CN111734253B - 建筑门窗及施工方法 - Google Patents

建筑门窗及施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111734253B
CN111734253B CN202010738690.6A CN202010738690A CN111734253B CN 111734253 B CN111734253 B CN 111734253B CN 202010738690 A CN202010738690 A CN 202010738690A CN 111734253 B CN111734253 B CN 111734253B
Authority
CN
China
Prior art keywords
window frame
window
fixed
adjusting
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010738690.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111734253A (zh
Inventor
洪平清
田力
徐嘉宁
王晟
李建荣
林偲慧
杜娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Jianyi Decoration Group Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Jianyi Decoration Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Jianyi Decoration Group Co Ltd filed Critical Shenzhen Jianyi Decoration Group Co Ltd
Priority to CN202010738690.6A priority Critical patent/CN111734253B/zh
Publication of CN111734253A publication Critical patent/CN111734253A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111734253B publication Critical patent/CN111734253B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015Anchoring means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/36Frames uniquely adapted for windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70Sills; Thresholds
    • E06B1/702Window sills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

本发明提供建筑门窗及施工方法,主要包括窗框定位夹具、窗台压顶、窗框、保护木槽、洞口预留装置、压顶成型模具。砖砌体上设置窗台压顶,窗框通过固定片和射钉与窗台压顶进行固定;窗框通过窗框定位夹具进行临时固定,窗框定位夹具内外侧通过内侧固定板和外侧固定板与砖砌体进行固定,窗框定位夹具上设置水平调整槽、固定螺栓和窗框定位板对窗框位置进行定位和固定;窗框外侧采用密封胶进行防水处理,窗框与墙体之间空隙填塞发泡剂。窗框在安装完成后上部设置保护木槽对成品进行保护。本发明属于土木工程领域,针对建筑门窗安装体系的施工方法,有效降低工程成本,加快施工速度,应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。

Description

建筑门窗及施工方法
技术领域
本发明涉及土木工程领域,特别涉及一种建筑门窗及施工方法,适用于建筑门窗安装体系的施工。
背景技术
外墙门窗是建筑工程的重要部件,是建筑物的立面符号,同时又是人们生产、生活环境的重要组成部分。建筑设计师根据建筑物风格特点、外观立面及采光通风等功能要求。
在建筑物中,外墙门窗数量众多,在施工过程中,由于操作人员水平参差不齐,常存在预留洞口位置不准确、预留洞口尺寸偏差大、窗台压顶平整度差、斜坡坡度小容易导致窗台渗水、已安装窗框被损坏等现象。
发明内容
本发明的目的在于针对建筑门窗安装体系施工的问题,提供建筑门窗及施工方法,满足结构施工的需求。
