CN109267750A - 一种调节周转式厨卫间反坎施工工艺及其反坎模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调节周转式厨卫间反坎施工工艺及其反坎模具。所述一种调节周转式厨卫间反坎施工工艺，包括A、浇筑模具设计，B、制作浇筑模板，C、制作对拉杆、模板支架，D、架构组装浇筑模板，E、反坎浇筑和模具拆除。所述一种调节周转式厨卫间反坎模具，包括两对称设置在需浇筑反坎两侧的浇筑模板，两浇筑模板之间等距或不等距设置数个对拉杆，在各个浇筑模板的外侧等距或不等距设置数个模板支架，使浇筑模板稳固竖立与浇筑地基上。本发明的模具能长时间重复周转使用，极大地简化了工人的模板安装和拆卸施工，有效节约成本，节能环保，能满足不同尺寸的反坎浇筑使用需求，并达到重复周转使用和提高施工效率的目的。
Description
技术领域
本发明属于建筑物浇筑施工技术领域，具体涉及一种调节周转式厨卫间反坎施工工艺及其反坎模具。
背景技术
在厨卫间反坎施工中，传统施工方法是用木模板搭设，造成大量方木及木质模板资源浪费，且木质模板周转率极低，且由于龙骨密度大，现场周转料材料需求高，特别在尺寸变化大的情况下，经常需要重新配模，导致材料浪费，同时加固未用对拉棒材，反坎浇筑成型不好；其次，实际施工时存在模板支立及安装困难、支模所需时间长、模板支架支撑用钢筋的消耗量大、投入施工成本高、混凝土浇筑不便、模板容易发生偏移、施工质量不易保证等问题。
因而，设计一种设计合理、能重复、周转使用，且施工效果好的厨卫间反坎施工模架及厨卫间反坎施工工艺是解决问题的关键。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种调节周转式厨卫间反坎施工工艺，能对厨卫反坎进行快速施工，能满足不同尺寸的反坎浇筑，提升施工效率。
本发明的第一目的是这样实现的：包括A、浇筑模具设计，B、制作浇筑模板，C、制作对拉杆、模板支架，D、架构组装浇筑模板，E、反坎浇筑和模具拆除， 其中，
A、浇筑模具设计，综合分析、测算，并根据测算得出的数据、结论绘制模具的设计图；
B、制作浇筑模板，根据步骤A所制得的施工图加工制作浇筑模板，分别制作主模板、调节模板和连接件，且所述连接件的厚度与主模板的厚度一致；
C、制作对拉杆、模板支架，采用直径不低于0.5cm的棒材制成对拉杆，在对拉杆的一端设置挡板，另一端设置锁紧螺母，或者在对拉杆的两端分别设置锁紧螺母；制作直角梯形结构的模板支架，且模板支架的高度不小于主模板的二分之一高度；
D、架构组装浇筑模板，所述调节模板对称设置于需浇筑反坎的地基两侧的中部，在各个调节模板的两端分别设置主模板，使调节模板与主模板错层搭接呈凹字形结构，所述连接件设置于凹字形结构内，使两主模板与连接件组合成浇筑模板，在各个所述主模板外壁上设置模板支架，所述对拉杆连接处于需浇筑反坎的两侧的主模板或调节模板，使浇筑模板架构成反坎浇筑槽；
E、反坎浇筑和模具拆除。
本发明的第二目的在于提供一种调节周转式厨卫间反坎模具，通过合理设计模具，解决厨卫反坎模板周转使用的问题，以满足不同尺寸的反坎浇筑使用需求，同时使反坎模具能周转、重复使用。
