CN208215615U - 用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雨水井混凝土过梁模板制作装置领域，尤其涉及用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，包括由两横向平行设置的横板，以及两纵向平行设置的纵板组成的用于容纳混凝土的容纳区，容纳区底部均匀铺设有底板，在横板外表面的上下及左右两端均焊接有角钢，在纵板外表面的上下两端焊接有角钢，角钢上螺栓，沿纵板的长度方向在容纳区内依次设有多块隔板，在纵板上设有用于将隔板与纵板插接的多个插槽，隔板与底板及纵板将容纳区分为多个用于形成过梁的成型区，成型区内设有用于支撑混凝土的支撑体,本装置制作简单，安拆方便，一次可生产多块雨水口混凝土过梁，生产效率较高，经济效益明显，具有较高的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨水井混凝土过梁制作装置领域，尤其涉及用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置。
背景技术
雨水井用于将雨水向地下补充并使多余的雨水经排水管道排走，减缓地面沉降及防止暴雨时路面被淹泡，道路排水工程中，为了增加雨水井的泄水能力，通常采用双箅式或者是多箅式，箅子之间的过梁需求量大，而传统的混凝土过梁模板加工装置，成本、质量和生产效率直接影响工程进度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种雨水井混凝土过梁模板装置，其制作简单，使用方便，生产效率较高，可以有效加快施工进度。
本实用新型的所采取的技术方案是：用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，包括由两横向平行设置的横板，以及两纵向平行设置的纵板组成的用于容纳混凝土的容纳区，在容纳区底部均匀铺设有底板，在横板外表面的上下及左右两端均焊接有角钢，在所述纵板外表面的上下两端焊接有角钢，所述角钢上设有用于将横板与纵板首尾连接形成容纳区的螺栓，沿纵板的长度方向在容纳区内依次设有多块隔板，在所述纵板上设有用于将所述隔板与纵板插接的多个插槽，所述隔板与底板及纵板将容纳区分为多个用于形成过梁的成型区，所述成型区内设有用于支撑混凝土的支撑体。
上述的用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，所述支撑体包括三个并排设置的支撑架，所述支撑架包括两垂直于底板且长度相同的钢筋以及连接于钢筋顶端的连接筋，在支撑架内焊接有用于将支撑架连接的钢筋柱。
上述的用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，所述横板及纵板均由钢板制成，高度均为150mm。
上述的用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，还包括用于确定横板长度的雨水井篦子，所述横板长度为雨水井篦子的宽度＋120*2mm，所述纵板长度为过梁个数n*120mm。
上述的用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，所述插槽从纵板自上而下贯通，插槽的宽度小于纵板上角钢的宽度。
上述的用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，所述相邻隔板的间隔距离为120mm。
本实用新型用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置的优点是:通过在两平行设置的横板与两平行设置的纵板上焊接角钢，在角钢上设置螺栓孔，将横板与纵板通过螺栓连接成用于容纳混凝土的容纳区，横板及纵板均为钢板，能够有效加强过梁的强度及成型度，横板及纵板的高度为均为150mm，横板长度为雨水井篦子的宽度＋120*2mm，纵板长度为n*120mm，便于一次生产多个过梁，提高了工作效率，容纳区内依次设置隔板，相邻隔板的间隔距离为120mm，容纳区底部均匀设置底板，纵板上开设插槽，从纵板自上而下贯通，插槽的宽度小于纵板上角钢的宽度，便于拆卸，底板与隔板及纵板形成用于将混凝土成型的成型区，在成型区内设有用于支撑混凝土的支撑体，加强了过梁的成型及支撑程度，本装置制作简单，安拆方便，一次可生产多块雨水口混凝土过梁，生产效率较高，经济效益明显，具有较高的推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为隔板与纵板连接的结构示意图；
图3为底板的结构示意图；
图4为支撑体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4所示，用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，包括由两横向平行设置的横板1，以及两纵向平行设置的纵板2组成的用于容纳混凝土的容纳区3，横板1及纵板2均由钢板制成，高度均为150mm，钢板强度大，采用钢板制成容纳区，能够有效加强过梁的强度及成型度，横板1长度为雨水井篦子的宽度＋120*2mm，纵板2长度为过梁个数n*120mm，便于一次可生产多块雨水口混凝土过梁，生产效率较高，在容纳区3底部均匀铺设有底板4，在横板1外表面的上下及左右两端均焊接有角钢5，在纵板2外表面的上下两端焊接有角钢5，角钢5上设有用于将横板1与纵板2首尾连接形成容纳区3的螺栓6，沿纵板2的长度方向在容纳区3内依次设有多块隔板7，在纵板2上设有用于将隔板7与纵板2插接的多个插槽，插槽为从纵板2自上而下贯通的切缝，切缝时，切缝宽度小于纵板2上与地面平行的角钢边的宽度，便于拆卸，相邻隔板7的间隔距离为120mm，隔板7与底板4及纵板2将容纳区3分为多个用于形成过梁的成型区8，所述成型区8内设有用于支撑混凝土的支撑体，支撑体包括三个并排设置的支撑架，支撑架包括两垂直于底板且长度相同的钢筋9以及连接于钢筋9顶端的连接筋10，连接筋材质为钢筋，在支撑架内焊接有用于将支撑架连接的钢筋柱11，制作简单，加强了过梁的成型及支撑程度。
在模板装置内，整体浇筑混凝土，边浇筑边振捣，挤压密实，最后人工抹平，待混凝土达到设计强度后拆除横板、纵板及隔板，对拆模后的混凝土过梁及时洒水养护，定期对模板进行维修、刷防锈涂层保养，延长使用寿命。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，其特征在于，包括由两横向平行设置的横板，以及两纵向平行设置的纵板组成的用于容纳混凝土的容纳区，在容纳区底部均匀铺设有底板，在横板外表面的上下及左右两端均焊接有角钢，在所述纵板外表面的上下两端焊接有角钢，所述角钢上设有用于将横板与纵板首尾连接形成容纳区的螺栓，沿纵板的长度方向在容纳区内依次设有多块隔板，所述相邻隔板的间隔距离为120mm，在所述纵板上设有用于将所述隔板与纵板插接的插槽，所述隔板与底板及纵板将容纳区分为多个用于形成过梁的成型区，所述成型区内设有用于支撑混凝土的支撑体，所述支撑体包括三个并排设置的支撑架，所述支撑架包括两垂直于底板且长度相同的钢筋以及连接于钢筋顶端的连接筋，在支撑架内焊接有用于将支撑架连接的钢筋柱。
2.根据权利要求1所述的用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，其特征是，所述横板及纵板均由钢板制成，高度均为150mm。
3.根据权利要求1所述的用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，其特征是，还包括用于确定横板长度的雨水井篦子，所述横板长度为雨水井篦子的宽度+120*2mm,所述纵板长度为过梁个数n*120mm。
4.根据权利要求1所述的用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置，其特征是，所述插槽从纵板自上而下贯通，插槽的宽度小于纵板上角钢的宽度。
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| CN201820099775.2U CN208215615U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 用于制作雨水井混凝土过梁的模板装置 |
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| CN208215615U true CN208215615U (zh) | 2018-12-11 |
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| CN (1) | CN208215615U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115262394A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-11-01 | 中国五冶集团有限公司 | 一种用于桥梁垫石快速支拆模板搭设方法 |
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2018
- 2018-01-22 CN CN201820099775.2U patent/CN208215615U/zh not_active Expired - Fee Related
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