CN105040975A - 一种用于飘窗施工的支撑平台及飘窗施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于飘窗施工的支撑平台及飘窗施工方法。该支撑平台包括：支撑架，所述支撑架为矩形，由两条长杆和两条短杆连接组成；支撑架设有安装孔；支撑杆，所述支撑杆包括第一杆段、中部杆段和第二杆段；所述杆段均为螺杆；所述第一杆段与中部杆段通过套筒连接；所述第二杆段与中部杆段通过套筒连接；所述支撑杆的数量与安装孔的数量相等；使用时，中部杆段穿在支撑架的安装孔内，通过螺母将支撑杆与支撑架固定。本发明实现了一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，施工过程中需要的模板数量少，施工步骤简单，减少飘窗二次及多次浇筑施工的成本投入。此外，避免了前后多次浇筑的砼接触面容易引发外结构面渗漏并造成的外墙渗漏隐患。

Description

一种用于飘窗施工的支撑平台及飘窗施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于飘窗施工的支撑平台，以及利用该支撑平台实现的飘窗施工方法。

背景技术

飘窗,也叫凸窗。将墙体窗洞处上下用板外挑,沿外沿安装窗户,竖向形成三面,遂成飘窗。飘窗具有如下的优点：扩大视野,宜于观景；飘窗面向优美景色,开阔的视野和高度的室内外通透性,可充分满足人的感观享受,提高建筑的艺术品位。美化室内环境；飘窗因外挑而增加了窗台的面积,对其进行装饰,可有效美化室内环境。增加了使用功能；晾晒功能:将晾衣架置于此便可晾晒衣物。

现有技术中的凸窗施工中，分别支设用于浇筑上飘板的模板和用于浇筑下飘板的模板，首先浇筑下飘板，然后浇筑上飘板。这就导致施工过程中需要的模板数量多，施工步骤繁琐，施工进度慢。

此外，凸窗上下飘板分为两次甚至多次浇筑，前后两次浇筑的砼接触面容易引发外结构面渗漏。现有施工工艺难以保证飘窗节点接触面的施工质量，后期会大大增加质量修复的费用。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种用于飘窗施工的支撑平台，以解决现有技术中的凸窗施工中上飘板和下飘板分别浇筑，前后两次浇筑的砼接触面容易引发外结构面渗漏，并导致施工过程中需要的模板数量多，施工步骤繁琐，施工进度慢的技术问题。

本发明的第二目的是提供一种飘窗施工方法。

为了实现上述第一目的，本发明提供一种用于飘窗施工的支撑平台，其包括：

支撑架，所述支撑架为矩形，由两条长杆和两条短杆连接组成；两条短杆上设有至少两个安装孔，和/或两条长杆上设有至少两个安装孔；

支撑杆，所述支撑杆包括第一杆段、中部杆段和第二杆段；所述第一杆段、中部杆段和第二杆段均为螺杆；所述第一杆段与中部杆段通过套筒连接；所述第二杆段与中部杆段通过套筒连接；

所述支撑杆的数量与安装孔的数量相等；使用时，中部杆段穿在支撑架的安装孔内，通过螺母将支撑杆与支撑架固定。

本发明如上所述的用于飘窗施工的支撑平台，进一步，所述支撑架的尺寸为450～550×560～650mm。优选地，所述支撑架的尺寸为500×600mm。

本发明如上所述的用于飘窗施工的支撑平台，进一步，支撑架的两条短杆上分别设有两个安装孔，安装孔的直径为15～25mm；同一短杆上的安装孔中心间距250～300mm。优选地，安装孔的直径为20mm；同一短杆上的安装孔中心间距272mm。

