成業者施工不易、施工成本增加、須視天氣狀況施工等費工又費時的問題。

雖然市面上已存在一種預鑄式水泥樓梯，其係採取水泥預鑄方法來製造一具有多個階梯之水泥樓梯完整體，再將該水泥樓梯完整體搬運至建築物施工現場以安裝於上、下二樓梯平台之間的樓梯預定位置處；然而上述習知的預鑄式水泥樓梯往往會受到尺寸的限制，而且該水泥樓梯完整體不但體積龐大且重量極重，大大增加後續搬運工作及施工現場安裝工作的困難性及麻煩性。

此外，在本技術領域中存有一先前技術，即申請案號84104302「模組化樓梯及其施工方法」發明專利，其技術特徵乃是在施工現場先進行一水泥樓梯模板（模板式鑄模）之架設作業，之後再進行灌漿作業，只是其中該水泥樓梯模板（模板式鑄模）之架設作業可分開成多個階級而分別架設而已，故上述先前技術仍然無法有效解決習知工法製作建築物的水泥樓梯時所造成施工不易、施工成本增加、須視天氣狀況施工等費工又費時的問題。

本發明之主要目的在於提供一種水泥預鑄式單元及其所組成之水泥樓梯及其施工方法，其係利用成型模具並以水泥預鑄方式形成一水泥預鑄式單元，再利用多個水泥預鑄式單元依序以階梯形式排列並固定於上、下二樓梯平台之間的樓梯預定位置的二斜向柱體之間以形成一水泥樓梯，藉此解決習知水泥樓梯施工技術所造成施工不易且施工成本相對增加的問題。

為達成上述目的，本發明提供一種水泥預鑄式單元，其係利用成型模具並以水泥預鑄方式所形成之一階梯結構體，再利用多個水泥預鑄式單元依序以階梯形式排列並固定於上、下二樓梯平台之間的樓梯預定位置以形成一水泥樓梯，該水泥預鑄式單元包含有一踏面、一踢面、一後背面、二梯側面、一卡固部、二左右對稱且各向中央內縮凹入之斜向凹槽及多個第一固定孔；其中該踏面係位於該水泥預鑄式單元之頂部，並與各樓梯平台保持水平及平行；其中該踢面係位於該水泥預鑄式單元之前部，並垂直連接於該踏面之前邊緣；其中該後背面係位於該水泥預鑄式單元之後部，並垂直連接於該踏面之後邊緣；其中二梯側面係分別設於該水泥預鑄式單元之左右向兩側，並垂直連接於該踏面、該踢面及該後背面；其中該卡固部係位於該水泥預鑄式單元之底部，並由該踢面及該後背面向下凸伸形成；其中該卡固部之左右向兩側各具有一卡固部側面，各卡固部側面係向中央內縮而離開各對應之梯側面一段距離；其中該卡固部具有一底面；其中各斜向凹槽係分別位於該水泥預鑄式單元之底部的左右向兩端，並介於各對應之梯側面與各對應之卡固部側面之間；其中各斜向凹槽之頂部具有一由前向後斜上傾斜之槽斜面，各槽斜面係與該水泥樓梯之一梯背面的斜度保持平行；其中該多個第一固定孔係分別設於該踏面與各對應之槽斜面之間或各卡固部側面上。

在本發明一較佳實施例中，該水泥預鑄式單元之內部進一步包含至少一強化組件，該至少一強化組件係包含鋼筋、鋼骨架、鐵板或鐵架，其中該至少一強化組件係預先埋設在該成型模具內以在水泥預鑄方式形成時能一體成型在該水泥預鑄式單元之內部。

在本發明一較佳實施例中，該卡固部之底面係與該水泥樓梯之梯背面的斜度保持平行。

為達成上述目的，本發明更提供一種由水泥預鑄式單元所組成之水泥樓梯，該水泥樓梯包含有二斜向柱體、多個水泥預鑄式單元、多個第二固定孔及多個固定件；其中該二斜向柱體係相互間隔一寬度且平行對稱排列固定於上、下二樓梯平台之間的樓梯預定位置的左右向兩端，供用以作為支撐該水泥樓梯用之樓梯骨架；其中各水泥預鑄式單元係由上往下或由下往上依序以階梯形式排列並定位於該二斜向柱體之間供用以在上、下二樓梯平台之間形成該水泥樓梯；其中在上下相鄰二水泥預鑄式單元之間，上一個水泥預鑄式單元之踢面係抵靠於下一個水泥預鑄式單元之後背面上；其中各水泥預鑄式單元之卡固部係卡固於該二斜向柱體之間；其中各水泥預鑄式單元之各槽斜面及各卡固部側面係與該二斜向柱體保持平行並分別抵靠於該二斜向柱體之頂面及內側面上；其中各第二固定孔係設於該二斜向柱體上並能對應相連於各水泥預鑄式單元之各第一固定孔；其中各固定件係穿設於各水泥預鑄式單元上之各第一固定孔與該二斜向柱體上相對應之各第二固定孔之間，供用以使各水泥預鑄式單元能分別定位並鎖固在該二斜向柱體上。

