CN112252705A - 一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置及其使用方法 - Google Patents

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申鹏飞
夏熠
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Abstract

本发明公开了一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，包括是：模板支架，所述模板支架由横竖两个架体连接而成的L状结构，所述模板支架底部位于基础板之上，所述模板支架侧面具有模板，所述模板用于墙体的浇注成型，所述模板支架底部具有一组万向轮和一组定向轮，所述定向轮靠近模板一侧，所述定向轮的滚动方向与模板所在平面垂直，所述模板支架底部远离模板一侧具有支架调节螺栓，解决现有技术中脱模不便且效率低下以及周转效率低的技术问题。

Description

一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置及其使用方法
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其涉及一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置及其使用方法。
背景技术
现如今越来越多的高层建筑基坑支护多采用钻孔灌注桩作为支护体系，由于地下室外墙和支护桩间距很小，或其他原因，导致传统的支模方式无法使用。单边支模技术也因此得到发展，目前已经相对成熟，但支架的高效脱模以及周转始终得不到解决。地下室复杂的结构及环境、模板支架庞大沉重的结构一方面导致外墙浇筑完成后的脱模极为困难。目前的脱模多为人工操作完成，效率低下，且具有安全隐患。另一方面支架的周转极其不便，多通过塔吊、汽车吊等机械装置转运，成本较高，且增加施工过程中的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置及其使用方法，解决上述现有技术中脱模不便且效率低下以及周转效率低的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，包括：模板支架，所述模板支架由横竖两个架体连接而成的L状结构，所述模板支架底部位于基础板之上，所述模板支架侧面具有模板，所述模板用于墙体的浇注成型，所述模板支架底部具有一组万向轮和一组定向轮，所述定向轮靠近模板一侧，所述定向轮的滚动方向与模板所在平面垂直，所述模板支架底部远离模板一侧具有支架调节螺栓。
本发明的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，所述定向轮滚动方向一侧具有定向轮锁定装置，所述定向轮锁定装置位于定向轮远离模板一侧，所述定向轮锁定装置与模板支架连接。
本发明的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，所述定向轮锁定装置包括：锁定安装座，所述锁定安装座呈水平放置的中空的管状结构，所述锁定安装座底部具有挡板伸出孔，所述锁定安装座侧面具有贯穿的挡板滑槽，所述挡板滑槽内设置有挡板移动把手，所述挡板移动把手上具有向下方延伸的挡板，所述挡板可在挡板伸出孔内移动，所述锁定安装座内穿设有安装螺钉与模板支架连接。
本发明的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，所述挡板滑槽呈自上而下阶梯状结构设置，所述挡板滑槽靠近模板一侧更低。
本发明的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，所述万向轮比定向轮的高度更低。
一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置的使用方法,包括以下步骤：
S1：根据需要制作若干组模板支架并安装好万向轮和定向轮，将模板安装在模板支架之上；
S2：将模板支架推动至待浇筑的墙体的安装位置，调节挡板的位置，使挡板与基础板接触；
S3、调节支架调节螺栓使模板的垂直度满足要求，并且将万向轮悬空；
S4、通过预埋在基础板内的地脚螺栓及配套螺帽使钢压梁将模板支架进行固定，浇筑地下室外墙混凝土在架设好的模板内的空间进行墙体的浇筑；
S5、待墙体达到拆模强度后，拆掉钢压梁，并调节支架调节螺栓，使万向轮着地，使模板向外倾斜完成自动脱模；
S6、调节挡板的位置，使定位轮着地，从而完成模板的周转移动
本发明的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置的使用方法，所述模板上并排设置四组模板支架。
本发明的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置的使用方法，所述万向轮比定向轮的高度低20mm以上。
本发明的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置的使用方法，所述万向轮和定向轮两个为一组，每一组万向轮和定向轮分别设置于模板支架底部宽度方向两侧。
本发明产生的有益效果是：本发明提出一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置及其使用方法，通过设置万向轮和定向轮，便于周转过程中的移动，而将定向轮设置为直径大于万向轮，可以便于脱模时自动倾斜，并且可以在周转过程中重心在万向轮上，便于移动，设置定向轮锁定装置和支架调节螺栓可以在模板支架位置确定后，保持位置相对不动，并且可以通过支架调节螺栓进行模板的垂直度调节。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本发明的示意图；
图2为本发明的脱模状态示意图；
图3是本发明的定向轮锁定装置示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，包括：模板支架1，所述模板支架1由横竖两个架体连接而成的L状结构，所述模板支架1底部位于基础板5之上，所述模板支架1侧面具有模板4，所述模板4用于墙体2的浇注成型，所述模板支架1底部具有一组万向轮6和一组定向轮8，所述定向轮8靠近模板4一侧，所述定向轮8的滚动方向与模板4所在平面垂直，所述模板支架1底部远离模板4一侧具有支架调节螺栓3。
本发明的优选实施例中，所述定向轮8滚动方向一侧具有定向轮锁定装置7，所述定向轮锁定装置7位于定向轮8远离模板4一侧，所述定向轮锁定装置7与模板支架1连接。
本发明的优选实施例中，所述定向轮锁定装置7包括：锁定安装座71，所述锁定安装座71呈水平放置的中空的管状结构，所述锁定安装座71底部具有挡板伸出孔76，所述锁定安装座71侧面具有贯穿的挡板滑槽72，所述挡板滑槽72内设置有挡板移动把手74，所述挡板移动把手74上具有向下方延伸的挡板73，所述挡板73可在挡板伸出孔76内移动，所述锁定安装座71内穿设有安装螺钉75与模板支架1连接。
本发明的优选实施例中，所述挡板滑槽72呈自上而下阶梯状结构设置，所述挡板滑槽72靠近模板4一侧更低。
本发明的优选实施例中，所述万向轮6比定向轮8的高度更低。
一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置的使用方法,包括以下步骤：
S1：根据需要制作若干组模板支架1并安装好万向轮6和定向轮8，将模板4安装在模板支架1之上；
S2：将模板支架1推动至待浇筑的墙体2的安装位置，调节挡板73的位置，使挡板73与基础板5接触；
S3、调节支架调节螺栓3使模板4的垂直度满足要求，并且将万向轮6悬空；
S4、通过预埋在基础板5内的地脚螺栓及配套螺帽使钢压梁将模板支架进行固定，浇筑地下室外墙混凝土在架设好的模板4内的空间进行墙体2的浇筑；
S5、待墙体2达到拆模强度后，拆掉钢压梁，并调节支架调节螺栓3，使万向轮6着地，使模板4向外倾斜完成自动脱模；
S6、调节挡板73的位置，使定位轮8着地，从而完成模板的周转移动
本发明的优选实施例中，所述模板4上并排设置四组模板支架1。
本发明的优选实施例中，其特征在于，所述万向轮6比定向轮8的高度低20mm以上。
本发明的优选实施例中，所述万向轮6和定向轮8两个为一组，每一组万向轮6和定向轮8分别设置于模板支架1底部宽度方向两侧。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，其特征在于，包括：模板支架，所述模板支架由横竖两个架体连接而成的L状结构，所述模板支架底部位于基础板之上，所述模板支架侧面具有模板，所述模板用于墙体的浇注成型，所述模板支架底部具有一组万向轮和一组定向轮，所述定向轮靠近模板一侧，所述定向轮的滚动方向与模板所在平面垂直，所述模板支架底部远离模板一侧具有支架调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，其特征在于，所述定向轮滚动方向一侧具有定向轮锁定装置，所述定向轮锁定装置位于定向轮远离模板一侧，所述定向轮锁定装置与模板支架连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，其特征在于，所述定向轮锁定装置包括：锁定安装座，所述锁定安装座呈水平放置的中空的管状结构，所述锁定安装座底部具有挡板伸出孔，所述锁定安装座侧面具有贯穿的挡板滑槽，所述挡板滑槽内设置有挡板移动把手，所述挡板移动把手上具有向下方延伸的挡板，所述挡板可在挡板伸出孔内移动，所述锁定安装座内穿设有安装螺钉与模板支架连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，其特征在于，所述挡板滑槽呈自上而下阶梯状结构设置，所述挡板滑槽靠近模板一侧更低。
5.根据权利要求1所述的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置，其特征在于，所述万向轮比定向轮的高度更低。
6.一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置的使用方法,其特征在于，包括以下步骤：
S1：根据需要制作若干组模板支架并安装好万向轮和定向轮，将模板安装在模板支架之上；
S2：将模板支架推动至待浇筑的墙体的安装位置，调节挡板的位置，使挡板与基础板接触；
S3、调节支架调节螺栓使模板的垂直度满足要求，并且将万向轮悬空；
S4、通过预埋在基础板内的地脚螺栓及配套螺帽使钢压梁将模板支架进行固定，浇筑地下室外墙混凝土在架设好的模板内的空间进行墙体的浇筑；
S5、待墙体达到拆模强度后，拆掉钢压梁，并调节支架调节螺栓，使万向轮着地，使模板向外倾斜完成自动脱模；
S6、调节挡板的位置，使定位轮着地，从而完成模板的周转移动。
7.根据权利要求6所述的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置的使用方法，其特征在于，所述模板上并排设置四组模板支架。
8.根据权利要求6所述的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置的使用方法，其特征在于，所述万向轮比定向轮的高度低20mm以上。
9.根据权利要求6所述的一种便于单边支模自动脱模和支架周转的装置的使用方法，其特征在于，所述万向轮和定向轮两个为一组，每一组万向轮和定向轮分别设置于模板支架底部宽度方向两侧。
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