本发明如上所述的用于飘窗施工的支撑平台，进一步，支撑架的两条长杆和两条短杆为63×63×6的角钢，支撑架由角钢焊接制成。

为了实现上述第二目的，本发明提供一种飘窗施工方法，包括以下步骤：

步骤1，搭设待浇筑飘窗楼层的结构梁板支撑架；

步骤2，支设下飘板的底模板；所述底模板支设在结构梁板支撑架上；

步骤3，安装下飘板钢筋，并铺设下飘板的顶模板；

步骤4，安装用于飘窗施工的支撑平台；支撑平台的第二杆段穿入下飘板的顶模板和下飘板的底模板；安装上飘板的底模板，上飘板的底模板穿过支撑平台的第一杆段；

步骤5，安装上飘板钢筋；

步骤6，安装上飘板的侧模板和上飘板的顶模板；支撑平台的第一杆段穿入上飘板的顶模板；

步骤7，上飘板的顶模板及下飘板的底模板定位加固，利用穿过支撑杆的角钢对上飘板的顶模板及下飘板的底模板定位加固；

步骤8，一次性浇筑飘板砼。

上述步骤4中所述的用于飘窗施工的支撑平台为上述任一项所述的用于飘窗施工的支撑平台。

本发明如上所述的飘窗施工方法，进一步，步骤4中，第二杆段位于下飘板的顶模板和下飘板的底模板之间的部分预埋PVC套管；步骤6中，第一杆段位于上飘板的底模板和上飘板的顶模板之间的部分预埋PVC套管。

本发明如上所述的飘窗施工方法，进一步，根据下飘板的顶模板和上飘板的底模板之间的距离确定中部杆段的长度；利用第一杆段和第二杆段上的螺母对模板的标高进行精确调整。

本发明如上所述的飘窗施工方法，进一步，拆除用于飘窗施工的支撑平台时，先安装及拆除中部杆段，再拆除第一杆段和第二杆段上的螺母并拔出第一杆段和第二杆段。

本发明的有益效果是：

1、实现一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，施工过程中需要的模板数量少，施工步骤简单，减少飘窗二次及多次浇筑施工的成本投入。

2、一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，不存在施工缝，避免了前后多次浇筑的砼接触面容易引发外结构面渗漏并造成的外墙渗漏隐患。

3、改善飘窗的施工质量，提升飘窗的观感质量，减少采用传统模板支撑工艺造成的胀模、偏位、砼构件截面尺寸不标准等质量缺陷，减少质量通病的修补费用。

4、减少传统模板支撑体系的钢管、木方的切割量和使用量，节约周转材料的租赁和购买成本，减少木材和钢材资源的损耗，降本增效。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1为飘窗上飘板及下飘板结构示意图；

图2为本发明一种实施例的用于飘窗施工的支撑平台的支撑架示意图；

图3为本发明一种实施例的用于飘窗施工的支撑平台的支撑杆示意图；

图4为本发明一种实施例的用于飘窗施工的支撑平台使用状态示意图；

图5为本发明一种实施例的飘窗施工方法流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架，11、长杆，12、短杆，13、安装孔，2、支撑杆，21、第一杆段，22、中部杆段，23、第二杆段，24、套筒，25、螺母，3、模板，31、下飘板的底模板，32、下飘板的顶模板，33、上飘板的底模板，34、上飘板的顶模板，35、上飘板的侧模板，4、下飘板，5、上飘板，6、铝合金栏杆，7、结构梁板支撑架，8、角钢。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的用于飘窗施工的支撑平台及飘窗施工方法的实施例。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1为飘窗上飘板及下飘板结构示意图；图中，上飘板5位于下飘板4的正上方。现有技术中的凸窗施工中，需要分别支设用于浇筑上飘板的模板和用于浇筑下飘板的模板，并且分别浇筑上飘板和下飘板。图1中铝合金栏杆6安装在飘板之间。

图2和图3示出本发明一种实施例的用于飘窗施工的支撑平台的支撑架，其包括：

支撑架1，所述支撑架为矩形，由两条长杆11和两条短杆12连接组成；两条短杆12上设有至少两个安装孔13，和/或两条长杆11上设有至少两个安装孔13；

支撑杆2，所述支撑杆包括第一杆段21、中部杆段22和第二杆段23；所述第一杆段21、中部杆段22和第二杆段23均为螺杆；所述第一杆段21与中部杆段22通过套筒24连接；所述第二杆段23与中部杆段22通过套筒24连接；