在本發明一較佳實施例中，該二斜向柱體之各第二固定孔上進一步各設有一螺帽供與該固定件螺合鎖固，其中該多個固定件係螺絲或螺釘，其中當多個固定件穿設於各第一固定孔與對應之各第二固定孔之間時，各固定件係能鎖固於該二斜向柱體上之各螺帽上。

為達成上述目的，本發明更提供一種水泥樓梯之施工方法，該施工方法包含下列步驟：步驟S1：提供二斜向柱體，該二斜向柱體係相互間隔一寬度且平行對稱排列並固定於上、下二樓梯平台之間的樓梯預定位置的左右向兩端；步驟S2：提供多個水泥預鑄式單元；及步驟S3：將各水泥預鑄式單元由上往下或由下往上依序以階梯形式排列並定位且同時固定於該二斜向柱體之間供用以在上、下二樓梯平台之間形成該水泥樓梯；其中在上下相鄰二水泥預鑄式單元之間，上一個水泥預鑄式單元之踢面係抵靠於下一個水泥預鑄式單元之後背面上；其中各水泥預鑄式單元之卡固部係卡固於該二斜向柱體之間；其中各水泥預鑄式單元之各槽斜面及各卡固部側面係與該二斜向柱體保持平行並分別抵靠於該二斜向柱體之頂面及內側面上。

在本發明一較佳實施例中，在該步驟3中進一步包括一步驟S4：利用至少一固定件，使各固定件能穿設於各水泥預鑄式單元與該二斜向柱體上所預設之相對應之各第二固定孔之間，供用以使各水泥預鑄式單元能定位且固定於該二斜向柱體之間的各預定位置處。

配合圖示，將本發明的結構及其技術特徵詳述如後，其中各圖示只用以說明本發明的結構關係及相關功能，因此各圖示中各元件的尺寸並非依實際比例畫製且非用以限制本發明。

參考圖1至8，本發明提供一種水泥預鑄式單元1，該水泥預鑄式單元1係利用成型模具並以水泥預鑄方式所形成之一階梯結構體，再利用多個水泥預鑄式單元1依序以階梯形式排列並固定於上、下二樓梯平台2之間的樓梯預定位置以形成一水泥樓梯3。該水泥預鑄式單元1包含有一踏面10、一踢面11、一後背面17、二梯側面12、一卡固部13、二左右對稱且各向中央內縮凹入之斜向凹槽14及多個第一固定孔15如圖5、6及圖8所示。

該踏面10係位於該水泥預鑄式單元1之頂部，並與各樓梯平台2保持水平及平行如圖4所示。

該踢面11係位於該水泥預鑄式單元1之前部，並垂直連接於該踏面10之前邊緣。

該後背面17係位於該水泥預鑄式單元1之後部，並垂直連接於該踏面10之後邊緣。

各梯側面12係分別設於該水泥預鑄式單元1之左右向的兩側，並垂直連接於該踏面10、該踢面11及該後背面17。

該卡固部13係位於該水泥預鑄式單元1之底部，並由該踢面11及該後背面17向下凸伸以形成；其中該卡固部13之左右向兩側各對稱具有一卡固部側面131，各卡固部13側面係向中央內縮而離開各對應之梯側面12一段距離；其中該卡固部13具有一底面132。

各斜向凹槽14係分別位於該水泥預鑄式單元1之底部的左右向兩端，並介於各對應之梯側面12與各對應之卡固部側面131之間；其中各斜向凹槽14之頂部具有一由前向後斜上傾斜之槽斜面141，各槽斜面141係與該水泥樓梯3之一梯背面3a的斜度保持平行如圖4所示。

