CN104153555B - 含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，包括悬挑型钢梁、混凝土结构件、水平固定组件、压板、底板、至少两个螺杆、与各螺杆分别螺纹配合的第一螺母，螺杆分设于悬挑型钢梁的两侧，各螺杆均竖向设置且相互间隔，水平固定组件的一端与螺杆可拆卸地连接，水平固定组件的另一端与悬挑型钢梁的侧面沿水平方向抵压配合，各螺杆的下部及底板预埋于混凝土结构件内，底板与各螺杆的底端固定，各螺杆的顶端穿过压板后分别与各第一螺母螺纹锁紧连接，压板与悬挑型钢梁的顶端沿竖直方向抵压配合，混凝土结构件与悬挑型钢梁的底端沿竖直方向抵压配合。本发明可在水平方向上紧固固定悬挑型钢梁，还便于装拆，利于多次周转使用。
Description
技术领域
本发明涉及悬挑型钢梁的固定装置，具体涉及含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置。
背景技术
随着现代建筑业的迅速发展，城市中高层建筑成为主要建筑，型钢悬挑脚手架是主要的脚手架类型之一，而随着绿色施工理念的不断推广以及绿色施工技术重要性日益增强，对型钢悬挑脚手架的绿色施工技术的需求日益增强。
传统的外脚手架悬挑型钢梁采用木枋锯成楔形，塞入悬挑型钢梁与预埋件之间以防止工字钢的水平移动，这种方法会造成木枋的浪费且不利于现场文明施工。工人在现场操作时常常较为随意，木枋也不切割成楔形，而木枋塞入悬挑型钢梁与预埋件之间后没有敲紧，造成悬挑型钢梁与预埋件之间塞入的木枋常常起不到在水平方向上固定的作用，从而使悬挑型钢梁仍存在在水平方向上摆动的危险，进而影响整个外架体系的稳定性。另外，传统做法中U形钢筋拉环作型钢梁预埋件不可反复周转利，增加了成本投入，且对环境有一定污染，不环保。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，其在水平方向上紧固固定悬挑型钢梁，还便于装拆，利于多次周转使用。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，包括截面呈“工”字型的悬挑型钢梁、混凝土结构件、水平固定组件、压板、底板、至少两个螺杆、与各螺杆分别螺纹配合的第一螺母，螺杆分设于悬挑型钢梁的两侧，各螺杆均竖向设置且相互间隔，水平固定组件的一端与螺杆可拆卸地连接，水平固定组件的另一端与悬挑型钢梁的侧面沿水平方向抵压配合，各螺杆的下部及底板预埋于混凝土结构件内，底板与各螺杆的底端固定，各螺杆的顶端穿过压板后分别与各第一螺母螺纹锁紧连接，压板与悬挑型钢梁的顶端沿竖直方向抵压配合，混凝土结构件与悬挑型钢梁的底端沿竖直方向抵压配合。
优选地，所述水平固定组件至少为两个，分设于悬挑型钢梁的两侧。
优选地，所述水平固定组件包括与螺杆螺纹配合的第二螺母、由该第二螺母的一侧水平延伸出的螺纹调节杆和与螺纹调节杆螺纹配合的压头，分别位于悬挑型钢梁两侧的压头相对且均与悬挑型钢梁的侧面沿水平方向抵压配合。
优选地，所述压头包括连接管和竖直板，连接管的内壁设有与螺纹调节杆螺纹配合的内螺纹，竖直板与悬挑型钢梁的侧面贴合。
优选地，所述螺杆上设有与第一螺母螺纹配合的第一外螺纹以及与第二螺母螺纹配合的第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹相间隔。
优选地，所述压板上开有均供螺杆穿入的圆孔和长圆孔，圆孔和长圆孔分设于悬挑型钢梁的两侧，圆孔与螺杆紧密套装配合，长圆孔的长度方向与悬挑型钢梁的侧面垂直。
优选地，所述悬挑型钢梁的底端与混凝土结构件之间垫设有垫板。
优选地，所述底板上固定有至少两个套管，各套管分设于悬挑型钢梁的两侧，并均从混凝土结构件内向上伸出，所述螺杆一一对应插装于各套管内。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本发明不仅可在竖直方向上通过螺杆、第一螺母的锁紧来促使压板对悬挑型钢梁进行压紧固定，还可在水平方向上通过水平固定组件来固定悬挑型钢梁，可以极大抵消悬挑型钢梁沿截面方向的扭矩，避免水平方向上摆动的危险，进而确保整个型钢悬挑脚手架的稳定性；
(2)本发明通过螺纹调节杆与压头的螺纹配合，可以调节水平压紧悬挑型钢梁的作用力，而且，由于第一螺母与螺杆螺纹配合，第二螺母也与螺杆螺纹配合，则可使安装过程操作简单，施工便捷；另外，圆孔和长圆孔的设置利于位于悬挑型钢梁两侧的螺杆进行位置、间距调整，进一步方便安装和拆卸，拆除后可多次周转使用，节约成本，无环境污染；
(3)本发明的底板结合套管可固定螺杆的下部，实现螺杆下部预先埋设在混凝土结构件内，同时，套管可将螺杆与混凝土结构件隔离，方便安装和拆除，具体地，在悬挑型钢梁安装时，直接通过吊车或塔式起重机将悬挑型钢梁放在两侧螺杆之间再安装压板，因此，悬挑型钢梁安装时可通过垂直方向吊装一次到位，而传统封闭U形钢筋拉环是通过水平移动吊装到位，具有安装速度快，工艺操作简单、方便，节省劳动力投入的优点。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置的主视结构示意图；
图2为本发明水平固定组件的结构示意图；
图3为本发明螺杆插装至套管的装配示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为本发明压板的结构示意图；
图6为本发明含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置实际安装使用时的侧视结构示意图。
图中：1、固定架；10、底板；11、套管；12、螺杆；121、第一外螺纹；122、第二外螺纹；2、第一螺母；3、水平固定组件；4、压板；5、悬挑型钢梁；6、混凝土结构件；7、垫板；8、圆孔；9、长圆孔；13、竖直板；14、连接管；15、螺纹调节杆；16、第二螺母；17、压头。
具体实施方式
如图1所示的含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，包括截面呈“工”字型的悬挑型钢梁5、混凝土结构件6、水平固定组件3、压板4、底板10、至少两个螺杆12、与各螺杆12分别螺纹配合的第一螺母2，螺杆12分设于悬挑型钢梁5的两侧，各螺杆12均竖向设置且相互间隔，水平固定组件3的一端与螺杆12可拆卸地连接，水平固定组件3的另一端与悬挑型钢梁5的侧面沿水平方向抵压配合，各螺杆12的下部及底板10预埋于混凝土结构件6内，底板10与各螺杆12的底端固定，各螺杆12的顶端穿过压板4后分别与各第一螺母2螺纹锁紧连接，压板4与悬挑型钢梁5的顶端沿竖直方向抵压配合，混凝土结构件6与悬挑型钢梁5的底端沿竖直方向抵压配合。
悬挑型钢梁5可被方便地吊装放置在两侧的螺杆12之间的混凝土结构件6上，同时，悬挑型钢梁5受竖直方向上压板4的压紧力，将在竖直方向上稳固固定在混凝土结构件6上，悬挑型钢梁5同时还受水平固定组件3的水平作用力，从而在水平方向上固定悬挑型钢梁5，防止悬挑型钢梁5在水平方向上摆动。由于可将悬挑型钢梁5竖直垂吊在两侧的螺杆12之间后再用第一螺母2锁紧压板4，因此其安装、拆除方便快速。其中，本例的螺杆12为两个，也可设为更多数量，对称设置在悬挑型钢梁5的两侧。
水平固定组件3至少为两个，分设于悬挑型钢梁5的两侧。两侧的水平固定组件3可分别对悬挑型钢梁5的两侧进行水平方向上的压紧，使悬挑型钢梁5在水平方向上得到的固定更加平稳。
如图1～2所示，本例采用的水平固定组件3优选为以下结构：
水平固定组件3包括与螺杆12螺纹配合的第二螺母16、由该第二螺母16的一侧水平延伸出的螺纹调节杆15和与螺纹调节杆15螺纹配合的压头17，分别位于悬挑型钢梁5两侧的压头17相对且均与悬挑型钢梁5的侧面沿水平方向抵压配合。第二螺母16可以方便地锁合在螺杆12上，同时通过旋转调节压头17，使压头17相对于螺纹调节杆15伸缩，就可以调节压头17对悬挑型钢梁侧面的压紧力。同时，第二螺母16与螺杆12的螺纹配合，旋转第二螺母16后，便于调节压头17压紧悬挑型钢梁5的角度，便于对位，利于悬挑型钢梁5保持水平方向上的平衡、稳定。
压头17包括连接管14和竖直板13，连接管14的内壁设有与螺纹调节杆15螺纹配合的内螺纹(图中未标)，竖直板13与悬挑型钢梁5的侧面贴合。本例的竖直板13为钢板，竖直板13作用是分散连接管14传递给悬挑型钢梁5的压力，且增加压头17与悬挑型钢梁5之间的摩擦，避免水平固定组件3与悬挑型钢梁5产生滑移。
如图3所示，螺杆12上设有与第一螺母2螺纹配合的第一外螺纹121以及与第二螺母16螺纹配合的第二外螺纹122，第一外螺纹121和第二外螺纹122相间隔。因此，螺杆12可以在需要与第一螺母2、第二螺母16配合的区域分别开设第一外螺纹121、第二外螺纹122，降低成本。
如图5所示，作为压板4的较佳实施方式，压板4上开有均供螺杆12穿入的圆孔8和长圆孔9，圆孔8和长圆孔9分设于悬挑型钢梁5的两侧，圆孔8与螺杆12紧密套装配合，长圆孔9的长度方向与悬挑型钢梁5的侧面垂直。长圆孔9便于压板4与螺杆12对位配装，也便于压头17对悬挑型钢梁5压紧力的调节。
