CN211421173U - 一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系 - Google Patents

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高琨扬
韩伟奇
邓刚
王衡
徐士英
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一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,包括内撑单元和外撑单元;内撑单元包括多组支撑综合管廊舱室内壁的内模板、立杆、横杆及斜撑,其中内模板为倒U形结构,该内模板的两侧壁之间调节支撑多根横杆,且内模板的底板与已浇筑完成的综合管廊底板之间调节支撑多根立杆;立杆与横杆上固定连接斜撑,该斜撑的两端固定支撑在内模板内壁的倒角上;外撑单元包括钢板桩、水平钢管及外模板,其中钢板桩竖直固装在综合管廊两侧地面上,该钢板桩的侧壁与多个水平钢管的一端焊接固定;水平钢管的另一端调节支撑在外模板侧壁上;该无拉杆模板支撑体系无需在浇筑后的综合管廊上预留模板孔,还可对综合管廊的弯折走向及宽度进行微调。

Description

一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,涉及一种综合管廊浇筑模板,尤其是一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系。
背景技术
随着国家经济的飞速发展和城市化进程的不断加快,进入21世纪以来,土木工程领域各方面取得突破性发展,其中综合管廊也逐渐进入人们的视野当中,然而由于传统综合管廊墙体模板加固通常采用对拉杆进行模板加固,给后续墙体留下不少外观缺陷和实体质量隐患。尤其在南京市江北新区综合管廊项目施工中,因地下含水量较高且年均降水量较大,综合管廊施工要求整体浇筑,且不可在综合管廊任何部位预留与外界连通的模板孔,并且要求在综合管廊延伸方向设有多段宽窄不一的“过度区”,然而采用现有技术中的综合管廊浇筑模板均无法满足上述施工要求。
经对公开专利进行检索,发现与本技术方案最相关的如下专利文献:
一种综合管廊整体模架的使用方法(CN107119715B)公开了一种综合管廊整体模架及其使用方法,包括内模架和外模架,内模架包括内支撑架、轮子、三角架、横向可调顶托、竖向可调顶托、内模竖板、内模顶板、内模角板和万向轮;外模架包括外模竖板、外模顶板、锁扣和斜撑。该发明提供一种可整体移动的综合管廊整体模架,有效优化了由多个锚杆和多个木板组成的传统的支护体系,简化了支护工序,提升了施工效率,可提高综合管廊施工质量,还能优化综合管廊表面防水性能;该发明所提供的内模架可整体移动,可整体转移到下一个施工段直接进行支护;该发明施工方法操作简便、有序,施工效率高,不需要大量的人手和时间,将会带来很大经济效益。
通过对上述公开专利文献的对比分析,申请人认为,本申请中的无拉杆模板支撑体系,不会在浇筑后的综合管廊的任何一处留下模板孔,并且可沿综合管廊延伸方向进行弯折调节,经分析上述专利不影响本申请的新颖性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,该无拉杆模板支撑体系无需在浇筑后的综合管廊上预留模板孔,还可通过沿综合管廊设置方向配合调节内撑单元与外撑单元,对综合管廊的弯折走向及宽度进行微调。
一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,包括内撑单元和外撑单元;内撑单元包括多组支撑综合管廊舱室内壁的内模板、立杆、横杆及斜撑,其中内模板为倒U形结构,该内模板的两侧壁之间调节支撑多根横杆,且内模板的底板与已浇筑完成的综合管廊底板之间调节支撑多根立杆;立杆与横杆上固定连接斜撑,该斜撑的两端固定支撑在内模板内壁的倒角上;外撑单元包括钢板桩、水平钢管及外模板,其中钢板桩竖直固装在综合管廊两侧地面上,该钢板桩的侧壁与多个水平钢管的一端焊接固定;水平钢管的另一端调节支撑在外模板侧壁上;
而且,立杆、横杆及水平钢管均为两端制有内螺纹的中空钢管;立杆及横杆的两端以及水平钢管支撑外模板的一端均螺纹连接有调节支座。
而且,多根立杆的底部沿水平方向固定连接有多根纵横扫地杆,该纵横扫地杆距已浇筑完成的综合管廊底板的垂直高度为20cm。
而且,调节支座包括螺杆、调节螺母及槽钢,其中螺杆的底部与立杆、横杆及水平钢管端部螺纹连接,该螺杆的中部同轴固装调节螺母,且螺杆的顶部与槽钢的底板轴向限位并周向转动连接;槽钢的开口处夹装有支撑方木。
本实用新型的优点和技术效果是:
本实用新型的一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,通过外撑单元支撑综合管廊外壁,并且在综合管廊的每一个舱室内部均设置内撑单元,用以支撑综合管廊内壁;其中外撑单元的钢板桩插入综合管廊底部地面,用以固定外撑单元并可前期定位综合管廊走向;外撑单元上焊接固定的水平钢管用以垂直支撑外模板,可防止浇筑过程中混凝土发生的胀模现象,并且将膨胀里垂直传导到钢板桩上;另外内撑单元的内模板倒扣在已浇筑完成的综合管廊底板上,内模板侧壁由横杆支撑,内模板的底板由立杆支撑在已浇筑完成的综合管廊底板上,最后通过斜撑固定支撑内模板的倒角并且固定连接横杆及立杆,通过扫地杆实现立杆的横向及纵向固定连接,最终确保90%以上的立杆处于有效的拉结约束状态,从而减少长细比,提高轴间距承载力。
本实用新型的一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,通过调节支座分别实现内模板与外模板的调节支撑,通过旋转调节螺母调节螺杆伸出中空钢管的长度,从而控制槽钢的顶升支撑高度,并且槽钢内夹装方木,由方木与内模板及外模板的侧壁接触支撑,在实现调节支撑连接的同时实现柔性连接,避免混凝土膨胀时硬性连接损坏内模板及外模板表面,影响支撑体系美观甚至使支撑体系发生形变。
本实用新型的一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,结合在建项目情况深入研究“无拉杆支架施工多舱室综合管廊关键技术”解决了传统工艺采用对拉杆带来综合管廊墙体漏浆、孔眼密集,外观质量缺陷差等难题。同时在施工过程中加快了施工进度,安全可靠。符合现代建筑节能环保要求,取得了良好的社会、经济和环保效益,是一种具有较高创造性的无拉杆模板支撑体系。
附图说明
图1为本实用新型的无拉杆模板支撑体系截面图;
图2为本实用新型的调节支座结构示意图(局部剖视);
图中:1-钢板桩;2-水平钢管;3-外模板;4-内模板;5-斜撑;6-立杆;7-横杆;8-调节支座;9-扫地杆;10-方木;11-槽钢;12-限位圆台;13-限位圆槽;14-调节螺母;15-螺杆;16-中空钢管;17-内螺纹;
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,包括内撑单元和外撑单元;内撑单元包括多组支撑综合管廊舱室内壁的内模板4、立杆6、横杆7及斜撑5,其中内模板为倒U形结构,该内模板的两侧壁之间调节支撑多根横杆,且内模板的底板与已浇筑完成的综合管廊底板之间调节支撑多根立杆;立杆与横杆上固定连接斜撑,该斜撑的两端固定支撑在内模板内壁的倒角上;外撑单元包括钢板桩1、水平钢管2及外模板3,其中钢板桩竖直固装在综合管廊两侧地面上,该钢板桩的侧壁与多个水平钢管的一端焊接固定;水平钢管的另一端调节支撑在外模板侧壁上;
而且,立杆、横杆及水平钢管均为两端制有内螺纹17的中空钢管16;立杆及横杆的两端以及水平钢管支撑外模板的一端均螺纹连接有调节支座8。
而且,多根立杆的底部沿水平方向固定连接有多根纵横扫地杆9,该纵横扫地杆距已浇筑完成的综合管廊底板的垂直高度为20cm。
而且,调节支座包括螺杆15、调节螺母14及槽钢11,其中螺杆的底部与立杆、横杆及水平钢管端部螺纹连接,该螺杆的中部同轴固装调节螺母,且螺杆的顶部与槽钢的底板轴向限位并周向转动连接;槽钢的开口处夹装有支撑方木10。
另外,本实用新型优选的,螺杆的顶部同轴固装有限位圆台12,槽钢的底部制有限位圆槽14,该限位圆槽内部容纳限位圆台并且与限位圆台轴向限位周向转动连接。
另外,本实用新型优选的,内模板及外模板均采用易安特模板拼接组装制成。
为更清楚的说明本实用新型的具体实施方式,下面提供一种实例:
本实用新型的无拉杆模板支撑体系的连接及施工方法包括:
1、地面整平,对向并平行搭设两组外撑单元,而后采用铅垂测量外模板的垂直度,并通过旋转调节螺母调节支座伸出水平钢管的长度,进而保证外模板垂直于整平后的地面;
2、绑扎综合管廊底板钢筋,在两组对向设置的外撑单元之间浇筑综合管廊底板;
3、待综合管廊底板混凝土完全凝固后,人工开凿待浇筑综合管廊侧板处的综合管廊底板上表面,而后在综合管廊底板上搭设内撑单元并绑扎综合管廊底板及侧板钢筋,再而后在内模板与外模板之间浇筑综合管廊侧板,并在内模板顶部浇筑综合管廊顶板;
4、待综合管廊侧板及综合管廊顶板的混凝土完全凝固后拆除内撑单元及外撑单元。
其中外撑单元的水平钢管横向间距为500mm,竖向间距为500mm,用以保证混凝土浇筑时候不发生胀模等现象,以确保安全;内模板的底板支撑净高度为3450mm,该内模板内部采用
Figure BDA0002111806170000041
中空钢管满堂搭设立杆、横杆及斜撑;立杆纵向间距均为800mm,横向间距600mm,步距700mm;在立杆上沿纵向每4.8米设置一组斜撑,斜撑搭设时从底到顶连续,搭接长度不小于60cm。
另外,槽钢上夹装的方木截面尺寸为100mm×100mm,
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,其特征在于:包括内撑单元和外撑单元;所述内撑单元包括多组支撑综合管廊舱室内壁的内模板、立杆、横杆及斜撑,其中内模板为倒U形结构,该内模板的两侧壁之间调节支撑多根横杆,且内模板的底板与已浇筑完成的综合管廊底板之间调节支撑多根立杆;所述立杆与横杆上固定连接斜撑,该斜撑的两端固定支撑在内模板内壁的倒角上;所述外撑单元包括钢板桩、水平钢管及外模板,其中钢板桩竖直固装在综合管廊两侧地面上,该钢板桩的侧壁与多个水平钢管的一端焊接固定;所述水平钢管的另一端调节支撑在外模板侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,其特征在于:所述立杆、横杆及水平钢管均为两端制有内螺纹的中空钢管;所述立杆及横杆的两端以及水平钢管支撑外模板的一端均螺纹连接有调节支座。
3.根据权利要求1所述的一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,其特征在于:所述多根立杆的底部沿水平方向固定连接有多根纵横扫地杆,该纵横扫地杆距已浇筑完成的综合管廊底板的垂直高度为20cm。
4.根据权利要求2所述的一种多舱室综合管廊的无拉杆模板支撑体系,其特征在于:所述调节支座包括螺杆、调节螺母及槽钢,其中螺杆的底部与立杆、横杆及水平钢管端部螺纹连接,该螺杆的中部同轴固装调节螺母,且螺杆的顶部与槽钢的底板轴向限位并周向转动连接;所述槽钢的开口处夹装有支撑方木。
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