CN101368444B - 新型钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法 - Google Patents

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本发明公开了一种钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装施工方法。其特征是设有钢护角、钢管顶撑和边框,四个钢护角分别夹住边框的木枋构成矩形门、窗框模板,钢管顶撑设置在矩形门、窗框模板内,分别顶撑住四个边框的木枋。本发明结构合理简单,生产制造容易,成本低。通过门、窗框模板组合、定位、加固、支墙体模板、浇筑混凝土、拆模等步骤,完成门、窗洞口定型模板的安装施工。模板的制作、安装、拆除、维护都很方便,重复利用率高,节约资源。施工便利,便于排气,混凝土成型效果好,门、窗洞口端正,能有效克服现有门、窗洞口模板存在的不足,提高工程施工质量和经济效益。

Description

新型钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于建筑工程施工的钢木组合式门、窗洞口定型模板的结构,属 于建筑模板技术领域。
[0002] 背景技术
[0003] 目前,在建筑工程的主体结构施工中,当竖向结构采用大钢模施工工艺时,门、窗 洞口模板普遍采用全钢制组合式门、窗洞模。该全钢组合式门、窗洞口模板,经济成本较高, 施工笨重,二次利用率低,且混凝土浇筑时排气困难,会导致门、窗洞口边的气泡较多,门、 窗洞口歪斜,窗台部位混凝土空洞等质量通病,影响建筑施工质量。
[0004] 发明内容
[0005] 本发明的目的就是针对现有的建筑工程施工中使用的门、窗洞口模板存在的上述 不足,提供一种利用常用建筑材料组合的钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法,该 模板的制作、安装、拆除、维护都很方便,而且节约资源。
[0006] 本发明的第一目的是这样实现的,钢木组合式门、窗洞口定型模板,其特征是设有 钢护角、钢管顶撑和边框,四个钢护角分别夹住边框的木枋构成矩形门、窗框模板,钢管顶 撑设置在矩形门、窗框模板内,分别顶撑住四个边框的木枋。
[0007] 所述的钢护角设有内角钢、外角钢和带螺母的夹头螺杆,外角钢由圆钢、钢板和角 钢构成,钢板与角钢的两边钢板焊接连接,圆钢置于钢板和角钢构成的三角形内与夹头螺 杆焊接连接,内角钢由钢板与角钢的两边钢板焊接构成,内角钢上设有直径大于夹头螺杆 直径的圆孔,内角钢通过圆孔串套在夹头螺杆上。
[0008] 所述的钢管顶撑设有钢支撑和连接件,钢支撑由钢管通过扣件连接构成,连接件 由钢板和钢管通过圆钢焊接连接构成,连接件的钢管与钢支撑的钢管通过扣件连接固定。
[0009] 所述的边框由IOmm厚胶合板和90mmX40mm木枋组成,木枋长度大于胶合板的长度。
[0010] 所述的连接件的钢板与边框的木枋之间通过铁钉安装连接。
[0011] 本发明的第二目的实现的方案是,如上述的钢木组合式门、窗洞口定型模板的安 装方法,其特征是包括如下步骤:
[0012] (1)用四个钢护角分别夹住上、下、左、右四边框的木枋构成矩形门、窗框模板,在 矩形门、窗框模板内按设计高度和宽度确定钢支撑的根数,横支撑间距沿高度方向按从小 到大的顺序布置,先用铁钉在边框上固定连接件,选用合适长度的钢管用直角钢管扣件与 连接件连接,门、窗框模板的左、右边框垂直,上、下边框水平,对安装好的门、窗框模板的钢 护角螺母和钢管顶撑扣件螺母进行拧紧固定;
[0013] (2)将组装好的门、窗框模板先放至设计位置,按楼层施工平面控制线就位;
[0014] (3)在门、窗框模板的侧边及门、窗顶边加焊模筋,模筋水平及竖向间距均小于 600mm,顶模筋沿墙厚方向焊双排,顶模筋与墙体主筋焊接,顶模筋端头涂刷防锈漆,窗台增 加蝴蝶卡,间距小于600mm,蝴蝶卡与窗下墙体主筋焊接;
[0015] (4)门、窗框模板安装固定好后,安装墙体模板;[0016] (5)浇筑门、窗框模板两侧墙体混凝土时,混凝土沿门、窗框模板两侧同时下料;
[0017] (6)混凝土凝固后,先拆除墙体模板,然后拆除门、窗框模板内钢管顶撑,再拆除钢 护角,最后拆除边框的木枋及胶合板。