本发明的第二目的是这样实现的：包括两对称设置在需浇筑反坎两侧的浇筑模板，两浇筑模板之间等距或不等距设置数个对拉杆，在各个浇筑模板的外侧等距或不等距设置数个模板支架，使浇筑模板稳固竖立与浇筑地基上，所述浇筑模板包括主模板、调节模板和连接件，在所述调节模板的两端分别错层搭接一主模板，使主模板与调节模板错层搭接组合成配适的凹字形结构，所述连接件设置于两主模板之间的凹字形结构内，使主模板与连接件组合成浇筑模板。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、本发明的模具为标准化制成组合式模板，设计合理、施工过程简便，且施工过程中模板不会偏移、施工效果好，一次制作能长时间重复周转使用，安装和拆卸简单快速，极大地简化了工人的模板安装和拆卸施工，缩短了施工时间，施工速度快、支撑体系强度高、反坎浇筑成型质量好，避免了墙体模板平整度、垂直度、整体性不足等问题，能满足施工质量及工期的需要，另综合考虑，成本较传统的木模板体系低，有效节约成本，节能环保，并明确了本体系的施工工艺流程，利于市场推广及重复周转使用；
2、本发明通过主模板、调节模板、对拉杆和连接件的协同配合，形成浇筑模板体系，通过连接件解决了主模板、调节模板搭接错层问题，以及封堵了主模板、调节模板未搭接的安装孔或连接孔，满足不同尺寸的反坎浇筑使用需求，由此解决厨卫反坎模板周转使用的问题，达到重复周转使用和提高施工效率的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中主模板的结构示意图；
图3为本发明中调节模板的结构示意图；
图4为本发明中连接件的结构示意图；
图5为本发明中模板支架的结构示意图；
图中标号：1~主模板，2~调节模板，3~连接件，4~对拉杆，5~模板支架，6~安装孔，7~调节孔，8~连接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
如附图1~5所示的调节周转式厨卫间反坎施工工艺，包括A、浇筑模具设计，B、制作浇筑模板，C、制作对拉杆4、模板支架5，D、架构组装浇筑模板，E、反坎浇筑和模具拆除，其中，
A、浇筑模具设计，综合多个项目的原始施工设计图或实际施工现场，对反坎的浇筑地基进行综合分析、测算，并根据测算得出的数据、结论绘制模具的设计图；
B、制作浇筑模板，根据步骤A所制得的施工图加工制作浇筑模板，分别制作主模板1、调节模板2和连接件3，且所述连接件3的厚度与主模板1的厚度一致；
C、制作对拉杆4、模板支架5，采用直径不低于0.5cm的棒材制成对拉杆4，在对拉杆4的一端设置挡板，另一端设置锁紧螺母，或者在对拉杆4的两端分别设置锁紧螺母；采用板材和/或棒材制作成直角梯形结构的模板支架5，且模板支架5的高度不小于主模板1的二分之一高度；
D、架构组装浇筑模板，根据施工图和施工要求，在需浇筑反坎的地基两侧的两端分别各竖立设置一主模板1，其次，把调节模板2与处于需浇筑反坎的同一侧的两主模板1分别错层搭接，使该两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构，随后把连接件3设置在两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构内，使两主模板1与连接件3组合成浇筑模板，再把数个模板支架5与主模板1、调节模板2上的其中几个安装孔6固定连接，通过模板支架5把主模板1、调节模板2支撑竖立在需浇筑反坎的外侧，最后把对拉杆4穿过设置在需浇筑反坎的两侧的主模板1上的连接孔8和调节模板2上的调节孔7，并以锁紧螺母固定，使主模板1、调节模板2和连接件3组合成浇筑模板，并由浇筑模板架构成反坎浇筑槽；
E、反坎浇筑和模具拆除。
所述的步骤B中主模板1和调节模板2的长度为20~100cm，连接件3的长度为30cm~110cm，所述主模板1、调节模板2和连接件3的厚度不小于0.2cm。
所述的主模板1的两端分别设置有连接孔8，在调节模板2的中上部设置数个调节孔7，在主模板1、调节模板2的上部或顶部分别设置数个连接模板支架5的安装孔6；在各个所述主模板1、调节模板2的外侧面上设置加强肋，保证模板竖向强度。