該多個第一固定孔15係分別設於該踏面10與各對應之槽斜面141之間，或分別設於各卡固部側面131上但不限制。

參考圖6、8，該水泥預鑄式單元1之內部進一步包含至少一強化組件16但不限制，其中該至少一強化組件16係利用鋼筋、鋼骨架、鐵板或鐵架來構成但不限制；其中該至少一強化組件16係預先埋設在該成型模具內以在水泥預鑄方式形成該水泥預鑄式單元1時能一體成型在該水泥預鑄式單元1之內部。

參考圖4，該卡固部13之底面係與該水泥樓梯3之梯背面3a的斜度保持平行但非用以限制本發明。

其中，該水泥預鑄式單元1之踏面10的寬度係可設定為一般常見之寬度如約110公分如圖8所示但不限制；其中該水泥預鑄式單元1之踢面11的高度係可設定為一般常見之高度如約20公分如圖6所示但不限制；其中該水泥預鑄式單元1之卡固部13的高度係可設定為一般常見之高度如約12至15公分之間如圖6所示但不限制。以上尺寸僅為本發明的優選實施例之一，對本發明而言僅是說明性的，而非限制性的。

此外，該踏面10在與該踢面11之間的交會處通常存在有防滑結構（未圖示）但不限制，以增加樓梯之防滑效果。

參考圖1至5及圖7所示，本發明係提供一種由水泥預鑄式單元所組成之水泥樓梯，該水泥樓梯3包含有二斜向柱體20、多個水泥預鑄式單元1、多個第二固定孔30及多個固定件40。

該二斜向柱體20係相互間隔一適當寬度（如樓梯寬度）且平行對稱排列固定於上、下二樓梯平台2之間的樓梯預定位置的左右向兩端，供用以作為支撐該水泥樓梯3用之樓梯骨架如圖1、2所示；其中各柱體20的材料係包含不鏽鋼、鋼骨但不限制。

該多個水泥預鑄式單元1係分別由上往下或由下往上依序以階梯形式排列並定位於該二斜向柱體20之間供用以在上、下二樓梯平台2之間形成該水泥樓梯3；其中在上下相鄰二水泥預鑄式單元1之間，上一個水泥預鑄式單元1之踢面11係抵靠於下一個水泥預鑄式單元1之後背面17上如圖4所示；其中各水泥預鑄式單元1之卡固部13係卡固於該二斜向柱體20之間如圖2及4所示；其中各水泥預鑄式單元1之各槽斜面141及各卡固部側面131係與該二斜向柱體20保持平行並分別抵靠於該二斜向柱體20之頂面及內側面上如圖4所示。

該多個第二固定孔30係分別設於該二斜向柱體20上並能對應連通於各水泥預鑄式單元1之各第一固定孔15。

該多個固定件40係分別穿設於各水泥預鑄式單元1上之各第一固定孔15與該二斜向柱體20上相對應之各第二固定孔30之間，供用以使該多個水泥預鑄式單元1能分別定位並鎖固在該二斜向柱體20上如圖7所示。

參考圖7，該二斜向柱體20之各第二固定孔30上進一步各設有一螺帽50但不限制；其中該多個固定件40係包含螺絲或螺釘但不限制；其中當多個固定件40穿設於各第一固定孔15與所對應之各第二固定孔30之間時，各固定件40係能鎖固於該二斜向柱體20上之各螺帽50上，藉以增進水泥預鑄式單元1定位在該二斜向柱體20上之鎖固效果，並簡化各水泥預鑄式單元1定位在該二斜向柱體20上之定位作業。

此外，各水泥預鑄式單元1之踏面10上可以再進行平面加土，如塗鋪一層粉刷層（未圖示）但不限制，以使該踏面10能形成一光滑平整的樓梯表面。

參考圖1至5及圖7所示，本發明更提供一種水泥樓梯之施工方法，其包含下列步驟：

步驟S1：提供二斜向柱體20，該二斜向柱體20係相互間隔一適當寬度且平行對稱排列並固定於上、下二樓梯平台2之間的樓梯預定位置的左右向兩端，供用以作為支撐該水泥樓梯3用之樓梯骨架。

步驟S2：提供多個水泥預鑄式單元1。

步驟S3：將各水泥預鑄式單元1由上往下或由下往上依序以階梯形式排列並定位且固定於該二斜向柱體20之間供用以在上、下二樓梯平台2之間形成一水泥樓梯3；其中在上下相鄰二水泥預鑄式單元1之間，上一個水泥預鑄式單元1之踢面11係抵靠於下一個水泥預鑄式單元1之後背面17上；其中各水泥預鑄式單元1之卡固部13係卡固於該二斜向柱體20之間；其中各水泥預鑄式單元1之各槽斜面141及各卡固部側面131係與該二斜向柱體20保持平行並分別抵靠於該二斜向柱體20之頂面及內側面上。