为实现以上目的,本技术方案提供:一种建筑门窗的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、洞口预留施工:在洞口预留位置安装钢模板(19),钢模板(19)通过定型化槽钢支架(25)进行固定,其中定型化槽钢支架(25)分置于四角,相邻的定型化槽钢支架(25)之间设置可调节长度的调节固定钢板(20)洞口预留装置(34)置于定型化槽钢支架(25)内,且洞口预留装置(34)上的竖向支撑(30)和横向支撑(32)抵触连接定型化槽钢支架(25)和/或调节固定钢板(20),调节调节固定钢板(20)以调整定型化槽钢支架(25)之间的间距来控制预留洞口(35)的尺寸大小;
步骤二、窗台压顶模板安装:窗台压顶(3)采用窗台压顶快速修坡成型模具施工在砖砌体(1)上,压顶成型模具(47)在楼层板(37)上通过万向轮(40)进行移动调整,移动到位后升起压顶成型模具(47)底部的千斤顶(38)进行固定;压顶成型模具(47)的边侧设置内侧钢模板(49)和定型外模(41),内侧钢模板(49)和定型外模(41)之间通过固定拉杆(42)进行固定,内侧钢模板(49)与定型外模(41)间隔设置作为窗台压顶(3)的模板,定型外模(41)连接高度调节横梁,高度调节横梁可滑动地置于压顶成型模具(47)上,通过调节高度调节横梁的高度对定型外模(41)的高度进行调整;
步骤三、窗台压顶混凝土浇筑:模板固定完成后进行窗台压顶(3)进行混凝土(13)浇筑施工;
步骤四、窗框安装:窗框定位夹具(10)内外侧通过内侧固定板(9)和外侧固定板(2)与砖砌体(1)进行固定,至少两窗框定位板(7)滑动置于窗框定位夹具(10)上,窗框(5)置于两窗框定位板(7)之间,通过水平调整窗框定位板(7)的位置对窗框(5)位置进行定位和临时固定,窗框(5)通过两侧的固定片(4)与窗台压顶(3)进行固定;
步骤五、窗框空隙填充:窗框(5)外侧设置密封胶(14)进行防水处理,窗框(5)与窗台压顶(3)之间空隙填塞发泡剂(17);
步骤六、成品保护:窗框(5)在安装完成后,在其上部设置保护木槽(16)进行窗框(5)的保护。
一种建筑门窗,根据其上所述建筑门窗的施工方法施工得到。
相较现有技术,本技术方案具有以下的特点和有益效果:
本发明具有以下特点和有益效果:
(1)采用洞口预留装置对预留洞口位置进行定位,提高预留洞口位置的准确性,减少洞口整体尺寸偏差;
(2)压顶成型模具采用定型模板进行窗台压顶施工,提高窗台压顶施工质量,同时提高窗台压顶斜坡排水效果;
(3)窗框通过窗框定位夹具进行准确定位,提高窗框安装定位精度,采用保护木槽对已安装完成的窗框进行成品保护,防止后续施工过程中窗框被损坏。
附图说明
图1是建筑门窗安装体系结构图;
图2是建筑门窗保护结构图;
图3是建筑门窗洞口精确预留装置结构图;
图4是窗台压顶快速修坡成型模具结构图。
图中:1,砖砌体;2,外侧固定板;3,窗台压顶;4,固定片;5,窗框;6,固定钢板;7,窗框定位板;8,水平调节槽;9,内侧固定板;10,窗框定位夹具;11,固定螺栓;12,射钉;13,混凝土;14,密封胶;15,螺钉;16,保护木槽;17,发泡剂;18,窗户滑移轨道;19,钢模板;20,调节固定钢板;21,垫片;22,滑移轨道;23,螺栓;24,燕尾螺帽;25,定型化槽钢支架;26,丝杆;27,橡胶垫;28,钢垫板;29,顶托底盘;30,竖向支撑;31,顶托;32,横向支撑;33,钢管;34,洞口预留装置;35,预留洞口;36,调节螺母;37,楼层板;38,千斤顶;39,垫板;40,万向轮;41,定型外模;42,固定拉杆;43,竖向拉杆;44,高度调整横梁;45,可调斜撑;46,竖向调整槽;47,压顶成型模具;48,主立柱;49,内侧钢模板;50,斜撑;51,压重;52,主横梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
本发明实施方式中细部结构处理等施工技术要求不再赘述,重点阐述本发明的实施方式,下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步详细说明,该说明并不局限于以下实施例。
图1是建筑门窗安装体系结构图,图2是建筑门窗保护结构图,图3是建筑门窗洞口精确预留装置结构图,图4是窗台压顶快速修坡成型模具结构图。
如图1~2所示的建筑门窗安装体系结构图,在窗台压顶(3)上安装建筑门窗,其中窗台压顶(3)置于砖砌体(1)上,包括:窗框(5),窗框定位夹具(10),内侧固定板(9)和外侧固定板(2);其中内侧固定板(9)和外侧固定板(2)分置于砖砌体(1)的两侧,窗框定位夹具(10)的内外侧分别固定于内侧固定板(9)和外侧固定板(2)上,窗框(5)临时固定在窗框定位夹具(10)上,且窗框(5)置于窗台压顶(3)上。
