CN206000160U - 一种墙体施工用自带加固式大型木模板 - Google Patents
一种墙体施工用自带加固式大型木模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206000160U CN206000160U CN201621016280.6U CN201621016280U CN206000160U CN 206000160 U CN206000160 U CN 206000160U CN 201621016280 U CN201621016280 U CN 201621016280U CN 206000160 U CN206000160 U CN 206000160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boats
- tree
- making timber
- wooden
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种墙体施工用自带加固式大型木模板，包括夹板、木枋、横槽钢和支撑装置，所述夹板与木枋用铆钉固定，所述木枋远离夹板的面上沿横向设有横槽钢，所述横槽钢与木枋方向垂直，腹部打孔，使用对拉螺杆与木枋固定连接，所述最外侧横槽钢向外凸起形成两个起吊杆，所述起吊杆上端通过钢筋连接在一起，下端延伸贯穿所有横槽钢，所述支撑装置包括固定杆和支点，所述支点为竖槽钢，通过焊接方式固定在横槽钢外侧表面上，位置高于木枋一半高度，所述固定杆下部固定在地面上，高度等于支点下侧到地面的距离，上部焊接有连接体，所述连接体为长方体，与竖槽钢腹部空腔相配合，最大长度小于固定杆最大长度。整体性好，提高了施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模版技术领域，尤其涉及一种可以重复使用、整体性好的墙体施工用自带加固式大型木模板。
背景技术
大体积立面墙板传统施工工艺是在钢筋验收结束后，将模板逐块的进行安装，由于模板是单块安装，很难控制其与其他模板拼装的平整度、垂直度，容易出现错台现象，影响混凝土表面的光洁度和平滑度；结构阳角处由于模板不能保证完全顺直，导致结构阳角产生毛刺，并容易漏浆，造成麻面现象而影响美观；另外由于作为模板背楞的木方存在着尺寸的差异，在进行模板加固时，各背楞的受力差别比较大，导致在混凝土浇筑过程中由于侧压力过大而造成模板的轻微变形，进而造成表面出现微波浪现象，而成为严重的缺陷。
现有技术中，CN201826519U《一种建筑模板》公布了毛巾干燥器，采用面板、木工字梁和双槽钢背楞组成整体墙体模版，解决了整体性问题，但是起吊装置固定在木工字梁上，由于木工字梁与面板螺钉连接，起吊过程容易造成面板与木工字梁的相互错位，进而影响墙体施工质量。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种墙体施工用自带加固式大型木模板，与现有技术相比，本实用新型木模板结构牢固可靠，在保证整体性的基础上，增加支撑装置，灵活调整，提高了施工质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种墙体施工用自带加固式大型木模板，包括夹板、木枋、横槽钢和支撑装置，所述夹板与木枋用铆钉固定，所述木枋远离夹板的面上沿横向设有横槽钢，所述横槽钢与木枋方向垂直，腹部打孔，使用对拉螺杆与木枋固定连接，所述最外侧横槽钢向外凸起形成两个起吊杆，所述起吊杆上端通过钢筋连接在一起，下端延伸贯穿所有横槽钢，所述支撑装置包括固定杆和支点，所述支点为竖槽钢，通过焊接方式固定在横槽钢外侧表面上，位置高于木枋一半高度，所述固定杆下部固定在地面上，高度等于支点下侧到地面的距离，上部焊接有连接体，所述连接体为长方体，与竖槽钢腹部空腔相配合，最大长度小于固定杆最大长度。
所述木枋为方木。
所述支点为柱状钢材，内部设有内螺纹，所述固定杆高度小于支点下侧到地面的距离，连接体为伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的螺纹与支点内螺纹相配合。
所述夹板边缘通过射钉枪加固分隔条。
所述夹板背面标有序号。
本实用新型的有益效果是：
1.通过对拉螺杆连接横槽钢和木枋，增加了固定强度，提高了抗震性，起吊杆一端与所有横槽钢焊接，另一端通过钢筋连接在一起，避免了起吊过程对木枋造成的错位问题，保证了整体性，同时由方木作为木枋，均衡了楞背受力情况，提高了质量，预先设置固定杆高度，通过连接体与竖槽钢的配合对整个模板进行位置固定，提高了施工效率。
2.通过对支撑装置进行螺纹设计，使模板可以进行小范围的位置调整，实用性更高，更灵活。
3.由于夹板周边设有分隔条，保证了相互两个夹板间的拼缝均衡，增加了墙面的平滑程度，背面标有序号，可以进行有序的安装、拆除，提高了工作效率。
本实用新型木模板整体性好，抗震性强，降低劳动强度，在保证整体性的基础上，增加支撑装置，灵活调整，提高了施工质量。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型固定杆结构示意图；
