CN101368444B - 新型钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装施工方法。其特征是设有钢护角、钢管顶撑和边框，四个钢护角分别夹住边框的木枋构成矩形门、窗框模板，钢管顶撑设置在矩形门、窗框模板内，分别顶撑住四个边框的木枋。本发明结构合理简单，生产制造容易，成本低。通过门、窗框模板组合、定位、加固、支墙体模板、浇筑混凝土、拆模等步骤，完成门、窗洞口定型模板的安装施工。模板的制作、安装、拆除、维护都很方便，重复利用率高，节约资源。施工便利，便于排气，混凝土成型效果好，门、窗洞口端正，能有效克服现有门、窗洞口模板存在的不足，提高工程施工质量和经济效益。

Description

新型钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种用于建筑工程施工的钢木组合式门、窗洞口定型模板的结构，属于建筑模板技术领域。

背景技术

目前，在建筑工程的主体结构施工中，当竖向结构采用大钢模施工工艺时，门、窗洞口模板普遍采用全钢制组合式门、窗洞模。该全钢组合式门、窗洞口模板，经济成本较高，施工笨重，二次利用率低，且混凝土浇筑时排气困难，会导致门、窗洞口边的气泡较多，门、窗洞口歪斜，窗台部位混凝土空洞等质量通病，影响建筑施工质量。

发明内容

本发明的目的就是针对现有的建筑工程施工中使用的门、窗洞口模板存在的上述不足，提供一种利用常用建筑材料组合的钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法，该模板的制作、安装、拆除、维护都很方便，而且节约资源。

本发明的第一目的是这样实现的，钢木组合式门、窗洞口定型模板，其特征是设有钢护角、钢管顶撑和边框，四个钢护角分别夹住边框的木枋构成矩形门、窗框模板，钢管顶撑设置在矩形门、窗框模板内，分别顶撑住四个边框的木枋。

所述的钢护角设有内角钢、外角钢和带螺母的夹头螺杆，外角钢由圆钢、钢板和角钢构成，钢板与角钢的两边钢板焊接连接，圆钢置于钢板和角钢构成的三角形内与夹头螺杆焊接连接，内角钢由钢板与 角钢的两边钢板焊接构成，内角钢上设有直径大于夹头螺杆直径的圆孔，内角钢通过圆孔串套在夹头螺杆上。

所述的钢管顶撑设有钢支撑和连接件，钢支撑由钢管通过扣件连接构成，连接件由钢板和钢管通过圆钢焊接连接构成，连接件的钢管与钢支撑的钢管通过扣件连接固定。

所述的边框由10mm厚胶合板和90mm×40mm木枋组成，木枋长度大于胶合板的长度。

所述的连接件的钢板与边框的木枋之间通过铁钉安装连接。

本发明的第二目的实现的方案是，如上述的钢木组合式门、窗洞口定型模板的安装方法，其特征是包括如下步骤：

(1)用四个钢护角分别夹住上、下、左、右四边框的木枋构成矩形门、窗框模板，在矩形门、窗框模板内按设计高度和宽度确定钢支撑的根数，横支撑间距沿高度方向按从小到大的顺序布置，先用铁钉在边框上固定连接件，选用合适长度的钢管用直角钢管扣件与连接件连接，门、窗框模板的左、右边框垂直，上、下边框水平，对安装好的门、窗框模板的钢护角螺母和钢管顶撑扣件螺母进行拧紧固定；

(2)将组装好的门、窗框模板先放至设计位置，按楼层施工平面控制线就位；

(3)在门、窗框模板的侧边及门、窗顶边加焊模筋，模筋水平及竖向间距均小于600mm，顶模筋沿墙厚方向焊双排，顶模筋与墙体主筋焊接，顶模筋端头涂刷防锈漆，窗台增加蝴蝶卡，间距小于600mm，蝴蝶卡与窗下墙体主筋焊接；

(4)门、窗框模板安装固定好后，安装墙体模板；

(5)浇筑门、窗框模板两侧墙体混凝土时，混凝土沿门、窗框模板两侧同时下料；

(6)混凝土凝固后，先拆除墙体模板，然后拆除门、窗框模板内钢管顶撑，再拆除钢护角，最后拆除边框的木枋及胶合板。

本发明结构合理简单，生产制造容易，成本低。通过门、窗框模板组合、定位、加固、支墙体模板、浇筑混凝土、拆模等步骤，完成门、窗洞口定型模板的安装施工。模板的制作、安装、拆除、维护都很方便，重复利用率高，节约资源。施工便利，便于排气，混凝土成型效果好，门、窗洞口端正，能有效克服现有门、窗洞口模板存在的不足，提高工程施工质量和经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视结构示意图；

图3是本发明的钢护角结构示意图；

图4是本发明的外护角结构示意图；

图5是本发明的内护角结构示意图；

图6是本发明的钢管顶撑结构示意图；

图7是本发明的钢管顶撑的平面结构示意图；

图中：1外护角、2内护角、3夹头螺母、4圆钢、5钢板、6角钢、7夹头螺杆、8钢板、9角钢、10钢板、11铁钉、12钢管、13圆钢、14木枋、15钢护角、16胶合板、17钢管顶撑、18扣件、19钢管、20扣件。

具体实施方式

实施例1

如图3、图4、图5所示，钢护角15由内角钢2、外角钢1和螺 母3、夹头螺杆7构成。外角钢由圆钢4、钢板5和角钢6构成，钢板5与角钢6的两边钢板焊接连接，圆钢4置于钢板和5角钢6构成的三角形内与夹头螺杆7焊接连接。内角钢由钢板8与角钢9的两边钢板焊接构成，内角钢上设有直径大于夹头螺杆直径的圆孔，内角钢通过圆孔串套在夹头螺杆7上，螺母3旋接在夹头螺杆7上。

如图1、图2、图6、图7所示，钢管顶撑17由钢支撑和连接件组成，钢支撑由钢管19通过扣件18连接构成十字形，连接件由钢板10和钢管12通过圆钢13焊接连接构成，连接件的钢管12与钢支撑的钢管19通过扣件20连接固定。

边框由10mm厚胶合板和90mm×40mm木枋组成，木枋长度大于胶合板的长度。边框按工程设计的门、窗洞口尺寸制作，边框的宽度需比设计墙厚小10mm，边框高度比设计门、窗洞口高度大10mm，边框的长度比设计门、窗宽度大10mm。

用四个钢护角的内角钢2和外角钢1分别夹住边框的木枋14，再拧紧螺母3就形成了矩形门、窗洞口模板。钢管顶撑17设置在矩形门、窗洞口模板内，分别顶撑住四个边框的木枋14，钢管顶撑17的钢板10与边框的木枋14通过铁钉11固定连接。

实施例2

(1)组合门、窗框模板，用四个钢护角(由内角钢2、外角钢1和螺母3、夹头螺杆7构成)分别夹住上、下、左、右四边框的木枋14构成矩形门、窗框模板，在矩形门、窗框模板内按设计高度和宽度确定钢支撑的根数，横支撑间距沿高度方向按从小到大的顺序布置，先用铁钉11在边框上固定连接件，选用合适长度的钢管19用直角钢管扣件20与连接件连接。对初装好的门、窗框模板进行检查：首先对几 何尺寸进行复核，其次检查门、窗边框是否垂直，门、窗头边框是否水平。使门、窗框模板的左、右边框垂直，上、下边框水平后，再进行针对性的修整，对修整好的门、窗框模板的钢护角螺母3及钢管顶撑扣件螺母(扣件18、20中的螺母)再次进行拧紧，以防在修整过程中螺母松动。

(2)门、窗框模板定位，将组装好的门、窗框模板用塔吊吊至(或用人抬至)设计位置，按楼层施工平面控制线就位门、窗框模。经复核门、窗框模板的定位尺寸及标高均符合要求后，再焊顶模筋进行加固。