所述支撑杆2的数量与安装孔13的数量相等；使用时，中部杆段22穿在支撑架1的安装孔13内，通过螺母将支撑杆2与支撑架1固定。

在本发明上述实施例的用于飘窗施工的支撑平台中，由于飘窗上飘板或下飘板的长度一般为600mm～700mm，所以，将所述支撑架的尺寸设定在450～550×560～650mm的范围。更优选地，所述支撑架的尺寸为500×600mm。

对本发明上述实施例的用于飘窗施工的支撑平台进一步改进，支撑架的两条短杆12上分别设有两个安装孔13，安装孔13的直径为15～25mm；同一短杆12上的安装孔13中心间距250～300mm。更优选地，安装孔13的直径为20mm；同一短杆12上的安装孔13中心间距272mm。此实施例中，长杆不设安装孔。

在本发明上述实施例的用于飘窗施工的支撑平台中，支撑架1的两条长杆11和两条短杆12为63×63×6的角钢，支撑架1由上述角钢焊接制成。其他硬度与角钢近似的金属材料（如铝合金、钛合金）也可以用于制造支撑架。

图5示出本发明一种实施例的飘窗施工方法流程图，结合图4和图5说明本发明一种实施例的飘窗施工方法，该方法包括以下步骤：

步骤1，搭设待浇筑飘窗楼层的结构梁板支撑架7；

步骤2，支设下飘板的底模板31；所述底模板支设在结构梁板支撑架7上；

步骤3，安装下飘板钢筋，并铺设下飘板的顶模板32；

步骤4，安装用于飘窗施工的支撑平台；支撑平台的第二杆段23穿入下飘板的顶模板32和下飘板的底模板31；安装上飘板的底模板33，上飘板的底模板33穿过支撑平台的第一杆段21；

步骤5，安装上飘板钢筋；

步骤6，安装上飘板的侧模板35和上飘板的顶模板34；支撑平台的第一杆段21穿入上飘板的顶模板34；

步骤7，上飘板的顶模板34及下飘板的底模板31定位加固，利用穿过支撑杆2的角钢8对上飘板的顶模板34及下飘板的底模板31定位加固；

步骤8，一次性浇筑飘板砼。

上述步骤4中所述的用于飘窗施工的支撑平台为上述任一项实施例所述的用于飘窗施工的支撑平台。

本发明上述实施例的飘窗施工方法中，为了便于飘窗上飘板、下飘板间的标高调整，以及上飘板、下飘板的板厚控制，对上述实施例进一步改进，步骤4中，第二杆段23位于下飘板的顶模板32和下飘板的底模板31之间的部分预埋PVC套管（未示出）；步骤6中，第一杆段21位于上飘板的底模板33和上飘板的顶模板34之间的部分预埋PVC套管。在具体实施例中，PVC套管为25的PVC套管（支撑杆规格为18时）。

本发明上述实施例的飘窗施工方法中，根据下飘板的顶模板32和上飘板的底模板33之间的距离确定中部杆段22的长度；以适合在下飘板的顶模板32和上飘板的底模板33之间进行杆段的连接操作为准，例如中部杆段22的长度比下飘板的顶模板32和上飘板的底模板33之间的距离小5～500mm。利用第一杆段21和第二杆段23上的螺母25对模板的标高进行精确调整。例如，中部杆段安装拧紧后,先调整最下层支撑架和中间支撑件间的距离=上下飘板距离-36mm；然后用蝴蝶卡和双钢管在下飘板的底模板上固定第二段杆；在调整好的中间层支撑架铺设上飘板的下模板、钢筋、上模板和最上层支撑架，用螺母固定最上层支撑架加固上飘板模板。

本发明上述实施例的飘窗施工方法中，安装时，下飘板的模板支设好之后，将平台间距调整好，放在下飘板的模板上，再支设上飘板的模板。拆除用于飘窗施工的支撑平台时，先安装及拆除中部杆段22，再拆除第一杆段21和第二杆段23上的螺母并拔出第一杆段21和第二杆段23。拆除的中部杆段22、第一杆段21和第二杆段23能够进行重复使用。