其中，在該步驟3中進一步包括一步驟S4：利用至少一固定件40，使各固定件40能穿設於各水泥預鑄式單元1與該二斜向柱體20上所預設之相對應之各第二固定孔30之間，供用以使各水泥預鑄式單元1能定位且同時固定於該二斜向柱體20之間的各預定位置處。

本發明與水泥樓梯之習知工法相較，具有下列優點：

（1）本發明之水泥預鑄式單元1乃是將一水泥樓梯3分割形成多個階梯結構體，再利用成型模具及水泥預鑄方式來量產製作該水泥預鑄式單元1，因此各水泥預鑄式單元1之體積相對較小且重量較輕，不但有利於將各水泥預鑄式單元1運送至建築現場或各樓層之搬運作業，且能有效提昇在建築現場各樓層組裝各水泥預鑄式單元1時之作業效率，相對降低水泥樓梯3之施工成本，並有效解決習知建築現場逐層施工水泥樓梯時所易造成業者費工又費時的問題。

（2）本發明之水泥預鑄式單元1得在建築現場以外地區預先量產製造完成，之後再運送至建築現場，故與水泥樓梯之習知建築現場施工方法相比，本發明相對得不受建築現場之地形或建蓋各樓層當時之天氣狀況的影響，有效解決習知建築現場逐層施工水泥樓梯時所易造成業者費工又費時的問題。

以上所述僅為本發明的優選實施例，對本發明而言僅是說明性的，而非限制性的；本領域普通技術人員理解，在本發明權利要求所限定的精神和範圍內可對其進行許多改變，修改，甚至等效變更，但都將落入本發明的保護範圍內。

1:水泥預鑄式單元 10:踏面 11:踢面 12:梯側面 13:卡固部 131:卡固部側面 132:底面 14:斜向凹槽 141:槽斜面 15:第一固定孔 16:強化組件 17:後背面 20:斜向柱體 30:第二固定孔 40:固定件 50:螺帽 2:樓梯平臺 3:水泥樓梯 3a:梯背面

圖1：係本發明之水泥預鑄式單元與二斜向柱體之分解立體示意圖。 圖2：係本發明之多個水泥預鑄式單元與二斜向柱體之立體示意圖。 圖3：係之本發明之水泥樓梯之立體示意圖。 圖4：係圖3之局部放大之側視平面示意圖。 圖5：係圖1之局部放大之立體示意圖。 圖6：係本發明之水泥預鑄式單元之側視平面示意圖。 圖7：係本發明之固定件鎖固於水泥預鑄式單元與斜向柱體之間之剖面平面示意圖。 圖8：係本發明之水泥預鑄式單元之正視平面示意圖。

無

1:水泥預鑄式單元

10:踏面

11:踢面

12:梯側面

13:卡固部

131:卡固部側面

132:底面

14:斜向凹槽

141:槽斜面

15:第一固定孔

17:後背面

20:斜向柱體

30:第二固定孔

40:固定件

50:螺帽

2:樓梯平臺

3:水泥樓梯

Claims (9)