(3)门、窗框模板加固，门、窗框模板定位后，需在门、窗框模板边框的周边进行加固。门、窗框模板的侧边及门、窗头加焊Φ16顶模筋，水平及竖向间距均不大于600mm。顶模筋沿墙厚方向焊双排，顶模筋与墙体主筋焊接，端头涂刷防锈漆。窗台增加Φ12蝴蝶卡，间距不大于600mm，与窗下墙焊牢，起抗浮作用。

(4)支墙体模板，待门、窗框模板安装完成后，且待钢筋和安装专业隐蔽合格后，安装墙体模板。

(5)浇筑混凝土，浇筑门、窗周边墙体混凝土时，混凝土下料需沿门、窗洞口两侧同时下料，以防混凝土侧压力不均衡而导致门、窗框侧移。当窗洞宽度大于1500时，在窗洞中间增加Φ10UPVC混凝土溜槽，以便浇筑窗台部位混凝土。

(6)拆模，混凝土凝固后，混凝土凝固后，先拆除墙体模板，然后拆除门、窗框模板内钢管顶撑，再拆除钢护角，最后拆除边框的木枋及胶合板。若窗洞中内设有混凝土溜槽，需在拆除钢管顶撑后，及时敲断该溜槽内的混凝土。

Claims (4)

1.钢木组合式门、窗洞口定型模板，其特征是设有钢护角、钢管顶撑和边框，四个钢护角分别夹住边框的木枋构成矩形门、窗框模板，钢管顶撑设置在矩形门、窗框模板内，分别顶撑住四个边框的木枋；所述的钢护角设有内角钢、外角钢和带螺母的夹头螺杆，外角钢由圆钢、钢板和角钢构成，钢板与角钢的两边钢板焊接连接，圆钢置于钢板和角钢构成的三角形内与夹头螺杆焊接连接，内角钢由钢板与角钢的两边钢板焊接构成，内角钢上设有直径大于夹头螺杆直径的圆孔，内角钢通过圆孔串套在夹头螺杆上；所述的钢管顶撑设有钢支撑和连接件，钢支撑由钢管通过扣件连接构成，连接件由钢板和钢管通过圆钢焊接连接构成，连接件的钢管与钢支撑的钢管通过扣件连接固定。

2.根据权利要求1所述的钢木组合式门、窗洞口定型模板，其特征是所述的边框由10mm厚胶合板和90mm×40mm木枋组成，木枋长度大于胶合板的长度。

3.根据权利要求1所述的钢木组合式门、窗洞口定型模板，其特征是所述的连接件的钢板与边框的木枋之间通过铁钉安装连接。

4.如权利要求1所述的钢木组合式门、窗洞口定型模板的安装方法，其特征是包括如下步骤：

(1)用四个钢护角分别夹住上、下、左、右四边框的木枋构成矩形门、窗框模板，在矩形门、窗框模板内按设计高度和宽度确定钢支撑的根数，横支撑间距沿高度方向按从小到大的顺序布置，先用铁钉在边框上固定连接件，选用合适长度的钢管用直角钢管扣件与连接件连接，门、窗框模板的左、右边框垂直，上、下边框水平，对安装好的门、窗框模板的钢护角螺母和钢管顶撑扣件螺母进行拧紧固定；

(2)将组装好的门、窗框模板先放至设计位置，按楼层施工平面控制线就位；

(3)在门、窗框模板的侧边及门、窗顶边加焊模筋，模筋水平及竖向间距均小于600mm，顶模筋沿墙厚方向焊双排，顶模筋与墙体主筋焊接，顶模筋端头涂刷防锈漆，窗台增加蝴蝶卡，间距小于600mm，蝴蝶卡与窗下墙体主筋焊接；

(4)门、窗框模板安装固定好后，安装墙体模板；

(5)浇筑门、窗框模板两侧墙体混凝土时，混凝土沿门、窗框模板两侧同时下料；

(6)混凝土凝固后，先拆除墙体模板，然后拆除门、窗框模板内钢管顶撑，再拆除钢护角，最后拆除边框的木枋及胶合板。

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