[0018] 本发明结构合理简单,生产制造容易,成本低。通过门、窗框模板组合、定位、加固、 支墙体模板、浇筑混凝土、拆模等步骤,完成门、窗洞口定型模板的安装施工。模板的制作、 安装、拆除、维护都很方便,重复利用率高,节约资源。施工便利,便于排气,混凝土成型效果 好,门、窗洞口端正,能有效克服现有门、窗洞口模板存在的不足,提高工程施工质量和经济 效益。
附图说明
[0019] 图1是本发明的结构示意图;
[0020] 图2是图1中A-A剖视结构示意图;
[0021] 图3是本发明的钢护角结构示意图;
[0022] 图4是本发明的外护角结构示意图;
[0023] 图5是本发明的内护角结构示意图;
[0024] 图6是本发明的钢管顶撑结构示意图;
[0025] 图7是本发明的钢管顶撑的平面结构示意图;
[0026] 图中:1外护角、2内护角、3夹头螺母、4圆钢、5钢板、6角钢、7夹头螺杆、8钢板、9 角钢、10钢板、11铁钉、12钢管、13圆钢、14木枋、15钢护角、16胶合板、17钢管顶撑、18扣 件、19钢管、20扣件。
具体实施方式
[0027] 实施例1
[0028] 如图3、图4、图5所示,钢护角15由内角钢2、外角钢1和螺母3、夹头螺杆7构 成。外角钢由圆钢4、钢板5和角钢6构成,钢板5与角钢6的两边钢板焊接连接,圆钢4置 于钢板和5角钢6构成的三角形内与夹头螺杆7焊接连接。内角钢由钢板8与角钢9的两 边钢板焊接构成,内角钢上设有直径大于夹头螺杆直径的圆孔,内角钢通过圆孔串套在夹 头螺杆7上,螺母3旋接在夹头螺杆7上。
[0029] 如图1、图2、图6、图7所示,钢管顶撑17由钢支撑和连接件组成,钢支撑由钢管 19通过扣件18连接构成十字形,连接件由钢板10和钢管12通过圆钢13焊接连接构成,连 接件的钢管12与钢支撑的钢管19通过扣件20连接固定。
[0030] 边框由IOmm厚胶合板和90mmX40mm木枋组成,木枋长度大于胶合板的长度。边框 按工程设计的门、窗洞口尺寸制作,边框的宽度需比设计墙厚小10mm,边框高度比设计门、 窗洞口高度大10mm,边框的长度比设计门、窗宽度大10mm。
[0031] 用四个钢护角的内角钢2和外角钢1分别夹住边框的木枋14,再拧紧螺母3就形 成了矩形门、窗洞口模板。钢管顶撑17设置在矩形门、窗洞口模板内,分别顶撑住四个边框 的木枋14,钢管顶撑17的钢板10与边框的木枋14通过铁钉11固定连接。
[0032] 实施例2
[0033] (1)组合门、窗框模板,用四个钢护角(由内角钢2、外角钢1和螺母3、夹头螺杆7构成)分别夹住上、下、左、右四边框的木枋14构成矩形门、窗框模板,在矩形门、窗框模板 内按设计高度和宽度确定钢支撑的根数,横支撑间距沿高度方向按从小到大的顺序布置, 先用铁钉11在边框上固定连接件,选用合适长度的钢管19用直角钢管扣件20与连接件连 接。对初装好的门、窗框模板进行检查:首先对几何尺寸进行复核,其次检查门、窗边框是 否垂直,门、窗头边框是否水平。使门、窗框模板的左、右边框垂直,上、下边框水平后,再进 行针对性的修整,对修整好的门、窗框模板的钢护角螺母3及钢管顶撑扣件螺母(扣件18、 20中的螺母)再次进行拧紧,以防在修整过程中螺母松动。
[0034] (2)门、窗框模板定位,将组装好的门、窗框模板用塔吊吊至(或用人抬至)设计位 置,按楼层施工平面控制线就位门、窗框模。经复核门、窗框模板的定位尺寸及标高均符合 要求后,再焊顶模筋进行加固。
[0035] (3)门、窗框模板加固,门、窗框模板定位后,需在门、窗框模板边框的周边进行加 固。门、窗框模板的侧边及门、窗头加焊Φ16顶模筋,水平及竖向间距均不大于600mm。顶 模筋沿墙厚方向焊双排,顶模筋与墙体主筋焊接,端头涂刷防锈漆。窗台增加Φ12蝴蝶卡, 间距不大于600mm,与窗下墙焊牢,起抗浮作用。
[0036] (4)支墙体模板,待门、窗框模板安装完成后,且待钢筋和安装专业隐蔽合格后,安 装墙体模板。
[0037] (5)浇筑混凝土,浇筑门、窗周边墙体混凝土时,混凝土下料需沿门、窗洞口两侧同 时下料,以防混凝土侧压力不均衡而导致门、窗框侧移。当窗洞宽度大于1500时,在窗洞中 间增加Φ 10UPVC混凝土溜槽,以便浇筑窗台部位混凝土。
[0038] (6)拆模,混凝土凝固后,混凝土凝固后,先拆除墙体模板,然后拆除门、窗框模板 内钢管顶撑,再拆除钢护角,最后拆除边框的木枋及胶合板。若窗洞中内设有混凝土溜槽, 需在拆除钢管顶撑后,及时敲断该溜槽内的混凝土。

