CN209443773U - 一种嵌入式构造柱模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及构造柱模板领域，具体涉及一种嵌入式构造柱模板，包括竖直设置的构造柱模板和密封面板，构造柱模板的边沿处垂直安装有连接侧楞，连接侧楞的另一端与密封面板连接，构造柱模板竖直设置于预留空腔内部，连接侧楞与预留空腔内的左右两侧壁平行卡合，密封面板竖直设置于预留空腔外部并且与砌墙的外表面贴合接触；在构造柱模板和密封面板上对应成对开设有螺栓穿孔，并且在构造柱模板的外侧面和/或密封面板的外侧面固定有螺母，每对螺栓穿孔和螺母共同穿设有水平螺栓，水平螺栓的内端面与构造柱模板的内侧面平齐，密封面板的上端和下端设置有面板端沿，面板端沿上开有连接孔，该模板消除漏浆隐患，拆除时模板变形小。

Description

一种嵌入式构造柱模板

技术领域

本实用新型涉及构造模板技术领域，具体涉及一种嵌入式构造柱模板。

背景技术

为了保证多层结构建筑砌体结构的抗震性能，规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接，共同加强建筑物的稳定性，这种混凝土柱称为构造柱。传统的构造柱施工方法为：砌筑好构造柱两侧的砖墙，然后运用模板将砖墙厚度方向的空洞封闭，将线捆扎构造柱的钢筋放置于两侧模板的空腔中，进而现浇构造混凝土。

现有的嵌入式构造柱模板为木模板，在封闭模板的过程中模板的定位以及对拉困难，木模板与砌块接缝不严，易漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面等质量缺陷。浇注的混凝土凝固后，需要将模板拆卸进行墙面处理，因模板内嵌，拆除时对模板破坏严重，造成材料浪费，需要耗费大量人力以及时间。因此，本实用新型对现有的嵌入式构造柱模板进行了改进。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种嵌入式构造柱模板，该嵌入式构造柱模板避免了因漏浆造成的质量隐患，拆除时采用螺栓对构造柱表面进行顶推，使构造柱模板受力均匀，减少了模板的变形，周转率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种嵌入式构造柱模板，位于砌墙上用于浇筑构造柱的预留腔处，且对称设置于预留腔的前后两侧，包括竖直设置的构造柱模板和密封面板，所述构造柱模板的边沿处垂直安装有连接侧楞，连接侧楞的另一端与密封面板连接，所述构造柱模板竖直设置于预留空腔内部，连接侧楞与预留空腔内的左右两侧壁平行卡合，所述密封面板竖直设置于预留空腔外部并且与砌墙的外表面贴合接触；在构造柱模板和密封面板上对应成对开设有螺栓穿孔，并且在构造柱模板的外侧面和/或密封面板的外侧面固定有螺母，螺母与螺栓穿孔共轴，每对螺栓穿孔和螺母共同穿设有水平螺栓，并且水平螺栓的内端面与构造柱模板的内侧面平齐，所述密封面板的上端和下端分别水平设置有面板端沿，在面板端沿上开设有连接孔。

进一步的，所述密封面板向外凸出设置有边框，边框的端部设置有与密封面板平行的框沿，所述水平螺栓安装于框沿上，并且在框沿上还安装有内顶螺栓，所述连接侧楞的四周与边框内壁接触，所述构造柱模板的内侧面与内定螺栓的端部接触。

进一步的，所述水平螺栓、内顶螺栓的长度均大于连接侧楞的深度。

进一步的，所述密封面板、构造柱模板均为厚度1mm-2mm的钢板。

进一步的，所述连接侧楞为厚度2mm-3mm的钢板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种嵌入式构造柱模板，采用密封面板使模板与砌块连接紧密，提高了构造柱的施工质量，避免了因漏浆造成的质量隐患。拆除时采用螺栓对构造柱表面进行顶推，使构造柱模板受力均匀，减少了模板的变形。模板为定型化产品，周转率高。

密封面板与砌墙外表面紧密贴合，能够防止模板内侧预留腔中的浆液外流。水平螺栓依次穿过两个螺栓穿孔以及螺母，在浇筑构造柱凝固之后，水平螺栓的端面抵在构造柱上，转动各个水平螺母对构造柱施加一个推力，反向力使构造柱模板缓慢均匀向外退，浇筑构造柱体的表面平整，并且可以减小模板变形度，不影响下次模板的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为实施例2的零件装配图；