如图2所示,窗框(5)的边侧设置固定片(4),固定片(4)置于窗台压顶(3)上,且射钉(12)穿过固定片(4)固定在窗台压顶(3)上,即,窗框(5)通过固定片(4)和射钉(12)与窗台压顶(3)进行固定。
窗框定位夹具(10)上水平设置水平调节槽(8),至少两窗框定位板(7)垂直于水平调节槽(8)设置,窗框定位板(7)置于窗框(5)的两侧,且窗框定位板(7)滑动置于水平调节槽(8)上,当窗框定位板(7)滑动到设定位置通过固定螺栓(11)固定。通过调节固定螺栓(11)的位置且利用固定螺栓(11)直接固定窗框定位板(7)的位置。
具体的,可沿着水平调节槽(8)的设置位置水平调节窗框定位板(7)的位置,当窗框定位板(7)滑动到设定位置时,通过固定螺栓(11)固定窗框定位板(7),此时,窗框(5)置于窗框定位板(7)之间被临时固定。
在本技术方案的一实施例中,内侧固定板(9)也滑动地置于水平调节槽(8)上,当内侧固定板(9)滑动到设定位置,通过固定螺栓(11)固定。同上,通过调节固定螺栓(11)的位置且利用固定螺栓(11)直接固定内侧固定板(9)的位置。
以此方式可以适配不同尺寸的砖砌体(1)。
如图2所示,窗框(5)的外侧设置密封胶(14),即,采用密封胶(14)进行防水处理。
窗框(5)与窗台压顶(3)之间的空隙填塞发泡剂(17)。
窗框(5)在安装完成后上部设置保护木槽(16)对成品进行保护。
窗户滑移轨道(18)通过螺钉(15)固定在窗框(5)上。
如图3所示的建筑门窗洞口精确预留装置结构图,用于在建筑门窗上精确地预留洞口,包括:洞口预留装置(34),钢模板(19),定型化槽钢支架(25),调节固定钢板(20),其中定型化槽钢支架(25)间隔分置于四角,相邻两定型化槽钢支架(25)之间设置调节固定钢板(20),洞口预留装置(34)设置在定型化槽钢支架(25)内,钢模板(19)置于定型化槽钢支架(25)外侧,其中洞口预留装置(34)至少包括交错垂直设置的竖向支撑(30)以及横向支撑(32),竖向支撑(30)和横向支撑(32)长度可调节,抵触支撑定型化槽钢支架(25)和调节固定钢板(20),通过调节洞口预留装置(34)的位置调节预留洞口(35)的大小。
具体的,竖向支撑(30)和横向支撑(32)的结构相同,包括钢管(33)以及活动连接于钢管(33)的顶托(31),其中顶托(31)抵触支撑定型化槽钢支架(25)或调节固定钢板(20)。
其中钢管(33)内设有孔洞,部分顶托(31)伸缩置于钢管(33)内,且顶托(31)和钢管(33)的连接位置设置调节螺母(36),通过调节调节螺母(36)来调节顶托(31)相对钢管(33)的位置。调节螺母(36)的丝杆上设有螺纹,可以用于调节调节螺母(36)的位置。
顶托(31)的另一端设置顶托底盘(29),顶托底盘(29)上依次设置橡胶垫(27)以及钢垫板(28),钢垫板(28)抵触定型化槽钢支架(25)或调节固定钢板(20)。
调节固定钢板(20)上设置滑移轨道(22),并通过螺栓(23)和燕尾螺帽(24)连接于定型化槽钢支架(25),通过调节调节固定钢板(20)的长度即可控制预留洞口(35)的尺寸大小。
如图4所示的窗台压顶快速修坡成型模具结构图,用于对窗台压顶(3)进行快速修坡成型,其中窗台压顶(3)位于砖砌体(1)上,砖砌体(1)设置在楼层板(37)上,主要包括:压顶成型模具(47)。
压顶成型模具(47)置于楼层板(37)上,包括:主横梁(52)以及主立柱(48),其中主立柱(48)垂直置于主横梁(52)上,主立柱(48)的边侧设置内侧钢模板(49),主立柱(48)上滑动连接高度调节横梁,其中高度调节横梁上垂直连接竖向拉杆(43),竖向拉杆(43)与定型外模(41)连接固定,内侧钢模板(49)和定型外模(41)分置于砖砌体(1)的边侧且两者之间通过固定拉杆(42)固定,内侧钢模板(49)和定型外模(41)之间形成窗台压顶(3)的模板,通过调节高度调节横梁的高度,进而调节定型外模(41)的高度。
在本技术方案的实施例中,主立柱(48)上侧开设有竖向调节槽(46),高度调节横梁的一端可滑动地置于竖向调节槽(46)内,且当高度调节横梁抵达设定高度,通过固定螺栓(11)固定在竖向调节槽(46)上。通过调节固定螺栓的位置来调节高度调节横梁的位置。
另,主立柱(48)和高度调节横梁之间连接有可调斜撑(45),其中可调斜撑(45)的一端旋转置于竖向调节槽(46)内,另一端旋转连接于高度调节横梁上,与主立柱(48)和高度调节横梁倾斜设置。且,当可调斜撑(45)位置固定,通过固定螺栓(11)与主立柱(48)以及高度调节横梁固定。可调斜撑和高度调节横梁的螺栓位置在调节过程中基本相对距离不变,不用考虑旋转的问题。