本发明飘窗施工方法具有以下优点：实现一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，施工过程中需要的模板数量少，施工步骤简单，减少飘窗二次及多次浇筑施工的成本投入。由于一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，不存在施工缝，避免了前后多次浇筑的砼接触面容易引发外结构面渗漏并造成的外墙渗漏隐患。用于飘板施工的支撑平台有两个作用，一个是调整上下飘板的距离，另一个是加固的作用。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。

Claims (10)

1.一种用于飘窗施工的支撑平台，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架为矩形，由两条长杆和两条短杆连接组成；两条短杆上设有至少两个安装孔，和/或两条长杆上设有至少两个安装孔；

支撑杆，所述支撑杆包括第一杆段、中部杆段和第二杆段；所述第一杆段、中部杆段和第二杆段均为螺杆；所述第一杆段与中部杆段通过套筒连接；所述第二杆段与中部杆段通过套筒连接；

所述支撑杆的数量与安装孔的数量相等；使用时，中部杆段穿在支撑架的安装孔内，通过螺母将支撑杆与支撑架固定。

2.根据权利要求1所述的用于飘窗施工的支撑平台，其特征在于，所述支撑架的尺寸为450～550×560～650mm。

3.根据权利要求2所述的用于飘窗施工的支撑平台，其特征在于，所述支撑架的尺寸为500×600mm。

4.根据权利要求1所述的用于飘窗施工的支撑平台，其特征在于，支撑架的两条短杆上分别设有两个安装孔，安装孔的直径为15～25mm；同一短杆上的安装孔中心间距250～300mm。

5.根据权利要求4所述的用于飘窗施工的支撑平台，其特征在于，安装孔的直径为20mm；同一短杆上的安装孔中心间距272mm。

6.根据权利要求1-4任一项所述的用于飘窗施工的支撑平台，其特征在于，支撑架的两条长杆和两条短杆为63×63×6的角钢，支撑架由角钢焊接制成。

7.一种飘窗施工方法，包括以下步骤：

步骤1，搭设待浇筑飘窗楼层的结构梁板支撑架；

步骤2，支设下飘板的底模板；所述底模板支设在结构梁板支撑架上；

步骤3，安装下飘板钢筋，并铺设下飘板的顶模板；

步骤4，安装用于飘窗施工的支撑平台；支撑平台的第二杆段穿入下飘板的顶模板和下飘板的底模板；安装上飘板的底模板，上飘板的底模板穿过支撑平台的第一杆段；

步骤5，安装上飘板钢筋；

步骤6，安装上飘板的侧模板和上飘板的顶模板；支撑平台的第一杆段穿入上飘板的顶模板；

步骤7，上飘板的顶模板及下飘板的底模板定位加固，利用穿过支撑杆的角钢对上飘板的顶模板及下飘板的底模板定位加固；

步骤8，一次性浇筑飘板砼；

上述步骤4中所述的用于飘窗施工的支撑平台为权利要求1-5任一项所述的用于飘窗施工的支撑平台。

8.根据权利要求7所述的飘窗施工方法，其特征在于，步骤4中，第二杆段位于下飘板的顶模板和下飘板的底模板之间的部分预埋PVC套管；步骤6中，第一杆段位于上飘板的底模板和上飘板的顶模板之间的部分预埋PVC套管。

9.根据权利要求7所述的飘窗施工方法，其特征在于，根据下飘板的顶模板和上飘板的底模板之间的距离确定中部杆段的长度；利用第一杆段和第二杆段上的螺母对模板的标高进行精确调整。

10.根据权利要求7-9任一项所述的飘窗施工方法，其特征在于，拆除用于飘窗施工的支撑平台时，先安装及拆除中部杆段，再拆除第一杆段和第二杆段上的螺母并拔出第一杆段和第二杆段。