图4为实施例2的安装结构示意图；

图5为实施例2的使用状态示意图。

图中：1-构造柱模板，2-密封面板，3-连接侧楞，4-螺栓穿孔，5-螺母，6-水平螺栓，7-面板端沿，8-连接孔，9-边框，10-框沿，11-内顶螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：一种嵌入式构造柱模板，如图1-2所示，位于砌墙上用于浇筑构造柱的预留腔处，该嵌入式构造柱模板且对称设置于预留腔的前后两侧，具体的，嵌入式构造柱模板包括竖直设置的构造柱模板1和密封面板2，密封面板2、构造柱模板1均为厚度1mm-2mm的钢板，构造柱模板1的边沿处垂直固定焊接有连接侧楞3，连接侧楞为厚度2mm-3mm的钢板，连接侧楞3的另一端与密封面板2固定焊接连接，构造柱模板1竖直设置于预留空腔内部，两个构造柱模板1之间的预留空腔内形成构造柱，连接侧楞3与预留空腔内的左右两侧壁平行紧密卡合，防止漏浆。密封面板2竖直设置于预留空腔外部并且密封面板2与砌墙的外表面贴合接触，进一步防止构造柱模板1内侧的浇筑浆液从缝中漏出。在构造柱模板1和密封面板2上对应成对开设有螺栓穿孔4，并且在构造柱模板1的外侧面和/或密封面板2的外侧面固定有螺母5，螺母5与螺栓穿孔4共轴，每对螺栓穿孔4和螺母5共同穿设有水平螺栓6，并且水平螺栓6的内端面与构造柱模板1的内侧面平齐，保证与构造柱模板1接触的构造柱面的平整，在拆卸时，通过转动水平螺栓6，水平螺栓6的端部抵住构造柱，构造柱的反向推力使构造柱模板1与密封面板2向外推，实现脱模。在密封面板2的上端和下端分别水平设置有面板端沿7，在面板端沿7上开设有连接孔8，便于多块模板上下连接。

工作原理：

在模板支设时，水平螺栓6插入螺母5，与构造柱模具1平齐，使密封面板2与砌块紧密贴合。模板拆除时，均匀对称拧入水平螺栓6，使构造柱模板1脱离构造柱砼表面。本模板可以使构造柱模板1与砌块内侧壁连接紧密，使密封面板2与砌块外表面连接紧密，提高了构造柱的施工质量，避免了因漏浆造成的质量隐患。模板为定型化产品，周转率高。拆除时采用螺栓对构造柱表面进行顶推，使构造柱模板受力均匀，减少了模板的变形。

实施例2：本实施例的一种嵌入式构造柱模板以与实施例1中的不同点位中心进行说明。

如图3-5所示，本实施例中，密封面板2向外凸出设置有边框9，边框9的端部设置有与密封面板2平行的框沿10，水平螺栓6安装于框沿10上，并且在框沿上还安装有内顶螺栓11，并且水平螺栓6、内顶螺栓11的长度均大于连接侧楞3的深度，能够调节内顶螺栓11的端部抵在构造柱模板1的内侧，通过控制内顶螺栓11来调节构造柱模板1的位置。连接侧楞3的四周与边框9内壁接触，防止混凝浆液外漏。改变内顶螺栓11的旋进长度，来控制构造柱模板1距离密封面板2的距离，即构造柱模板距离砌墙外表面的距离，灵活满足施工要求。

Claims (5)

1.一种嵌入式构造柱模板，位于砌墙上用于浇筑构造柱的预留腔处，且对称设置于预留腔的前后两侧，其特征在于：包括竖直设置的构造柱模板和密封面板，所述构造柱模板的边沿处垂直安装有连接侧楞，连接侧楞的另一端与密封面板连接，所述构造柱模板竖直设置于预留空腔内部，连接侧楞与预留空腔内的左右两侧壁平行卡合，所述密封面板竖直设置于预留空腔外部并且与砌墙的外表面贴合接触；在构造柱模板和密封面板上对应成对开设有螺栓穿孔，并且在构造柱模板的外侧面和/或密封面板的外侧面固定有螺母，螺母与螺栓穿孔共轴，每对螺栓穿孔和螺母共同穿设有水平螺栓，并且水平螺栓的内端面与构造柱模板的内侧面平齐，所述密封面板的上端和下端分别水平设置有面板端沿，在面板端沿上开设有连接孔。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式构造柱模板，其特征在于：所述密封面板向外凸出设置有边框，边框的端部设置有与密封面板平行的框沿，所述水平螺栓安装于框沿上，并且在框沿上还安装有内顶螺栓，所述连接侧楞的四周与边框内壁接触，所述构造柱模板的内侧面与内顶螺栓的端部接触。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入式构造柱模板，其特征在于：所述水平螺栓、内顶螺栓的长度均大于连接侧楞的深度。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入式构造柱模板，其特征在于：所述密封面板、构造柱模板均为厚度1mm-2mm的钢板。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入式构造柱模板，其特征在于：所述连接侧楞为厚度2mm-3mm的钢板。