悬挑型钢梁5的底端与混凝土结构件6之间垫设有垫板7，该垫板7可以扩大悬挑型钢梁5与混凝土结构件6之间的受压面积，减少悬挑型钢梁5底端集中受力，有利于混凝土结构件6不受到破坏或受力集中而产生结构裂缝。本例的垫板7为钢板。
如图1、图3～4所示，底板10上固定有至少两个套管11，本例的套管11为两个，也设置为更多数量，各套管11分设于悬挑型钢梁5的两侧，并均从混凝土结构件6内向上伸出，螺杆12一一对应插装于各套管11内。套管11可将螺杆12下部与混凝土结构件6隔离，方便安装和拆除后周转循环使用。其中，螺杆12、套管11和底板10可以组成一个固定架1，形成预先固定在混凝土结构件6上的架体。压板4和底板10为钢板，套管11为PVC管。
实际安装使用时，如图6所示，每条悬挑型钢梁5可以至少安装两组包括螺杆12、压板4、底板10、第一螺母2、水平固定组件3，进一步利于钢悬挑脚手架的稳定、安全。实地安装时，悬挑型钢梁5直接放入上述固定架1内即两侧螺杆12之间，通过第一螺母2锁紧压板，压紧4竖直向下压紧悬挑型钢梁5形成固定，再通过水平固定组件3配合顶紧，防止左右偏移。拆除时，松动第一螺母2和压板4后就可以直接取出悬挑型钢梁5，在固定架1的螺杆12的顶部轻敲后，固定架1自然脱落便可周转利用。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (7)
1.含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，其特征在于：包括截面呈“工”字型的悬挑型钢梁、混凝土结构件、水平固定组件、压板、底板、至少两个螺杆、与各螺杆分别螺纹配合的第一螺母，螺杆分设于悬挑型钢梁的两侧，各螺杆均竖向设置且相互间隔，水平固定组件的一端与螺杆可拆卸地连接，水平固定组件的另一端与悬挑型钢梁的侧面沿水平方向抵压配合，各螺杆的下部及底板预埋于混凝土结构件内，底板与各螺杆的底端固定，各螺杆的顶端穿过压板后分别与各第一螺母螺纹锁紧连接，压板与悬挑型钢梁的顶端沿竖直方向抵压配合，混凝土结构件与悬挑型钢梁的底端沿竖直方向抵压配合，所述水平固定组件包括与螺杆螺纹配合的第二螺母、由该第二螺母的一侧水平延伸出的螺纹调节杆和与螺纹调节杆螺纹配合的压头，分别位于悬挑型钢梁两侧的压头相对且均与悬挑型钢梁的侧面沿水平方向抵压配合。
2.根据权利要求1所述的含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，其特征在于：所述水平固定组件至少为两个，分设于悬挑型钢梁的两侧。
3.根据权利要求1所述的含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，其特征在于：所述压头包括连接管和竖直板，连接管的内壁设有与螺纹调节杆螺纹配合的内螺纹，竖直板与悬挑型钢梁的侧面贴合。
4.根据权利要求1所述的含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，其特征在于：所述螺杆上设有与第一螺母螺纹配合的第一外螺纹以及与第二螺母螺纹配合的第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹相间隔。
5.根据权利要求1～4任一项所述的含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，其特征在于：所述压板上开有均供螺杆穿入的圆孔和长圆孔，圆孔和长圆孔分设于悬挑型钢梁的两侧，圆孔与螺杆紧密套装配合，长圆孔的长度方向与悬挑型钢梁的侧面垂直。
6.根据权利要求1～4任一项所述的含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，其特征在于：所述悬挑型钢梁的底端与混凝土结构件之间垫设有垫板。
7.根据权利要求1～4任一项所述的含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置，其特征在于：所述底板上固定有至少两个套管，各套管分设于悬挑型钢梁的两侧，并均从混凝土结构件内向上伸出，所述螺杆一一对应插装于各套管内。
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