所述的连接孔8设置于主模板1两端的中上部，各个所述调节孔7平行于调节模板2的水平平分线设置，且各个调节孔7并列水平排布，连接孔8、调节孔7用于主模板1与调节模板2的连接，和安装对拉杆4；所述调节孔7沿调节模板2长向水平并列设置。
所述的步骤B中主模板1、调节模板2、连接件3的高度为10~30cm。
一种调节周转式厨卫间反坎模具，包括两对称设置在需浇筑反坎两侧的浇筑模板，两浇筑模板之间等距或不等距设置数个对拉杆4，在各个浇筑模板的外侧等距或不等距设置数个模板支架5，使浇筑模板稳固竖立与浇筑地基上，所述浇筑模板包括主模板1、调节模板2和连接件3，在所述调节模板2的两端分别错层搭接一主模板1，使主模板1与调节模板2错层搭接组合成配适的凹字形结构，所述连接件3设置于两主模板1之间的凹字形结构内，使主模板1与连接件3组合成浇筑模板。
在各个所述主模板1的中上部分别设置有连接孔8，在各个调节模板2的中上部设置数个调节孔7，各个所述调节孔7平行于调节模板2的水平平分线设置，且各个调节孔7并列水平排布，所述连接孔8、调节孔7用于连接主模板1与调节模板2，和安装对拉杆4。
所述的连接件3为平板状结构，且连接件3至少有一个，所述连接件3的厚度与主模板1的厚度一致。
所述的调节模板2上的，处于调节模板2同一端的相邻两调节孔7之间的孔距不小于3cm。
各个所述的主模板1、调节模板2的上部或顶部分别设置有至少一个安装孔6，所述模板支架5可拆卸地连接主模板1和/或调节模板2上的安装孔6；在各个所述主模板1、调节模板2的外侧面上至少设置一个加强肋，保证模板竖向强度。
所述的模板支架5至少有两个，所述模板支架5呈直角梯形结构，且模板支架5的高度不大于主模板1的高度。
所述的对拉杆4采用棒材制成，在所述对拉杆4的一端设置挡板，另一端设置锁紧螺母，或者在所述对拉杆4的两端分别设置锁紧螺母；所述对拉杆4的长度不小于反坎+主模板1+调节模板2的宽度。
所述的调节孔7、连接孔8均为螺纹孔，对拉杆4无需设置锁紧螺母，就能直接紧固在安装孔6、连接孔8上。
所述的调节孔7为螺纹孔，对拉杆4无需设置锁紧螺母，就能直接紧固在调节孔7上。
所述的连接孔8为螺纹孔，对拉杆4无需设置锁紧螺母，就能直接紧固在连接孔8上。
进一步的，所述的拉杆4的制作材料为螺杆。
进一步的，所述的模板支架5的制作材料为角钢和/或木材。
下面通过实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1
如附图1~2所示，首先，综合多个项目的原始施工设计图或实际施工现场，对反坎的浇筑地基进行综合分析、测算，并根据测算得出的数据、结论绘制模具的设计图；其次，根据步骤A所制得的施工图加工制作浇筑模板，选用厚度不低于0.2cm的板材分别制作长度为20cm，高度为10cm为的主模板1、调节模板2，制作长度为30cm，高度为10~30cm的连接件3，在所述主模板1的两端设置连接孔8，在所述调节模板2的中上部设置调节孔7，在所述主模板1、调节模板2的上部或顶部分别设置数个连接模板支架5的安装孔6，在各个所述主模板1、调节模板2的外侧面上至少各设置一道加强肋，保证模板竖向强度；采用直径不低于0.5cm的棒材制成对拉杆4，在对拉杆4的一端设置挡板，另一端设置锁紧螺母，或者在对拉杆4的两端分别设置锁紧螺母；采用角钢、木材制作成直角梯形结构的模板支架5，且模板支架5的高度不小于主模板1的二分之一高度。