换言之,主立柱(48),高度调节横梁以及可调斜撑(45)之间组成可变三角形,当高度调节横梁置于竖向调节槽(46)内滑动时,可调斜撑(45)相应地发生位置变化,抵达设定位置时,高度调节横梁和可调斜撑(45)通过固定螺栓(11)被固定。
其中,定型外模(41)设计为折线状,内侧钢模板(49)竖直设置在砖砌体(1)的边侧,其中定型外模(41)和内侧钢模板(49)之间形成的模板的纵截面为上小下大的直角梯形。
另,主横梁(52)下部设置万向轮(40),以使得压顶成型模板可在楼层板(37)上移动。当移动到设定位置时,主横梁(52)下部设置千斤顶(38)和垫板(39)与楼层板(37)进行支撑固定。
主横梁(52)上设置压重(51),以确保压顶成型模板的稳定性。
另外,主横梁(52)和主立柱(48)之间设置斜撑(50),以支撑主立柱(48)。
建筑门窗的主要施工过程如下:
步骤一、洞口预留施工:在洞口预留位置安装钢模板(19),钢模板(19)通过定型化槽钢支架(25)进行固定,其中定型化槽钢支架(25)分置于四角,相邻的定型化槽钢支架(25)之间设置可调节长度的调节固定钢板(20)洞口预留装置(34)置于定型化槽钢支架(25)内,且洞口预留装置(34)上的竖向支撑(30)和横向支撑(32)抵触连接定型化槽钢支架(25)和/或调节固定钢板(20),调节调节固定钢板(20)以调整定型化槽钢支架(25)之间的间距来控制预留洞口(35)的尺寸大小;
步骤二、窗台压顶模板安装:窗台压顶(3)采用窗台压顶快速修坡成型模具施工在砖砌体(1)上,压顶成型模具(47)在楼层板(37)上通过万向轮(40)进行移动调整,移动到位后升起压顶成型模具(47)底部的千斤顶(38)进行固定;压顶成型模具(47)的边侧设置内侧钢模板(49)和定型外模(41),内侧钢模板(49)和定型外模(41)之间通过固定拉杆(42)进行固定,内侧钢模板(49)与定型外模(41)间隔设置作为窗台压顶(3)的模板,定型外模(41)连接高度调节横梁,高度调节横梁可滑动地置于压顶成型模具(47)上,通过调节高度调节横梁的高度对定型外模(41)的高度进行调整;
步骤三、窗台压顶混凝土浇筑:模板固定完成后进行窗台压顶(3)进行混凝土(13)浇筑施工;
步骤四、窗框安装:窗框定位夹具(10)内外侧通过内侧固定板(9)和外侧固定板(2)与砖砌体(1)进行固定,至少两窗框定位板(7)滑动置于窗框定位夹具(10)上,窗框(5)置于两窗框定位板(7)之间,通过水平调整窗框定位板(7)的位置对窗框(5)位置进行定位和临时固定,窗框(5)通过两侧的固定片(4)与窗台压顶(3)进行固定;
步骤五、窗框空隙填充:窗框(5)外侧设置密封胶(14)进行防水处理,窗框(5)与窗台压顶(3)之间空隙填塞发泡剂(17);
步骤六、成品保护:窗框(5)在安装完成后,在其上部设置保护木槽(16)进行窗框(5)的保护。
根据本发明的另一方面,提供一种建筑门窗,根据其上施工方法施工得到。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑门窗的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、洞口预留施工:在洞口预留位置安装钢模板(19),钢模板(19)通过定型化槽钢支架(25)进行固定,其中定型化槽钢支架(25)分置于四角,相邻的定型化槽钢支架(25)之间设置可调节长度的调节固定钢板(20),洞口预留装置(34)置于定型化槽钢支架(25)内,且洞口预留装置(34)上的竖向支撑(30)和横向支撑(32)抵触连接定型化槽钢支架(25)和/或调节固定钢板(20),调节调节固定钢板(20)以调整定型化槽钢支架(25)之间的间距来控制预留洞口(35)的尺寸大小;
步骤二、窗台压顶模板安装:窗台压顶(3)采用窗台压顶快速修坡成型模具施工在砖砌体(1)上,压顶成型模具(47)在楼层板(37)上通过万向轮(40)进行移动调整,移动到位后升起压顶成型模具(47)底部的千斤顶(38)进行固定;压顶成型模具(47)的边侧设置内侧钢模板(49)和定型外模(41),内侧钢模板(49)和定型外模(41)之间通过固定拉杆(42)进行固定,内侧钢模板(49)与定型外模(41)间隔设置作为窗台压顶(3)的模板,定型外模(41)连接高度调节横梁,高度调节横梁可滑动地置于压顶成型模具(47)上,通过调节高度调节横梁的高度对定型外模(41)的高度进行调整;
步骤三、窗台压顶混凝土浇筑:模板固定完成后进行窗台压顶(3)浇筑施工;
步骤四、窗框安装:窗框定位夹具(10)内外侧通过内侧固定板(9)和外侧固定板(2)与砖砌体(1)进行固定,至少两窗框定位板(7)滑动置于窗框定位夹具(10)上,窗框(5)置于两窗框定位板(7)之间,通过水平调整窗框定位板(7)的位置对窗框(5)位置进行定位和临时固定,窗框(5)通过两侧的固定片(4)与窗台压顶(3)进行固定;
步骤五、窗框空隙填充:窗框(5)外侧设置密封胶(14)进行防水处理,窗框(5)与窗台压顶(3)之间空隙填塞发泡剂(17);
步骤六、成品保护:窗框(5)在安装完成后,在其上部设置保护木槽(16)进行窗框(5)的保护。
2.根据权利要求1所述的建筑门窗的施工方法,其特征在于,在步骤一中,洞口预留装置(34)至少包括交错垂直设置的竖向支撑(30)以及横向支撑(32),竖向支撑(30)和横向支撑(32)长度可调节,竖向支撑(30)和横向支撑(32)的结构相同,包括钢管(33)以及活动连接于钢管(33)的顶托(31),其中顶托(31)抵触支撑定型化槽钢支架(25)或调节固定钢板(20)。
3.根据权利要求1所述的建筑门窗的施工方法,其特征在于,在步骤一中,调节固定钢板(20)上设置滑移轨道(22)对结构安装的尺寸进行调整,并通过螺栓(23)和燕尾螺帽(24)连接于定型化槽钢支架(25)。
4.根据权利要求1所述的建筑门窗的施工方法,其特征在于,在步骤二当中,压顶成型模具(47)包括主横梁(52)以及主立柱(48),其中主立柱(48)垂直置于主横梁(52)上,主立柱(48)的边侧设置内侧钢模板(49),主立柱(48)上滑动连接高度调节横梁,其中高度调节横梁上垂直连接竖向拉杆(43),竖向拉杆(43)与定型外模(41)连接固定。
5.根据权利要求4所述的建筑门窗的施工方法,其特征在于,主立柱(48)上侧开设有竖向调节槽(46),高度调节横梁的一端可滑动地置于竖向调节槽(46)内,且当高度调节横梁抵达设定高度,通过固定螺栓(11)固定在竖向调节槽(46)上。
6.根据权利要求4所述的建筑门窗的施工方法,其特征在于,主立柱(48)和高度调节横梁之间连接有可调斜撑(45),其中可调斜撑(45)的一端旋转置于竖向调节槽(46)内,另一端旋转连接于高度调节横梁上,与主立柱(48)和高度调节横梁倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的建筑门窗的施工方法,其特征在于,定型外模(41)设计为折线状,内侧钢模板(49)竖直设置在砖砌体(1)的边侧。
8.根据权利要求1所述的建筑门窗的施工方法,其特征在于,在步骤四中,窗框定位夹具(10)上水平设置水平调节槽(8),至少两窗框定位板(7)垂直于水平调节槽(8)设置,窗框定位板(7)置于窗框(5)的两侧,且窗框定位板(7)滑动置于水平调节槽(8)上,当窗框定位板(7)滑动到设定位置通过固定螺栓(11)固定。
9.根据权利要求8所述的建筑门窗的施工方法,其特征在于,内侧固定板(9)也滑动地置于水平调节槽(8)上,当内侧固定板(9)滑动到设定位置,通过固定螺栓(11)固定。
10.一种建筑门窗,其特征在于,根据其上权利要求1到9任一所述的建筑门窗的施工方法施工得到。
CN202010738690.6A 2020-07-28 2020-07-28 建筑门窗及施工方法 Active CN111734253B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010738690.6A CN111734253B (zh) 2020-07-28 2020-07-28 建筑门窗及施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010738690.6A CN111734253B (zh) 2020-07-28 2020-07-28 建筑门窗及施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111734253A CN111734253A (zh) 2020-10-02
CN111734253B true CN111734253B (zh) 2023-11-07

Family

ID=72656307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010738690.6A Active CN111734253B (zh) 2020-07-28 2020-07-28 建筑门窗及施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111734253B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113202301A (zh) * 2021-04-20 2021-08-03 晟通科技集团有限公司 用于窗台企口的模板及模板框架