附图3为本实用新型衡槽钢与木枋的连接示意图；
图中，1、夹板，2、木枋，3、横槽钢，4、对拉螺杆，5、起吊杆，51、钢筋，6、支点，7、固定杆，71、连接杆。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
如附图1至附图3所示，包括夹板1、木枋2、横槽钢3和支撑装置，夹板1与木枋2用铆钉固定，加工成约1200×2400单块，木枋2用50×100方木，间距为250mm，均衡了楞背受力情况，提高了墙面的平滑度，木枋2远离夹板1的面上沿横向设有横槽钢3，间距1米，横槽钢3与木枋2方向垂直，腹部打孔，使用对拉螺杆4与木枋2固定连接，增加了固定强度，提高了抗震性，最外侧横槽钢3向外凸起形成两个起吊杆5，起吊杆5上端连接在一起，下端延伸贯穿所有横槽钢3，防止起吊点变形，支撑装置包括固定杆7和支点6，支点6为竖槽钢，通过焊接方式固定在横槽钢3外侧表面上，位置高于木枋2 一半高度，固定杆7下部固定在地面上，高度等于支点6下侧到地面的距离，上部焊接有连接体71，连接体71为长方体，与竖槽钢腹部空腔相配合，最大长度小于固定杆7最大长度，预先设置固定杆7高度，通过连接体71与竖槽钢的配合对整个模板进行位置固定，提高了施工效率，相互两个夹板1之间通过射钉枪加固分隔条，确保了连接缝处的墙体平滑度，更加美观。
支点6为柱状钢材，内部设有内螺纹，固定杆7高度小于支点下侧到地面的距离，连接体71为伸缩螺杆，伸缩螺杆的螺纹与支点6内螺纹相配合，对支撑装置进行螺纹设计，使模板可以进行小范围的位置调整，实用性更高，更灵活。
夹板1背面标有序号，便于模板装拆。
本实用新型的工作过程：新购木方需放置一段时间，看其是否有变形、翘曲，有变形、翘曲的木方拒绝使用，木方压刨采用同一台机器进行，保证其表面平整、尺寸均匀、大小一致，将夹板1与木枋2、槽钢3固定，组成整体模板，安装时夹板1之间通过分隔条固定，利用支撑装置对直立模板进行垂直度与平面位置的调整，拆卸时，按夹板1背面的序号拆卸，先安装的后拆，后安装的先拆，增加了模板使用和周转次数。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种墙体施工用自带加固式大型木模板，包括夹板、木枋、横槽钢和支撑装置，其特征在于，所述夹板与木枋用铆钉固定，所述木枋远离夹板的面上沿横向设有横槽钢，所述横槽钢与木枋方向垂直，腹部打孔，使用对拉螺杆与木枋固定连接，所述最外侧横槽钢向外凸起形成两个起吊杆，所述起吊杆上端通过钢筋连接在一起，下端延伸贯穿所有横槽钢，所述支撑装置包括固定杆和支点，所述支点为竖槽钢，通过焊接方式固定在横槽钢外侧表面上，位置高于木枋一半高度，所述固定杆下部固定在地面上，高度等于支点下侧到地面的距离，上部焊接有连接体，所述连接体为长方体，与竖槽钢腹部空腔相配合，最大长度小于固定杆最大长度。
2.如权利要求1所述的一种墙体施工用自带加固式大型木模板，其特征在于，所述木枋为方木。
3.如权利要求1所述的一种墙体施工用自带加固式大型木模板，其特征在于，所述支点为柱状钢材，内部设有内螺纹，所述固定杆高度小于支点下侧到地面的距离，连接体为伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的螺纹与支点内螺纹相配合。
4.如权利要求1所述的一种墙体施工用自带加固式大型木模板，其特征在于，所述夹板边缘通过射钉枪加固分隔条。
5.如权利要求1所述的一种墙体施工用自带加固式大型木模板，其特征在于，所述夹板背面标有序号。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621016280.6U CN206000160U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种墙体施工用自带加固式大型木模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621016280.6U CN206000160U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种墙体施工用自带加固式大型木模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206000160U true CN206000160U (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58194396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621016280.6U Active CN206000160U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种墙体施工用自带加固式大型木模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206000160U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL423526A1 (pl) * | 2017-11-21 | 2019-06-03 | Krzysztof Zwierz | Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych |
| CN116752755A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-09-15 | 河北天昕建设集团有限公司 | 一种t字墙处构造柱模板加固装置 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201621016280.6U patent/CN206000160U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL423526A1 (pl) * | 2017-11-21 | 2019-06-03 | Krzysztof Zwierz | Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych |
| PL239930B1 (pl) * | 2017-11-21 | 2022-01-24 | Krzysztof Zwierz | Modułowy element konstrukcyjny do tworzenia szalunków, zwłaszcza szalunków traconych |
| CN116752755A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-09-15 | 河北天昕建设集团有限公司 | 一种t字墙处构造柱模板加固装置 |
| CN116752755B (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-21 | 河北天昕建设集团有限公司 | 一种t字墙处构造柱模板加固装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101368444B (zh) | 新型钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法 | |
| CN105696789A (zh) | 一种竖向铝模建造系统及其施工方法 | |
| CN104196055B (zh) | 地下室外墙下部模板施工方法 | |
| CN104153555B (zh) | 含水平固定组件的可拆卸式悬挑型钢梁预埋固定装置 | |
| CN205935641U (zh) | 一种铝合金剪力墙的模板支模体系 | |
| CN207582956U (zh) | 一种混凝土窗企口一次成型的施工装置 | |
| CN105926942A (zh) | 组合铝/钢框木塑模板体系的施工方法 | |
| CN207513157U (zh) | 一种伸缩缝剪力墙模板 | |
| CN105275203B (zh) | 伸缩梁及利用其制作的可调模架体系和该模架的施工方法 | |
| CN104895193A (zh) | 预制外墙板连接盒及连接节点 | |
| CN204040458U (zh) | 一种铝模板系统用铝型材 | |
| CN202937005U (zh) | 现浇混凝土梁侧模板加固装置 | |
| CN206000160U (zh) | 一种墙体施工用自带加固式大型木模板 | |
| CN101906858B (zh) | 多线段艺术grc板无缝安装工艺 | |
| CN206545386U (zh) | 一种卫生间降板成型支模 | |
| CN104912231A (zh) | 预制外墙板与剪力墙的干挂连接结构及其施工方法 | |
| CN205637522U (zh) | 一种用于地坪施工的侧模支撑体系 | |
| CN212784485U (zh) | 一种配电箱内支撑装置 | |
| CN205063248U (zh) | 预制外墙板与预制梁的干挂连接结构 | |
| CN204899108U (zh) | 一种大理石干挂节点结构 | |
| CN206554500U (zh) | 钢结构混凝土浇筑用可调横向支撑杆 | |
| CN210685393U (zh) | 一种屋檐悬挑混凝土结构支模架 | |
| CN204940863U (zh) | 外墙施工用外侧大模板托架 | |
| CN202299410U (zh) | 大吨位倒锥形水塔水箱下锥壳模板支设结构 | |
| CN208650079U (zh) | 一种独立基础承台支模加固结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |