CN105040974B - 一种用于飘窗施工的弹性支撑平台及飘窗施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于飘窗施工的弹性支撑平台及飘窗施工方法，该弹性支撑平台包括：第一支撑架，第一支架上设有安装孔；丝杆，丝杆的一端固定在第一支撑架的四个边角处；第二支撑架，第二支架上设有安装孔；套管，套管的一端固定在第二支撑架的四个边角处；调节锁头，调节锁头安装在套管的端头；丝杆穿入所述套管，通过调节锁头调节丝杆深入套管的深度；弹性牵拉件，弹性牵拉件的一端连接在第一支撑架的安装孔内，另一端连接在第二支撑架的安装孔内。本发明实现了一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，施工步骤简单，减少施工的成本投入；避免了外墙渗漏隐患。拆除模板时，使得第一支撑件在弹力作用下脱落，降低了人工拆模的难度及劳动强度。

Description

一种用于飘窗施工的弹性支撑平台及飘窗施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于飘窗施工的弹性支撑平台，以及利用该支撑平台实现的飘窗施工方法。

背景技术

飘窗,也叫凸窗。将墙体窗洞处上下用板外挑,沿外沿安装窗户,竖向形成三面,遂成飘窗。飘窗具有如下的优点：扩大视野,宜于观景；飘窗面向优美景色,开阔的视野和高度的室内外通透性,可充分满足人的感观享受,提高建筑的艺术品位。美化室内环境；飘窗因外挑而增加了窗台的面积, 对其进行装饰, 可有效美化室内环境。增加了使用功能；晾晒功能:将晾衣架置于此便可晾晒衣物。

现有技术中的凸窗施工中，分别支设用于浇筑上飘板的模板和用于浇筑下飘板的模板，首先浇筑下飘板，然后浇筑上飘板。这就导致施工过程中需要的模板数量多，施工步骤繁琐，施工进度慢。

此外，凸窗上下飘板分为两次甚至多次浇筑，前后两次浇筑的砼接触面容易引发外结构面渗漏。现有施工工艺难以保证飘窗节点接触面的施工质量，后期会大大增加质量修复的费用。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种用于飘窗施工的弹性支撑平台，以解决现有技术中的凸窗施工中上飘板和下飘板分别浇筑，前后两次浇筑的砼接触面容易引发外结构面渗漏，并导致施工过程中需要的模板数量多，施工步骤繁琐，施工进度慢的技术问题。

本发明的第二目的是提供一种飘窗施工方法。

为了实现上述第一目的，本发明提供一种用于飘窗施工的弹性支撑平台，其包括：

第一支撑架，所述第一支撑架为矩形，由两条长杆和两条短杆连接组成；两条短杆上设有安装孔，和/或两条长杆上设有安装孔；

丝杆，所述丝杆的数量为四根，丝杆的一端固定在所述第一支撑架的四个边角处；

第二支撑架，所述第二支撑架为矩形，由两条长杆和两条短杆连接组成；两条短杆和/或两条长杆上设有与第一支撑架安装孔对应的安装孔；

套管，所述套管的数量为四根，套管的一端固定在所述第二支撑架的四个边角处；

调节锁头，所述调节锁头安装在所述套管的端头；

所述丝杆穿入所述套管，通过调节锁头调节丝杆深入套管的深度；

弹性牵拉件，所述弹性牵拉件的一端连接在第一支撑架的安装孔内，另一端连接在第二支撑架的安装孔内。

本发明如上所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，进一步，所述第一支撑架和第二支撑架的尺寸相同；并且第一支撑架和第二支撑架的尺寸为460～500×480～520mm。优选地，所述第一支撑架和第二支撑架的尺寸为482×500mm。

本发明如上所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，进一步，丝杆的直径为直径36mm；所述套管为48.3×3.6的钢管。

本发明如上所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，进一步，所述第一支撑架和第二支撑架由63×63×6的角钢焊接制成。

本发明如上所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，进一步，所述弹性牵拉件为螺旋弹簧或弹性橡胶条。

本发明如上所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，进一步，所述调节锁头的外圆周处固定有至少四个调节杆。

为了实现上述第二目的，本发明提供一种飘窗施工方法，包括以下步骤：

步骤1，搭设待浇筑飘窗楼层的结构梁板支撑架；

步骤2，支设下飘板的底模板；所述底模板支设在结构梁板支撑架上；

步骤3，安装下飘板钢筋，并铺设下飘板的顶模板；

步骤4，安装用于飘窗施工的弹性支撑平台；支撑平台的第二支撑架置于下飘板的顶模板上；

步骤5，安装上飘板的底模板；将上飘板的底模板安装在支撑平台的第一支撑架上；

步骤6，安装上飘板钢筋，并安装上飘板的侧模板和上飘板的顶模板；

步骤7，一次性浇筑飘板砼。

上述步骤4中所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台为权利要求1-5任一项所述的弹性支撑平台。