Claims (4)

1.钢木组合式门、窗洞口定型模板,其特征是设有钢护角、钢管顶撑和边框,四个钢护 角分别夹住边框的木枋构成矩形门、窗框模板,钢管顶撑设置在矩形门、窗框模板内,分别 顶撑住四个边框的木枋;所述的钢护角设有内角钢、外角钢和带螺母的夹头螺杆,外角钢由 圆钢、钢板和角钢构成,钢板与角钢的两边钢板焊接连接,圆钢置于钢板和角钢构成的三角 形内与夹头螺杆焊接连接,内角钢由钢板与角钢的两边钢板焊接构成,内角钢上设有直径 大于夹头螺杆直径的圆孔,内角钢通过圆孔串套在夹头螺杆上;所述的钢管顶撑设有钢支 撑和连接件,钢支撑由钢管通过扣件连接构成,连接件由钢板和钢管通过圆钢焊接连接构 成,连接件的钢管与钢支撑的钢管通过扣件连接固定。
2.根据权利要求1所述的钢木组合式门、窗洞口定型模板,其特征是所述的边框由 IOmm厚胶合板和90mmX40mm木枋组成,木枋长度大于胶合板的长度。
3.根据权利要求1所述的钢木组合式门、窗洞口定型模板,其特征是所述的连接件的 钢板与边框的木枋之间通过铁钉安装连接。
4.如权利要求1所述的钢木组合式门、窗洞口定型模板的安装方法,其特征是包括如 下步骤:(1)用四个钢护角分别夹住上、下、左、右四边框的木枋构成矩形门、窗框模板,在矩形 门、窗框模板内按设计高度和宽度确定钢支撑的根数,横支撑间距沿高度方向按从小到大 的顺序布置,先用铁钉在边框上固定连接件,选用合适长度的钢管用直角钢管扣件与连接 件连接,门、窗框模板的左、右边框垂直,上、下边框水平,对安装好的门、窗框模板的钢护角 螺母和钢管顶撑扣件螺母进行拧紧固定;(2)将组装好的门、窗框模板先放至设计位置,按楼层施工平面控制线就位;(3)在门、窗框模板的侧边及门、窗顶边加焊模筋,模筋水平及竖向间距均小于600mm, 顶模筋沿墙厚方向焊双排,顶模筋与墙体主筋焊接,顶模筋端头涂刷防锈漆,窗台增加蝴蝶 卡,间距小于600mm,蝴蝶卡与窗下墙体主筋焊接;(4)门、窗框模板安装固定好后,安装墙体模板;(5)浇筑门、窗框模板两侧墙体混凝土时,混凝土沿门、窗框模板两侧同时下料;(6)混凝土凝固后,先拆除墙体模板,然后拆除门、窗框模板内钢管顶撑,再拆除钢护 角,最后拆除边框的木枋及胶合板。
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