CN204676608U - 一种用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构 - Google Patents

Abstract

一种用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构，包括端模1、竖向背枋2、封模3、横向背枋4、墙体模板8、墙体竖向背枋9、墙体横向背枋10和对拉螺栓11，所述端模1由木板制作，平行于短边方向间隔设有“U”形豁口，所述竖向背枋2由木枋制作，紧贴在端模1的外侧，所述封模3由木板制作，紧贴在端模1的外侧，所述支撑条（5）由木枋制作，两端紧顶封模3，所述墙体竖向背枋9由木枋制作，紧贴在墙体模板8的外侧，所述墙体横向背枋10为双钢管，紧贴在墙体竖向背枋9的外侧。本实用新型具有不胀模，混凝土不跑冒、确保后浇带设计尺寸的优点。

Description

一种用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构

技术领域

本实用新型涉及一种后浇带的模板设置结构，具体地说，是一种用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构。

背景技术

近年来,随着我国经济的快速发展，高层建筑不断增多。后浇带是高层建筑施工的重要组成部分，设置后浇带能有效地减少混凝土裂缝的产生,分化大面积混凝土的收缩应力,从而有效的解决了高层建筑的伸缩、沉降问题。

目前，高层建筑地下室墙体后浇带的预留方法主要采用钢丝网拦截法，但该方法存在很多弊端，一是固定不牢固，随着混凝土浇筑高度的增加，侧压力增大，钢丝网出现脱落现象；二是止水钢板固定位置偏移，三是封闭不严，成形落差，主要体现在混凝土从钢丝网孔内流出，凝固后钢丝网与混凝土粘接，形成凹凸不平的界面，影响外观，凿除工作量大，影响施工进度。

因此已知的地下室墙体预留后浇带的设置形式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种结构简单，操作方便，能重复使用的用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构，模板设置结构呈“井”字形，设置在预留后浇带范围内，包括端模、竖向背枋、封模、横向背枋、支撑条、墙体模板、墙体竖向背枋、墙体横向背枋和对拉螺栓，其特征在于：

所述端模由木板制作，平行于短边方向间隔设有“U”形豁口，呈梳子状，豁口间距与地下室墙体水平钢筋间距相同，豁口宽度大于钢筋直径，豁口开口朝向墙体止水钢板，有豁口的一边与止水钢板紧贴，端模以止水钢板为中心对称设置，长边与地下室墙体垂直方向相同；

所述竖向背枋由木枋制作，紧贴在端模的外侧，并用铁钉与之固定。长边与地下室墙体垂直方向相同，水平方向设置四道，中间两道与止水钢板紧贴，其道数可根据地下室墙体厚度调整；

所述封模由木板制作，紧贴在端模的外侧；

所述横向背枋由木枋制作，紧贴在竖向背枋的外侧，并用铁钉与之固定，垂直方向间距800mm，间距可根据工程实际情况作相应调整；

所述支撑条由木枋制作，两端紧顶封模，用铁钉与横向背枋固定，设置两道，垂直方向间距800mm，其长度和间距可根据工程实际情况作相应调整；

所述墙体竖向背枋由木枋制作，紧贴在墙体模板的外侧，并用铁钉与之固定，水平方向间距600mm，间距可根据工程实际情况作相应调整；

所述墙体横向背枋为双钢管，紧贴在墙体竖向背枋的外侧，并用对拉螺栓与之固定，垂直方向间距800mm，间距可根据工程实际情况作相应调整。

本实用新型的用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构，其中所述墙体竖向背枋靠近端模，设置在端模外侧，并用铁钉固定。

前述的用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构，其中所述对拉螺栓由光圆钢筋制作，两端车有丝扣，水平方向间距600m，垂直方向间距800mm，间距可根据工程实际情况作相应调整。

采用上述技术方案后，本实用新型的用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构具有以下优点：

1、模板设置结构形态简单，易于加工制作；

2、模板设置结构安装、拆卸方便、可重复使用；

3、缩短模板安装时间，加快施工进度；

4、使止水钢板安装位置准确，不偏移；

5、施工过程中不胀模，混凝土不跑冒、确保了后浇带的设计尺寸。

6、拆模后成型规则，减少混凝土的二次凿除。

附图说明

图1为本实用新型实施例的后浇带位置示意图；

图2为本实用新型实施例的后浇带模板设置结构立面示意图；

图3为本实用新型实施例的后浇带模板设置结构平面示意图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为本实用新型实施例的端模结构示意图。

图中：h1预留的后浇带,1端模，2竖向背枋，3封模，4横向背枋，5支撑条，6铁钉，7止水钢板，8墙体模板，9墙体竖向背枋，10墙体横向背枋，11对拉螺栓,12地下室墙体外侧钢筋，13地下室墙体内侧钢筋。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

实施例1

图1为本实用新型实施例的后浇带位置示意图。本实用新型的用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构，模板设置结构呈“井”字形，设置在预留后浇带范围内，包括端模1、竖向背枋2、封模3、横向背枋4、支撑条5、墙体模板8、墙体竖向背枋9、墙体横向背枋10和对拉螺栓11，其特征在于：

图2为本实用新型实施例的后浇带模板设置结构立面示意图，图3为本实用新型实施例的后浇带模板设置结构平面示意图，图4为图3中的A-A剖视图。

所述端模1由木板制作，平行于短边方向间隔设有“U”形豁口，呈梳子状，豁口间距与地下室墙体水平钢筋间距相同，豁口宽度大于钢筋直径，豁口开口朝向墙体止水钢板7，有豁口的一边与止水钢板7紧贴，端模1以止水钢板7为中心对称设置，长边与地下室墙体垂直方向相同；图5为本实用新型实施例的端模结构示意图。

所述竖向背枋2由木枋制作，紧贴在端模1的外侧，并用铁钉与之固定。长边与地下室墙体垂直方向相同，水平方向设置四道，中间两道与止水钢板7紧贴，其道数可根据地下室墙体厚度调整；

所述封模3由木板制作，紧贴在端模1的外侧；

所述横向背枋4由木枋制作，紧贴在竖向背枋2的外侧，并用铁钉6与之固定，垂直方向间距800mm，间距可根据工程实际情况作相应调整；

所述支撑条5由木枋制作，两端紧顶封模3，用铁钉6与横向背枋4固定，设置两道，垂直方向间距800mm，其长度和间距可根据工程实际情况作相应调整；

所述墙体竖向背枋9由木枋制作，紧贴在墙体模板8的外侧，并用铁钉与之固定，水平方向间距600mm，间距可根据工程实际情况作相应调整。所述墙体竖向背枋9，靠近端模1处，设置在其外侧，并用铁钉与之固定。

所述墙体横向背枋10为双钢管，紧贴在墙体竖向背枋9的外侧，并用对拉螺栓11与之固定，垂直方向间距800mm，间距可根据工程实际情况作相应调整。所述对拉螺栓由光圆钢筋制作，两端车有丝扣，水平方向间距600m，垂直方向间距800mm，间距可根据工程实际情况作相应调整。

本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构，结构简单，由于端模使用了梳子式模板后，水平抽插即可完成安装，拆除，使得操作非常容易，同时在端模外侧使用封板，有效的封闭了端模的豁口，使混凝土不跑冒，且施工过程中模板不胀模，成型规则，预留出来的后浇带尺寸满足设计和规范要求，提高后浇带的预留质量。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (3)

1.一种用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构，模板设置结构呈“井”字形，设置在预留后浇带范围内，包括端模（1）、竖向背枋（2）、封模（3）、横向背枋（4）、支撑条（5）、墙体模板（8）、墙体竖向背枋（9）、墙体横向背枋（10）和对拉螺栓（11），其特征在于：

所述端模（1）由木板制作，平行于短边方向间隔设有“U”形豁口，呈梳子状，豁口间距与地下室墙体水平钢筋间距相同，豁口宽度大于钢筋直径，豁口开口朝向墙体止水钢板（7），有豁口的一边与止水钢板（7）紧贴，端模（1）以止水钢板（7）为中心对称设置，长边与地下室墙体垂直方向相同；

所述竖向背枋（2）由木枋制作，紧贴在端模（1）的外侧，并用铁钉与之固定；长边与地下室墙体垂直方向相同，水平方向设置四道，中间两道与止水钢板（7）紧贴，其道数可根据地下室墙体厚度调整；

所述封模（3）由木板制作，紧贴在端模（1）的外侧；

所述横向背枋（4）由木枋制作，紧贴在竖向背枋（2）的外侧，并用铁钉（6）与之固定，垂直方向间距800mm，间距可根据工程实际情况作相应调整；

所述支撑条（5）由木枋制作，两端紧顶封模（3），用铁钉（6）与横向背枋（4）固定，设置两道，垂直方向间距800mm，其长度和间距可根据工程实际情况作相应调整；

所述墙体竖向背枋（9）由木枋制作，紧贴在墙体模板（8）的外侧，并用铁钉与之固定，水平方向间距600mm，间距可根据工程实际情况作相应调整；

所述墙体横向背枋（10）为双钢管，紧贴在墙体竖向背枋（9）的外侧，并用对拉螺栓（11）与之固定，垂直方向间距800mm，间距可根据工程实际情况作相应调整。

2.如权利要求1所述的用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构，其特征在于，所述墙体竖向背枋（9）靠近端模（1），设置在端模（1）外侧，并用铁钉固定。

3. 如权利要求1所述的用于地下室墙体预留后浇带的模板设置结构，其特征在于，所述对拉螺栓由光圆钢筋制作，两端车有丝扣，水平方向间距600m，垂直方向间距800mm，间距可根据工程实际情况作相应调整。