1. 一種水泥預鑄式單元，其係利用成型模具並以水泥預鑄方式所形成之一階梯結構體，再利用多個該水泥預鑄式單元依序以階梯形式排列並固定於上、下二樓梯平台之間的樓梯預定位置以形成一水泥樓梯，該水泥預鑄式單元包含：一踏面，其係位於該水泥預鑄式單元之頂部，並與各該樓梯平台保持水平及平行；一踢面，其係位於該水泥預鑄式單元之前部，並垂直連接於該踏面之前邊緣；一後背面，其係位於該水泥預鑄式單元之後部，並垂直連接於該踏面之後邊緣；二梯側面，各該梯側面係分別設於該水泥預鑄式單元之左右向的兩側，並垂直連接於該踏面、該踢面及該後背面；一卡固部，其係位於該水泥預鑄式單元之底部，並由該踢面及該後背面向下凸伸以形成；其中該卡固部之左右向兩側各具有一卡固部側面，各該卡固部側面係向中央內縮而離開各對應之該梯側面一段距離；其中該卡固部具有一底面；二向中央內縮凹入之斜向凹槽，各該斜向凹槽係分別位於該水泥預鑄式單元之底部的左右向的兩端，並介於各對應之該梯側面與各對應之該卡固部側面之間；其中各該斜向凹槽之頂部具有一由前向後斜上傾斜之槽斜面，各該槽斜面係與該水泥樓梯之一梯背面的斜度保持平行；及多個第一固定孔，各該第一固定孔係分別設於該踏面與各對應之該槽斜面之間、或設於各該卡固部側面上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之水泥預鑄式單元，其中該水泥預鑄式單元之內部進一步包含至少一強化組件，該至少一強化組件係包含鋼筋、鋼骨 架、鐵板或鐵架，其中該至少一強化組件係預先埋設在該成型模具內以在水泥預鑄方式形成時能一體成型在該水泥預鑄式單元之內部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之水泥預鑄式單元，其中該卡固部之底面係與該水泥樓梯之梯背面的斜度保持平行。
4. 一種由水泥預鑄式單元所組成之水泥樓梯，其包含：二斜向柱體，其係相互間隔且平行對稱排列固定於上、下二樓梯平台之間的樓梯預定位置的左右向兩端，供用以作為支撐該水泥樓梯用之樓梯骨架；多個水泥預鑄式單元，各該水泥預鑄式單元係如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的該水泥預鑄式單元；其中各該水泥預鑄式單元係由上往下或由下往上依序以階梯形式排列並定位於該二斜向柱體之間供用以在上、下二該樓梯平台之間形成該水泥樓梯；其中在上下相鄰二該水泥預鑄式單元之間，上一個該水泥預鑄式單元之踢面係抵靠於下一個該水泥預鑄式單元之後背面上；其中各該水泥預鑄式單元之卡固部係卡固於該二斜向柱體之間；其中各該水泥預鑄式單元之各該槽斜面及各該卡固部側面係與該二斜向柱體保持平行並分別抵靠於該二斜向柱體之頂面及內側面上；多個第二固定孔，各該第二固定孔係設於該二斜向柱體上並能對應相連於各該水泥預鑄式單元之各該第一固定孔；及多個固定件，各該固定件係穿設於各該水泥預鑄式單元上之各該第一固定孔與該二斜向柱體上相對應之各該第二固定孔之間，供用以使多個該水泥預鑄式單元能分別定位並鎖固在該二斜向柱體上。
5. 如申請專利範圍第4項所述之水泥樓梯，其中該二斜向柱體之各該第二固定孔上進一步各設有一螺帽。
6. 如申請專利範圍第5項所述之水泥樓梯，其中該多個固定件係螺絲或螺釘。
7. 如申請專利範圍第6項所述之水泥樓梯，其中當該多個固定件穿設於各該第一固定孔與對應之各該第二固定孔之間時，各該固定件係能鎖固於該二斜向柱體上之各該螺帽上。
8. 一種水泥樓梯之施工方法，其包含下列步驟：步驟S1：提供二斜向柱體，該二斜向柱體係相互間隔且平行對稱排列並固定於上、下二樓梯平台之間的樓梯預定位置的左右向兩端，供用以作為支撐該水泥樓梯用之樓梯骨架；步驟S2：提供多個水泥預鑄式單元，各該水泥預鑄式單元係如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的該水泥預鑄式單元；及步驟S3：將各該水泥預鑄式單元由上往下或由下往上依序以階梯形式排列並定位且同時固定於該二斜向柱體之間供用以在上、下二該樓梯平台之間形成該水泥樓梯；其中在上下相鄰二該水泥預鑄式單元之間，上一個該水泥預鑄式單元之踢面係抵靠於下一個該水泥預鑄式單元之後背面上；其中各該水泥預鑄式單元之卡固部係卡固於該二斜向柱體之間；其中各該水泥預鑄式單元之各該槽斜面及各該卡固部側面係與該二斜向柱體保持平行並分別抵靠於該二斜向柱體之頂面及內側面上。
9. 如申請專利範圍第8項所述之水泥樓梯之施工方法，其中在該步驟3中進一步包括一步驟S4：利用至少一固定件，使各該固定件能穿設於各該水泥預鑄式單元與該二斜向柱體上所預設之相對應之各該第二固定孔之間，供用以 使各該水泥預鑄式單元能定位且同時固定於該二斜向柱體之間的各該預定位置處。

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