本发明如上所述的飘窗施工方法，进一步，第一支架和第二支架靠近侧模板的一侧顶紧侧模板的压角木方；第一支架和第二支架与模板接触部位利用铁钉固定连接。

本发明的有益效果是：

1、实现一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，施工过程中需要的模板数量少，施工步骤简单，减少飘窗二次及多次浇筑施工的成本投入。

2、一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，不存在施工缝，避免了前后多次浇筑的砼接触面容易引发外结构面渗漏并造成的外墙渗漏隐患。

3、改善飘窗的施工质量，提升飘窗的观感质量，减少采用传统模板支撑工艺造成的胀模、偏位、砼构件截面尺寸不标准等质量缺陷，减少质量通病的修补费用。

4、减少传统模板支撑体系的钢管、木方的切割量和使用量，节约周转材料的租赁和购买成本，减少木材和钢材资源的损耗，降本增效。

5、由于在第一支撑件和第二支撑架之间设置了弹性牵拉件，弹性支撑平台正常使用工况下，使弹性牵拉件处于拉伸状态。浇筑的混凝土完成养护后进行模板拆除，拆除时，均匀地将四个角的丝杆收入钢套管内，由于弹性牵拉件自身的记忆性收缩，使得第一支撑件在弹力作用下脱落，降低了人工拆模的难度及劳动强度。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1为飘窗上飘板及下飘板结构示意图；

图2为本发明实施例的用于飘窗施工的弹性支撑平台的支撑架示意图；

图3为本发明实施例的用于飘窗施工的弹性支撑平台示意图；

图4为本发明实施例的用于飘窗施工的弹性支撑平台使用状态示意图；

图5为本发明一种实施例的飘窗施工方法流程示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架，11、短杆，12、长杆，13、安装孔，2、支撑装置，21、套管，22、丝杆，23、调节锁头，24、调节杆，3、弹性牵拉件，4、模板，41、下飘板的底模板，42、下飘板的顶模板，43、上飘板的底模板，44、上飘板的顶模板，45、上飘板的侧模板，5、下飘板，6、上飘板，7、铝合金栏杆，8、结构梁板支撑架。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的用于飘窗施工的弹性支撑平台及飘窗施工方法的实施例。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1为飘窗上飘板及下飘板结构示意图；图中，上飘板6位于下飘板5的正上方。现有技术中的凸窗施工中，需要分别支设用于浇筑上飘板的模板和用于浇筑下飘板的模板，并且分别浇筑上飘板和下飘板。图1中铝合金栏杆7安装在飘板之间。

以下结合图3和图4说明本发明一种实施例的用于飘窗施工的弹性支撑平台，其包括：

第一支撑架（支撑件1），所述第一支撑架为矩形，由两条长杆12和两条短杆11连接组成；两条短杆上设有安装孔13，和/或两条长杆上设有安装孔13；

支撑装置2包括丝杆22、套管21和调节锁头23。

丝杆22，所述丝杆的数量为四根，丝杆的一端固定在所述第一支撑架的四个边角处；

第二支撑架（支撑件1），所述第二支撑架为矩形，由两条长杆12和两条短杆11连接组成；两条短杆和/或两条长杆上设有与第一支撑架安装孔对应的安装孔13；

套管21，所述套管的数量为四根，套管的一端固定在所述第二支撑架的四个边角处；

调节锁头23，所述调节锁头安装在所述套管21的端头；调节锁头内部为内螺纹，所述内螺纹与丝杆的外螺纹适配。

所述丝杆22穿入所述套管21，通过调节锁头23调节丝杆22深入套管21的深度；

弹性牵拉件3，所述弹性牵拉件3的一端连接在第一支撑架的安装孔13内，另一端连接在第二支撑架的安装孔13内。

本发明上述实施例的用于飘窗施工的弹性支撑平台中，所述第一支撑架和第二支撑架的尺寸相同；由于飘窗上飘板或下飘板的长度一般为600mm～700mm，所以，第一支撑架和第二支撑架的尺寸为460～500×480～520mm。优选地，所述第一支撑架和第二支撑架的尺寸为482×500mm。

本发明上述实施例的用于飘窗施工的弹性支撑平台中，丝杆的直径为直径36mm；所述套管为48.3×3.6的钢管。丝杆和套管的尺寸不局限于上述实例的尺寸，本领域技术人员可以根据工程的实际需要进行表要调整。所述第一支撑架和第二支撑架由63×63×6的角钢焊接制成。

本发明上述实施例的用于飘窗施工的弹性支撑平台中，所述弹性牵拉件为螺旋弹簧或弹性橡胶条。

本发明上述实施例的用于飘窗施工的弹性支撑平台中，所述调节锁头23的外圆周处固定有至少四个调节杆24，呈十字形布置。所述调节杆为直径10mm，长度80mm的栓钉，调节时可用扳手或小锤轻击栓钉，调整丝杆伸入套管的长度，以此来调节上飘板的板面标高。

如图5所示，为本发明一种实施例的飘窗施工方法流程图，飘窗施工方法包括以下步骤：

以下实施例所用的模板4包括，下飘板的底模板41、下飘板的顶模板42、上飘板的底模板43、上飘板的顶模板44和上飘板的侧模板45。

步骤1，搭设待浇筑飘窗楼层的结构梁板支撑架8；

步骤2，支设下飘板的底模板41；所述底模板支设在结构梁板支撑架8上；

步骤3，安装下飘板钢筋，并铺设下飘板的顶模板42；

步骤4，安装用于飘窗施工的弹性支撑平台；支撑平台的第二支撑架置于下飘板的顶模板42上；

步骤5，安装上飘板的底模板43；将上飘板的底模板43安装在支撑平台的第一支撑架上；

步骤6，安装上飘板钢筋，并安装上飘板的侧模板45和上飘板的顶模板44；

步骤7，一次性浇筑飘板砼。

上述步骤4中所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台为上述实施例的弹性支撑平台。

本发明上述实施例的飘窗施工方法中，第一支架和第二支架靠近侧模板的一侧顶紧侧模板的压角木方；第一支架和第二支架与模板接触部位利用铁钉将支架与对应的模板固定连接。

本发明上述实施例具有以下优点：

1、实现一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，施工过程中需要的模板数量少，施工步骤简单，减少飘窗二次及多次浇筑施工的成本投入。

2、一次浇筑飘窗上飘板和下飘板，不存在施工缝，避免了前后多次浇筑的砼接触面容易引发外结构面渗漏并造成的外墙渗漏隐患。

3、由于在第一支撑件和第二支撑架之间设置了弹性牵拉件，弹性支撑平台正常使用工况下，使弹性牵拉件处于拉伸状态。浇筑的混凝土完成养护后进行模板拆除，拆除时，均匀地将四个角的丝杆收入钢套管内，由于弹性牵拉件自身的记忆性收缩，使得第一支撑件在弹力作用下脱落，降低了人工拆模的难度及劳动强度。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。

Claims (8)

1.一种用于飘窗施工的弹性支撑平台，其特征在于，包括：

第一支撑架，所述第一支撑架为矩形，由两条长杆和两条短杆连接组成；两条短杆上设有安装孔，和/或两条长杆上设有安装孔；

丝杆，所述丝杆的数量为四根，丝杆的一端固定在所述第一支撑架的四个边角处；

第二支撑架，所述第二支撑架为矩形，由两条长杆和两条短杆连接组成；两条短杆和/或两条长杆上设有与第一支撑架安装孔对应的安装孔；

套管，所述套管的数量为四根，套管的一端固定在所述第二支撑架的四个边角处；

调节锁头，所述调节锁头安装在所述套管的端头；

所述丝杆穿入所述套管，通过调节锁头调节丝杆深入套管的深度；

弹性牵拉件，所述弹性牵拉件的一端连接在第一支撑架的安装孔内，另一端连接在第二支撑架的安装孔内；

所述弹性牵拉件为螺旋弹簧；

第一支撑架和第二支撑架靠近侧模板的一侧顶紧侧模板的压角木方。

2.根据权利要求1所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架的尺寸相同；并且第一支撑架和第二支撑架的尺寸为460～500×480～520mm。

3.根据权利要求2所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架的尺寸为482×500mm。

4.根据权利要求2或3所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，其特征在于，丝杆的直径为直径36mm；所述套管为48.3×3.6的钢管。

5.根据权利要求4所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架由63×63×6的角钢焊接制成。

6.根据权利要求1所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台，其特征在于，所述调节锁头的外圆周处固定有至少四个调节杆。

7.一种飘窗施工方法，包括以下步骤：

步骤1，搭设待浇筑飘窗楼层的结构梁板支撑架；

步骤2，支设下飘板的底模板；所述底模板支设在结构梁板支撑架上；

步骤3，安装下飘板钢筋，并铺设下飘板的顶模板；

步骤4，安装用于飘窗施工的弹性支撑平台；支撑平台的第二支撑架置于下飘板的顶模板上；

步骤5，安装上飘板的底模板；将上飘板的底模板安装在支撑平台的第一支撑架上；

步骤6，安装上飘板钢筋，并安装上飘板的侧模板和上飘板的顶模板；

步骤7，一次性浇筑飘板砼；

上述步骤4中所述的用于飘窗施工的弹性支撑平台为权利要求1-5任一项所述的弹性支撑平台。

8.根据权利要求7所述的飘窗施工方法，其特征在于，第一支撑架和第二支撑架靠近侧模板的一侧顶紧侧模板的压角木方；第一支撑架和第二支撑架与模板接触部位利用铁钉固定连接。