随后，根据工地的施工图和现场施工要求，在需浇筑反坎的地基两侧的两端分别各竖立设置一主模板1，其次，把调节模板2与处于需浇筑反坎的同一侧的两主模板1分别错层搭接，使该两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构，随后把连接件3设置在两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构内，使两主模板1与连接件3组合成浇筑模板，再把数个模板支架5与主模板1、调节模板2上的其中几个安装孔6固定连接，通过模板支架5把主模板1、调节模板2支撑竖立在需浇筑反坎的外侧，最后把对拉杆4的两端分别穿过设置在需浇筑反坎的两侧的主模板1上的连接孔8，和对应连接孔8的调节孔7，并以锁紧螺母固定，使主模板1、调节模板2和连接件3组合成浇筑模板，并由浇筑模板架构成反坎浇筑槽；在主模板1与调节模板2的安装过程中，可根据实际需要调整主模板1上的连接孔8与调节模板2上调节孔7的对应连接位置，能延长或缩短主模板1与调节模板2的连接长度，同时通过连接件3填充在两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构槽中，使反坎在浇筑过程中不会因为凹字形结构槽的存在产生凸块，导致反坎不平整；连接件3还堵住调节孔7，防止浇筑料从调节模板2上的调节孔7中泄露到地面总成污染和浇筑困难。
最后向由浇筑模板架构成反坎浇筑槽中浇筑混凝土料，待浇注成型后，拆除模具，并对反坎进行养护。
实施例2
如附图1~2所示，首先，综合多个项目的原始施工设计图或实际施工现场，对反坎的浇筑地基进行综合分析、测算，并根据测算得出的数据、结论绘制模具的设计图；其次，根据步骤A所制得的施工图加工制作浇筑模板，选用厚度不低于0.2cm的板材分别制作长度为60cm，高度为20cm为的主模板1、调节模板2，制作长度为70cm，高度为20cm的连接件3，在所述主模板1的两端设置连接孔8，在所述调节模板2的中上部设置调节孔7，在所述主模板1、调节模板2的上部或顶部分别设置数个连接模板支架5的安装孔6，在各个所述主模板1、调节模板2的外侧面上至少各设置一道加强肋，保证模板竖向强度；采用直径不低于0.5cm的棒材制成对拉杆4，在对拉杆4的一端设置挡板，另一端设置锁紧螺母，或者在对拉杆4的两端分别设置锁紧螺母；采用角钢、木材制作成直角梯形结构的模板支架5，且模板支架5的高度不小于主模板1的二分之一高度。
随后，根据工地的施工图和现场施工要求，在需浇筑反坎的地基两侧的两端分别各竖立设置一主模板1，其次，把调节模板2与处于需浇筑反坎的同一侧的两主模板1分别错层搭接，使该两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构，随后把连接件3设置在两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构内，使两主模板1与连接件3组合成浇筑模板，再把数个模板支架5与主模板1、调节模板2上的其中几个安装孔6固定连接，通过模板支架5把主模板1、调节模板2支撑竖立在需浇筑反坎的外侧，最后把对拉杆4的两端分别穿过设置在需浇筑反坎的两侧的主模板1上的连接孔8，和对应连接孔8的调节孔7，并以锁紧螺母固定，使主模板1、调节模板2和连接件3组合成浇筑模板，并由浇筑模板架构成反坎浇筑槽；在主模板1与调节模板2的安装过程中，可根据实际需要调整主模板1上的连接孔8与调节模板2上调节孔7的对应连接位置，能延长或缩短主模板1与调节模板2的连接长度，同时通过连接件3填充在两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构槽中，使反坎在浇筑过程中不会因为凹字形结构槽的存在产生凸块，导致反坎不平整；连接件3还堵住调节孔7，防止浇筑料从调节模板2上的调节孔7中泄露到地面总成污染和浇筑困难。
最后向由浇筑模板架构成反坎浇筑槽中浇筑混凝土料，待浇注成型后，拆除模具，并对反坎进行养护。
实施例3
如附图1~2所示，首先，综合多个项目的原始施工设计图或实际施工现场，对反坎的浇筑地基进行综合分析、测算，并根据测算得出的数据、结论绘制模具的设计图；其次，根据步骤A所制得的施工图加工制作浇筑模板，选用厚度不低于0.2cm的板材分别制作长度为100cm，高度为30cm为的主模板1、调节模板2，制作长度为110cm，高度为30cm的连接件3，在所述主模板1的两端设置连接孔8，在所述调节模板2的中上部设置调节孔7，在所述主模板1、调节模板2的上部或顶部分别设置数个连接模板支架5的安装孔6，在各个所述主模板1、调节模板2的外侧面上至少各设置一道加强肋，保证模板竖向强度；采用直径不低于0.5cm的棒材制成对拉杆4，在对拉杆4的一端设置挡板，另一端设置锁紧螺母，或者在对拉杆4的两端分别设置锁紧螺母；采用角钢、木材制作成直角梯形结构的模板支架5，且模板支架5的高度不小于主模板1的二分之一高度。
随后，根据工地的施工图和现场施工要求，在需浇筑反坎的地基两侧的两端分别各竖立设置一主模板1，其次，把调节模板2与处于需浇筑反坎的同一侧的两主模板1分别错层搭接，使该两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构，随后把连接件3设置在两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构内，使两主模板1与连接件3组合成浇筑模板，再把数个模板支架5与主模板1、调节模板2上的其中几个安装孔6固定连接，通过模板支架5把主模板1、调节模板2支撑竖立在需浇筑反坎的外侧，最后把对拉杆4的两端分别穿过设置在需浇筑反坎的两侧的主模板1上的连接孔8，和对应连接孔8的调节孔7，并以锁紧螺母固定，使主模板1、调节模板2和连接件3组合成浇筑模板，并由浇筑模板架构成反坎浇筑槽；在主模板1与调节模板2的安装过程中，可根据实际需要调整主模板1上的连接孔8与调节模板2上调节孔7的对应连接位置，能延长或缩短主模板1与调节模板2的连接长度，同时通过连接件3填充在两主模板1与调节模板2错层搭接成凹字形结构槽中，使反坎在浇筑过程中不会因为凹字形结构槽的存在产生凸块，导致反坎不平整；连接件3还堵住调节孔7，防止浇筑料从调节模板2上的调节孔7中泄露到地面总成污染和浇筑困难。
最后向由浇筑模板架构成反坎浇筑槽中浇筑混凝土料，待浇注成型后，拆除模具，并对反坎进行养护。
Claims (10)
1.一种调节周转式厨卫间反坎施工工艺，包括A、浇筑模具设计，B、制作浇筑模板，C、制作对拉杆（4）、模板支架（5），D、架构组装浇筑模板，E、反坎浇筑和模具拆除，其特征在于：
A、浇筑模具设计，综合分析、测算，并根据测算得出的数据、结论绘制模具的设计图；
B、制作浇筑模板，根据步骤A所制得的施工图加工制作浇筑模板，分别制作主模板（1）、调节模板（2）和连接件（3），且所述连接件（3）的厚度与主模板（1）的厚度一致；
C、制作对拉杆（4）、模板支架（5），采用直径不低于0.5cm的棒材制成对拉杆（4），在对拉杆（4）的一端设置挡板，另一端设置锁紧螺母，或者在对拉杆（4）的两端分别设置锁紧螺母；制作直角梯形结构的模板支架（5），且模板支架（5）的高度不小于主模板（1）的二分之一高度；
D、架构组装浇筑模板，所述调节模板（2）对称设置于需浇筑反坎的地基两侧的中部，在各个调节模板（2）的两端分别设置主模板（1），使调节模板（2）与主模板（1）错层搭接呈凹字形结构，所述连接件（3）设置于凹字形结构内，使两主模板（1）与连接件（3）组合成浇筑模板，在各个所述主模板（1）外壁上设置模板支架（5），所述对拉杆（4）连接处于需浇筑反坎的两侧的主模板（1）或调节模板（2），使浇筑模板架构成反坎浇筑槽；
E、反坎浇筑和模具拆除。
2.根据权利要求1所述的调节周转式厨卫间反坎施工工艺，其特征在于：所述的步骤B中主模板（1）和调节模板（2）的长度为20~100cm，连接件（3）的长度为30cm~110cm，所述主模板（1）、调节模板（2）和连接件（3）的厚度不小于0.2cm，高度为10~30cm。
3.根据权利要求1所述的调节周转式厨卫间反坎施工工艺，其特征在于：所述的主模板（1）的两端分别设置有连接孔（8），在调节模板（2）的中上部设置数个调节孔（7），在主模板（1）、调节模板（2）的上部或顶部分别设置数个连接模板支架（5）的安装孔（6）；在各个所述主模板（1）、调节模板（2）的外侧面上设置加强肋，保证模板竖向强度。
4.根据权利要求3所述的调节周转式厨卫间反坎施工工艺，其特征在于：所述的连接孔（8）设置于主模板（1）两端的中上部，各个所述调节孔（7）平行于调节模板（2）的水平平分线设置，且各个调节孔（7）并列水平排布，所述连接孔（8）、调节孔（7）用于连接主模板（1）与调节模板（2），和安装对拉杆（4）；所述调节孔（7）沿调节模板（2）长向水平并列设置。
5.一种权利要求1所述的调节周转式厨卫间反坎模具，其特征在于：包括两对称设置在需浇筑反坎两侧的浇筑模板，两浇筑模板之间等距或不等距设置数个对拉杆（4），在各个浇筑模板的外侧等距或不等距设置数个模板支架（5），使浇筑模板稳固竖立与浇筑地基上，所述浇筑模板包括主模板（1）、调节模板（2）和连接件（3），在所述调节模板（2）的两端分别错层搭接一主模板（1），使主模板（1）与调节模板（2）错层搭接组合成配适的凹字形结构，所述连接件（3）设置于两主模板（1）之间的凹字形结构内，使主模板（1）与连接件（3）组合成浇筑模板。
6.根据权利要求5所述的调节周转式厨卫间反坎模具，其特征在于：在各个所述主模板（1）的中上部分别设置有连接孔（8），在各个调节模板（2）的中上部设置数个调节孔（7），各个所述调节孔（7）平行于调节模板（2）的水平平分线设置，且各个调节孔（7）并列水平排布，所述连接孔（8）、调节孔（7）用于主模板（1）与调节模板（2）的连接，和安装对拉杆（4）。
7.根据权利要求5所述的调节周转式厨卫间反坎模具，其特征在于：所述的连接件（3）为平板状结构，且连接件（3）至少有一个，所述连接件（3）的厚度与主模板（1）的厚度一致。
8.根据权利要求5或6所述的调节周转式厨卫间反坎模具，其特征在于：所述的调节模板（2）上的，处于调节模板（2）同一端的相邻两调节孔（7）之间的孔距不小于3cm。
9.根据权利要求5所述的调节周转式厨卫间反坎模具，其特征在于：所述的模板支架（5）至少有两个，所述模板支架（5）呈直角梯形结构，且模板支架（5）的高度不大于主模板（1）的高度。
10.根据权利要求5或6所述的调节周转式厨卫间反坎模具，其特征在于：所述的对拉杆（4）采用棒材制成，在所述对拉杆（4）的一端设置挡板，另一端设置锁紧螺母，或者在所述对拉杆（4）的两端分别设置锁紧螺母；所述对拉杆（4）的长度不小于反坎+主模板（1）+调节模板（2）的宽度。
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2018
- 2018-11-09 CN CN201811328704.6A patent/CN109267750B/zh active Active
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