CN114658322A (zh) * 2022-03-31 2022-06-24 中冶建工集团有限公司 可调式窗框安装及嵌固施工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101368444A (zh) * 2008-09-10 2009-02-18 江苏省华建建设股份有限公司 新型钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法
CN204983697U (zh) * 2015-09-30 2016-01-20 长沙远大住宅工业集团有限公司 带窗框外挂板处梁底专用支撑夹具组件
CN107435439A (zh) * 2017-08-14 2017-12-05 山西太行建设开发有限公司 一种剪力墙门窗洞口定型模板固定方法
CN107620466A (zh) * 2017-09-28 2018-01-23 中建八局第二建设有限公司 一种组装式门窗洞口定型模板装置
CN210195248U (zh) * 2019-04-28 2020-03-27 杭州江润科技有限公司 填充墙现浇窗框定型化模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101368444A (zh) * 2008-09-10 2009-02-18 江苏省华建建设股份有限公司 新型钢木组合式门、窗洞口定型模板及其安装方法
CN204983697U (zh) * 2015-09-30 2016-01-20 长沙远大住宅工业集团有限公司 带窗框外挂板处梁底专用支撑夹具组件
CN107435439A (zh) * 2017-08-14 2017-12-05 山西太行建设开发有限公司 一种剪力墙门窗洞口定型模板固定方法
CN107620466A (zh) * 2017-09-28 2018-01-23 中建八局第二建设有限公司 一种组装式门窗洞口定型模板装置
CN210195248U (zh) * 2019-04-28 2020-03-27 杭州江润科技有限公司 填充墙现浇窗框定型化模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN111734253A (zh) 2020-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111734253B (zh) 建筑门窗及施工方法
CA2883418C (en) A panel support bracket
CN102472050A (zh) 板材模板系统
CN108033367A (zh) 一种钢柱筒架交替支撑式钢平台与塔吊同步提升装置及其提升方法
CN113931446B (zh) 一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法
US20040237437A1 (en) Panel formwork system
CN205100119U (zh) 一种自行式内钢模板装置
CN212613746U (zh) 窗台压顶快速修坡成型模具
CN201850681U (zh) 双曲面单元幕墙系统
CN105040975A (zh) 一种用于飘窗施工的支撑平台及飘窗施工方法
CN207847651U (zh) 一种施工轨顶风道板的自行走式移动台车
CN115306136B (zh) 一种斜墙外翻爬升式钢平台施工装置及方法
CN215717196U (zh) 一种便于操作的构造柱侧模用拉结加固夹具
CN211548687U (zh) 一种便于移动的室内装修脚手架
CN202730709U (zh) 驳岸墙施工移动模架
CN212836699U (zh) 建筑门窗洞口精确预留装置
CN212837324U (zh) 建筑门窗安装体系
CN109098363B (zh) 一种用于屋面的折边泛水结构及施工方法
US10077658B2 (en) Roller bracket for tunnel forms
CN118065622A (zh) 一种可调节式混凝土过梁模板工具
CN219100652U (zh) 一种防护操作平台
CN218758848U (zh) 一种现浇混凝土楼板板厚超前控制装置
CN110578402A (zh) 一种用于带遮阳板预制墙的工具式外挂架安装方法
CN216476341U (zh) 一种可调节式过梁支模装置
CN219653898U (zh) 一种大跨度混凝土连廊高空少支点钢平台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant