CN210685149U - 三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，属于建筑技术领域，包括上层板、下层板、上层板纵向钢筋、预埋短钢筋、下层板纵向钢筋和三角钢筋桁架，上层板的内部设置有上层板纵向钢筋，上层板纵向钢筋上焊接安装有若干个预埋短钢筋；下层板与上层板之间采用三角钢筋桁架连接，便于管线安装，减少连接件对管线布设的影响，以降低交叉管线布设的难度，制作简单，制作时上层板和预埋短钢筋、下层板和三角钢筋桁架同时制作，待混凝土形成强度后，将三角钢筋桁架上弦钢筋与预埋短钢筋焊接成整体，结构合理，受力性能好，刚度大，现场施工时可节省模板、人工和材料成本，提高生产效率，实现了绿色施工的节地和环境保护等要求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板。
背景技术
随着现代工业技术的发展，城市建筑群不断增多，为满足建设速度和建筑质量的要求，建筑工业化生产方式以建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力等优点正逐渐代替现有的普通建筑方式。为便于工业化生产和现场拼装，将叠合板用预制底板作为产业化的产品，以替代施工中使用的钢模板以及木模板,这种三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板的生产实现了绿色施工的节地和环境保护等要求，有助于提高生产效率，并且有利于提高和保证建筑工程质量，促进了建筑的工业化的发展。
现有的预制底板结构强度低，上层板与下层板之间不便于穿越管线，尤其是交叉管线，同时组成预制底板过程费时费力，生产效率低，在施工时施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，包括上层板、下层板、上层板纵向钢筋、预埋短钢筋、下层板纵向钢筋和三角钢筋桁架，所述上层板的内部设置有上层板纵向钢筋，所述上层板纵向钢筋上焊接安装有若干个预埋短钢筋，所述预埋短钢筋的底端延伸出上层板，所述三角钢筋桁架主要由三角钢筋桁架上弦钢筋、三角钢筋桁架下弦钢筋和腹杆钢筋组成，所述三角钢筋桁架上弦钢筋与预埋短钢筋的底端通过焊接点焊接连接，所述下层板内预埋设置有下层板纵向钢筋，所述三角钢筋桁架为双排平行下层板纵向设置。
优选的，所述上层板内还设置有上层板分布筋，所述下层板内还设置有下层板分布筋，所述上层板分布筋位于上层板纵向钢筋上方焊接连接，所述上层板分布筋和上层板纵向钢筋均完全埋入上层板中。
优选的，所述预埋短钢筋的数量为若干个，且若干个预埋短钢筋等距焊接在上层板纵向钢筋上。
优选的，所述三角钢筋桁架下弦钢筋和下层板纵向钢筋处于下层板内同一水平面上。
优选的，所述下层板分布筋焊接连接在下层板纵向钢筋和三角钢筋桁架下弦钢筋上部。
优选的，所述上层板分布筋在上层板的端部加密，所述下层板分布筋在下层板的端部加密。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：下层板与上层板之间采用三角钢筋桁架连接，便于管线安装，从而减少连接件对管线布设的影响，以降低交叉管线布设的难度，制作简单，在工厂制作时上层板和预埋短钢筋、下层板和三角钢筋桁架同时制作，待混凝土形成强度后，将三角钢筋桁架上弦钢筋与上层板的预埋短钢筋焊接成整体，结构合理，受力性能好，刚度大，现场施工时可节省模板、人工和材料成本，有助于提高生产效率，同时实现了绿色施工的节地和环境保护等要求。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型上层板正视图；
图3是本实用新型下层板正视图；
图4是本实用新型左视图；
图5是本实用新型剖面图；
图6是本实用新型三角钢筋桁架西南等轴测图；
图中：1、上层板；2、下层板；3、上层板纵向钢筋；4、三角钢筋桁架下弦钢筋；5、焊接点；6、三角钢筋桁架上弦钢筋；7、预埋短钢筋；8、腹杆钢筋；9、下层板纵向钢筋；10、上层板分布筋；11、三角钢筋桁架；12、下层板分布筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，包括上层板1、下层板2、上层板纵向钢筋3、预埋短钢筋7、下层板纵向钢筋9和三角钢筋桁架11，上层板1的内部设置有上层板纵向钢筋3，上层板纵向钢筋3上焊接安装有若干个预埋短钢筋7，预埋短钢筋7的底端延伸出上层板1，三角钢筋桁架11主要由三角钢筋桁架上弦钢筋6、三角钢筋桁架下弦钢筋4和腹杆钢筋8组成，三角钢筋桁架11在浇筑线浇层叠合后，利用腹杆钢筋8增加叠合面的抗剪强度，三角钢筋桁架上弦钢筋6与预埋短钢筋7的底端通过焊接点5焊接连接，下层板2内预埋设置有下层板纵向钢筋9，三角钢筋桁架11为双排平行下层板2纵向设置，三角钢筋桁架11使用两排为上层板1横向上提供足够的刚度，以保证施工期间上层板1作为浇筑现浇层操作面的稳定性。
本实施方案中，在上层板1下表面预埋多个预埋短钢筋7，并且将预埋短钢筋7与上层板纵向钢筋3之间牢固焊接在一起，下层板2与三角钢筋桁架11同时制作，三角钢筋桁架11制作两排，然后混凝土浇筑上层板1和下层板2，强度成型后将预埋短钢筋7和三角钢筋桁架上弦钢筋6通过焊接点5焊接成整体，下层板2与上层板1之间采用三角钢筋桁架11连接，便于管线安装，从而减少连接件对管线布设的影响，以降低交叉管线布设的难度，制作简单，在工厂制作时上层板1和预埋短钢筋7、下层板2和三角钢筋桁架11同时制作，待混凝土形成强度后，将三角钢筋桁架上弦钢筋6与上层板1的预埋短钢筋7焊接成整体，结构合理，受力性能好，刚度大，现场施工时可节省模板、人工和材料成本，有助于提高生产效率，同时实现了绿色施工的节地和环境保护等要求。
具体的，上层板1内还设置有上层板分布筋10，下层板2内还设置有下层板分布筋12，上层板分布筋10位于上层板纵向钢筋3上方焊接连接，上层板分布筋10和上层板纵向钢筋3均完全埋入上层板1中。
具体的，预埋短钢筋7的数量为若干个，且若干个预埋短钢筋7等距焊接在上层板纵向钢筋3上。
具体的，三角钢筋桁架下弦钢筋4和下层板纵向钢筋9处于下层板2内同一水平面上，使得三角钢筋桁架下弦钢筋4可以替代部分下层板纵向钢筋9。
具体的，下层板分布筋12焊接连接在下层板纵向钢筋9和三角钢筋桁架下弦钢筋4上部。
具体的，上层板分布筋10在上层板1的端部加密，下层板分布筋12在下层板2的端部加密。
本实用新型的工作原理及使用流程：在上层板1下表面预埋多个预埋短钢筋7，并且将预埋短钢筋7与上层板纵向钢筋3之间牢固焊接在一起，下层板2与三角钢筋桁架11同时制作，三角钢筋桁架11制作两排，然后混凝土浇筑上层板1和下层板2，强度成型后将预埋短钢筋7和三角钢筋桁架上弦钢筋6通过焊接点5焊接成整体，下层板2与上层板1之间采用三角钢筋桁架11连接，便于管线安装，从而减少连接件对管线布设的影响，以降低交叉管线布设的难度，制作简单，在工厂制作时上层板1和预埋短钢筋7、下层板2和三角钢筋桁架11同时制作，待混凝土形成强度后，将三角钢筋桁架上弦钢筋6与上层板1的预埋短钢筋7焊接成整体，结构合理，受力性能好，刚度大，现场施工时可节省模板、人工和材料成本，有助于提高生产效率，同时实现了绿色施工的节地和环境保护等要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，包括上层板(1)、下层板(2)、上层板纵向钢筋(3)、预埋短钢筋(7)、下层板纵向钢筋(9)和三角钢筋桁架(11)，其特征在于：所述上层板(1)的内部设置有上层板纵向钢筋(3)，所述上层板纵向钢筋(3)上焊接安装有若干个预埋短钢筋(7)，所述预埋短钢筋(7)的底端延伸出上层板(1)，所述三角钢筋桁架(11)主要由三角钢筋桁架上弦钢筋(6)、三角钢筋桁架下弦钢筋(4)和腹杆钢筋(8)组成，所述三角钢筋桁架上弦钢筋(6)与预埋短钢筋(7)的底端通过焊接点(5)焊接连接，所述下层板(2)内预埋设置有下层板纵向钢筋(9)，所述三角钢筋桁架(11)为双排平行下层板(2)纵向设置。
2.根据权利要求1所述的三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，其特征在于：所述上层板(1)内还设置有上层板分布筋(10)，所述下层板(2)内还设置有下层板分布筋(12)，所述上层板分布筋(10)位于上层板纵向钢筋(3)上方焊接连接，所述上层板分布筋(10)和上层板纵向钢筋(3)均完全埋入上层板(1)中。
3.根据权利要求1所述的三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，其特征在于：所述预埋短钢筋(7)的数量为若干个，且若干个预埋短钢筋(7)等距焊接在上层板纵向钢筋(3)上。
4.根据权利要求1所述的三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，其特征在于：所述三角钢筋桁架下弦钢筋(4)和下层板纵向钢筋(9)处于下层板(2)内同一水平面上。
5.根据权利要求2所述的三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，其特征在于：所述下层板分布筋(12)焊接连接在下层板纵向钢筋(9)和三角钢筋桁架下弦钢筋(4)上部。
6.根据权利要求2所述的三角钢筋桁架焊接式混凝土预制底板，其特征在于：所述上层板分布筋(10)在上层板(1)的端部加密，所述下层板分布筋(12)在下层板(2)的端部加密。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112726571A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-04-30 | 上海市机械施工集团有限公司 | 钢筋笼制作方法 |
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- 2019-07-25 CN CN201921176784.8U patent/CN210685149U/zh active Active
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